CN220355834U - 一种冰箱及其低温高湿解冻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冰箱及其低温高湿解冻装置。其中,该低温高湿解冻装置包括:解冻箱,其内限定出解冻间室;托盘,设置在所述解冻间室内,用于承托待解冻物;以及促流组件,用于向所述待解冻物吹送解冻气流;所述托盘与解冻间室的底壁之间形成通风间隔,所述通风间隔配置成在所述促流组件吹送解冻气流的过程中,允许所述解冻气流的至少部分通过。本实用新型的优点是使解冻气流能够与托盘的底部进行换热,利用换热后的热量对待解冻物的底部进行加热,从而提高解冻的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食材解冻技术领域,特别是涉及一种冰箱及其低温高湿解冻装置。
背景技术
目前,食材的解冻方式通常为自然解冻,自然解冻是指将冻结的食材置于室温环境下,依靠环境温度进行化冻。但是此种解冻方式存在解冻速度慢、解冻不彻底的问题,由于食材暴露在空气中,容易沾染细菌导致腐烂变质。
为了提高解冻速度和解冻品质,现有技术中出现了电加热解冻、热水解冻、流水解冻、空气解冻、冷藏解冻等诸多解冻方式,然而上述解冻方式均存在一定的弊端从而产生一定的不良后果。如:加热不均匀导致的局部熟化,水浸泡导致的汁液流失,解冻时间长导致的用户体验差等问题。
实用新型内容
本实用新型第一方面的一个目的是要使解冻气流能够与托盘的底部进行换热,利用换热后的热量对待解冻物的底部进行加热,从而提高解冻的均匀性。
本实用新型第一方面的一个进一步的目的是要防止解冻过程中的化冻水滴至解冻间室。
本实用新型第二方面的目的是要提供一种冰箱。
特别地,根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供了一种低温高湿解冻装置,包括:
解冻箱,其内限定出解冻间室;
托盘,设置在所述解冻间室内,用于承托待解冻物;以及
促流组件,用于向所述待解冻物吹送解冻气流;
所述托盘与解冻间室的底壁之间形成通风间隔,所述通风间隔配置成在所述促流组件吹送解冻气流的过程中,允许所述解冻气流的至少部分通过。
可选地,所述促流组件设置在所述解冻间室的后方,且从后至前朝向所述待解冻物吹送解冻气流,所述通风间隔沿所述解冻间室的前后方向延伸。
可选地,所述解冻间室具有前向开口,所述低温高湿解冻装置还包括解冻抽屉,通过所述前向开口可推拉地设置在所述解冻间室内,其与所述促流组件相对的位置开设有进风口。
可选地,所述解冻抽屉的底部为敞口,并于所述敞口内间隔布置有至少两个肋板,所述托盘可取放地设置在所述肋板上。
可选地,所述托盘包括底板,所述底板向上弓起成拱型。
可选地,所述底板的两侧形成有向上延伸的侧板。
可选地,所述底板的下表面设置有支撑筋。
可选地,所述底板弓成拱型后的高度与宽度的比值为1:2~1:10。
可选地,所述托盘为铝制托盘或不锈钢托盘。
根据本实用新型的第二方面,本实用新型提供了一种冰箱,包括上述中任一项所述的低温高湿解冻装置。
本实用新型的低温高湿解冻装置,其托盘设置在所述解冻间室内,用于承托待解冻物,托盘与解冻间室的底壁之间形成通风间隔,促流组件吹送解冻气流的过程中,通风间隔允许解冻气流的至少部分通过。这样,流经通风间隔的解冻气流可以与托盘的底部进行换热,换热后的热量可以对待解冻物的底部进行加热,加快待解冻物底部的解冻速度,这有利于提高解冻的均匀性。
进一步地,本实用新型的低温高湿解冻装置,其解冻间室具有前向开口,解冻抽屉通过前向开口可推拉地设置在解冻间室内,其与促流组件相对的位置开设有进风口。托盘可以搁置在解冻抽屉内,利用解冻抽屉蓄存化冻水,从而可以防止化冻水滴至解冻间室,以免对解冻间室造成污染,后续仅需清洁解冻抽屉即可,这有利于提高用户的使用体验感。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的低温高湿解冻装置的结构图;
