CN208760969U - 一种用于塑料编织袋的打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料编织袋的打包装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个支撑板，且两个支撑板的上表面均与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与驱动装置的上表面固定连接，驱动装置的底端设置有滑轮，滑轮的底端与活动板的上表面搭接，活动板的左右两侧面均固定连接有滑动装置。该用于塑料编织袋的打包装置，通过电机、转盘、滑轮、活动板、滑杆、滑套、第一弹簧、挤压板、第一捆绳和第二捆绳的共同作用，从而实现了编织袋的打包，避免了工作人员挤压编织袋的过程，从而节省了工作人员的体力，从而使得工作人员对于编制袋的捆绑更加结实，从而在一定程度上提高了打包效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料编织袋技术领域，具体为一种用于塑料编织袋的打包装置。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。
塑料编织袋在生产完成后，需要将多个塑料编织袋用绳子打包捆绑在一起，目前主要采用人工的方式进行打包，但是由于将多个塑料编织袋叠放在一起时，编织袋很蓬松，这样人工就不易捆绑结实，且蓬松的编织袋占用的空间大，且费时费力，在一定程度上降低了打包效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑料编织袋的打包装置，解决了目前主要采用人工的方式进行编织袋的打包，但是由于将多个塑料编织袋叠放在一起时，编织袋很蓬松，人工不易捆绑结实，且蓬松的编织袋占用的空间大，且费时费力，在一定程度上降低了打包效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料编织袋的打包装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有两个支撑板，且两个支撑板的上表面均与顶板的下表面固定连接，所述顶板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与驱动装置的上表面固定连接，所述驱动装置的底端设置有滑轮，所述滑轮的底端与活动板的上表面搭接，所述活动板的左右两侧面均固定连接有滑动装置，且两个滑动装置分别卡接在两个支撑板相对面均开设凹槽的内壁，所述活动板的下表面固定连接有两个伸缩装置，且两个伸缩装置的底端均与挤压板的上表面固定连接，所述底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽内壁的左右两侧面均开设有第一斜槽，且两个第一斜槽的内壁与同一个第一捆绳的外壁搭接，所述第一捆绳的上表面与第二捆绳的下表面搭接，所述第二捆绳的内壁分别与放置槽内壁正面和背面均开设的第二斜槽的内壁搭接，所述底座的上表面设置有电源和开关，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接。
优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的上表面与固定杆的底端固定连接，且电机的输出轴与转盘的背面固定连接，所述转盘的下表面与滑轮的顶端固定连接，所述电机型号为YVF7124，且电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接。
优选的，所述滑动装置包括滑套，所述滑套的右侧面与活动板的左侧面固定连接，且滑套的内壁套接有滑杆，所述滑杆的顶端和底端分别与凹槽内壁的上表面和下表面固定连接，且滑杆的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和底端分别与凹槽内壁的上表面和滑套的上表面固定连接。
优选的，所述滑杆的形状为矩形，所述滑套的形状为矩形。
优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧和伸缩杆的顶端和底端分别与活动板的下表面和挤压板的上表面固定连接。
优选的，所述伸缩杆包括壳体，所述壳体外壁的上表面与活动板的下表面固定连接，所述壳体内壁的左右两侧面均开设有滑槽，且两个滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面分别与活动杆的左右两侧面固定连接，所述活动杆的底端延伸至壳体的外部并与挤压板的上表面固定连接，且活动杆和壳体的外部套接有同一第二弹簧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于塑料编织袋的打包装置，具备以下有益效果：
