CN219687786U - 一种全自动袖口式封切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动袖口式封切机，其技术方案要点包括机架，机架上设置有工作台、热封组件以及切刀底座，其特征在于，热封组件包括与机架滑动连接的刀架，刀架下方固定连接有刀座，刀座下方设置有卡槽，卡槽内卡接有刀片，刀片两侧设置有与刀座底面相抵的热压板；还包括弹性滑动设置于刀座两侧的防护板，一对防护板内壁两侧弹性设置有可与刀片表面相抵的清洁块；通过弹性设置于刀片两侧的清洁块，能够在刀片升降过程中，对刀片表面进行刮擦，从而实现对刀片表面的清洁，避免残料积累影响封切的效果。

Description

一种全自动袖口式封切机

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种全自动袖口式包装机。

背景技术

袖口式封切机是一种新型的半封闭切封设备。它可以自动连续的切封较宽较高的物品，如纸箱、线材卷料、听装啤酒、家具附件等；

现有的封切机通常采用热封刀对薄膜进行热合封口合切断，热封刀用连杆固定在刀架上，用弹簧套在连杆上且放置在刀架和热封刀之间，工作原理是包装塑料薄膜在热封刀和切刀底座中间穿过，当刀架带动热封刀向下运动与切刀底座碰合，固定连杆上面的缓冲压簧受压缩短，缓冲板和不锈钢护罩随之上移，使刀体和刀片露出，实现对包装膜进行热合封口和切断；但是在封切过程中，熔融的薄膜会黏附在热封刀的刀刃上，在多次切割后，刃口处的残料会不断积聚，最终导致刀片切口面不平整，影响封切效果，因此需要工作人员常常对刀片进行拆卸清洁，拆装麻烦的同时造成清洁频率较高，影响了生产效率，因此需要一种能够对热封刀进行清洁，降低清洁频率的封切机。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种全自动袖口式封切机，能够对热封刀上的刀刃进行清洁，避免粘附在刀刃上的薄膜积聚影响封切的效果，降低清洁频率，保证生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种全自动袖口式封切机，包括机架，所述机架上设置有工作台、热封组件以及切刀底座，其特征在于，所述热封组件包括与机架滑动连接的刀架，所述刀架下方固定连接有刀座，所述刀座下方设置有卡槽，所述卡槽内卡接有刀片，所述刀片两侧设置有与刀座底面相抵的热压板；还包括弹性滑动设置于刀座两侧的防护板，一对所述防护板内壁两侧弹性设置有可与刀片表面相抵的清洁块。

本实用新型还进一步设置为，所述清洁块包括与防护板弹性滑动连接的安装块，所述安装块朝向刀片的一端设置有呈锥形设置有清洁头，所述清洁头端部与刀片表面相互抵接。

本实用新型还进一步设置为，所述清洁块下方还水平设置有与防护板可拆卸设置的收集盘，所述收集盘两端垂直设置有导杆，一对所述导杆之间弹性连接有刮杆，所述刮杆与端部与清洁块表面相互抵接。

本实用新型还进一步设置为，一对所述防护板外侧壁弹性摆动有摆臂，所述摆臂上转动连接有橡胶辊，当所述橡胶辊与底座相抵时，摆臂向外摆动。

本实用新型还进一步设置为，所述防护板的两端水平设置有导向杆，所述清洁块两端通过滑块与导向杆滑动连接，所述导向杆上还设置有位于滑块与防护板之间的弹簧。

本实用新型还进一步设置为，所述机架上设置有气缸，所述气缸的输出端与刀架顶部连接。

本实用新型还进一步设置为，所述刀架底部通过若干连杆与刀座连接。

本实用新型还进一步设置为，所述防护板之间设置有若干连接块，所述连接块上设置有通孔，所述刀座顶部固定设置有与通孔滑动连接的导柱，所述导柱顶部连接有垫板，所述垫板与连接块之间设置有弹簧。

综上所述，本实用新型的有益效果：

与现有技术相比，本申请通过设置于两个防护板上的清洁块能在刀片对薄膜切割完成后，对刀片表面进行刮擦，从而清除黏附在刀片表面的熔融薄膜；同时通过收集盘，能够对清除下来的残料进行收集，方便工作人员处理；