图2是根据本实用新型一个实施例的解冻箱与解冻抽屉的分解图;
图3是根据本实用新型一个实施例的低温高湿解冻装置的剖视图;
图4是根据本实用新型一个实施例的解冻箱的正视图;
图5是根据本实用新型一个实施例的储水盒与雾化头的连接结构图;
图6是根据本实用新型一个实施例的解冻抽屉的结构图;
图7是根据本实用新型一个实施例的托盘的结构图;
图8是根据本实用新型一个实施例的冰箱的结构图。
附图标记:1、冰箱;10、低温高湿解冻装置;20、箱体;30、门体;110、促流组件;120、加热组件;121、加热管;130、加湿组件;131、储水盒;131a、盖板;131b、观察窗;132、雾化头;133、连接管;140、解冻箱;141、解冻间室;142、安装框;142a、送风口;142b、加湿口;142c、通风口;144、回风风道;145、导风结构;145a、导风底板;145b、导风侧板;145c、导风间隙;150、解冻抽屉;151、进风口;152、进湿口;153、回风口;154、肋板;160、托盘;161、底板;162、侧板;163、支撑筋;164、通风间隔。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本实用新型实施例首先提供了一种低温高湿解冻装置10,该低温高湿解冻装置10用于对待解冻物进行快速解冻,待解冻物主要为待解冻的肉类,肉类的冻结温度较低,从冷冻装置中取出时的温度大约为-18℃。
图1是根据本实用新型一个实施例的低温高湿解冻装置10的结构图,图2是根据本实用新型一个实施例的解冻箱140与解冻抽屉150的分解图,图3是根据本实用新型一个实施例的低温高湿解冻装置10的剖视图,参照图1至图3,该低温高湿解冻装置10可以包括解冻箱140、解冻抽屉150和促流组件110。
解冻箱140限定出前向开口的解冻间室141,解冻抽屉150通过前向开口可推拉地设置在解冻间室141内。促流组件110配置成受控地向解冻抽屉150内吹送解冻气流,使得解冻气流吹至解冻抽屉150的气流温度为5℃~50℃。
由于促流组件110吹至解冻抽屉150的解冻气流的气流温度为5℃~50℃,因此,在将待解冻物放置在解冻抽屉150内进行解冻时,解冻气流能够与待解冻物进行快速换热,从而提高待解冻物的解冻速度,且解冻过程中不会出现熟化问题,有效地保障了待解冻物的解冻品质。解冻抽屉150的设置可以防止解冻过程中的化冻水滴至解冻间室141,省去了后续对解冻间室141进行清洁的繁琐工作,有利于提高用户的使用体验。
在一些可选的实施例中,促流组件110可以为轴流风扇,解冻间室141的深度大于解冻抽屉150的长度,解冻抽屉150完全推进至解冻间室141时,解冻间室141的后方仍有剩余空间。促流组件110可以设置在解冻间室141的后方,解冻抽屉150与促流组件110的相对位置设置有进风口151。解冻过程中,促流组件110经进风口151朝向待解冻物吹送解冻气流。
进一步地,解冻抽屉150与促流组件110之间形成有回风风道144,吹至解冻抽屉150内的解冻气流可以经回风风道144重新流回促流组件110。这样一来,可以提高解冻气流的流动顺畅性,加快解冻气流与待解冻物的换热速度。未完全换热的解冻气流还可再次被吹至待解冻物,有利于实现解冻气流的完全换热,从而降低解冻成本。
在一些可选的实施例中,解冻抽屉150的侧壁可以低于解冻间室141的顶壁设置,使得解冻抽屉150的上方形成回风风道144,解冻抽屉150顶部的取放口可以作为该回风风道144的回风口153。在解冻过程中,解冻抽屉150被完全推进解冻间室141,促流组件110吹至解冻抽屉150的解冻气流可以通过该回风口153进入回风风道144。
