CN220355832U - 一种冰箱及其低温高湿解冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱及其低温高湿解冻装置，该低温高湿解冻装置包括：解冻箱，其内限定有解冻间室；促流组件，配置成促使所述解冻间室内的气流循环流动；托盘组件，设置在所述解冻间室内，用于放置待解冻物；以及加热组件，设置在所述托盘组件的底部，用于对所述待解冻物加热。本实用新型的优点是可以提高待解冻物整体的解冻速度。

Description

一种冰箱及其低温高湿解冻装置

技术领域

本实用新型涉及食材解冻技术领域，特别是涉及一种冰箱及其低温高湿解冻装置。

背景技术

目前，食材的解冻方式通常为自然解冻，自然解冻是指将冻结的食材置于室温环境下，依靠环境温度进行化冻。但是此种解冻方式存在解冻速度慢、解冻不彻底的问题，由于食材暴露在空气中，容易沾染细菌导致腐烂变质。

为了提高解冻速度，现有技术中出现了电加热的解冻方式，将食材放置在电加热托盘内，但是此种方式存在一定的弊端，食材的下半部分解冻速度较快、上半部分解冻速度较慢，导致解冻不均匀，等到上半部分解冻完成时，食材的底部表面可能已被熟化，严重影响了食材的解冻品质。

实用新型内容

本实用新型第一方面的一个目的是要提高待解冻物整体的解冻速度。

本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要防止托盘带电，提高用户取放待解冻物时的安全性。

本实用新型第二方面的目的是要提供一种冰箱。

特别地，根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种低温高湿解冻装置，包括：

解冻箱，其内限定有解冻间室；

促流组件，配置成促使解冻间室内的气流循环流动；

托盘组件，设置在解冻间室内，用于放置待解冻物；以及

加热组件，设置在托盘组件的底部，用于对待解冻物加热。

可选地，加热组件包括加热丝，其抵接在托盘组件的底壁下表面。

可选地，加热丝的功率为10W～200W。

可选地，加热组件还包括传热板，加热丝抵接在传热板的底壁下表面，托盘组件可取放地设置在传热板上。

可选地，传热板为铝制传热板。

可选地，传热板的厚度为0.2mm～8mm。

可选地，加热丝焊接在传热板的底壁下表面。

可选地，解冻间室的顶壁设置有送风口、侧壁设置有回风口，送风口与回风口之间限定出引流风道；

促流组件设置在送风口处，用于朝向待解冻物吹风，使得吹至待解冻物的气流从回风口经引流风道流回促流组件。

可选地，托盘组件包括托盘底板及自托盘底板的四周向上延伸的托盘侧板，托盘底板与各托盘侧板之间共同限定出放置待解冻物的容纳槽。

根据本实用新型的第二方面，本实用新型提供了一种冰箱，包括上述中任意一种低温高湿解冻装置。

本实用新型的低温高湿解冻装置，其解冻箱可以为待解冻物提供一个相对密闭的解冻环境，加热组件通过托盘组件向待解冻物传递热量的过程中，托盘组件周围区域的温度也会大幅升高，通过促流组件促使解冻间室内的气流循环流动，可以使热气流持续地流经待解冻物，并与待解冻物之间进行热交换。这样可以提高待解冻物的整体解冻速度，有利于缩短待解冻物完全解冻的所需时长，有效地降低了待解冻物的底部表面被熟化的风险。

进一步地，本实用新型的低温高湿解冻装置，其加热组件还包括传热板，加热丝抵接在传热板的底壁下表面，托盘组件可取放地设置在传热板上。传热板的作用是将加热丝与托盘组件隔绝开，通过采用非导电材质的传热板可以防止托盘组件带电，有效地避免了用户在取放待解冻物的过程中，因意外触碰托盘组件而发生触电的风险，有利于提高用户使用的安全性。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的低温高湿解冻装置的结构图；

图2是体现托盘组件从解冻间室内取出后的加热组件的位置状态图；

图3是本实用新型一个实施例的托盘组件与加热组件的位置状态图；

图4是根据本实用新型一个实施例的解冻箱的剖视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的解冻箱的外箱与内框的分解图；

图6是根据本实用新型一个实施例的加湿组件与内框的安装结构图；

图7是根据本实用新型一个实施例的冰箱的结构图。

附图标记：1、冰箱；10、低温高湿解冻装置；20、箱体；30、门体；110、促流组件；120、加热组件；121、加热丝；122、传热板；131、储水盒；132、雾化头；133、无线供电器；133a、发射线圈；133b、接收线圈；140、解冻箱；141、外箱；142、内框；143、解冻间室；144、送风口；145、回风口；146、引流风道；147、滑移槽；148、搭接板；150、解冻门；160、托盘组件；161、托盘底板；162、托盘侧板。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供了一种低温高湿解冻装置10，图1是根据本实用新型一个实施例的低温高湿解冻装置10的结构图，图2是体现托盘组件160从解冻间室143内取出后的加热组件120的位置状态图，图3是本实用新型一个实施例的托盘组件160与加热组件120的位置状态图，图4是根据本实用新型一个实施例的解冻箱140的剖视图。

