CN112984894B - 制冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制冷装置，包括箱体，所述箱体具有储物间室、设置于储物间室后侧的冷却组件，所述冷却组件包括前后对接形成冷却腔的风道盖板和风道背板，所述冷却组件还包括设于冷却腔内的蒸发器、风机、位于所述蒸发器下方的接水盒，所述接水盒具有自上而下设置的第一接水盘和第二接水盘、连接所述第一接水盘和第二接水盘的导风机构，所述导风机构形成有若干用以向储物间室送风的送风通道，不仅能有效增加所述接水盒的强度，将化霜水有效收集完成，而且能够将杂乱无章的冷气整形后沿送风风道进入储物间室循环，有效提高整个冷藏室内温度的均匀性，提高制冷性能。

Description

制冷装置

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及一种制冷装置。

背景技术

目前，冰箱中对化霜水的处理有两种方法：一是不设置接水盘，这样任其自然流出或经排水孔排出，当排水孔结冰或异物堵塞时，化霜水难于清扫，甚至损坏其他家具家电；二是设置传统的接水盘，然而这样化霜水不能自动排出，同时还会因为接水盒面积比较大，严重影响冷气在箱体内的循环从而影响整机的性能。

因此，有必要对现有的制冷装置进行改进以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种制冷装置。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案如下:一种制冷装置，包括箱体，所述箱体具有储物间室、设置于储物间室后侧的冷却组件，所述冷却组件包括前后对接形成冷却腔的风道盖板和风道背板，所述冷却组件还包括设于冷却腔内的蒸发器、风机、位于所述蒸发器下方的接水盒，所述接水盒具有自上而下设置的第一接水盘和第二接水盘、连接所述第一接水盘和第二接水盘的导风机构，所述导风机构形成有若干用以向储物间室送风的送风通道。

作为本发明的进一步改进，所述接水盒为构成所述冷却腔的底壁的至少一部分，所述第一接水盘的后侧面与所述风道背板之间有间隔距离，使得冷风由此进入所述导风机构后排出。

作为本发明的进一步改进，所述接水盒可拆卸连接于所述风道盖板上，且所述第一接水盘的前侧面抵持于所述风道盖板的后壁上，所述第二接水盘的后侧面抵持于与所述风道背板的前壁上。

作为本发明的进一步改进，所述导风机构具有若干等间距排列的导风板，所述送风通道形成于相邻导风板之间，所述送风通道形成有连通所述储物间室的第一进风口，每一所述导风板均为自所述第一接水盘的底面朝所述第二接水盘的前侧面延伸形成。

作为本发明的进一步改进，所述风机设置于所述蒸发器上方，所述风道盖板还设有连通所述冷却腔和储物间室、且均位于所述第一进风口上方的至少两个第二进风口和第三进风口，所述第三进风口位于所述蒸发器前侧，所述第二进风口在竖直方向上位于所述蒸发器与接水盒之间。

作为本发明的进一步改进，所述第三进风口的面积小于所述第二进风口的面积。

作为本发明的进一步改进，所述风机设置于所述蒸发器上方，所述风道盖板的顶壁开设有第一回风口、侧壁开设有第二回风口，所述第一回风口和第二回风口均靠近所述风机设置。

所述风机为离心风机，所述离心风机包括蜗壳，所述蜗壳的出风口朝下设置、吸风口朝前设置，所述风道盖板还设有靠近所述吸风口设置的回风口。

作为本发明的进一步改进，所述第一接水盘和所述第二接水盘均自前向后且向下倾斜，所述接水盒还具有连接所述第一接水盘后侧面和所述第二接水盘前侧面的导水槽，且所述接水盒自远离所述导水槽的一侧向所述导水槽方向且向下倾斜。

作为本发明的进一步改进，所述箱体具有内胆，所述风道背板为构成所述内胆的至少一部分，所述内胆上开设有排水槽，所述第二接水盘具有连通所述排水槽的排水机构。

本发明的有益效果是：本发明提出的制冷装置，通过接水盒的双层设计以及连接上下两层的导风机构，不仅能有效增加所述接水盒的强度，将化霜水有效收集完成，而且能够将杂乱无章的冷气整形后沿送风风道进入储物间室循环，有效提高整个冷藏室内温度的均匀性，提高制冷性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明中制冷装置的结构示意图，其中制冷装置仅示意箱体；

图2为图1中的A处放大示意图；

图3为图1的爆炸结构示意图；

图4为本发明中冷却组件隐去风道背板和蒸发器的结构示意图；

图5为图4中冷却组件在另一方向上隐去风道背板和蒸发器的示意图；

图6为本发明中接水盒的立体图；

其中，100——制冷装置，1——箱体，10——储物间室，20——冷却组件，21——风道盖板，211——第二进风口，212——第三进风口，213——第一回风口，214——第二回风口，215——第三回风口，216——插接槽，22——蒸发器，23——风机，231——蜗壳，2311——出风口，2312——吸风口，24——接水盒，241——第一接水盘，242——第二接水盘，2421——排水机构，243——导风机构，2431——导风板，244——第一进风口，245——导水槽，246——插接件，30——内胆，31——排水槽。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参图1至图6所示，本发明提供了一种制冷装置100，包括箱体1，所述箱体1具有储物间室10、设置于储物间室10后侧以对所述储物间室10提供冷量的冷却组件20。

