CN220355816U - 一种冰箱及其低温高湿解冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱及其低温高湿解冻装置。其中，该低温高湿解冻装置包括：解冻箱，其内限定出用于放置待解冻物的解冻间室，所述解冻间室具有送风口、回风口以及连通所述送风口和所述回风口的引流风道；以及促流组件，配置成经所述送风口受控地朝向所述待解冻物吹送解冻气流，使得所述解冻气流从所述回风口经所述引流风道重新流回所述促流组件。本实用新型的优点是可以提高待解冻物的解冻速度。

Description

一种冰箱及其低温高湿解冻装置

技术领域

本实用新型涉及食材解冻技术领域，特别是涉及一种冰箱及其低温高湿解冻装置。

背景技术

目前，食材的解冻方式通常为自然解冻，自然解冻是指将冻结的食材置于室温环境下，依靠环境温度进行化冻。但是此种解冻方式存在解冻速度慢、解冻不彻底的问题，由于食材暴露在空气中，容易沾染细菌导致腐烂变质。

为了提高解冻速度和解冻品质，现有技术中出现了电加热解冻、热水解冻、流水解冻、空气解冻、冷藏解冻等诸多解冻方式，然而上述解冻方式均存在一定的弊端从而产生一定的不良后果。如：加热不均匀导致的局部熟化，水浸泡导致的汁液流失，解冻时间长导致的用户体验差等问题。

实用新型内容

本实用新型第一方面的一个目的是要提高待解冻物的解冻速度。

本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要提高待解冻物的解冻品质。

本实用新型第二方面的目的是要提供一种冰箱。

特别地，根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种低温高湿解冻装置，包括：

解冻箱，其内限定出用于放置待解冻物的解冻间室，所述解冻间室具有送风口、回风口以及连通所述送风口和所述回风口的引流风道；以及

促流组件，配置成经所述送风口受控地朝向所述待解冻物吹送解冻气流，使得所述解冻气流从所述回风口经所述引流风道重新流回所述促流组件。

可选地，所述送风口形成于所述解冻间室的顶壁，所述回风口形成于所述解冻间室的侧壁，所述促流组件设置在所述送风口处或设置在所述引流风道内。

可选地，所述促流组件进一步配置为使其吹至所述待解冻物的解冻气流的气流速度为0.5m/s～2.5m/s。

可选地，低温高湿解冻装置还包括：

加热组件，其配置成对所述解冻间室的内部空间进行加热，使得所述解冻间室的内部温度为10℃～30℃；或者

其配置成对所述促流组件吹送的解冻气流进行加热，使得所述解冻气流吹至所述待解冻物时的气流温度为10℃～30℃。

可选地，低温高湿解冻装置还包括：

加湿组件，其配置成受控地向所述解冻间室内供应加湿气流，且使所述加湿气流的气流温度小于40℃。

可选地，所述加湿组件包括储水盒和雾化头，所述储水盒用于储存加湿用水，所述雾化头与所述储水盒的内部连通，用于将所述加湿用水转换成加湿气流。

可选地，所述雾化头朝向所述促流组件的送风路径设置，以通过所述促流组件将所述加湿气流吹至所述待解冻物。

可选地，所述解冻箱包括外箱和内框，所述内框的内部限定出所述解冻间室；

所述送风口及所述回风口均开设在所述内框上，所述内框与所述外箱的侧壁之间和/或顶壁之间形成所述引流风道。

可选地，所述送风口位于所述内框的顶壁中央，所述回风口的数量为两个，两个所述回风口分别位于所述内框的两侧壁底部。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型提供了一种冰箱，包括上述中的任意一种低温高湿解冻装置。

本实用新型的低温高湿解冻装置，由于解冻间室具有送风口、回风口以及连通送风口和回风口的引流风道，因此，在促流组件经送风口朝向待解冻物吹送解冻气流的过程中，解冻气流与待解冻物换热后，可从回风口经引流风道重新流回促流组件。这有利于提高解冻气流的流动顺畅性，使得解冻气流与待解冻物之间快速换热，从而提高待解冻物的解冻速度。

