CN219689086U - 用于工件起吊与安装的吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于工件起吊与安装的吊装装置，包括固定销、折叠框架和定位锁；所述折叠框架包括吊装框和折叠框，所述吊装框和折叠框均为由两侧立柱与横梁构成的U形，且吊装框的立柱与折叠框的立柱之间为可转动联接；在吊装框的立柱与折叠框的立柱之间设置所述的定位锁，所述定位锁能够将吊装框的立柱与折叠框的立柱在打开位置和或收折位置的锁定；固定销设置在折叠框的横梁上，在打开位置时，所述固定销用于与工件固定。本实用新型实现起吊后将工件装配件放平，便可直接进行安装。此装置解决了工件装配件起吊后安装困难的问题，使得工件装配件的安装更加方便快捷，提高安装稳定性，装配效率也得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工装配领域，具体提供用于工件起吊与安装的吊装装置。
背景技术
工件装配件安装至中央件组件时，需将工件装配件由竖直状态转变为水平状态后与中央件组件连接。现有吊具只有起吊作用，工件装配件的姿势转变需2个操作工手扶完成，体力消耗大，且有一定磕碰风险。为解决工件装配件在起吊后的安装问题，设计该套装置用于工件装配件的起吊与安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是：解决操作者快速的将工件装配件起吊、放平并进行安装的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
提供用于工件起吊与安装的吊装装置，包括固定销1、折叠框架2和定位锁3；
所述折叠框架包括吊装框和折叠框，所述吊装框和折叠框均为由两侧立柱与横梁构成的U形，且吊装框的立柱与折叠框的立柱之间为可转动联接；在吊装框的立柱与折叠框的立柱之间设置所述的定位锁，所述定位锁能够将吊装框的立柱与折叠框的立柱在打开位置和或收折位置的锁定；
固定销1设置在折叠框的横梁上，在打开位置时，所述固定销1用于与工件固定。
进一步的，所述吊装框的立柱与折叠框的立柱均开有多个定位孔，所述定位锁为锁销，所述锁销穿过所述吊装框的立柱与折叠框的立柱的定位孔实现锁定。
进一步的，所述吊装框的立柱具有外轴套，所述折叠框的立柱设置内轴套，所述外轴套与所述内轴套套接，所述内轴套外轴套均开有定位孔，所述定位锁为弹簧销，所述弹簧销设置在所述外轴套，所述弹簧销能够贯穿所述内外轴套的定位孔实现锁定。
进一步的，所述定位锁包括拉杆和弹簧锁销，所述拉杆的一端可转动的安装在所述吊装框的立柱上，弹簧锁销设置在所述折叠框的立柱上，所述拉杆的另一端与弹簧锁销能够固定为一体。
进一步的，所述吊装框的立柱或折叠框的立柱设置有限位凸台，所述限位凸台限制所述吊装框的立柱与折叠框的立柱之间的打开角度。优选为90°。
进一步的，所述吊装框的两个立柱在上端通过弧形延长构成一体结构。
进一步的，所述吊装框的立柱与折叠框的立柱之间通过转轴可转动联接。
进一步的，所述固定销为圆柱销。
使用时，将吊装框与折叠框打开呈90°，使得折叠框水平，将工件与折叠框通过固定销固定为一体，通过吊装框实现吊装。
本实用新型的优点是：本实用新型实现起吊后将工件装配件放平，便可直接进行安装。此装置解决了工件装配件起吊后安装困难的问题，使得工件装配件的安装更加方便快捷，提高安装稳定性，装配效率也得到提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(收折位置)；
图2是本实用新型的结构示意图(打开位置)；
图3是本实用新型的使用示意图；
其中：1－固定销、2－折叠框架、3－定位锁。
具体实施方式
将参照附图更充分地描述所公开的示例，在附图中示出了所公开示例中的一些(但并非全部)。事实上，可描述许多不同的示例并且这些示例不应该被解释为限于本文中阐述的示例。相反，描述这些示例，使得本公开将是彻底和完全的，并且将把本公开的范围充分传达给本领域的技术人员。