其中，所述冷却组件20包括前后对接形成冷却腔的风道盖板21和风道背板，所述冷却组件20还包括设于冷却腔内的蒸发器22、风机23、位于所述蒸发器22下方的接水盒24，所述风机23能够向下吹风以经过所述蒸发器22后形成冷风到达所述接水盒24处。

在本实施例中，如图3所示，所述风机23设于所述蒸发器22上方，一方面实现朝所述蒸发器22向下吹风的同时，另一方面空间设计合理，能够优化储物间室10的有效容积。具体的，所述风机23为离心风机23，离心风机23具有送风量大，送风距离远等优点，可满足所述储物间室10的制冷需求。

所述接水盒24具有自上而下设置的第一接水盘241和第二接水盘242、连接所述第一接水盘241和第二接水盘242的导风机构243，所述导风机构243形成有若干用以向储物间室10送风的送风通道，不仅能有效增加所述接水盒24的强度，将化霜水有效收集完成，而且能够将杂乱无章的冷气整形后沿送风风道进入储物间室10循环，有效提高整个冷藏室内温度的均匀性，提高制冷性能。

如图6所示，所述导风机构243具有若干等间距排列的导风板2431，所述导风机构243具有若干等间距排列的导风板2431，所述送风通道形成于相邻导风板2431之间，所述送风通道形成有连通所述储物间室10的第一进风口244，能够使得出风均匀，且冷气沿所述导风板2431方向吹出，便于冷气的循环。

每一所述导风板2431均为自所述第一接水盘241的底面朝所述第二接水盘242的前侧面延伸形成，即所述接水盒24整体一体成型，有效增加了所述接水盒24的强度。

在本发明具体实施方式中，如图1所示，所述接水盒24为构成所述冷却腔的底壁的至少一部分，所述第一接水盘241的后侧面与所述风道背板之间有间隔距离，使得冷风由此进入所述导风机构243后排出，有效提高整个冷藏室内温度的均匀性，提高制冷性能。

所述接水盒24可拆卸连接于所述风道盖板21上，如图5和图6所示，所述接水盒24具有设于两侧的插接件246，所述风道盖板21上形成有供所述插接件246插接的插接槽216，无需使用螺钉等，使得所述接水盒24拆装方便。

进一步的，所述第一接水盘241的前侧面抵持于所述风道盖板21的后壁上，所述第二接水盘242的后侧面抵持于与所述风道背板的前壁上，避免冷气的溢漏而下沉至箱体1底部，提高制冷效率。

如图5所示，所述第一接水盘241和所述第二接水盘242均自前向后且向下倾斜，且所述接水盒24自远离所述导水槽245的一侧向所述导水槽245方向且向下倾斜，便于所述第一接水盘241和第二接水盘242对化霜水的收集，所述接水盒24还具有连接所述第一接水盘241后侧面和所述第二接水盘242前侧面的导水槽245，使得第一接水盘241内的化霜水能够沿所述导水槽245自然流至所述第二接水盘242内，避免水溢出而破坏箱体1内的部件。

所述箱体1具有内胆30，在本发明具体实施方式中，所述风道背板为构成所述内胆30的至少一部分，空间设计合理，能够优化储物间室10的有效容积。参图1和图2中所示，所述内胆30上开设有排水槽31，所述第二接水盘242具有连通所述排水槽31的排水机构2421，使得化霜水由所述排水机构2421排出至所述排水槽31，一般的，所述排水槽31连通至所述制冷装置100的压机仓内以利用压缩机运行时产生的热量将化霜水蒸发，这里不做赘述。

如图4和图5所示，本实施例中的风机23设置于所述蒸发器22上方，所述风道盖板21还设有连通所述冷却腔和储物间室10、且均位于所述第一进风口244上方的至少两个第二进风口211和第三进风口212，所述第三进风口212位于所述蒸发器22前侧，所述第二进风口211在竖直方向上位于所述蒸发器22与接水盒24之间，通过所述第一进风口244、第二进风口211和第三进风口212的位置排布，使得冷气由多处吹出且能够更好的循环。

具体的，所述第三进风口212的面积小于所述第二进风口211的面积，参阅图4和图5，所述第三进风口212的实际通透面积小于所述第二进风口211，使得上部的出风面积较小而下部的出风面积较大，制冷装置100工作时下部气压大，便于形成回流，有效提高整个冷藏室内温度的均匀性，同时，好的回流性能，使得制冷装置100的门体打开时，外界热空气难以在风机23吸附下进入到冷却腔内，保证制冷效率。

