CN212619569U - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷藏冷冻装置，其包括：箱体，其内限定有冷却室和储物间室；蒸发器，设置于冷却室内，用于向储物间室提供冷量；以及导风管，由冷却室延伸至箱体外，导风管的内部设有受控地正向转动或反向转动的风机，以在风机正向转动时驱动冷却室内的空气通过导风管排放至箱体外从而降低除霜热量对储物间室产生的影响并降低了再次制冷时的能耗、在风机反向转动时驱动箱体外部的空气通过导风管流向冷却室从而利用环境空气对蒸发器进行辅助化霜，提高了化霜效率，且本申请不用对现有冷藏冷冻装置的结构做较大改动，简化了结构。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

目前，风冷冰箱通常采用在蒸发器下方布置除霜加热器的方式对蒸发器进行除霜。当冰箱运行一段时间以后，蒸发器上的结霜积累到一定程度，冰箱会自动启动除霜加热器对蒸发器进行除霜。因此风冷冰箱的耗电量由其正常制冷运行时的耗电量和蒸发器化霜产生的耗电量两部分组成。然而，蒸发器除霜的过程会产生大量的热量，当除霜停止时，蒸发器所处的空间(冷却室)温度较高，在压缩机开机后的制冷过程中，需要损耗较多的能量来带走蒸发器室内的多余热量。因此，冰箱的能耗又额外新增了制冷过程中为消除蒸发器室内多余热量的功耗。另外，蒸发器除霜时产生的热气还会进入冰箱的储物间室内，导致储物间室内的温度上升，影响食物的保鲜和冷冻时间，同时也会进一步增加冰箱在制冷过程中为降低储物间室内的温度所需要的能耗。

同时，蒸发器仅依靠除霜加热器产生的热量进行化霜，化霜效率受到一定的限制，且除霜加热器产生的能耗也比较高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的旨在克服现有的冷藏冷冻装置的至少一个缺陷，提供一种化霜效率高、能耗低且结构简单的冷藏冷冻装置。

本实用新型的一个进一步的目的是提高冷藏冷冻装置的保湿效率和保湿效果。

本实用新型的另一个进一步的目的是提高蒸发器化霜的均匀性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种冷藏冷冻装置，包括：

箱体，其内限定有冷却室和储物间室；

蒸发器，设置于所述冷却室内，用于向所述储物间室提供冷量；以及

导风管，由所述冷却室延伸至所述箱体外，所述导风管的内部设有受控地正向转动或反向转动的风机，以在所述风机正向转动时驱动所述冷却室内的空气通过所述导风管排放至所述箱体外、在所述风机反向转动时驱动所述箱体外部的空气通过所述导风管流向所述冷却室。

可选地，所述导风管的向所述箱体外延伸的末端均位于所述冷藏冷冻装置的压缩机仓内；且

所述压缩机仓内设有压缩机和接水盘，所述接水盘用于承接所述蒸发器除霜产生的化霜水。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

与所述导风管相互独立的排水管，由所述冷却室延伸至所述接水盘，以引导所述蒸发器产生的化霜水经所述排水管流向所述接水盘；且

所述压缩机仓位于所述冷却室的下方，所述导风管和所述排水管均由所述冷却室向下延伸。

可选地，所述冷却室的底壁包括由其周向边缘向其中间倾斜向下延伸的若干个斜面，在所述若干个斜面的交汇处或最低端形成排水口；且

所述排水管与所述排水口连通，所述导风管的与其末端相对的始端穿过所述箱体并通过所述冷却室底壁的高于所述排水口所在位置的部分穿出，并继续向所述冷却室的内部延伸预设距离。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

除霜加热器，邻近地设置在所述蒸发器的下方，用于对所述蒸发器进行加热除霜；且

所述预设距离设置成大于零、且使得所述导风管的始端位于所述除霜加热器的下方。

可选地，所述风机设置于所述导风管的向所述箱体外延伸的末端端口的内侧。

可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：

设置于所述导风管处的可控遮蔽机构，以选择性地阻断和/或导通所述导风管。

可选地，所述可控遮蔽机构为设置在所述导风管的末端端口外侧的遮挡板，所述遮挡板与所述风机可枢转地连接，以选择性地遮蔽和/或打开所述导风管的末端端口。

可选地，所述可控遮蔽机构的朝向所述风机的内侧设有密封件，以在所述可控遮蔽机构遮蔽所述导风管的末端端口时通过所述密封件实现所述可控遮蔽机构与所述导风管的末端端口之间的密封。

