CN219683721U - 一种电脑配件生产的冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电脑配件生产技术领域，尤其是一种电脑配件生产的冲孔模具，包括工作台，所述工作台的一侧连接有侧柱，所述侧柱的外侧安装有控制开关，所述侧柱的外侧安装有顶板，所述顶板的上端安装有冲压机构，所述工作台的上端安装有下模具，所述工作台的上端设置有夹持机构，所述冲压机构的外侧设置有辅助机构，所述辅助机构的一侧与夹持机构相连接，与现有的技术相比，本实用新型的结构设计合理，且实用性强，便于对键盘框架配件进行稳定的夹持，且方便对其上表面边缘进行压紧，便于在冲孔前进行缓冲释压，且方便稳定的进行冲孔，避免直接冲压导致键盘框架折弯受损，便于提高生产质量，有效的提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑配件生产技术领域，尤其涉及一种电脑配件生产的冲孔模具。
背景技术
电脑分为笔记本电脑和台式电脑，笔记本电脑，笔记本电脑又称便携式电脑等，特点是机身小巧，方便携带，而笔记电脑中有很多配件，在生产时需要对其配件进行冲孔加工。
现有的笔记本电脑生产过程中，其键盘框架配件也需要进行冲压作业，而由于键盘多孔的特殊性，现有的冲压模具容易导致框架折弯受损，导致生产质量降低，为此，我们提供一种电脑配件生产的冲孔模具来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电脑配件生产的冲孔模具来解决此问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种电脑配件生产的冲孔模具，包括工作台，所述工作台的一侧连接有侧柱，所述侧柱的外侧安装有控制开关，所述侧柱的外侧安装有顶板，所述顶板的上端安装有冲压机构，所述工作台的上端安装有下模具，所述工作台的上端设置有夹持机构，所述冲压机构的外侧设置有辅助机构，所述辅助机构的一侧与夹持机构相连接。
进一步，所述冲压机构包括有液压缸、固定块、固定板和上模具，所述液压缸安装在顶板的上端，所述液压缸的下端通过液压杆贯穿顶板且延伸至其下方连接固定块，所述固定块的下端安装固定板，所述固定板的下端安装上模具。
进一步，所述夹持机构包括有固定夹板和移动夹板，所述固定夹板安装在工作台的上端，所述移动夹板设置在工作台的上端，所述固定夹板和移动夹板相对应的一侧均设置有槽口。
进一步，所述工作台的上端连接有挡板，所述挡板位于固定夹板和移动夹板之间，所述挡板的一侧设置有夹槽。
进一步，所述槽口的内腔均设置有压板，所述压板的上端等距连接有连接杆，所述连接杆均贯穿固定夹板以及移动夹板且延伸至其上方连接有缓冲板，所述缓冲板的下端等距连接有弹簧，所述弹簧均套接在连接杆的外侧。
进一步，所述辅助机构包括有支撑板、齿板、齿轮、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、支撑轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、丝杆和螺纹块，所述支撑板的一侧安装在固定块上，所述侧柱的一侧设置有方槽，所述支撑板的一端穿过方槽且连接齿板，所述齿板的外侧啮合齿轮，所述齿轮的内腔连接转轴，所述转轴的两端与侧柱的内腔两端相转动连接，所述转轴的外侧对称套接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内腔连接支撑轴，所述支撑轴的下端与侧柱的内腔底端相转动连接，所述支撑轴的外侧通过第三锥齿轮啮合第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内腔连接丝杆，所述工作台的上端对称设置滑槽，所述丝杆的外侧通过贯穿侧柱及工作台且延伸至滑槽的内腔，所述丝杆的一端与滑槽的内壁相转动连接，所述丝杆的外侧均螺接螺纹块，所述螺纹块的上端均与移动夹板相连接。