进一步地,解冻抽屉150的宽度小于解冻间室141的宽度,使得解冻抽屉150的两侧也形成回风风道144,解冻抽屉150的侧壁上开设有连通该回风风道144的回风口153。在解冻过程中,部分解冻气流也可以经该回风口153从解冻抽屉150与解冻间室141侧壁之间的回风风道144流回促流组件110,这有利于进一步提高解冻气流循环流动的顺畅性。
理想状态下,促流组件110吹至解冻抽屉150的绝大部分解冻气流将在解冻抽屉150的前端受阻挡后向上攀升,而后经取放口进入上方的回风风道144,接着沿回风风道144从前至后流回促流组件110。但实际应用中,受促流组件110影响,部分解冻气流会在解冻抽屉150的后端发生下沉,重新进入解冻抽屉150,导致解冻气流的循环效果较差。
为解决上述问题,本实施例中,在解冻抽屉150上方的回风风道144的后端设置导风结构145,导风结构145可以包括导风底板145a和多个导风侧板145b。导风底板145a可以与解冻间室141的顶壁平行,按照预设间距间隔设置在解冻间室141的顶壁下方,多个导风侧板145b可以沿解冻间室141的横向方向间隔布置在导风底板145a和解冻间室141的顶壁之间,并连接导风底板145a和解冻间室141的顶壁,每个导风侧板145b均沿解冻间室141的纵深方向延伸,相邻导风侧板145b之间形成有供解冻气流通过的导风间隙145c。
这样,当解冻气流运动至解冻抽屉150的后端上方时,导风底板145a可以对解冻气流进行承托,防止解冻气流发生下沉,导风侧板145b可以引导解冻气流从导风间隙145c快速地向后流回促流组件110,保障了解冻气流的循环顺畅性。
在一些可选的实施例中,解冻间室141的后方可以设置有安装框142,该安装框142可以为独立式结构,或者与解冻箱140为一体式结构。安装框142上设置有送风口142a,促流组件110可以设置在送风口142a内,当解冻抽屉150完全推进至解冻间室141时,解冻抽屉150的后端与安装框142的前端相互抵接,促流组件110恰好正对解冻抽屉150的进风口151。
导风结构145可以与安装框142为一体式结构,导风间隙145c与促流组件110后方的空间相连通。安装框142的两侧开设有通风口142c,从解冻抽屉150的回风口153流回的解冻气流可经通风口142c进入促流组件110后方的空间,然后再由促流组件110重新吹至解冻抽屉150。
促流组件110的风速可以设置为0.2m/s~3m/s。例如0.2m/s、0.5m/s、0.8m/s、1.0m/s、1.5m/s、1.8m/s、2.0m/s、2.5m/s、3m/s等。可以理解,促流组件110近端的风速较大,远端的风速较小,因此,在实际应用中,应合理配置促流组件110的风速以及促流组件110与待解冻物之间的距离,确保吹至待解冻物的解冻气流具有足够的吹拂力度,从而与待解冻物进行有效换热。
当然,以上举例仅仅是示意性的,在了解这些实施例的基础上,本领域技术人员应当易于针对本实施例的低温高湿解冻装置10进行拓展和变换,例如采用离心风扇并搭配特定的风道结构,这些拓展均应落入本实用新型的保护范围。
需要说明的是,本实用新型的促流组件110本身可以具有加热功能,也可以不具有加热功能,附图中所示的仅为普通的轴流风扇,不具有加热功能。
在一些可选实施例中,低温高湿解冻装置10还可以包括加热组件120,加热组件120可以设置在解冻间室141内,用于调节解冻间室141的内部温度,并将解冻间室141的内部温度控制在18℃~30℃。例如18℃、20℃、25℃、28℃、30℃等。可以理解,由于解冻间室141的内部温度相对较高,因此解冻气流吹至待解冻物时的气流温度也较高。这样可以增大解冻气流与待解冻物的换热量,提高换热效率。
在一些优选实施例中,也可以利用加热组件120直接对解冻气流进行加热,此种方式下,加热后的解冻气流能够被促流组件110直接吹送至待解冻物,有利于减少热量损失,而且加热后的气流温度也相对容易控制。