可选地，所述导风管的与所述冷却室连通的始端的内径沿所述导风管的轴向向外逐渐增大；且/或

所述导风管的向所述箱体外延伸的末端的内径沿所述导风管的轴向向外逐渐增大。

本实用新型的冷藏冷冻装置包括由冷却室延伸至箱体外的导风管，导风管内设有可选择性地正向转动或反向转动的风机。当风机正向转动时，可促使冷却室内的因蒸发器除霜而产生的热气通过导风管排放至箱体外，进而散失到环境空间，减小了蒸发器的除霜操作对储物间室内的温度的影响。蒸发器除霜结束后，再次对储物间室进行制冷时，可在较短时间内使储物间室内的温度恢复至除霜之前的温度，从而降低了冷藏冷冻装置的能耗。蒸发器化霜开始时，风机反向转动，可促使箱体外的温度较高的环境空气通过导风管流向冷却室，从而利用环境空气对蒸发器进行辅助化霜，提高了蒸发器的化霜效率。并且，本申请不用对现有的冷藏冷冻装置的箱体结构做较大改动，只需要按照传统冰箱排水管的装配方式增加一个导风管即可，简化了冷藏冷冻装置的结构。

进一步地，由于压缩机仓内设置有压缩机等产热量较大的部件，因此其内的温度通常比较高，可促使接水盘中的化霜水蒸发，从而使得压缩机仓内的环境湿度较高。本申请将导风管的末端延伸至压缩机仓内，不但可以在蒸发器化霜时控制风机反转使得温度较高的环境空气通过导风管进入冷却室内辅助蒸发器化霜，进一步提高了蒸发器的化霜效果，而且还可以在储物间室内需要加湿时控制风机反转使得湿度较高的气流输送至冷却室，从而气流中的水分随冷却气流送往储物间室，快速地提高了储物空间内的湿度，提高了冷藏冷冻装置的保湿效率和保湿效果。

进一步地，导风管的与冷却室连通的始端的内径沿导风管的轴向向外渐扩，由此，可增大导风管输送的气流与蒸发器的接触面积，提高了蒸发器化霜的均匀性。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性侧视图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性正透视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的导风管处于封闭状态下的示意性结构图；

图4是根据本实用新型一个实施例的导风管处于导通状态下的示意性结构图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性正透视图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性侧视图，图2是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性正透视图。参见图1和图2，本实用新型涉及的冷藏冷冻装置1包括箱体10。箱体10内限定有冷却室130和用于储存物品的储物间室110。图1所示实施例中，储物间室110的数量为一个。在其他实施例中，储物间室110的数量也可以为两个或三个以上。具体地，箱体10可包括内胆和外壳，内胆和外壳之间形成有保温层，以使箱体内部和外部形成热隔离，便于储物间室110保持温度较低的储存环境。外壳可包括位于冷藏冷冻装置1两侧的侧面板、位于冷藏冷冻装置1底部的底钢和位于冷藏冷冻装置1后部的后背板。冷藏冷冻装置1还包括蒸发器20，蒸发器20设置于冷却室130内，用于向储物间室110提供冷量。蒸发器20对从储物间室流入冷却室130内的空气进行冷却，形成冷却气流供向储物间室110。冷藏冷冻装置1还可以包括设置于冷却室130内的风机，以促使空气在储物间室和冷却室130之间循环流动。

特别地，冷藏冷冻装置1还包括导风管40，图3是根据本实用新型一个实施例的导风管处于封闭状态下的示意性结构图，图4是根据本实用新型一个实施例的导风管处于导通状态下的示意性结构图。导风管40由冷却室130延伸至箱体10外，导风管40的内部设有受控地正向转动或反向转动的风机43，以在风机43正向转动时驱动冷却室130内的空气通过导风管40排放至箱体10外、在风机43反向转动时驱动箱体10外部的空气通过导风管40流向冷却室130。