(1)、该用于塑料编织袋的打包装置，通过电机、转盘、滑轮、活动板、滑杆、滑套、第一弹簧、挤压板、第一捆绳和第二捆绳的共同作用，电机的输出轴带着转盘转动，从而使得转盘带着滑轮转动，当滑轮与活动板接触时，活动板带着挤压板向下运动，从而使得挤压板向下运动并对编织袋进行挤压，当滑轮与活动板分离时，两个滑套在两个第一弹簧拉力的作用下向上运动，从而使得活动板带着挤压板向上运动，使得挤压板与编织袋分离，依次往复，从而实现了编织袋的压缩，通过第一捆绳和第二捆绳对挤压过的编织袋进行打包，从而实现了编织袋的打包，避免了工作人员挤压编织袋的过程，从而节省了工作人员的体力，从而使得工作人员对于编制袋的捆绑更加结实，从而在一定程度上提高了打包效率。
(2)、该用于塑料编织袋的打包装置，通过设置第二弹簧，当挤压板挤压编织袋时，第二弹簧缩短，从而节省了工作人员的体力，挤压板在第二弹簧弹力的作用下向下运动，从而使得挤压板挤压编织袋更加有效，从而保障了编制袋的挤压效率。
(3)、该用于塑料编织袋的打包装置，通过设置滑杆与滑套，从而使得活动板的升降更加平稳，且滑杆与滑套的形状均为矩形，从而防止了活动板的转动，从而使得挤压板挤压编织袋的过程更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型底座俯视的结构示意图；
图3为本实用新型伸缩杆正视的剖面结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3顶板、4固定杆、5驱动装置、51电机、52转盘、6滑轮、7活动板、8滑动装置、81滑套、82滑杆、83第一弹簧、9凹槽、10伸缩装置、101伸缩杆、1011壳体、1012滑槽、1013滑块、1014活动杆、102第二弹簧、11挤压板、12放置槽、13第一斜槽、14第一捆绳、15第二捆绳、16第二斜槽、17电源、18开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料编织袋的打包装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有两个支撑板2，且两个支撑板2的上表面均与顶板3的下表面固定连接，顶板3的下表面固定连接有固定杆4，通过设置固定杆4，使得电机51的机身得到了固定，防止了电机51机身的转动，固定杆4的底端与驱动装置5的上表面固定连接，驱动装置5的底端设置有滑轮6，驱动装置5包括电机51，电机51机身的上表面与固定杆4的底端固定连接，且电机51的输出轴与转盘52的背面固定连接，通过设置电机51和转盘52，电机51的输出轴带着转盘52转动，从而使得转盘52带着滑轮6转动，当滑轮6与活动板7接触时，活动板7带着挤压板11向下运动，从而使得挤压板11向下运动并对编织袋进行挤压，当滑轮6与活动板7分离时，两个滑套81在两个第一弹簧83拉力的作用下向上运动，从而使得活动板7带着挤压板11向上运动，使得挤压板11与编织袋分离，依次往复，从而实现了编织袋的压缩，通过第一捆绳14和第二捆绳15对挤压过的编织袋进行打包，从而实现了编织袋的打包，避免了工作人员挤压编织袋的过程，从而节省了工作人员的体力，从而使得工作人员对于编制袋的捆绑更加结实，从而在一定程度上提高了打包效率，转盘52的下表面与滑轮6的顶端固定连接，电机51型号为YVF7124，且电机51的输入端通过导线与开关18的输出端电连接，滑轮6的底端与活动板7的上表面搭接，通过设置滑轮6，在滑轮6与活动板7挤压的过程中，滑轮6自身会转动，从而降低了滑轮6与活动板7之间的摩擦，从而保障了活动板7的使用寿命，活动板7的左右两侧面均固定连接有滑动装置8，且两个滑动装置8分别卡接在两个支撑板2相对面均开设凹槽9的内壁，滑动装置8包括滑套81，滑套81的右侧面与活动板7的左侧面固定连接，且滑套81的内壁套接有滑杆82，滑杆82的形状为矩形，通过设置滑杆82与滑套81，从而使得活动板7的升降更加平稳，且滑杆82与滑套81的形状均为矩形，从而防止了活动板7的转动，从而使得挤压板11挤压编织袋的过程更加稳定，滑套81的形状为矩形，滑杆82的顶端和底端分别与凹槽9内壁的上表面和下表面固定连接，且滑杆82的外壁套接有第一弹簧83，通过设置第一弹簧83，当滑轮6与活动板7分离时，两个滑套81在两个第一弹簧83拉力的作用下向上运