参照图1至图4，该低温高湿解冻装置10可以包括解冻箱140、促流组件110、托盘组件160和加热组件120，其中，解冻箱140内限定有解冻间室143，促流组件110配置成促使解冻间室143内的气流循环流动，托盘组件160设置在解冻间室143内，用于放置待解冻物，加热组件120设置在托盘组件160的底部，用于对待解冻物加热。

本实用新型的低温高湿解冻装置10，其解冻箱140可以为待解冻物提供一个相对密闭的解冻环境，加热组件120通过托盘组件160向待解冻物传递热量的过程中，会使托盘组件160周围区域的温度大幅升高，通过促流组件110促使解冻间室143内的气流循环流动，可以使热气流持续地流经待解冻物，并与待解冻物之间进行热交换。这样可以提高待解冻物的整体解冻速度，有利于缩短待解冻物完全解冻的所需时长，降低待解冻物的底部表面被熟化的风险。

解冻间室143具有前向开口，解冻箱140上设置有解冻门150，解冻门150用于开闭解冻间室143，以供用户取放待解冻物，同时在在解冻过程中为待解冻物提供一个相对密闭的解冻环境。

解冻门150可以为单开门或双开门，附图中示出的为单开门。解冻门150与解冻箱140的左侧或右侧之间设置有竖向延伸的枢接轴，使得解冻门150可以朝向解冻箱140的左侧或右侧转动打开。或者，解冻门150与解冻箱140的顶部之间设置有横向延伸的枢接轴，使得解冻门150可以朝向解冻箱140的上方翻转打开，附图中示出的解冻门150为向上翻转打开。

为使解冻门150向上翻转后能够保持位置稳定，可以将解冻箱140的前端面设计成从上至下逐渐向前倾斜的斜面。这样，解冻门150打开后，其向上翻转的角度将大于90°，解冻门150的重心相对靠后，不至于自动向前翻转下落。

促流组件110可以为轴流风扇，轴流风扇自上而下地朝向待解冻物吹风，风速可以控制在0.2m/s～3m/s，促流组件110与待解冻物之间的送风路径的长度为5cm～40cm，例如5cm、10cm、20cm、30cm、40cm等。目的是保障热气流经过待解冻物时具有一定的吹拂力度，使得热气流能够更加充分地与待解冻物进行换热。

在本实用新型一可选实施例中，加热组件120至少包括加热丝121，加热丝121布置在解冻间室143的底壁，通过接触传热的方式向托盘组件160传递热量。

进一步地，加热丝121在解冻间室143的底壁可以弯折成蛇型或环绕成盘型，从而增大自身与托盘组件160的接触面积，使得托盘组件160受热均匀，防止托盘组件160的局部区域的温度过高或过低。

加热丝121的功率为可以10W～200W。例如10W、20W、50W、80W、100W、150W、200W等。本实施例中，加热丝121的功率为50W，50W的加热丝121基本可以满足鸡肉、鱼肉、牛肉等常见待解冻物的热量需求。

加热丝121的功率选择不易过高或过低，功率过高产热量大，托盘组件160升温速度过快，容易使待解冻物发生熟化，功率过低产热量小，不利于待解冻物的快速解冻，具体可根据实际需要有针对性地进行选择。

一般而言，当托盘组件160的温度达到35℃时，待解冻物与托盘组件160的接触部分会开始熟化，此时需要控制加热丝121停止工作，待托盘组件160的温度下降后，再重新控制加热丝121工作。

优选地，可以在解冻间室143内设置温度检测装置，例如红外温度传感器。温度检测装置主要用于对托盘组件160的温度进行实时监测，当发现托盘组件160的温度邻近35℃(例如30℃)时，立即关停加热丝121，待托盘组件160的温度降至预设温度(例如28℃)时，再重新开启加热丝121。这样可以避免频繁地开停加热丝121。

本实施例的加热丝121为电加热，虽然未示出具体地电连接方式，但本领域技术人员在不需要付出创造性的前提下，完全可以自行设置。

在实际应用过程中发现，由于加热丝121与托盘组件160直接接触，某些特殊情况下，会使得托盘组件160带电，导致用户在取放待解冻物的过程中，手部触碰托盘组件160而发生意外触电。