也就是说，导风管40内设有可选择性地正向转动或反向转动的风机43。当风机43正向转动时，可促使冷却室130内的因蒸发器10除霜而产生的热气通过导风管40排放至箱体10外，进而散失到环境空间，减小了蒸发器20的除霜操作对储物间室110内的温度的影响。蒸发器20除霜结束后，再次对储物间室110进行制冷时，可在较短时间内使储物间室110内的温度恢复至除霜之前的温度，从而降低了冷藏冷冻装置1的能耗。蒸发器20化霜开始时，风机43反向转动，可促使箱体10外的温度较高的环境空气通过导风管40流向冷却室130，从而利用环境空气对蒸发器20进行辅助化霜，提高了蒸发器20的化霜效率。并且，本申请不用对现有的冷藏冷冻装置1的箱体结构做较大改动，只需要按照传统冰箱排水管的装配方式增加一个导风管即可，简化了冷藏冷冻装置1的结构。

在一些实施例中，导风管40的向箱体10外延伸的末端42均位于冷藏冷冻装置1的压缩机仓140内，压缩机仓140与环境空间相连通。压缩机仓140内设有压缩机50和接水盘60，接水盘60用于承接蒸发器20除霜产生的化霜水。由于压缩机仓140内设置有压缩机50等产热量较大的部件，因此其内的温度通常比较高，可促使接水盘60中的化霜水蒸发，从而使得压缩机仓140内的环境湿度较高。也就是说，压缩机仓140内的温度和湿度都比较高。本申请将导风管40的末端42延伸至压缩机仓140内，不但可以在蒸发器20化霜时控制风机43反转使得压缩机仓140内温度较高的环境空气通过导风管40进入冷却室130内辅助蒸发器20化霜，进一步提高了蒸发器20的化霜效果，而且还可以在储物间室110内需要加湿时控制风机43反转使得湿度较高的气流输送至冷却室130，从而气流中的水分随冷却气流送往储物间室110，快速地提高了储物空间110内的湿度，提高了冷藏冷冻装置1的保湿效率和保湿效果。

具体地，接水盘60可设置于压缩机50的上方，以利用压缩机50工作运行时产生的热量加快蒸发接水盘60中收集的化霜水。在另一些实施例中，接水盘60的位置并不限定在压缩机50的上方，例如，接水盘60还可位于压缩机50的旁边，以其他的方式排出或蒸发掉接水盘60中收集的化霜水。

在一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括与导风管40相互独立的排水管80，排水管80由冷却室130延伸至接水盘60，以引导蒸发器20产生的化霜水经排水管80流向接水盘60。压缩机仓140位于冷却室130的下方，导风管40和排水管80均由冷却室130向下延伸。由于导风管40与排水管80相互独立，因此，本申请不需要对现有冷藏冷冻装置1的排水管结构做任何改动，只需要增加一个导风管40即可，成本较低，结构非常简单。

具体地，导风管40和排水管80均由冷却室130竖直向下延伸。在一些替代性实施例中，导风管40和排水管80也可以由冷却室130倾斜向下延伸。

在一些实施例中，冷却室130的底壁132包括由其周向边缘向其中间倾斜向下延伸的若干个斜面，在若干个斜面的交汇处或最低端形成排水口131，以便于蒸发器20产生的化霜水沿着若干个斜面汇流至排水口131，从而通过排水口131排出冷却室130。排水管80的上端与排水口131连通，便于将排水口131排出的化霜水导流至接水盘60。

具体地，冷却室130的底壁132可以为一个锥形的斜面，该斜面的最低端形成排水口131。冷却室130的底壁132也可以包括两个或三个以上的由冷却室底壁132的周缘向其中间倾斜向下延伸的斜面，该两个或三个以上的斜面具有一个交汇处，该交汇处的高度最低，排水口131形成在该交汇处。