动，从而实现了活动板7的复位，从而实现了挤压板11与编织袋的分离，从而方便了人们放入未挤压的编织袋，第一弹簧83的顶端和底端分别与凹槽9内壁的上表面和滑套81的上表面固定连接，活动板7的下表面固定连接有两个伸缩装置10，且两个伸缩装置10的底端均与挤压板11的上表面固定连接，伸缩装置10包括伸缩杆101，通过设置伸缩杆101，使得挤压板11的升降更加平稳，且防止了挤压板11的转动，伸缩杆101包括壳体1011，壳体1011外壁的上表面与活动板7的下表面固定连接，壳体1011内壁的左右两侧面均开设有滑槽1012，且两个滑槽1012的内壁均滑动连接有滑块1013，通过设置滑槽1012和滑块1013，从而使得活动杆1014的升降更加平稳，且防止了活动杆1014的转动，从而防止了活动板7的转动，使得活动板7的升降更加平稳，且两个滑块1013的相对面分别与活动杆1014的左右两侧面固定连接，活动杆1014的底端延伸至壳体1011的外部并与挤压板11的上表面固定连接，且活动杆1014和壳体1011的外部套接有同一第二弹簧102，伸缩杆101的外壁套接有第二弹簧102，通过设置第二弹簧102，当挤压板11挤压编织袋时，第二弹簧102缩短，从而节省了工作人员的体力，挤压板11在第二弹簧102弹力的作用下向下运动，从而使得挤压板11挤压编织袋更加有效，从而保障了编制袋的挤压效率，第二弹簧102和伸缩杆101的顶端和底端分别与活动板7的下表面和挤压板11的上表面固定连接，底座1的上表面开设有放置槽12，通过设置放置槽12，从而方便了编织袋的放置，避免了编织袋在挤压过程中的滑动，放置槽12内壁的左右两侧面均开设有第一斜槽13，通过设置第一斜槽13，从而方便了第一捆绳14的放置，且两个第一斜槽13的内壁与同一个第一捆绳14的外壁搭接，第一捆绳14的上表面与第二捆绳15的下表面搭接，第二捆绳15的内壁分别与放置槽12内壁正面和背面均开设的第二斜槽16的内壁搭接，通过设置第二斜槽16，从而方便了第二捆绳15的放置，底座1的上表面设置有电源17和开关18，通过设置开关18，从而使得工作人员对于电机51工作状态的操控更加平稳，且开关18是型号为LW5D-16的万能转换开关，电源17的输出端通过导线与开关18的输入端电连接。
使用时，工作人员把多个编织袋放置在放置槽12内，使得多个编织袋位于第一捆绳14和第二捆绳15的上方，然后工作人员通过操作开关18使得电机51工作，电机51的输出轴带着转盘52转动，从而使得转盘52带着滑轮6转动，当滑轮6与活动板7接触时，活动板7带着挤压板11向下运动，从而使得挤压板11向下运动并对编织袋进行挤压，当滑轮6与活动板7分离时，两个滑套81在两个第一弹簧83拉力的作用下向上运动，从而使得活动板7带着挤压板11向上运动，使得挤压板11与编织袋分离，然后工人再次在编织袋的上方放置未挤压的编制袋，依次往复，从而实现了编织袋的压缩，当编织袋的数量达到合适的量时，工作人员通过操作开关18使得电机51停止运动，然后拉动第一捆绳14，使得第一捆绳14与第一斜槽13分离，拉动第二捆绳15，使得第二捆绳15与第二斜槽16分离，然后通过第一捆绳14和第二捆绳15对挤压过的编织袋进行打包。
综上可得，1、该用于塑料编织袋的打包装置，通过电机51、转盘52、滑轮6、活动板7、滑杆82、滑套81、第一弹簧83、挤压板11、第一捆绳14和第二捆绳15的共同作用，电机51的输出轴带着转盘52转动，从而使得转盘52带着滑轮6转动，当滑轮6与活动板7接触时，活动板7带着挤压板11向下运动，从而使得挤压板11向下运动并对编织袋进行挤压，当滑轮6与活动板7分离时，两个滑套81在两个第一弹簧83拉力的作用下向上运动，从而使得活动板7带着挤压板11向上运动，使得挤压板11与编织袋分离，依次往复，从而实现了编织袋的压缩，通过第一捆绳14和第二捆绳15对挤压过的编织袋进行打包，从而实现了编织袋的打包，避免了工作人员挤压编织袋的过程，从而节省了工作人员的体力，从而使得工作人员对于编制袋的捆绑更加结实，从而在一定程度上提高了打包效率。
2、该用于塑料编织袋的打包装置，通过设置第二弹簧102，当挤压板11挤压编织袋时，第二弹簧102缩短，从而节省了工作人员的体力，挤压板11在第二弹簧102弹力的作用下向下运动，从而使得挤压板11挤压编织袋更加有效，从而保障了编制袋的挤压效率。
