CN114426110A - 一种仿真花束收拢捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种仿真花束收拢捆扎装置，包括定架、输送机构和扎机构；输送机构设置固定架上端，输送机构包括间隔设置的第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上放置有若干组套接有金属环仿真花束，固定架前侧安装有第一电机，第一驱动电机驱动第一输送带和第二输送带同步运转，捆扎机构设置在输送机构后侧，捆扎机构包括设置在固定架上端的支撑板，支撑板前侧设置有第一转动齿轮，第一转动齿轮连接有第一转动杆，第一转动杆连接有第一转动臂，第一转动臂连接有第一压板，支撑架后侧安装有第二驱动电机，第二驱动电机与第一转动齿轮驱动连接，本发明捆扎效率高，捆扎牢固不易脱落。

Description

一种仿真花束收拢捆扎装置

技术领域

本发明涉及仿真花技术领域，具体为一种仿真花束收拢捆扎装置。

背景技术

仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。人造花顾名思义，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造。今天，仿真花的工艺愈做愈精，几乎可以乱真。除了有各种鲜花的仿造品，市场上还出现了仿真叶、仿真枝干、仿真野草、仿真树、仿真植物等品种。

仿真花在生产完成后需要根据需求捆扎花束，现有技术一般通过人工捆扎，工作效率低，捆扎不牢固，且易对仿真花造成损伤，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种仿真花束收拢捆扎装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿真花束收拢捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仿真花束收拢捆扎装置，包括：

固定架；

输送机构，所述输送机构设置固定架上端，所述输送机构包括间隔设置的第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上放置有若干组套接有金属环仿真花束，所述固定架前侧安装有第一电机，所述第一驱动电机驱动第一输送带和第二输送带同步运转；

捆扎机构，所述捆扎机构设置在输送机构后侧，所述捆扎机构包括设置在固定架上端的支撑板，所述支撑板前侧设置有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮连接有第一转动杆，所述第一转动杆连接有第一转动臂，所述第一转动臂连接有第一压板，所述第一压板位于第一输送带和第二输送带之间，所述支撑架后侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机与第一转动齿轮驱动连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述固定架两端分别转动设置有滚筒，所述第一输送带和第二输送带分别套接在两组滚筒上，所述第一电机通过皮带轮组与一组滚筒驱动连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一输送带外侧间隔设置有两组第一垫板，两组所述第一垫板外侧分别设置有若干组放置槽，所述第二输送带外侧设置有一组第二垫板，所述第二垫板上设置有若干组通孔，通孔和放置槽横向相对应，套接有金属环仿真花束沿放置槽放置，且一端沿通孔穿过。

作为本发明一种优选的技术方案，所述固定架上端设置有推出机构，所述推出机构位于第二输送带后侧，所述推出机构包括设置在固定架上的竖板，所述竖板前侧安装有横向气缸，所述横向气缸活塞杆连接有橡胶推杆。

作为本发明一种优选的技术方案，所述固定架安装有控制箱，所述控制箱与第一电机电信号连接，所述第一电机分别与第二电机和横向气缸电信号连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述支撑板沿固定架向下延伸，所述支撑板在第一转动齿轮下方设置有第二转动齿轮，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮相啮合，所述第二转动齿轮连接有第二转动杆，所述第二转动杆连接有第二转动臂，所述第二转动臂连接有第二压板。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一压板与第一转动臂转动连接，所述第一压板远离第一转动臂一端转动连接有第三转动臂，所述第三转动臂远离第一压板一端与支撑板转动连接；所述第二压板与第二转动臂转动连接，所述第二压板远离第二转动臂一端转动连接有第四转动臂，所述第四转动臂远离第二压板一端与支撑板转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种仿真花束收拢捆扎装置，若干组套接有金属环仿真花束放置在第一输送带和第二输送带上，其金属环位于第一输送带和第二输送带之间的间隙内，第一电机驱动第一输送带和第二输送带同步运转对仿真花束进行间隔输送至捆扎机构处，第二电机驱动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮通过第一转动杆和第一转动臂带动第一压板向下进行转动，对金属环进行压紧，使得金属环发生变形对仿真花束进行捆扎，捆扎效率高，捆扎牢固不易脱落，且第一压板向下转动后再继续转动复位，便于对下一组仿真花束进行捆扎。

且本明还具有以下优点：

控制箱控制第一电机间隔工作，当第一电机完成一次驱动工作后，第一电机接收电信号对仿真花束进行捆扎，套接有金属环仿真花束沿放置槽放置，且一端沿通孔穿过，使得仿真花束在进行捆扎时，不会受力向两侧分散，捆扎效果好；