进一步，所述缓冲板为硬质橡胶材料所制。
本实用新型提出的一种电脑配件生产的冲孔模具，有益效果在于：
1、通过液压缸的液压杆带动固定块向下移动，固定块通过支撑板带动齿板向下移动，齿板通过带动齿轮转动，而齿轮带动转轴及其外侧的第一锥齿轮转动，而第一锥齿轮带动第二锥齿轮及其支撑轴转动，进而支撑轴同步带动第三锥齿轮转动，进而第三锥齿轮带动与其啮合的丝杆转动，进而丝杆外侧的螺纹块随之移动，进而螺纹块带动移动夹板朝着固定夹板方向移动，便于移动夹板内侧的槽口与键盘材料的一侧相抵触，对其进行夹紧，便于稳定夹持；
2、固定板随着固定块向下移动，固定块抵压在硬质橡胶材料所制的缓冲板上，便于起到缓冲的效果，且缓冲板向下压缩弹簧并通过连接杆带动压板对键盘材料的上表面边缘进行紧固的压紧，通过压紧夹持效果，且便于在上模具与下模具接触冲压作业前，通过缓冲板及弹簧的缓冲释压，避免直接冲压导致键盘框架折弯受损，有效的起到先稳定夹持在进行冲孔，便于提高生产质量，有效的提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电脑配件生产的冲孔模具整体立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电脑配件生产的冲孔模具整体立体仰视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电脑配件生产的冲孔模具的部分立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种电脑配件生产的冲孔模具的部分夹持机构立体拆分结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种电脑配件生产的冲孔模具的挡板立体结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种电脑配件生产的冲孔模具的侧柱立体结构示意图。
图中：工作台1、侧柱2、控制开关3、顶板4、冲压机构5、液压缸51、固定块52、固定板53、上模具54、下模具6、夹持机构7、固定夹板71、移动夹板72、压板73、连接杆74、弹簧75、缓冲板76、挡板8、辅助机构9、支撑板91、齿板92、齿轮93、转轴94、第一锥齿轮95、第二锥齿轮96、支撑轴97、第三锥齿轮98、第四锥齿轮99、丝杆910、螺纹块911、滑槽10、方槽11、夹槽12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种电脑配件生产的冲孔模具，包括工作台1，工作台1的一侧连接有侧柱2，侧柱2的外侧安装有控制开关3，侧柱2的外侧安装有顶板4，顶板4的上端安装有冲压机构5，冲压机构5包括有液压缸51、固定块52、固定板53和上模具54，液压缸51安装在顶板4的上端，液压缸51的下端通过液压杆贯穿顶板4且延伸至其下方连接固定块52，固定块52的下端安装固定板53，固定板53的下端安装上模具54，通过液压缸51的液压杆带动固定块52向下移动，进而固定块52带动固定板53和上模具54向下移动与下模具6进行冲压作业，便于稳定的完成键盘冲孔作业。