3、该用于塑料编织袋的打包装置，通过设置滑杆82与滑套81，从而使得活动板7的升降更加平稳，且滑杆82与滑套81的形状均为矩形，从而防止了活动板7的转动，从而使得挤压板11挤压编织袋的过程更加稳定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于塑料编织袋的打包装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2)，且两个支撑板(2)的上表面均与顶板(3)的下表面固定连接，所述顶板(3)的下表面固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的底端与驱动装置(5)的上表面固定连接，所述驱动装置(5)的底端设置有滑轮(6)，所述滑轮(6)的底端与活动板(7)的上表面搭接，所述活动板(7)的左右两侧面均固定连接有滑动装置(8)，且两个滑动装置(8)分别卡接在两个支撑板(2)相对面均开设凹槽(9)的内壁，所述活动板(7)的下表面固定连接有两个伸缩装置(10)，且两个伸缩装置(10)的底端均与挤压板(11)的上表面固定连接，所述底座(1)的上表面开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内壁的左右两侧面均开设有第一斜槽(13)，且两个第一斜槽(13)的内壁与同一个第一捆绳(14)的外壁搭接，所述第一捆绳(14)的上表面与第二捆绳(15)的下表面搭接，所述第二捆绳(15)的内壁分别与放置槽(12)内壁正面和背面均开设的第二斜槽(16)的内壁搭接，所述底座(1)的上表面设置有电源(17)和开关(18)，所述电源(17)的输出端通过导线与开关(18)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料编织袋的打包装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括电机(51)，所述电机(51)机身的上表面与固定杆(4)的底端固定连接，且电机(51)的输出轴与转盘(52)的背面固定连接，所述转盘(52)的下表面与滑轮(6)的顶端固定连接，所述电机(51)型号为YVF7124，且电机(51)的输入端通过导线与开关(18)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料编织袋的打包装置，其特征在于：所述滑动装置(8)包括滑套(81)，所述滑套(81)的右侧面与活动板(7)的左侧面固定连接，且滑套(81)的内壁套接有滑杆(82)，所述滑杆(82)的顶端和底端分别与凹槽(9)内壁的上表面和下表面固定连接，且滑杆(82)的外壁套接有第一弹簧(83)，所述第一弹簧(83)的顶端和底端分别与凹槽(9)内壁的上表面和滑套(81)的上表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料编织袋的打包装置，其特征在于：所述滑杆(82)的形状为矩形，所述滑套(81)的形状为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料编织袋的打包装置，其特征在于：所述伸缩装置(10)包括伸缩杆(101)，所述伸缩杆(101)的外壁套接有第二弹簧(102)，所述第二弹簧(102)和伸缩杆(101)的顶端和底端分别与活动板(7)的下表面和挤压板(11)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑料编织袋的打包装置，其特征在于：所述伸缩杆(101)包括壳体(1011)，所述壳体(1011)外壁的上表面与活动板(7)的下表面固定连接，所述壳体(1011)内壁的左右两侧面均开设有滑槽(1012)，且两个滑槽(1012)的内壁均滑动连接有滑块(1013)，且两个滑块(1013)的相对面分别与活动杆(1014)的左右两侧面固定连接，所述活动杆(1014)的底端延伸至壳体(1011)的外部并与挤压板(11)的上表面固定连接，且活动杆(1014)和壳体(1011)的外部套接有同一第二弹簧(102)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111114875A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-05-08 | 浙江埃芮克环保科技有限公司 | 一种编织袋自动打包装置 |
| CN113562273A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-10-29 | 徐州瑞雪包装有限公司 | 一种塑料编织袋生产打包装置 |
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