且仿真花束捆扎完成后，横向气缸接收电信号带动橡胶推杆沿通孔运动，将完成捆扎仿真花束进行沿通孔向外推出，使仿真花束一端从通孔内脱离，且仿真花束在脱离通孔会跟随第一输送带继续运动，直至从上侧运动至下侧，完成捆扎仿真花束自动从第一输送带上脱离，整齐落至在收集箱内存放；

在对仿真花束进行捆扎时，第二电机驱动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮啮合带动第二转动齿轮转动，第一转动齿轮通过第一转动杆、第一转动臂、第三转动臂带动第一压板向下转动，第一转动齿轮通过第二转动杆、第二转动臂、第四转动臂带动第二压板向上转动，金属环顶部受到第一压板的压紧作用力，金属环底部受到第二压板的压紧作用力，使得金属环顶部和底部同时受力压紧变形对仿真花束进行捆扎，进一步增强了捆扎效果，且金属环双向受力捆扎，避免了单向受力对仿真花束压紧变形造成损伤，保障仿真花束的产品质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第一输送带和第二输送带俯视方向位置关系示意图；

图3为本发明第一输送带结构示意图；

图4为本发明第二输送带结构示意图；

图5为本发明捆扎机构结构示意图；

图6为本发明推出机构结构示意图；

图中：100、固定架；110、第一电机；120、控制箱；130、收集箱；200、输送机构；210、第一输送带；220、第一垫板；221、放置槽；230、第二输送带；240、第二垫板；241、通孔；300、捆扎机构；310、支撑板；320、第一转动齿轮；330、第一转动杆；331、第一转动臂；340、第一压板；341、第三转动臂；350、第二转动齿轮；360、第二转动杆；361、第二转动臂；370、第二压板；371、第四转动臂；400、推出机构；410、竖板；420、横向气缸；421、橡胶推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-2

实施例1

本发明提供一种技术方案：一种仿真花束收拢捆扎装置，包括固定架100、输送机构200和捆扎机构300；输送机构200设置固定架100上端，输送机构200包括间隔设置的第一输送带210和第二输送带230，第一输送带210和第二输送带230上放置有若干组套接有金属环仿真花束，固定架100前侧安装有第一电机110，第一驱动电机驱动第一输送带210和第二输送带230同步运转，固定架100两端分别转动设置有滚筒，第一输送带210和第二输送带230分别套接在两组滚筒上，第一电机110通过皮带轮组与一组滚筒驱动连接；捆扎机构300设置在输送机构200后侧，捆扎机构300包括设置在固定架100上端的支撑板310，支撑板310前侧设置有第一转动齿轮320，第一转动齿轮320连接有第一转动杆330，第一转动杆330连接有第一转动臂331，第一转动臂331连接有第一压板340，第一压板340位于第一输送带210和第二输送带230之间，支撑架后侧安装有第二驱动电机，第二驱动电机图中未画出，第二驱动电机与第一转动齿轮320驱动连接。

具体的，若干组套接有金属环仿真花束放置在第一输送带210和第二输送带230上，其金属环位于第一输送带210和第二输送带230之间的间隙内，第一电机110驱动第一输送带210和第二输送带230同步运转对仿真花束进行间隔输送至捆扎机构300处，第二电机驱动第一转动齿轮320转动，第一转动齿轮320通过第一转动杆330和第一转动臂331带动第一压板340向下进行转动，对金属环进行压紧，使得金属环发生变形对仿真花束进行捆扎，捆扎效率高，捆扎牢固不易脱落，且第一压板340向下转动后再继续转动复位，便于对下一组仿真花束进行捆扎。

实施例2

在实施例1的基础上，第一输送带210外侧间隔设置有两组第一垫板220，两组第一垫板220外侧分别设置有若干组放置槽221，第二输送带230外侧设置有一组第二垫板240，第二垫板240上设置有若干组通孔241，通孔241和放置槽221横向相对应，套接有金属环仿真花束沿放置槽221放置，且一端沿通孔241穿过；固定架100上端设置有推出机构400，推出机构400位于第二输送带230后侧，推出机构400包括设置在固定架100上的竖板410，竖板410前侧安装有横向气缸420，所述横向气缸420活塞杆连接有橡胶推杆421；固定架100安装有控制箱120，控制箱120与第一电机110电信号连接，第一电机110分别与第二电机和横向气缸420电信号连接；第一输送带210下方设置有收集箱130。