设置于防护板外侧的摆动设置的橡胶辊能够在防护板下压时，在切刀底座的作用下向外侧展开，从而对薄膜的两侧向外拉扯，使薄膜被切部位处于绷紧状态，方便切刀对薄膜进行热封切断，使切割效果更好。

附图说明

图1是本实施例的立体结构图。

图2是热封组件的立体图。

图3是图2的局部放大图。

图4是热封组件的剖面图。

图5是图4的局部放大图。

附图标记：1-机架；2-工作台；3-热封组件；31-刀架；32-刀座；33-卡槽；34-刀片；35-热压板；36-防护板；37-清洁块；371-安装块；372-清洁头；4-切刀底座；5-收集盘；51-导杆；52-刮杆；6-摆臂；61-橡胶辊；7-导向杆；8-滑块；9-弹簧；10-气缸；11-连杆；12-连接块；13-通孔；14-导柱；15-垫板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-5所示，本实施例公开了一种全自动袖口式封切机，包括机架1，所述机架1上设置有工作台2、热封组件3以及切刀底座4，所述工作台2为传送带，传送带能够将物品送至热封组件3与切刀底座4之间，从而对产品进行封切。

所述热封组件3包括与机架1滑动连接的刀架31，所述刀架31下方固定连接有刀座32，所述刀座32下方设置有卡槽33，所述卡槽33内卡接有刀片34，所述刀片34两侧设置有与刀座32底面相抵的热压板35；还包括弹性滑动设置于刀座32两侧的防护板36，一对所述防护板36内壁两侧弹性设置有可与刀片34表面相抵的清洁块37；切刀底座4上设置有与切刀相匹配的凹槽。

如图1-2所示，刀座32上设置有电热棒，电热棒能够对刀座32进行加热，使得刀片温度升高；当气缸10带动刀座32向下移动时，刀座32会带动防护板36下移动，而当防护板36与切刀底座4相抵后，防护板36停止移动，此时，刀座32继续向下移动，然后，刀片会对薄膜进行切割，并进入凹槽内，使得热压板35下压对薄膜进行热合，实现封边；完成后，气缸带动刀座向上移动，使得切刀经过清洁块37回缩至防护板36的上方，而清洁块37始终与切刀表面相抵，从而对切刀表面进行刮擦，实现对切刀表面残料的清洁，清除黏附在刀片表面的熔融薄膜，避免了刃口处的残料会不断积聚，导致刀片切口面不平整，影响封切效果。

如图3-4所示，所述清洁块37包括与防护板36弹性滑动连接的安装块371，所述安装块371朝向刀片34的一端设置有呈锥形设置有清洁头372，所述清洁头372端部与刀片34表面相互抵接；

所述防护板36的两端水平设置有导向杆7，所述清洁块37两端通过滑块8与导向杆7滑动连接，所述导向杆7上还设置有位于滑块8与防护板36之间的弹簧9。

通过设置于两个防护板36上的导向杆7能够实现清洁块37的相对滑动，清洁块37设置于刀片34的两侧，当两个防护板36与切刀底座相抵，刀座带动刀片向下移动时，刀片会通过两个清洁头之间，清洁头呈锥形设置，因此会使得两个清洁头向远离刀片的方向相向移动，使得刀片能够与底座上的薄膜相接触，实现热合封切的效果；在完成对薄膜的加工后，刀座32向上移动，此时防护板不移动，刀座32上升的过程中，由于清洁块32的清洁头372始终与刀片相抵，因此在刀片上升的过程中，会被清洁头372刮擦，从而将刀片表面附着的残料刮擦下去，实现对刀片的清洁；直至刀座带动刀片远离清洁块。

本实施例中，所述清洁块37下方还水平设置有与防护板36可拆卸设置的收集盘5，所述收集盘5两端垂直设置有导杆51，一对所述导杆51之间弹性连接有刮杆52，所述刮杆52与端部与清洁块37表面相互抵接；