为解决上述问题，本实施例的加热组件120还可以包括传热板122，传热板122为非导电材质，加热丝121抵接在传热板122的底壁下表面，托盘组件160可取放地设置在传热板122上。通过传热板122将加热丝121与托盘组件160隔绝开，从而防止托盘组件160带电，有利于提高用户使用的安全性。

具体地，传热板122可以为铝制传热板122，铝制传热板122的绝缘性能较好，能够有效地将托盘组件160与加热丝121隔绝开，而且铝制传热板122的导热系数较高，具有良好的传热性和散热性，能够将加热丝121的热量快速传递至待解冻物。

传热板122的可以厚度为0.2mm～8mm。例如0.5mm、2mm、3mm等，该厚度范围下的传热板122的结构强度较好，不易发生损坏，而且重量较轻，有利于降低解冻箱140的整体重量，易于用户对解冻箱140进行移动。

托盘组件160可以包括托盘底板161及自底板的四周向上延伸的托盘侧板162，托盘底板161与各托盘侧板162之间共同限定出放置待解冻物的容纳槽。在解冻过程中，待解冻物产生的化冻水可以蓄存在容纳槽中，防止化冻水滴至加热丝121上。

由于在解冻完成后，需要对托盘组件160的内部进行清洗，以免污染下次解冻。因此，可以将加热丝121焊接在传热板122的底壁下表面。这样，用户在取放托盘组件160的过程中，不易对传热板122产生晃动，可以使传热板122与加热丝121稳定连接。

在其他一些实施例中，加热组件120可以包括蓄热板，蓄热板设置在解冻间室143的底壁上，蓄热板的工作过程包括热量存储阶段和热量释放阶段，当需要对待解冻物施加热量时，可以控制蓄热板释放热量，有利于节约加热成本。

蓄热板121的导热系数可以为0.026W/(m·K)～400W/(m·K)，相变点温度可以为-18℃～30℃。以便在解冻过程中，对待解冻物充分施加热量。

进一步地，加热组件120还可以包括散热板，散热板抵接在蓄热板的上表面，托盘组件160搁置在散热板上，蓄热板通过散热板增大自身的散热面积，从而对托盘组件160内的待解冻物均匀地施加热量。

解冻间室143的顶壁设置有送风口144、侧壁设置有回风口145，送风口144与回风口145之间限定出引流风道146，促流组件110可以设置在送风口144处，用于朝向待解冻物吹风，使得吹至待解冻物的气流从回风口145经引流风道146流回促流组件110。

进一步地，解冻间室143的相对的两个侧壁均设置有回风口145，送风口144与两个回风口145之间均形成有引流风道146。也就是说，本实施例采用顶部送风、两侧回风的方式控制解冻间室143内的气流循环流动，如此可以加快气流的循环速度，有利于提高待解冻物两侧的解冻均匀性。

解冻箱140可以包括外箱141和内框142，图5是根据本实用新型一个实施例的解冻箱140的外箱141与内框142的分解图，参照图5，内框142的内部限定出解冻间室143。送风口144和回风口145均开设在内框142上，内框142与外箱141的侧壁之间及顶壁之间形成引流风道146。参照图4，送风口144位于内框142的顶壁中央，回风口145位于内框142的两侧壁底部，引流风道146相当于倒U型，罩扣在解冻间室143的两侧及顶部。在其他一些实施例中，将解冻箱140的外箱141与内框142设计成一体式也是可以的。

考虑到待解冻受高温气流持续吹拂，其汁液容易流失，表面容易被风干，导致待解冻物较硬，影响烹饪后的食用口感。为此，本实用新型的低温高湿解冻装置10还可以包括加湿组件，加湿组件可以设置在解冻间室143内，用于向解冻间室143内供应加湿气流，增大解冻间室143的内部湿度，维持待解冻物的表面湿润。

图6是根据本实用新型一个实施例的加湿组件与内框142的安装结构图，参照图6，加湿组件可以包括储水盒131和雾化头132，储水盒131用于储存加湿用水，雾化头132与储水盒131的内部连通，用于将加湿用水转换成加湿气流，通过加湿气流调节解冻间室143的内部湿度。

储水盒131可以滑动连接在解冻箱140的前端，解冻门150向上翻转打开后，可以显露出储水盒131，用户通过将储水盒131向前拉出，可以方便地向储水盒131内补充加湿用水。

解冻箱140的内框142前端设置有滑移槽147，滑移槽147沿解冻间室143的纵深方向延伸，储水盒131插接在滑移槽147内。滑移槽147的形状应尽量与储水盒131的形状相适配，以使储水盒131推进至滑移槽147后能够保持稳定。