具体地,加热组件120可以包括加热管121,加热管121按照预设间隔设置在促流组件110的前侧(出风侧)或后侧(进风侧),附图中为前侧。这样加热管121产生的热量可以直接被解冻气流携带至待解冻物,有利于减少热量的损耗,提高加热组件120的加热效率。
加热管121可以弯折成多边形圆环状或弯折成盘管状,从而增大其与解冻气流的接触面积,提高加热效率以及加热的均匀性,同时降低对解冻气流的阻碍作用,保持解冻气流的流动顺畅性。
送风口142a可以在解冻间室141的前后方向上具有一定的长度,加热管121可以固定在送风口142a的内周。加热管121的功率可以为10W~200W,例如10W、20W、50W、80W、100W、200W等,具体可根据实际需求有针对性地选择,目的是确保解冻气流加热后的温度能够满足解冻要求。
在一些替代性实施例中,加热组件120也可以包括加热板,加热板罩扣在促流组件110的前侧或后侧,加热板上开设有供解冻气流通过的格栅孔。此种方式也可增大与解冻气流的接触面积,提高加热效率以及加热的均匀性。
需要说明的是,促流组件110与电源的连接方式、加热组件120与电源的连接方式可以有多种多样,本领域技术人员在不需要付出创造性的前提下可以自行布置。
在一些可选实施例中,低温高湿解冻装置10还可以包括加湿组件130,加湿组件130可包括储水盒131和雾化头132,储水盒131用于储存加湿用水,雾化头132与储水盒131的内部连通,用于将加湿用水转换成加湿气流并供应至解冻抽屉150内,从而提高解冻抽屉150的内部湿度,使待解冻物的表面保持湿润,降低待解冻物在解冻过程中的风干程度,这有利于提高待解冻物的解冻品质。
储水盒131可以固定在解冻箱140上,雾化头132可以固定在储水盒131上,雾化头132可以被选择成工作频率小于等于120KHz的微孔雾化头132,或工作频率大于1.7MHz的实孔雾化头132。雾化头132的雾化量可以为20ml/h~60ml/h,该范围下的雾化量较为适宜,可以在满足解冻需求的前提下节约雾化头132的工作能耗。
在一些示例中,参照图1及图5,储水盒131可以设置在解冻箱140的顶部。储水盒131上设置有加水口,并于加水口处设置有盖板131a。盖板131a可以翻转打开或旋转打开或抽拉打开等,具体打开方式有各种各样,本实用新型对此不作限制。通过打开盖板131a显露出加水口,用户经加水口可以较为方便地向储水盒131内补充加湿用水。当盖板131a关闭后,盖板131a可以遮挡住加水口,防止异物进入储水盒131。
进一步地,储水盒131的侧壁可以设置有观察窗131b,观察窗131b用于供用户视出储水盒131内的加湿用水的水位高度。观察窗131b可采用透明材质,并沿储水盒131的高度方向从上至下延伸至储水盒131的底部。当用户透过观察窗131b发现储水盒131内部的加湿用水不足时,可以及时地打开盖板131a向储水盒131内补充加湿用水。
在本实施例中,雾化头132位于解冻间室141的后方,储水盒131位于解冻箱140的顶部前端,雾化头132与储水盒131之间设置有连接管133。连接管133可以穿设在解冻箱140内,其可以自储水盒131的一端至雾化头132的一端逐渐倾斜向下延伸。这样,有利于储水盒131内的加湿用水快速向雾化头132流动。储水盒131的底壁也可以高于雾化头132设置,使得储水盒131内的加湿用水能够全部流至雾化头132。
进一步地,解冻箱140的顶部前端设置有安装槽,储水盒131装嵌在安装槽内。解冻箱140的前端面与观察窗131b相对的位置开设有观察口。用户将解冻抽屉150向外拉出时,可以从观察口处观察到加湿用水的水位情况。
在一些替代性实施例中,储水盒131也可以设置在解冻箱140的顶部后端,雾化头132直接固定至储水盒131上并伸进至解冻间室141。或者,储水盒131也可以与解冻箱140滑动插接,储水盒131具有弹压开关的出水口,当储水盒131插接到位后,雾化头132也与出水口插接到位,从而使雾化头132与储水盒131的内部连通。