进一步地，本实用新型的低温高湿解冻装置，通过设置的加湿组件向解冻间室内供应加湿气流，可以提高解冻间室的内部湿度，从而增大解冻气流的含湿量，这样一来，在解冻气流与待解冻物进行换热的过程中，解冻气流还可维持待解冻物的表面湿润，从而降低或避免待解冻物因解冻气流持续吹拂导致的风干问题，有利于提高待解冻物的解冻品质。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的低温高湿解冻装置的结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的低温高湿解冻装置的剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的解冻箱的外箱与内框的分解图；

图4是根据本实用新型一个实施例的储水盒与内框的安装结构图；

图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱的结构图。

附图标记：1、冰箱；10、低温高湿解冻装置；20、箱体；30、门体；100、解冻模块；110、促流组件；120、加热组件；121、蓄热板；122、散热翅片；123、传热管；130、加湿组件；131、储水盒；132、雾化头；133、无线供电器；133a、发射线圈；133b、接收线圈；140、解冻箱；141、外箱；142、内框；143、解冻间室；144、送风口；145、回风口；146、引流风道；147、滑移槽；148、搭接板；150、解冻门；160、托盘组件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型实施例首先提供了一种低温高湿解冻装置10，图1是根据本实用新型一个实施例的低温高湿解冻装置10的结构图，图2是根据本实用新型一个实施例的低温高湿解冻装置10的剖视图，参照图1和图2，该低温高湿解冻装置10可以包括解冻箱140和促流组件110。其中，解冻箱140内限定出用于放置待解冻物的解冻间室143，解冻间室143具有送风口144、回风口145以及连通送风口144和回风口145的引流风道146。促流组件110配置成经送风口144受控地朝向待解冻物吹送解冻气流，使得解冻气流从回风口145经引流风道146重新流回促流组件110。

本实施例通过设置送风口144、回风口145及引流风道146，在促流组件110经送风口144朝向待解冻物吹送解冻气流的过程中，解冻间室143内可以形成流经待解冻物的循环气流。这有利于提高解冻气流的流动顺畅性，加快解冻气流与待解冻物之间的换热效率，从而提高待解冻物的解冻速度。

送风口144可以形成于解冻间室143的顶壁，回风口145可以形成于解冻间室143的侧壁。也就是说，本实施例采用顶送风-侧回风的方式使解冻气流循环流动。促流组件110可以设置在送风口144处，也可以设置在引流风道146内。

在一些可选的实施例中，低温高湿解冻装置10可包括解冻箱140和解冻门150，解冻箱140内限定出前向开口的解冻间室143，解冻门150与解冻箱140枢转连接，用于开闭解冻间室143，以供用户取放待解冻物。

解冻门150可以为单开门或双开门，附图中示出的为单开门。解冻门150与解冻箱140的左侧或右侧之间设置有竖向延伸的枢接轴，使得解冻门150可以朝向解冻箱140的左侧或右侧转动打开。或者解冻门150与解冻箱140的顶部之间设置有横向延伸的枢接轴，使得解冻门150可以朝向解冻箱140的上方翻转打开，附图中示出的解冻门150为向上翻转打开。

为使解冻门150向上翻转后能够保持位置稳定，可以将解冻箱140的前端面设计成从上至下逐渐向前倾斜的斜面。这样，解冻门150打开后，其向上翻转的角度将大于90°，解冻门150的重心相对靠后，不至于自动向前翻转下落。

解冻箱140可以包括外箱141和内框142，图3是根据本实用新型一个实施例的解冻箱140的外箱141与内框142的分解图，参照图3，内框142设置在外箱141的内部，内框142的内部限定出上述的解冻间室143。送风口144开设在内框142的顶壁，回风口145开设在内框142的侧壁，内框142与外箱141的侧壁之间和/或顶壁之间形成引流风道146。

在一些示例中，送风口144设置在内框142的顶壁中央，回风口145的数量为两个，两个回风口145分别设置在内框142的两侧壁底部。内框142的两侧壁与外箱141的两侧壁之间、内框142的顶壁与外箱141的顶壁之间共同形成引流风道146，引流风道146相当于倒U型，罩扣在解冻间室143的两侧及顶部。

