CN219685188U - 一种新型工件固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型工件固定装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有夹持件，所述夹持件的顶部开设有放置槽和凹槽，所述夹持件的中端设置有第一固定筒，所述第一固定筒内腔的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有第一活塞，所述第一固定筒的顶部连通有第一接头，所述放置槽的一侧设置有第二固定筒。本实用新型通过夹持件、定位夹板、第二固定筒、放置槽、第一固定筒、液压伸缩杆、第一活塞、活动杆、第二活塞、第一接头、导流管、第二接头和弹簧的作用，解决了现有的工件夹紧设备每次只能夹紧一件工件，无法满足批量生产的加工需求，且人工操作夹持费时费力，降低了其工作效率。

Description

一种新型工件固定装置

技术领域

本实用新型涉及工件固定装置技术领域，具体为一种新型工件固定装置。

背景技术

在机械加工领域，为了夹紧固定工件，需要工件夹紧设备，目前，针对一些批量生产的工件，其在加工时，同样需要用到工件夹紧设备。

但现有的工件夹紧设备每次只能夹紧一件工件，无法满足批量生产的加工需求，且人工操作夹持费时费力，降低了其工作效率，为此，我们提出一种新型工件固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型工件固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工件固定装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有夹持件，所述夹持件的顶部开设有放置槽和凹槽，所述夹持件的中端设置有第一固定筒，所述第一固定筒内腔的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸出端固定连接有第一活塞，所述第一固定筒的顶部连通有第一接头，所述放置槽的一侧设置有第二固定筒，所述第二固定筒的一侧连通有第二接头，所述第二固定筒内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有第二活塞，所述第二活塞一侧的中端固定连接有活动杆，所述活动杆的另一侧固定连接有定位夹板，所述第二接头和第一接头之间连通有导流管。

优选的，所述底板底部的左右两端均固定连接有L形支撑板，所述L形支撑板的前后两端均开设有安装孔。

优选的，所述凹槽内腔的上端固定连接有支撑框，所述支撑框的内表面螺纹连接有安装螺钉，所述支撑框的顶部通过安装螺钉固定安装有封板。

优选的，所述夹持件的正表面固定安装有控制开关，且控制开关的输出端通过导线和液压伸缩杆的伸出端电性连接。

优选的，所述定位夹板的另一侧粘接有防滑垫，且防滑垫的厚度在零点八到两厘米之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过夹持件、 定位夹板、第二固定筒、放置槽、第一固定筒、液压伸缩杆、第一活塞、活动杆、第二活塞、第一接头、导流管、第二接头和弹簧的作用，使得本工件固定装置达到了批量夹持和夹持省时省力的目的，解决了现有的工件夹紧设备每次只能夹紧一件工件，无法满足批量生产的加工需求，且人工操作夹持费时费力，降低了其工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视状态下剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、L形支撑板；3、安装孔；4、夹持件；5、封板；6、安装螺钉；7、凹槽；8、控制开关；9、防滑垫；10、定位夹板；11、支撑框；12、第二固定筒；13、放置槽；14、第一固定筒；15、液压伸缩杆；16、第一活塞；17、活动杆；18、第二活塞；19、第一接头；20、导流管；21、第二接头；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请的底板1、L形支撑板2、安装孔3、夹持件4、封板5、安装螺钉6、凹槽7、控制开关8、防滑垫9、定位夹板10、支撑框11、第二固定筒12、放置槽13、第一固定筒14、液压伸缩杆15、第一活塞16、活动杆17、第二活塞18、第一接头19、导流管20、第二接头21和弹簧22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种新型工件固定装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有夹持件4，夹持件4的顶部开设有放置槽13和凹槽7，夹持件4的中端设置有第一固定筒14，第一固定筒14内腔的底部固定安装有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的伸出端固定连接有第一活塞16，第一固定筒14的顶部连通有第一接头19，放置槽13的一侧设置有第二固定筒12，第二固定筒12的一侧连通有第二接头21，第二固定筒12内腔的一侧固定连接有弹簧22，弹簧22的另一端固定连接有第二活塞18，第二活塞18一侧的中端固定连接有活动杆17，活动杆17的另一侧固定连接有定位夹板10，第二接头21和第一接头19之间连通有导流管20。

底板1底部的左右两端均固定连接有L形支撑板2，L形支撑板2的前后两端均开设有安装孔3。

凹槽7内腔的上端固定连接有支撑框11，支撑框11的内表面螺纹连接有安装螺钉6，支撑框11的顶部通过安装螺钉6固定安装有封板5。

夹持件4的正表面固定安装有控制开关8，且控制开关8的输出端通过导线和液压伸缩杆15的伸出端电性连接。

定位夹板10的另一侧粘接有防滑垫9，且防滑垫9的厚度在零点八到两厘米之间。

使用时，通过L形支撑板2和安装孔3的配合，方便了本装置的安装，接着，在放置槽13内放置需要夹持定位的工件后，由控制开关8控制液压伸缩杆15带动第一活塞16在第一固定筒14内腔向上运动，使得第一固定筒14内腔上端的气体能够经第一接头19和导流管20以及第二接头21，进入第二固定筒12内，进而迫使第二固定筒12内腔的第二活塞18带动活动杆17和定位夹板10向外运动，并压缩了弹簧22，同时，定位夹板10能够在防滑垫9的辅助下，对放置槽13内的工件进行快速夹持固定，待工件加工完成后，由控制开关8控制液压伸缩杆15带动第一活塞16在第一固定筒14内腔向下运动，使得第一固定筒14内腔的上端能够经第一接头19和导流管20以及第二接头21，吸入第二固定筒12内的气体回流，并在弹簧22的配合下，第二固定筒12内腔的第二活塞18能够带动活动杆17和定位夹板10向内缩回复位，操作省时省力，满足了人们的生产需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型工件固定装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有夹持件（4），所述夹持件（4）的顶部开设有放置槽（13）和凹槽（7），所述夹持件（4）的中端设置有第一固定筒（14），所述第一固定筒（14）内腔的底部固定安装有液压伸缩杆（15），所述液压伸缩杆（15）的伸出端固定连接有第一活塞（16），所述第一固定筒（14）的顶部连通有第一接头（19），所述放置槽（13）的一侧设置有第二固定筒（12），所述第二固定筒（12）的一侧连通有第二接头（21），所述第二固定筒（12）内腔的一侧固定连接有弹簧（22），所述弹簧（22）的另一端固定连接有第二活塞（18），所述第二活塞（18）一侧的中端固定连接有活动杆（17），所述活动杆（17）的另一侧固定连接有定位夹板（10），所述第二接头（21）和第一接头（19）之间连通有导流管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种新型工件固定装置，其特征在于：所述底板（1）底部的左右两端均固定连接有L形支撑板（2），所述L形支撑板（2）的前后两端均开设有安装孔（3）。

3.根据权利要求1所述的一种新型工件固定装置，其特征在于：所述凹槽（7）内腔的上端固定连接有支撑框（11），所述支撑框（11）的内表面螺纹连接有安装螺钉（6），所述支撑框（11）的顶部通过安装螺钉（6）固定安装有封板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种新型工件固定装置，其特征在于：所述夹持件（4）的正表面固定安装有控制开关（8），且控制开关（8）的输出端通过导线和液压伸缩杆（15）的伸出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型工件固定装置，其特征在于：所述定位夹板（10）的另一侧粘接有防滑垫（9），且防滑垫（9）的厚度在零点八到两厘米之间。