CN219687655U - 一种半自动旋转包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动旋转包装机，涉及包装机技术领域，该半自动旋转包装机，包括机架和升降机，所述机架的内部安装有第一电机和转轴，所述第一电机的输出端设置有主动齿轮，所述转轴的外侧设置有从动齿轮，所述转轴的上端设置有旋转台；一种半自动旋转包装机，通过夹持组件的设置，可将物品进行夹持，在物品进行旋转包装过程中起到夹持和防滑效果，避免其在转动过程中出现位置的偏移，提高其稳定性，通过定位组件的设置，可扫描待包装物品的高度，进而进行光电定位，在物品进行包装过程中，从而将物品的外表面全部进行缠绕，无需人工手动升降缠绕膜的高低，从而提高物品的包装效率。

Description

一种半自动旋转包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种半自动旋转包装机。

背景技术

包装机是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；包装机主要分为流水线式整体生产包装以及产品外围包装设备，设计、安装的自动控制包装系统，提高了包装机械行业的产品质量和生产效率；

其中半自动旋转包装机是将物品放置在旋转台上，通过人工将缠绕膜的一端附着在物品的外表面进行缠绕包装的设备，但是其在包装过程中，物品在旋转过程中，容易发生位置的偏移，在偏移的过程中会提高缠绕膜的涨紧度，容易出现缠绕膜断裂的现象，进而需要二次将缠绕膜的一端附着在物品的外表面，进而降低包装效率，为此，本实用新型提出了一种半自动旋转包装机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动旋转包装机，解决了上述背景技术中的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种半自动旋转包装机，包括机架和升降机，所述机架的内部安装有第一电机和转轴，所述第一电机的输出端设置有主动齿轮，所述转轴的外侧设置有从动齿轮，所述转轴的上端设置有旋转台，所述旋转台的外侧设置有夹持组件，所述升降机的上端设置有第二电机，所述升降机的一侧设置有滑台和支撑板，所述支撑板的上端设置有缠绕膜，所述滑台的外侧设置有定位组件；

所述夹持组件包括开设在旋转台上端外表面的滑槽，所述滑槽的内部开设有限位槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部设置有限位块，所述滑块的上端设置有夹持板，所述夹持板的一侧设置有防滑条，所述滑块的一侧设置有阻力弹簧。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一电机的输出端与主动齿轮之间为固定连接，所述转轴和从动齿轮之间为固定连接，所述从动齿轮和主动齿轮之间相啮合，所述转轴和旋转台之间为固定连接，所述第二电机的输出端靠近升降机的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹块，所述螺纹块与滑台之间为固定连接，所述升降机的一侧安装有控制箱。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述滑槽和限位槽的数量均为四组并呈环形分布，所述滑块和滑槽之间为滑动连接，所述限位块和限位槽之间为滑动连接，所述滑块和限位块之间为一体结构，所述夹持板和滑块之间为固定连接，所述防滑条的数量为若干组并呈阵列分布。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述防滑条为弹性结构，所述阻力弹簧的两端分别与滑块和滑槽之间为固定连接，所述阻力弹簧的数量为四组并呈环形分布。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述定位组件包括安装板，所述安装板与滑台的连接处设置有安装螺栓，所述安装螺栓的数量为两组并呈对称分布，所述安装板的一侧固定连接有识别板，所述升降机的外侧安装有若干组光电传感器，所述光电传感器和识别板之间相适配。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装板的外侧固定连接有连接板，所述连接板的外侧固定连接有红外传感器，所述控制箱内部安装有控制电路板，所述红外传感器、第二电机和光电传感器均与控制电路板之间为电性连接。

本实用新型提供了一种半自动旋转包装机。与现有技术相比具备以下有益效果：通过夹持组件的设置，可将物品进行夹持，在物品进行旋转包装过程中起到夹持和防滑效果，避免其在转动过程中出现位置的偏移，提高其稳定性；

通过定位组件的设置，可扫描待包装物品的高度，进而进行光电定位，在物品进行包装过程中，从而将物品的外表面全部进行缠绕，无需人工手动升降缠绕膜的高低，从而提高物品的包装效率。