参见附图1－3，提供用于工件起吊与安装的吊装装置，包括固定销1、折叠框架2和定位锁3；
所述折叠框架包括吊装框和折叠框，所述吊装框和折叠框均为由两侧立柱与横梁构成的U形，且吊装框的立柱与折叠框的立柱之间为可转动联接；在吊装框的立柱与折叠框的立柱之间设置所述的定位锁，所述定位锁能够将吊装框的立柱与折叠框的立柱在打开位置和或收折位置的锁定；
固定销1设置在折叠框的横梁上，在打开位置时，所述固定销1用于与工件固定。
所述吊装框的立柱具有外轴套，所述折叠框的立柱设置内轴套，所述外轴套与所述内轴套套接，所述内轴套外轴套均开有定位孔，所述定位锁为弹簧销，所述弹簧销设置在所述外轴套，所述弹簧销能够贯穿所述内外轴套的定位孔实现锁定。
所述吊装框的立柱与折叠框的立柱之间的打开角度，为90°。
所述吊装框的两个立柱在上端通过弧形延长构成一体结构。
所述吊装框的立柱与折叠框的立柱之间通过转轴可转动联接。
所述固定销为圆柱销。
已出于例示和描述的目的展示了对不同有利布置的描述，但是该描述并不旨在是排他性的或限于所公开形式的示例。许多修改形式和变化形式对于本领域的普通技术人员而言将是显而易见的。另外，不同的有利示例可描述与其他有利示例相比不同的优点。选择和描述所选择的一个示例或多个示例，以便最佳地说明示例的原理、实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本公开有进行了适于所料想特定使用的各种修改的各种示例。
Claims (9)
1.用于工件起吊与安装的吊装装置，其特征在于：包括固定销、折叠框架和定位锁；
所述折叠框架包括吊装框和折叠框，所述吊装框和折叠框均为由两侧立柱与横梁构成的U形，且吊装框的立柱与折叠框的立柱之间为可转动联接；在吊装框的立柱与折叠框的立柱之间设置所述的定位锁，所述定位锁能够将吊装框的立柱与折叠框的立柱在打开位置和或收折位置的锁定；
固定销设置在折叠框的横梁上，在打开位置时，所述固定销用于与工件固定。
2.根据权利要求1所述的用于工件起吊与安装的吊装装置，其特征在于：所述吊装框的立柱与折叠框的立柱均开有多个定位孔，所述定位锁为锁销，所述锁销穿过所述吊装框的立柱与折叠框的立柱的定位孔实现锁定。
3.根据权利要求1所述的用于工件起吊与安装的吊装装置，其特征在于：所述吊装框的立柱具有外轴套，所述折叠框的立柱设置内轴套，所述外轴套与所述内轴套套接，所述内轴套外轴套均开有定位孔，所述定位锁为弹簧销，所述弹簧销设置在所述外轴套，所述弹簧销能够贯穿所述内外轴套的定位孔实现锁定。
4.根据权利要求1所述的用于工件起吊与安装的吊装装置，其特征在于：所述定位锁包括拉杆和弹簧锁销，所述拉杆的一端可转动的安装在所述吊装框的立柱上，弹簧锁销设置在所述折叠框的立柱上，所述拉杆的另一端与弹簧锁销能够固定为一体。
5.根据权利要求1所述的用于工件起吊与安装的吊装装置，其特征在于：所述吊装框的立柱或折叠框的立柱设置有限位凸台，所述限位凸台限制所述吊装框的立柱与折叠框的立柱之间的打开角度。
6.根据权利要求1所述的用于工件起吊与安装的吊装装置，其特征在于：所述吊装框的两个立柱在上端通过弧形延长构成一体结构。
7.根据权利要求1所述的用于工件起吊与安装的吊装装置，其特征在于：所述吊装框的立柱与折叠框的立柱之间通过转轴可转动联接。
8.根据权利要求1所述的用于工件起吊与安装的吊装装置，其特征在于：所述固定销为圆柱销。
9.根据权利要求5所述的用于工件起吊与安装的吊装装置，其特征在于：所述限位凸台限制所述吊装框的立柱与折叠框的立柱之间的打开角度为90°。
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2022
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