促流组件110可以进一步配置为使其吹至待解冻物的解冻气流的气流速度为0.5m/s～2.5m/s。例如0.5m/s、0.8m/s、1.0m/s、1.2m/s、1.5m/s、1.8m/s、2.0m/s、2.5m/s等。经过实验证实，通过将气流速度控制在上述范围内，一方面是可以使解冻气流吹至待解冻物时具有一定的吹拂力度，保障换热效果；另一方面是防止气流速度过大，尽量减少解冻气流对待解冻物的风干作用。

在本实用新型附图所示的实施例中，促流组件110为轴流风扇，轴流风扇设置在送风口144处自上而下地朝向待解冻物吹风。促流组件110与解冻区域之间的送风路径的长度可以设置为5cm～40cm。由于促流组件110近端的风速较大，远端的风速较小，因此，在实际应用中，应合理配置促流组件110的风速以及促流组件110与待解冻物之间的送风路径的长度，确保吹至待解冻物的解冻气流的气流速度符合要求。

虽然本实用新型示出的促流组件110为轴流风扇，但是在不偏离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域技术人员将轴流风扇替换为离心风扇，并使吹至解冻区域的解冻气流的气流速度与本实用新型揭示的参数范围一致，同样应落入本实用新型的保护范围之内。

低温高湿解冻装置10还可以包括加热组件120，加热组件120可以配置成对解冻间室143的内部空间进行加热，使得解冻间室143的内部温度为10℃～30℃。例如10℃、15℃、18℃、20℃、25℃、28℃、30℃等。这样，通过调节整个解冻间室143的内部温度，可以间接地对解冻气流的温度进行调整，从而能够对解冻气流与待解冻物之间的换热量进行调整，最终保障待解冻物的解冻速度适宜。

在其他一些示例中，加热装置也可以配置成直接对促流组件110吹送的解冻气流进行加热，使得解冻气流吹至待解冻物时的气流温度为10℃～30℃。例如10℃、15℃、18℃、20℃、25℃、28℃、30℃等。此种方式能够更加准确地保障解冻气流与待解冻物换热时的气流温度，对于解冻速度的控制更为精确。

本实施例中，加热组件120设置在引流风道146内，加热组件120主要用于对流回促流组件110的解冻气流进行加热，从而使解冻气流经促流组件110再次被吹至待解冻物时，其气流温度仍可符合要求。

具体地，加热组件120可以包括蓄热板121，蓄热板121的工作过程包括热量存储阶段和热量释放阶段，当需要对引流风道146内的气流进行加热时，可以控制蓄热板121释放热量，有利于节约加热成本。

蓄热板121的导热系数可以为0.026W/(m·K)～400W/(m·K)，相变点温度可以为-18℃～30℃。采用该导热系数及相变点温度的蓄热板121，可以对流回促流组件110的解冻气流进行充分加热，有效保障解冻气流后续被吹至待解冻物时的气流温度仍可符合要求。

蓄热板121可以邻近促流组件110的一侧设置，或环绕促流组件110设置，使得解冻气流经蓄热板121加热后可以直接被促流组件110进行吹送，缩短了解冻气流加热后的流动长度，有利于减少解冻气流在流动过程中的热量损失。

进一步地，加热组件120还可以包括至少一个散热翅片122，蓄热板121与散热翅片122之间连接有传热管123，蓄热板121通过传热管123将其产生的热量传递至散热翅片122上，从而增大自身的散热面积，从而提高加热效率，实现对解冻气流的快速加热。

蓄热板121可以设置在引流风道146于解冻间室143的上方区段，散热板的数量可以为两个，两个散热板分别设置在引流风道146于解冻间室143的两侧区段，每个散热板与所述蓄热板121之间均连接有传热管123。这样，从两侧的回风口145流回促流组件110的解冻气流均可以被散热板加热，提高了加热的均匀性。

在一些可选的实施例中，低温高湿解冻装置10还可以包括加湿组件130，加湿组件130配置成受控地向解冻间室143内供应加湿气流，利用加湿气流增大解冻间室143的内部湿度，维持待解冻物的表面湿润，降低待解冻物解冻后的风干程度。

具体地，参照图4，加湿组件130可以包括储水盒131和雾化头132，储水盒131用于储存加湿用水，雾化头132与储水盒131的内部连通，用于将加湿用水转换成加湿气流。