所述蒸发器22与所述第三进风口212之间距离不小于5mm，便于冷气从所述第三进风口212吹出。所述冷却组件20还包括设于所述风道盖板21与所述蒸发器22之间的隔热棉，所述隔热棉开设有适配所述第三进风口212的让位空间，一方面便于冷气自所述第三进风口212吹出，另一方面能够避免所述风道盖板21前壁面上产生结霜的现象。

同时，所述风道盖板21的顶壁开设有第一回风口213、侧壁开设有第二回风口214，所述第一回风口213和第二回风口214均靠近所述风机23设置，使得由所述第一进风口244、第二进风口211、第三进风口212吹出的冷气由所述第一回风口213和第二回风口214回流至所述冷却腔内再次冷却，整个储物间室10内下部出风，上部回风，便于形成回流，有效提高整个冷藏室内温度的均匀性。

由于所述风机23采用离心风机23，所述离心风机23包括蜗壳231，所述蜗壳231的出风口2311朝下设置、吸风口2312朝前设置，具体的，所述吸风口2312远离所述出风口2311设置，便于所述风机23的吸风和排风，所述风道盖板21还设有靠近所述吸风口2312设置的回风口，所述回风口称为第三回风口215，如图4所示，所述第三回风口215集中于风机23位置的一侧以靠近所述吸风口2312，使得整体回风更顺畅，有效提高整个冷藏室内温度的均匀性。

综上所述，本发明提出的制冷装置100，通过自上而下设置的风机23、蒸发器22、接水盒24，使得下部出风，上部回风，所述接水盒24具有自上而下设置的第一接水盘241和第二接水盘242、连接所述第一接水盘241和第二接水盘242的导风机构243，所述导风机构243形成有若干连通所述冷却腔和储物间室10的送风通道，不仅能有效增加所述接水盒24的强度，将化霜水有效收集完成，而且能够将杂乱无章的冷气整形后沿送风风道进入储物间室10循环，有效提高整个冷藏室内温度的均匀性，提高制冷性能。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种制冷装置，包括箱体，所述箱体具有储物间室、设置于储物间室后侧的冷却组件，所述冷却组件包括前后对接形成冷却腔的风道盖板和风道背板，其特征在于，所述冷却组件还包括设于冷却腔内的蒸发器、风机、位于所述蒸发器下方的接水盒，所述接水盒为构成所述冷却腔的底壁的至少一部分，所述接水盒具有自上而下设置的第一接水盘和第二接水盘、连接所述第一接水盘和第二接水盘的导风机构，所述第一接水盘和第二接水盘前后错开设置，所述第一接水盘的后侧面与所述风道背板之间有间隔距离，所述第一接水盘的前侧面抵持于所述风道盖板的后壁上，所述第二接水盘的后侧面抵持于所述风道背板的前壁上，所述导风机构形成有若干用以向储物间室送风的送风通道，使得冷风自第一接水盘的后侧面进入送风通道、进而经过第二接水盘的前侧面进入储物间室。

2.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述接水盒可拆卸连接于所述风道盖板上。

3.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述导风机构具有若干等间距排列的导风板，所述送风通道形成于相邻导风板之间，所述送风通道形成有连通所述储物间室的第一进风口，每一所述导风板均为自所述第一接水盘的底面朝所述第二接水盘的前侧面延伸形成。

4.根据权利要求3所述的制冷装置，其特征在于，所述风机设置于所述蒸发器上方，所述风道盖板还设有连通所述冷却腔和储物间室、且均位于所述第一进风口上方的至少两个第二进风口和第三进风口，所述第三进风口位于所述蒸发器前侧，所述第二进风口在竖直方向上位于所述蒸发器与接水盒之间。

5.根据权利要求4所述的制冷装置，其特征在于，所述第三进风口的面积小于所述第二进风口的面积。

6.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述风机设置于所述蒸发器上方，所述风道盖板的顶壁开设有第一回风口、侧壁开设有第二回风口，所述第一回风口和第二回风口均靠近所述风机设置。

7.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述风机为离心风机，所述离心风机包括蜗壳，所述蜗壳的出风口朝下设置、吸风口朝前设置，所述风道盖板还设有靠近所述吸风口设置的回风口。

8.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述第一接水盘和所述第二接水盘均自前向后且向下倾斜，所述接水盒还具有连接所述第一接水盘后侧面和所述第二接水盘前侧面的导水槽，且所述接水盒自远离所述导水槽的一侧向所述导水槽方向且向下倾斜。

9.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述箱体具有内胆，所述风道背板为构成所述内胆的至少一部分，所述内胆上开设有排水槽，所述第二接水盘具有连通所述排水槽的排水机构。

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