具体的，控制箱120控制第一电机110间隔工作，当第一电机110完成一次驱动工作后，第一电机110接收电信号对仿真花束进行捆扎，套接有金属环仿真花束沿放置槽221放置，且一端沿通孔241穿过，使得仿真花束在进行捆扎时，不会受力向两侧分散，捆扎效果好，且仿真花束捆扎完成后，横向气缸420接收电信号带动橡胶推杆421沿通孔241运动，将完成捆扎仿真花束进行沿通孔241向外推出，使仿真花束一端从通孔241内脱离，且仿真花束在脱离通孔241会跟随第一输送带210继续运动，直至从上侧运动至下侧，完成捆扎仿真花束自动从第一输送带210上脱离，整齐落至在收集箱130内存放。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，支撑板310沿固定架100向下延伸，支撑板310在第一转动齿轮320下方设置有第二转动齿轮350，第一转动齿轮320与第二转动齿轮350相啮合，第二转动齿轮350连接有第二转动杆360，第二转动杆360连接有第二转动臂361，第二转动臂361连接有第二压板370；第一压板340与第一转动臂331转动连接，第一压板340远离第一转动臂331一端转动连接有第三转动臂341，第三转动臂341远离第一压板340一端与支撑板310转动连接；第二压板370与第二转动臂361转动连接，第二压板370远离第二转动臂361一端转动连接有第四转动臂371，第四转动臂371远离第二压板370一端与支撑板310转动连接。

具体的，在对仿真花束进行捆扎时，第二电机驱动第一转动齿轮320转动，第一转动齿轮320啮合带动第二转动齿轮350转动，第一转动齿轮320通过第一转动杆330、第一转动臂331、第三转动臂341带动第一压板340向下转动，第一转动齿轮320通过第二转动杆360、第二转动臂361、第四转动臂371带动第二压板370向上转动，金属环顶部受到第一压板340的压紧作用力，金属环底部受到第二压板370的压紧作用力，使得金属环顶部和底部同时受力压紧变形对仿真花束进行捆扎，进一步增强了捆扎效果，且金属环双向受力捆扎，避免了单向受力对仿真花束压紧变形造成损伤，保障仿真花束的产品质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种仿真花束收拢捆扎装置，其特征在于，包括：

固定架；

输送机构，所述输送机构设置固定架上端，所述输送机构包括间隔设置的第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上放置有若干组套接有金属环仿真花束，所述固定架前侧安装有第一电机，所述第一驱动电机驱动第一输送带和第二输送带同步运转；

捆扎机构，所述捆扎机构设置在输送机构后侧，所述捆扎机构包括设置在固定架上端的支撑板，所述支撑板前侧设置有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮连接有第一转动杆，所述第一转动杆连接有第一转动臂，所述第一转动臂连接有第一压板，所述第一压板位于第一输送带和第二输送带之间，两所述支撑架后侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机与第一转动齿轮驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种仿真花束收拢捆扎装置，其特征在于，所述固定架两端分别转动设置有滚筒，所述第一输送带和第二输送带分别套接在两组滚筒上，所述第一电机通过皮带轮组与一组滚筒驱动连接。

3.根据权利要求1所述的一种仿真花束收拢捆扎装置，其特征在于，所述第一输送带外侧间隔设置有两组第一垫板，两组所述第一垫板外侧分别设置有若干组放置槽，所述第二输送带外侧设置有一组第二垫板，所述第二垫板上设置有若干组通孔，通孔和放置槽横向相对应，套接有金属环仿真花束沿放置槽放置，且一端沿通孔穿过。

4.根据权利要求3所述的一种仿真花束收拢捆扎装置，其特征在于，所述固定架上端设置有推出机构，所述推出机构位于第二输送带后侧，所述推出机构包括设置在固定架上的竖板，所述竖板前侧安装有横向气缸，所述横向气缸活塞杆连接有橡胶推杆。

5.根据权利要求4所述的一种仿真花束收拢捆扎装置，其特征在于，所述固定架安装有控制箱，所述控制箱与第一电机电信号连接，所述第一电机分别与第二电机和横向气缸电信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种仿真花束收拢捆扎装置，其特征在于，所述支撑板沿固定架向下延伸，所述支撑板在第一转动齿轮下方设置有第二转动齿轮，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮相啮合，所述第二转动齿轮连接有第二转动杆，所述第二转动杆连接有第二转动臂，所述第二转动臂连接有第二压板。

7.根据权利要求6所述的一种仿真花束收拢捆扎装置，其特征在于，所述第一压板与第一转动臂转动连接，所述第一压板远离第一转动臂一端转动连接有第三转动臂，所述第三转动臂远离第一压板一端与支撑板转动连接；所述第二压板与第二转动臂转动连接，所述第二压板远离第二转动臂一端转动连接有第四转动臂，所述第四转动臂远离第二压板一端与支撑板转动连接。

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