滑移槽147可以位于解冻间室143的上方，其底部与解冻间室143相连通，储水盒131完全推进至滑移槽147后，储水盒131位于促流组件110的下方一侧，且其至少部分地伸进至解冻间室143内。这样，可以将雾化头132固定至储水盒131邻近送风路径的一侧，使得雾化头132在解冻间室143内朝向送风路径供应加湿气流。

这样，可以使吹至待解冻物的气流本身就有较大的湿度，在与待解冻物表面进行换热的过程中，不会导致待解冻物表面被风干的问题。

滑移槽147的两侧设置有搭接板148，储水盒131的两侧可以支撑在搭接板148上。附图中示出的搭接板148位于滑移槽147两侧的底部，储水盒131推进至滑移槽147时，其底部支撑在搭接板148上。在其他一些实施例中，搭接板148也可以位于滑移槽147两侧的中部，相应地，储水盒131的两侧设置有与搭接板148相互配合的搭接槽。

储水盒131的前端设置有挡板，挡板的下沿低于解冻间室143的顶壁。也即挡板的下沿低于前向开口的上沿，当储水盒131被完全推进至滑移槽147后，用户可以经前向开口扣住挡板的下沿，从而方便地将储水盒131向前拉出。

由于雾化头132是固定在储水盒131上的，可以随储水盒131向前拉出，因此，需要考虑雾化头132的供电方式。本实施例的加湿组件还可以包括无线供电器133，无线供电器133用于将雾化头132与外界电源接通，并使雾化头132受控地进行工作。

无线供电器133可以包括发射线圈133a和接收线圈133b，发射线圈133a可以固定在内框142的顶部，接收线圈133b可以固定在储水盒131的顶部，当储水盒131完全推进至滑移槽147时，发射线圈133a与接收线圈133b上下相对设置，且两者之间的间隔距离小于10mm。由于无线供电器133的工作原理为本领域技术人员所习知，故这里不再赘述。

需要说明的是，雾化头132将加湿气流供应至送风路径的直线距离可以为10mm～300mm，例如10mm、20mm、30mm、50mm等，减少加湿气流混合前的损耗，提高加湿气流的利用率。

本实用新型还提供了一种冰箱1，图7是根据本实用新型一个实施例的冰箱1的结构图，参照图7，冰箱1一般性地可包括箱体20和门体30，箱体20的内部限定有储物间室，储物间室根据制冷温度可以被配置为冷藏间室、冷冻间室、变温间室等，具体地，储物间室的数量、功能、布局方式等可以根据需求有针对性地进行配置，本实用新型对此不作限制。

冰箱1还包括低温高湿解冻装置10，低温高湿解冻装置10设置在储物间室的内部。为保障低温高湿解冻装置10的正常使用，避免出现凝露等质量问题，储物间室的间室温度可以被配置成-5℃～40℃，例如5℃、10℃、15℃等。储物间室内可以设置有搁物架，低温高湿解冻装置10设置在搁物架上。或者低温高湿解冻装置10设置在冰箱1的门体30内侧，例如搁置在门体30的瓶座上，或者低温高湿解冻装置10设置在冰箱1的门体30外侧、箱体20的外侧或箱体20的顶部，从而可以独立使用。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本实用新型实施例中用于表示方位或位置关系的用语是以冰箱1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种低温高湿解冻装置，其特征在于，包括：

解冻箱，其内限定有解冻间室；

促流组件，配置成促使所述解冻间室内的气流循环流动；

托盘组件，设置在所述解冻间室内，用于放置待解冻物；以及

加热组件，设置在所述托盘组件的底部，用于对所述待解冻物加热。

2.根据权利要求1所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述加热组件包括加热丝，其抵接在所述托盘组件的底壁下表面。

3.根据权利要求2所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述加热丝的功率为10W～200W。

4.根据权利要求2所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述加热组件还包括传热板，所述加热丝抵接在所述传热板的底壁下表面，所述托盘组件可取放地设置在所述传热板上。

5.根据权利要求4所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述传热板为铝制传热板。

6.根据权利要求4所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述传热板的厚度为0.2mm～8mm。

7.根据权利要求4所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述加热丝焊接在所述传热板的底壁下表面。

8.根据权利要求1所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述解冻间室的顶壁设置有送风口、侧壁设置有回风口，所述送风口与所述回风口之间限定出引流风道；

所述促流组件设置在所述送风口处，用于朝向所述待解冻物吹风，使得吹至所述待解冻物的气流从所述回风口经所述引流风道流回所述促流组件。

9.根据权利要求1所述的低温高湿解冻装置，其特征在于，

所述托盘组件包括托盘底板及自所述托盘底板的四周向上延伸的托盘侧板，所述托盘底板与各所述托盘侧板之间共同限定出放置所述待解冻物的容纳槽。

10.一种冰箱，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的低温高湿解冻装置。