在实际应用中发现,即使解冻间室141的内部湿度较大,但受解冻气流的吹拂作用,待解冻物的表面仍然会存在一定程度的风干问题。为此,本实施例中将雾化头132朝向促流组件110与待解冻物之间的送风路径设置。这样可以提前将加湿气流与解冻气流进行混合,从而提高解冻气流的含湿量,使得解冻气流与待解冻物进行换热的过程中,还能够维持待解冻物的表面湿润。
在一些示例中,雾化头132也可以设置在解冻间室141的后方。例如,安装框142于送风口142a的外周设置有加湿口142b,雾化头132安装在加湿口142b内,解冻抽屉150与雾化头132相对的位置设置有进湿口152,雾化头132经进湿口152朝向解冻抽屉150内吹送加湿气流。
雾化头132可以位于促流组件110的上方,且从后至前逐渐倾斜向下延伸。这样,雾化头132产生的加湿气流可以在解冻抽屉150内与解冻气流进行混合,有利于减少加湿气流在流动过程中的损耗,提高加湿气流的利用率。
安装框142可以根据实际需要进行配置,使其前端形状与解冻抽屉150的后端形状相适配。当解冻抽屉150完全推进至解冻箱140时,解冻抽屉150的后端与安装框142的前端相互抵接,促流组件110能够恰好正对解冻抽屉150的进风口151,雾化头132能够恰好正对解冻抽屉150的进湿口152。
在一些可选实施例中,参照图6和图7,低温高湿解冻装置10还可以包括托盘160,托盘160设置在解冻抽屉150内,用于承托待解冻物。这样,解冻过程中产生的化冻水可以蓄存在解冻抽屉150内,防止化冻水滴至解冻间室141,以免对解冻间室141造成污染。相比于解冻间室141而言,用户可以较为方便地将解冻抽屉150拉出并携带至洗水池进行清洗,提高了用户的使用便捷性。
在一个示例中,托盘160与解冻间室141的底壁之间形成通风间隔164,通风间隔164可以沿解冻间室141的前后方向延伸,通风间隔164配置成在促流组件110吹送解冻气流的过程中,允许解冻气流的至少部分通过。这样,流经通风间隔164的解冻气流可以与托盘160的底部进行换热,换热后的热量可以对待解冻物的底部进行加热,加快待解冻物底部的解冻速度,这有利于提高解冻的均匀性。
在一些实施例中,解冻抽屉150的底部可以为敞口,并于敞口内间隔布置有至少两个肋板154,托盘160可取放地设置在肋板154上。此种方式下,部分解冻气流也能够与托盘160的底部进行换热,但是化冻水会滴至解冻间室141。
在一个优选实施例中,托盘160包括底板161,底板161可以为条形板,底板161向上弓起成拱型。这样,在将托盘160放置在解冻抽屉150内时,拱型的底板161可以与解冻抽屉150的底壁之间形成通风间隔。底板161的中部高,两侧底,待解冻物在解冻过程中产生的化冻水会向两侧流动,从而避免化冻水对待解冻物产生浸泡作用。
底板161的两侧形成有向上延伸的侧板162。侧板162可以对待解冻物起到一定的阻挡作用,防止取放待解冻物的过程中,待解冻物从底板161上滑落。
底板161的下表面可以设置有支撑筋163,支撑筋163可以沿底板161的长度方向延伸。通过设置的支撑筋163可以使拱型的底板161结构更加稳定,不易发生损坏,有利于延长托盘160的使用寿命。
底板161弓成拱型后的高度与宽度的比值可以为1:2~1:10。例如1:2、1:3、1:4、1:5、1:6、1:7、1:8、1:9、1:10等。也就是说,底板161应设计的矮宽,目的是使待解冻物能够在底板161上稳定放置,防止解冻过程中待解冻物向底板161的两侧滑动,使得待解冻物在底板161上始终能够正对促流组件110。
底板161的厚度可以为0.2mm~8mm。例如0.2mm、0.3mm、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm等。目的是确保底板161具有足够的结构强度,防止底板161在使用过程中出现弯折或损坏。同时确保底板161的重量较轻,用户在取放过程中较为轻盈,有利于提高用户的使用体验感。