雾化头132可以固定至储水盒131，随储水盒131同步拉出或推进解冻箱140。这样，当雾化头132发生故障时，可以通过储水盒131将其拉出解冻箱140，便于对雾化头132进行维修和更换。

本实施例中的雾化头132可以被选择成工作频率小于等于120KHz的微孔雾化头132，也可以被选择为工作频率大于1.7MHz的实孔雾化头132，储水盒131的容量可以为60ml～1000ml，雾化头132的雾化量为20ml/h～60ml/h，以便满足解冻需求。

优选地，雾化头132朝向促流组件110的送风路径设置。这样，雾化头132吹出的加湿气流可以与解冻气流进行混合，从而提高解冻气流的含湿量。由于解冻气流的湿度较大，在与待解冻物进行换热的过程中，可以维持待解冻物的表面湿润。

在一些示例中，储水盒131内可以设置有加热丝等加热件。加热丝主要用于对加湿用水进行升温，使得雾化头132吹出的加湿气流具有一定的温度。在本实施例中，要求加湿气流的气流温度小于40℃。若加湿气流的温度过高，其携带的细小液滴极易发生气化，在向解冻气流供应的过程中会发生较大损耗，降低了加湿气流的利用率。

在本实施例中，加湿气流的气流温度可以与解冻气流的气流温度相一致。这样，当加湿气流与解冻气流混合后，不会对解冻气流的气流温度产生影响，确保解冻气流吹至待解冻物时的气流温度符合要求。

储水盒131可以滑动连接在解冻箱140的前端，解冻门150向上翻转打开后，可以显露出储水盒131，用户通过将储水盒131向前拉出，可以方便地向储水盒131内补充加湿用水。

具体地，解冻箱140的内框142前端设置有滑移槽147，滑移槽147沿解冻间室143的纵深方向延伸，储水盒131插接在滑移槽147内。滑移槽147的形状应尽量与储水盒131的形状相适配，以使储水盒131推进至滑移槽147后能够保持稳定。

滑移槽147可以位于解冻间室143的上方，其底部与解冻间室143相连通，储水盒131完全推进至滑移槽147后，储水盒131位于促流组件110的下方一侧，且其至少部分地伸进至解冻间室143内。这样，可以将雾化头132固定至储水盒131邻近送风路径的一侧，使得雾化头132在解冻间室143内朝向送风路径供应加湿气流。

滑移槽147的两侧设置有搭接板148，储水盒131的两侧可以支撑在搭接板148上。附图中示出的搭接板148位于滑移槽147两侧的底部，储水盒131推进至滑移槽147时，其底部支撑在搭接板148上。在其他一些实施例中，搭接板148也可以位于滑移槽147两侧的中部，相应地，储水盒131的两侧设置有与搭接板148相互配合的搭接槽。

储水盒131的前端设置有挡板，挡板的下沿低于解冻间室143的顶壁。也即挡板的下沿低于前向开口的上沿，当储水盒131被完全推进至滑移槽147后，用户可以经前向开口扣住挡板的下沿，从而方便地将储水盒131向前拉出。

由于雾化头132是固定在储水盒131上的，可以随储水盒131向前拉出，因此，需要考虑雾化头132的供电方式。本实施例的加湿组件130还可以包括无线供电器133，无线供电器133用于将雾化头132与外界电源接通，并使雾化头132受控地进行工作。

无线供电器133可以包括发射线圈133a和接收线圈133b，发射线圈133a可以固定在内框142的顶部，接收线圈133b可以固定在储水盒131的顶部，当储水盒131完全推进至滑移槽147时，发射线圈133a与接收线圈133b上下相对设置，且两者之间的间隔距离小于10mm。由于无线供电器133的工作原理为本领域技术人员所习知，故这里不再赘述。

需要说明的是，雾化头132将加湿气流供应至送风路径的直线距离可以为10mm～300mm，例如10mm、20mm、30mm、50mm等，减少加湿气流与解冻气流混合前的损耗，使得加湿气流中更多的液滴能够在解冻气流的高温作用下气化，而未被气化的液滴则能以期望的润湿角附着在待解冻物表面，对待解冻物进行气化潜热解冻，维持待解冻物表面的湿度，保障待解冻物的解冻品质。