附图说明

图1为一种半自动旋转包装机的结构示意图；

图2为一种半自动旋转包装机的局部拆分图；

图3为一种半自动旋转包装机的图2中A的放大图；

图4为一种半自动旋转包装机的局部剖视结构图；

图5为一种半自动旋转包装机的图2中B的放大图。

图中：1、机架；2、第一电机；3、主动齿轮；4、转轴；5、从动齿轮；6、旋转台；7、夹持组件；71、滑槽；72、限位槽；73、滑块；74、限位块；75、夹持板；76、防滑条；77、阻力弹簧；8、升降机；9、第二电机；10、滑台；11、支撑板；12、缠绕膜；13、定位组件；131、安装板；132、安装螺栓；133、识别板；134、光电传感器；135、连接板；136、红外传感器。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种半自动旋转包装机技术方案：一种半自动旋转包装机，包括机架1和升降机8，机架1的内部安装有第一电机2和转轴4，第一电机2的输出端设置有主动齿轮3，转轴4的外侧设置有从动齿轮5，转轴4的上端设置有旋转台6，旋转台6的外侧设置有夹持组件7，升降机8的上端设置有第二电机9，升降机8的一侧设置有滑台10和支撑板11，支撑板11的上端设置有缠绕膜12，滑台10的外侧设置有定位组件13；

其中，夹持组件7包括开设在旋转台6上端外表面的滑槽71，滑槽71的内部开设有限位槽72，滑槽71的内部设置有滑块73，滑块73的底部设置有限位块74，滑块73的上端设置有夹持板75，夹持板75的一侧设置有防滑条76，滑块73的一侧设置有阻力弹簧77。

请参阅图1-4，第一电机2的输出端与主动齿轮3之间为固定连接，转轴4和从动齿轮5之间为固定连接，从动齿轮5和主动齿轮3之间相啮合，转轴4和旋转台6之间为固定连接，第二电机9的输出端靠近升降机8的内部设置有螺纹杆，螺纹杆的外侧设置有螺纹块，螺纹块与滑台10之间为固定连接，升降机8的一侧安装有控制箱，进而方便控制第二电机9带动滑台10的高低升降。

请参阅图3-4，滑槽71和限位槽72的数量均为四组并呈环形分布，滑块73和滑槽71之间为滑动连接，限位块74和限位槽72之间为滑动连接，滑块73和限位块74之间为一体结构，夹持板75和滑块73之间为固定连接，防滑条76的数量为若干组并呈阵列分布，防滑条76为弹性结构，阻力弹簧77的两端分别与滑块73和滑槽71之间为固定连接，阻力弹簧77的数量为四组并呈环形分布，从而将放置在旋转台6上端的物品进行夹持固定。

请参阅图5，定位组件13包括安装板131，安装板131与滑台10的连接处设置有安装螺栓132，安装螺栓132的数量为两组并呈对称分布，安装板131的一侧固定连接有识别板133，升降机8的外侧安装有若干组光电传感器134，光电传感器134和识别板133之间相适配，安装板131的外侧固定连接有连接板135，连接板135的外侧固定连接有红外传感器136，控制箱内部安装有控制电路板，红外传感器136、第二电机9和光电传感器134均与控制电路板之间为电性连接，从而方便检测待包装物品的高度，从而进行缠绕膜12的自动升降缠绕包装。

本实用新型的工作原理：在包装机使用过程中，使用者通过夹持组件7将物品固定在旋转台6的中部，在通过定位组件13将物品的高度进行扫描识别，在旋转台6转动基础下，通过第二电机9带动滑台10进行上下移动，通过人工将支撑板11的一端拉至物品的外表面，在通过第一电机2带动主动齿轮3和从动齿轮5转动，进而带动转轴4和旋转台6进行转动，使得支撑板11进行放卷，从而起到一种半自动包装效果。

需要说明的，通过夹持组件7的设置，在物品进行包装过程中，使用者将夹持板75向外圈拉动，从而带动滑块73沿着滑槽71的内侧进行移动，同时限位块74沿着限位槽72的内侧进行移动，在移动过程中阻力弹簧77进行压缩，同理将其余三组夹持板75均使用同种方法将外拉，最后将物品放置在旋转台6的中心，松开夹持板75，在阻力弹簧77的弹性势能下，使得夹持板75将物品进行夹持，同时防滑条76起到缓冲和防滑效果，进而将物品进行夹持，避免其在转动过程中出现位置的偏移，提高其稳定性；