进一步地，排水管80与排水口131连通，导风管40的与其末端42相对的始端41穿过箱体10并通过冷却室130底壁的高于排水口131所在位置的部分穿出，并继续向冷却室130的内部延伸预设距离。也就是说，导风管40通过冷却室底壁132的除排水口131之外的其他部分向上穿出，导风管40的始端41(即其上端)高于其穿出部分的冷却室底壁132。由此，可避免冷却室底壁132上流动的化霜水通过导风管40的始端41进入导风管40内部导致导风管40滴水或风机43浸水而损坏或产生安全隐患。

具体地，上述预设距离可设置成大于零且使得导风管40的始端低于蒸发器20的最底端。也就是说，导风管40的始端41低于蒸发器20的最底端，位于蒸发器20的下方，以便于经导风管40送往冷却室130内的气流由下往上地流向整个蒸发器20，有利于对蒸发器20进行均匀地化霜。

在一些实施例中，冷藏冷冻装置1还包括邻近蒸发器20设置的除霜加热器70，以对蒸发器20进行加热除霜。具体地，除霜加热器70可以为电加热丝。除霜加热器70优选邻近地设置在蒸发器20的下方。导风管40的始端41处于除霜加热器70的下方，即导风管始端41的高度低于除霜加热器70的高度，以使得通过导风管40送往冷却室130内的气流流经除霜加热器70后再流经蒸发器20，从而便于将除霜加热器70产生的热量均匀地、快速地吹向蒸发器20，从而进一步提高了蒸发器20化霜的效率和均匀性，避免了蒸发器20下部化霜快、上部化霜慢的问题。

在一些实施例中，风机43设置于导风管40的向箱体10外延伸的末端42端口的内侧。也就是说，风机43位于导风管40的内部，不会与其他结构产生干涉，同时风机43位于导风管40的末端42，易于拆装维修。

进一步地，冷藏冷冻装置1还包括设置于导风管40处的可控遮蔽机构45，以选择性地阻断和/或导通导风管40。具体地，当风机43需要运行时，可控制可控遮蔽机构45导通导风管40，如图4所示状态；当风机43不需要运行时，可控制可控遮蔽机构45阻断导风管40，如图3所示状态，避免了冷却室130内的冷量经导风管40泄漏。

具体地，可控遮蔽机构45可以为设置在导风管40的末端42端口外侧的遮挡板，该遮挡板与风机43可枢转地连接，以选择性地遮蔽和/或打开导风管40的末端42端口。遮挡板遮蔽导风管40的末端42端口时阻断了导风管40与环境空间的连通(如图3所示状态)，遮挡板打开导风管40的末端42端口时导通了导风管40与环境空间之间的连通(如图4所示状态)。

进一步地，可控遮蔽机构45的朝向风机43的内侧设有密封件46，以在可控遮蔽机构45遮蔽导风管40的末端端口时通过密封件46实现可控遮蔽机构45与导风管40的末端端口之间的有效密封，从而进一步加强了二者之间的密封，彻底地避免了冷藏冷冻装置1的冷量流失。

在一些替代性实施例中，可控遮蔽机构45还可以为其他合适的能够选择性地导通和/或阻断导风管40的构件，例如可控遮蔽机构45可以为设置在导风管40内部的可控风门。

在一些实施例中，导风管40的始端41内部还可设有防水透气件47，以避免蒸发器20产生的化霜水滴落在导风管40的始端41从而流向导风管40。防水透气件47具体可以为防水透气膜或防水透气网等。

在一些实施例中，导风管40的与冷却室130连通的始端41的内径沿导风管40的轴向向外逐渐增大。也就是说，导风管40的处于上方的始端41从下往上地渐扩，可增大气流从导风管40流出时的横截面面积，从而增大气流与蒸发器20之间的接触面积，进一步提高了蒸发器20化霜的均匀性。

在一些实施例中，导风管40的向箱体10外延伸的末端42的内径沿导风管40的轴向向外逐渐增大。也就是说，导风管40的处于下方的末端42从上往下地渐扩，增大了末端42端口的面积，从而在风机43反向转动时扩大导风管40的进风面积，提高了进风量和辅助化霜效果。