考虑到待解冻物在解冻过程中产生的化冻水容易流至解冻间室143的底壁，后续清理起来较为不便。因此，可以在解冻间室143内设置托盘组件160，待解冻物可以放置在托盘组件160内进行解冻，由托盘组件160对待解冻物产生的化冻水进行蓄存，后续解冻完，只需对托盘组件160进行清洗即可，提高了用户的使用体验感。

本实用新型还提供了一种冰箱1，图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱1的结构图，参照图5，冰箱1一般性地可包括箱体20和门体30，箱体20的内部限定有储物间室，储物间室根据制冷温度可以被配置为冷藏间室、冷冻间室、变温间室等，具体地，储物间室的数量、功能、布局方式等可以根据需求有针对性地进行配置，本实用新型对此不作限制。

冰箱1还包括低温高湿解冻装置10，低温高湿解冻装置10设置在储物间室的内部。为保障低温高湿解冻装置10的正常使用，避免出现凝露等质量问题，储物间室的间室温度可以被配置成-5℃～40℃，例如5℃、10℃、15℃等。储物间室内可以设置有搁物架，低温高湿解冻装置10设置在搁物架上。或者低温高湿解冻装置10设置在冰箱1的门体30内侧，例如搁置在门体30的瓶座上，或者低温高湿解冻装置10设置在冰箱1的门体30外侧、箱体20的外侧或箱体20的顶部，从而可以独立使用。

采用本实施例的低温高湿解冻装置10及冰箱1，在促流组件110经送风口144朝向待解冻物吹送解冻气流的过程中，解冻气流与待解冻物换热后，可从回风口145经引流风道146重新流回促流组件110。这有利于解冻气流的流动顺畅性，提高解冻气流与待解冻物之间的换热效率，从而加快待解冻物的解冻速度。

进一步地，通过加湿组件130可以提高解冻间室143的内部湿度，从而增大解冻气流的含湿量，在解冻气流与待解冻物进行换热的过程中，解冻气流还可维持待解冻物的表面湿润，从而降低或避免待解冻物因解冻气流持续吹拂导致的风干问题，有利于提高待解冻物的解冻品质。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本实用新型实施例中用于表示方位或位置关系的用语是以冰箱1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种低温高湿解冻装置，其特征在于，包括：

解冻箱，其内限定出用于放置待解冻物的解冻间室，所述解冻间室具有送风口、回风口以及连通所述送风口和所述回风口的引流风道；以及

促流组件，配置成经所述送风口受控地朝向所述待解冻物吹送解冻气流，使得所述解冻气流从所述回风口经所述引流风道重新流回所述促流组件。

2.根据权利要求1所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述送风口形成于所述解冻间室的顶壁，所述回风口形成于所述解冻间室的侧壁，所述促流组件设置在所述送风口处或设置在所述引流风道内。

3.根据权利要求1所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述促流组件进一步配置为使其吹至所述待解冻物的解冻气流的气流速度为0.5m/s～2.5m/s。

4.根据权利要求1所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，还包括：

加热组件，其配置成对所述解冻间室的内部空间进行加热，使得所述解冻间室的内部温度为10℃～30℃；或者

其配置成对所述促流组件吹送的解冻气流进行加热，使得所述解冻气流吹至所述待解冻物时的气流温度为10℃～30℃。

5.根据权利要求1所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，还包括：

加湿组件，其配置成受控地向所述解冻间室内供应加湿气流，且使所述加湿气流的气流温度小于40℃。

6.根据权利要求5所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述加湿组件包括储水盒和雾化头，所述储水盒用于储存加湿用水，所述雾化头与所述储水盒的内部连通，用于将所述加湿用水转换成加湿气流。

7.根据权利要求6所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述雾化头朝向所述促流组件的送风路径设置，以通过所述促流组件将所述加湿气流吹至所述待解冻物。

8.根据权利要求1所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述解冻箱包括外箱和内框，所述内框的内部限定出所述解冻间室；

所述送风口及所述回风口均开设在所述内框上，所述内框与所述外箱的侧壁之间和/或顶壁之间形成所述引流风道。

9.根据权利要求8所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述送风口位于所述内框的顶壁中央，所述回风口的数量为两个，两个所述回风口分别位于所述内框的两侧壁底部。

10.一种冰箱，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的低温高湿解冻装置。