在一些实施例中,托盘160可以为铝制托盘160或不锈钢托盘160。铝制托盘160或不锈钢托盘160的传热系数较高,其具有良好的导热性能和散热性能,可以较为高效地将加热丝产生的热量传递至托盘160。
本实用新型还提供了一种冰箱1,图8是根据本实用新型一个实施例的冰箱1的结构图,参照图8,冰箱1一般性地可包括箱体20和门体30,箱体20的内部限定有储物间室,储物间室根据制冷温度可以被配置为冷藏间室、冷冻间室、变温间室等,具体地,储物间室的数量、功能、布局方式等可以根据需求有针对性地进行配置,本实用新型对此不作限制。
冰箱1还包括低温高湿解冻装置10,低温高湿解冻装置10设置在储物间室的内部。为保障低温高湿解冻装置10的正常使用,避免出现凝露等质量问题,储物间室的间室温度可以被配置成-5℃~40℃,例如5℃、10℃、15℃等。储物间室内可以设置有搁物架,低温高湿解冻装置10设置在搁物架上。或者低温高湿解冻装置10设置在冰箱1的门体30内侧,例如搁置在门体30的瓶座上,或者低温高湿解冻装置10设置在冰箱1的门体30外侧、箱体20的外侧或箱体20的顶部,从而可以独立使用。
本领域技术人员应理解,在没有特别说明的情况下,本实用新型实施例中用于表示方位或位置关系的用语是以冰箱1的实际使用状态为基准而言的,这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员,应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实施例的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例,但是,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此,本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种低温高湿解冻装置,其特征在于,包括:
解冻箱,其内限定出解冻间室;
托盘,设置在所述解冻间室内,用于承托待解冻物;以及
促流组件,用于向所述待解冻物吹送解冻气流;
所述托盘与解冻间室的底壁之间形成通风间隔,所述通风间隔配置成在所述促流组件吹送解冻气流的过程中,允许所述解冻气流的至少部分通过。
2.根据权利要求1所述的低温高湿解冻装置,其特征在于,
所述促流组件设置在所述解冻间室的后方,且从后至前朝向所述待解冻物吹送解冻气流,所述通风间隔沿所述解冻间室的前后方向延伸。
3.根据权利要求2所述的低温高湿解冻装置,其特征在于,
所述解冻间室具有前向开口,所述低温高湿解冻装置还包括解冻抽屉,通过所述前向开口可推拉地设置在所述解冻间室内,其与所述促流组件相对的位置开设有进风口。
4.根据权利要求3所述的低温高湿解冻装置,其特征在于,
所述解冻抽屉的底部为敞口,并于所述敞口内间隔布置有至少两个肋板,所述托盘可取放地设置在所述肋板上。
5.根据权利要求1所述的低温高湿解冻装置,其特征在于,
所述托盘包括底板,所述底板向上弓起成拱型。
6.根据权利要求5所述的低温高湿解冻装置,其特征在于,
所述底板的两侧形成有向上延伸的侧板。
7.根据权利要求5所述的低温高湿解冻装置,其特征在于,
所述底板的下表面设置有支撑筋。
8.根据权利要求5所述的低温高湿解冻装置,其特征在于,
所述底板弓成拱型后的高度与宽度的比值为1:2~1:10。
9.根据权利要求1所述的低温高湿解冻装置,其特征在于,
所述托盘为铝制托盘或不锈钢托盘。
10.一种冰箱,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的低温高湿解冻装置。
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