导风管40两头粗、中间细的结构可以确保导风管40处于箱体保温层中的部分内径较小，以尽可能地降低导风管40对箱体保温性能的影响。

图5是根据本实用新型另一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性正透视图。在一些实施例中，储物间室110的数量可以为两个，此时，两个储物间室110可以分别为冷藏间室和冷冻间室，冷藏间室通常处于冷冻间室的上方。具有两个以上储物间室110的冷藏冷冻装置1可以为单系统的，也可以为双系统的。图5所示的冷藏冷冻装置为双系统。对于单系统的冷藏冷冻装置1而言，只有一个蒸发器20，蒸发器20设置在位于冷冻间室后侧的冷却室130内。对于双系统的冷藏冷冻装置1而言，其具有两个蒸发器20，两个蒸发器20分别设置在位于冷藏间室后侧的冷藏冷却室内和位于冷冻间室后侧冷冻冷却室内。每个冷却室均通过一个导风管40与环境空间相连通。当每个导风管40均与压缩机仓140相连通时，处于上方的导风管40的部分主管段可穿过箱体后侧的保温层延伸至上方的冷却室。由于每个冷却室均通过一个导风管40与环境空间相连通的其他具体结构和方式与前面所描述的实施例类似，因此这里不再赘述。

本领域技术人员应理解，本实用新型涉及的冷藏冷冻装置1可以为冰箱、冰柜、酒柜、冷藏罐或其他具有冷藏或冷冻功能的装置。

本领域技术人员还应理解，本实用新型实施例中所称的“上”、“下”、“前”、“后”等用于表示方位或位置关系的用语是以冷藏冷冻装置1的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或不见必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：

箱体，其内限定有冷却室和储物间室；

蒸发器，设置于所述冷却室内，用于向所述储物间室提供冷量；以及

导风管，由所述冷却室延伸至所述箱体外，所述导风管的内部设有受控地正向转动或反向转动的风机，以在所述风机正向转动时驱动所述冷却室内的空气通过所述导风管排放至所述箱体外、在所述风机反向转动时驱动所述箱体外部的空气通过所述导风管流向所述冷却室。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述导风管的向所述箱体外延伸的末端均位于所述冷藏冷冻装置的压缩机仓内；且

所述压缩机仓内设有压缩机和接水盘，所述接水盘用于承接所述蒸发器除霜产生的化霜水。

3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，还包括：

与所述导风管相互独立的排水管，由所述冷却室延伸至所述接水盘，以引导所述蒸发器产生的化霜水经所述排水管流向所述接水盘；且

所述压缩机仓位于所述冷却室的下方，所述导风管和所述排水管均由所述冷却室向下延伸。

4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述冷却室的底壁包括由其周向边缘向其中间倾斜向下延伸的若干个斜面，在所述若干个斜面的交汇处或最低端形成排水口；且

所述排水管与所述排水口连通，所述导风管的与其末端相对的始端穿过所述箱体并通过所述冷却室底壁的高于所述排水口所在位置的部分穿出，并继续向所述冷却室的内部延伸预设距离。

5.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，还包括：

除霜加热器，邻近地设置在所述蒸发器的下方，用于对所述蒸发器进行加热除霜；且

所述预设距离设置成大于零、且使得所述导风管的始端位于所述除霜加热器的下方。

6.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述风机设置于所述导风管的向所述箱体外延伸的末端端口的内侧。

7.根据权利要求6所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，还包括：

设置于所述导风管处的可控遮蔽机构，以选择性地阻断和/或导通所述导风管。

8.根据权利要求7所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述可控遮蔽机构为设置在所述导风管的末端端口外侧的遮挡板，所述遮挡板与所述风机可枢转地连接，以选择性地遮蔽和/或打开所述导风管的末端端口。

9.根据权利要求8所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述可控遮蔽机构的朝向所述风机的内侧设有密封件，以在所述可控遮蔽机构遮蔽所述导风管的末端端口时通过所述密封件实现所述可控遮蔽机构与所述导风管的末端端口之间的密封。

10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述导风管的与所述冷却室连通的始端的内径沿所述导风管的轴向向外逐渐增大；且/或

所述导风管的向所述箱体外延伸的末端的内径沿所述导风管的轴向向外逐渐增大。

Images