需要说明的，通过定位组件13的设置，在物品进行包装前，通过控制箱内部的控制电路板启动第二电机9，使得第二电机9带动螺纹杆转动，进而带动螺纹块和滑台进行上下移动，在移动过程中，使得红外传感器136扫描物品的高度，在通过识别板133沿着光电传感器134的内侧进行光电定位，进而将物品的高度数据储存至控制电路板内部，在物品进行包装过程中，通过第二电机9将滑台10移动至物品的底部，将支撑板11的一端与物品进行缠绕，在通过第一电机2转动，带动主动齿轮3和从动齿轮5进行啮合，通过转轴4带动旋转台6进行转动，进而将物品进行缠绕包装，同时在支撑板11进行缠绕过程中，通过第二电机9带动滑台10进行上移，直至移动至物品的顶部，从而将物品的外表面全部进行缠绕，无需人工手动升降缠绕膜12的高低，从而进一步提高物品的包装效率。

Claims (6)

1.一种半自动旋转包装机，其特征在于，包括机架（1）和升降机（8），所述机架（1）的内部安装有第一电机（2）和转轴（4），所述第一电机（2）的输出端设置有主动齿轮（3），所述转轴（4）的外侧设置有从动齿轮（5），所述转轴（4）的上端设置有旋转台（6），所述旋转台（6）的外侧设置有夹持组件（7），所述升降机（8）的上端设置有第二电机（9），所述升降机（8）的一侧设置有滑台（10）和支撑板（11），所述支撑板（11）的上端设置有缠绕膜（12），所述滑台（10）的外侧设置有定位组件（13）；

所述夹持组件（7）包括开设在旋转台（6）上端外表面的滑槽（71），所述滑槽（71）的内部开设有限位槽（72），所述滑槽（71）的内部设置有滑块（73），所述滑块（73）的底部设置有限位块（74），所述滑块（73）的上端设置有夹持板（75），所述夹持板（75）的一侧设置有防滑条（76），所述滑块（73）的一侧设置有阻力弹簧（77）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动旋转包装机，其特征在于，所述第一电机（2）的输出端与主动齿轮（3）之间为固定连接，所述转轴（4）和从动齿轮（5）之间为固定连接，所述从动齿轮（5）和主动齿轮（3）之间相啮合，所述转轴（4）和旋转台（6）之间为固定连接，所述第二电机（9）的输出端靠近升降机（8）的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹块，所述螺纹块与滑台（10）之间为固定连接，所述升降机（8）的一侧安装有控制箱。

3.根据权利要求1所述的一种半自动旋转包装机，其特征在于，所述滑槽（71）和限位槽（72）的数量均为四组并呈环形分布，所述滑块（73）和滑槽（71）之间为滑动连接，所述限位块（74）和限位槽（72）之间为滑动连接，所述滑块（73）和限位块（74）之间为一体结构，所述夹持板（75）和滑块（73）之间为固定连接，所述防滑条（76）的数量为若干组并呈阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种半自动旋转包装机，其特征在于，所述防滑条（76）为弹性结构，所述阻力弹簧（77）的两端分别与滑块（73）和滑槽（71）之间为固定连接，所述阻力弹簧（77）的数量为四组并呈环形分布。

5.根据权利要求2所述的一种半自动旋转包装机，其特征在于，所述定位组件（13）包括安装板（131），所述安装板（131）与滑台（10）的连接处设置有安装螺栓（132），所述安装螺栓（132）的数量为两组并呈对称分布，所述安装板（131）的一侧固定连接有识别板（133），所述升降机（8）的外侧安装有若干组光电传感器（134），所述光电传感器（134）和识别板（133）之间相适配。

6.根据权利要求5所述的一种半自动旋转包装机，其特征在于，所述安装板（131）的外侧固定连接有连接板（135），所述连接板（135）的外侧固定连接有红外传感器（136），所述控制箱内部安装有控制电路板，所述红外传感器（136）、第二电机（9）和光电传感器（134）均与控制电路板之间为电性连接。