如图4-5所示，所述收集盘45位于刀片的两侧，与防护板可拆卸连接；收集盘45上弹性设置有垂直的导杆51，导杆51上方弹性连接有与清洁块底部表面相抵的刮杆52，刮杆52与清洁块表面相抵的部分也呈锥形，当刀片向上移动，经过清洁块时，刀片表面残留的残料会被刮擦下来，有一部分残料会留至清洁块上，影响清洁块对刀片的清洁效果；

而当刀片再次下降时，清洁块会向两侧移动，在这过程中，刮杆52会始终与清洁块的表面相抵，从而能够将清洁块表面的残料刮擦下来，落至收集盘45内，从而进行统一的收集，方便工作人员的清理。

如图3-5所示，一对所述防护板36外侧壁弹性摆动有摆臂6，所述摆臂6上转动连接有橡胶辊61，当所述橡胶辊61与底座相抵时，摆臂6向外摆动；在防护板36下降的过程中，橡胶辊61首先会与底座相抵，从而向两侧滚动，滚动过程中，橡胶辊61会对薄膜起到拉扯的作用，从而使薄膜被切部位紧绷，使刀片能够更顺利的对其进行切割。

本实施例中，所述机架1上设置有气缸10，所述气缸10的输出端与刀架31顶部连接。

本实施例中，所述刀架31底部通过若干连杆11与刀座32连接。

本实施例中，所述防护板36之间设置有若干连接块12，所述连接块12上设置有通孔13，所述刀座32顶部固定设置有与通孔13滑动连接的导柱14，所述导柱14顶部连接有垫板15，所述垫板15与连接块12之间设置有弹簧9。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动袖口式封切机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台(2)、热封组件(3)以及切刀底座(4)，其特征在于，所述热封组件(3)包括与机架(1)滑动连接的刀架(31)，所述刀架(31)下方固定连接有刀座(32)，所述刀座(32)下方设置有卡槽(33)，所述卡槽(33)内卡接有刀片(34)，所述刀片(34)两侧设置有与刀座(32)底面相抵的热压板(35)；还包括弹性滑动设置于刀座(32)两侧的防护板(36)，一对所述防护板(36)内壁两侧弹性设置有可与刀片(34)表面相抵的清洁块(37)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动袖口式封切机，其特征在于，所述清洁块(37)包括与防护板(36)弹性滑动连接的安装块(371)，所述安装块(371)朝向刀片(34)的一端设置有呈锥形设置有清洁头(372)，所述清洁头(372)端部与刀片(34)表面相互抵接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动袖口式封切机，其特征在于，所述清洁块(37)下方还水平设置有与防护板(36)可拆卸设置的收集盘(5)，所述收集盘(5)两端垂直设置有导杆(51)，一对所述导杆(51)之间弹性连接有刮杆(52)，所述刮杆(52)与端部与清洁块(37)表面相互抵接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动袖口式封切机，其特征在于，一对所述防护板(36)外侧壁弹性摆动有摆臂(6)，所述摆臂(6)上转动连接有橡胶辊(61)，当所述橡胶辊(61)与底座相抵时，摆臂(6)向外摆动。

5.根据权利要求2所述的一种全自动袖口式封切机，其特征在于，所述防护板(36)的两端水平设置有导向杆(7)，所述清洁块(37)两端通过滑块(8)与导向杆(7)滑动连接，所述导向杆(7)上还设置有位于滑块(8)与防护板(36)之间的弹簧(9)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动袖口式封切机，其特征在于，所述机架(1)上设置有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端与刀架(31)顶部连接。

7.根据权利要求6所述的一种全自动袖口式封切机，其特征在于，所述刀架(31)底部通过若干连杆(11)与刀座(32)连接。

8.根据权利要求7所述的一种全自动袖口式封切机，其特征在于，所述防护板(36)之间设置有若干连接块(12)，所述连接块(12)上设置有通孔(13)，所述刀座(32)顶部固定设置有与通孔(13)滑动连接的导柱(14)，所述导柱(14)顶部连接有垫板(15)，所述垫板(15)与连接块(12)之间设置有弹簧(9)。