工作台1的上端安装有下模具6，工作台1的上端设置有夹持机构7，夹持机构7包括有固定夹板71和移动夹板72，固定夹板71安装在工作台1的上端，移动夹板72设置在工作台1的上端，固定夹板71和移动夹板72相对应的一侧均设置有槽口，槽口的内腔均设置有压板73，压板73的上端等距连接有连接杆74，连接杆74均贯穿固定夹板71以及移动夹板72且延伸至其上方连接有缓冲板76，缓冲板76的下端等距连接有弹簧75，弹簧75均套接在连接杆74的外侧，缓冲板76为硬质橡胶材料所制，冲压机构5的外侧设置有辅助机构9，辅助机构9的一侧与夹持机构7相连接，辅助机构9包括有支撑板91、齿板92、齿轮93、转轴94、第一锥齿轮95、第二锥齿轮96、支撑轴97、第三锥齿轮98、第四锥齿轮99、丝杆910和螺纹块911，支撑板91的一侧安装在固定块52上，侧柱2的一侧设置有方槽11，支撑板91的一端穿过方槽11且连接齿板92，齿板92的外侧啮合齿轮93，齿轮93的内腔连接转轴94，转轴94的两端与侧柱2的内腔两端相转动连接，转轴94的外侧对称套接第一锥齿轮95，第一锥齿轮95的外侧啮合第二锥齿轮96，第二锥齿轮96的内腔连接支撑轴97，支撑轴97的下端与侧柱2的内腔底端相转动连接，支撑轴97的外侧通过第三锥齿轮98啮合第四锥齿轮99，第四锥齿轮99的内腔连接丝杆910，工作台1的上端对称设置滑槽10，丝杆910的外侧通过贯穿侧柱2及工作台1且延伸至滑槽10的内腔，丝杆910的一端与滑槽10的内壁相转动连接，丝杆910的外侧均螺接螺纹块911，螺纹块911的上端均与移动夹板72相连接，通过将键盘材料放置在固定夹板71内侧的槽口中，对其进行稳定摆放，进而当液压缸51的液压杆带动固定块52向下移动的同时，固定块5通过支撑板91带动齿板92向下移动，齿板92通过带动齿轮93转动，而齿轮93带动转轴94及其外侧的第一锥齿轮95转动，而第一锥齿轮95带动第二锥齿轮96及其支撑轴97转动，进而支撑轴97同步带动第三锥齿轮98转动，进而第三锥齿轮98带动与其啮合的丝杆910转动，进而丝杆910外侧的螺纹块911随之移动，进而螺纹块911带动移动夹板72朝着固定夹板71方向移动，便于移动夹板72内侧的槽口与键盘材料的一侧相抵触，对其进行夹紧，便于稳定夹持，且同时，固定板53随着固定块52向下移动而移动，进而固定块52抵压在硬质橡胶材料所制的缓冲板76上，便于起到缓冲的效果，且缓冲板76向下压缩弹簧75并通过连接杆74带动压板73对键盘材料的上表面边缘进行紧固的压紧，通过压紧夹持效果，且便于在上模具54与下模具6接触冲压作业前，通过缓冲板76及弹簧75的缓冲释压，避免直接冲压导致键盘框架折弯受损，有效的起到先稳定夹持在进行冲孔，便于提高生产质量，有效的提高使用效果。
工作台1的上端连接有挡板8，挡板8位于固定夹板71和移动夹板72之间，挡板8的一侧设置有夹槽12，通过挡板的夹槽12对键盘材料的一侧进行抵触，便于进一步的提高了对其夹紧的效果。
工作原理：本实用新型通过控制开关3与液压缸51相连接，在使用时，通过将键盘材料放置在固定夹板71内侧的槽口中及挡板的夹槽12中，其槽口与夹槽12形成L型线槽，便于对键盘材料的两侧进行稳定摆放，再通过控制开关3打开液压缸51的开关，通过液压缸51的液压杆带动固定块52向下移动，进而固定块52带动固定板53和上模具54向下移动与下模具6进行冲压作业，同时，固定块5通过支撑板91带动齿板92向下移动，齿板92通过带动齿轮93转动，而齿轮93带动转轴94及其外侧的第一锥齿轮95转动，而第一锥齿轮95带动第二锥齿轮96及其支撑轴97转动，进而支撑轴97同步带动第三锥齿轮98转动，进而第三锥齿轮98带动与其啮合的丝杆910转动，进而丝杆910外侧的螺纹块911随之移动，进而螺纹块911带动移动夹板72朝着固定夹板71方向移动，便于移动夹板72内侧的槽口与键盘材料的一侧相抵触，对其进行夹紧，便于稳定夹持，且同时，固定板53随着固定块52向下移动而移动，进而固定块52抵压在硬质橡胶材料所制的缓冲板76上，便于起到缓冲的效果，且缓冲板76向下压缩弹簧75并通过连接杆74带动压板73对键盘材料的上表面边缘进行紧固的压紧，通过压紧夹持效果，且便于在上模具54与下模具6接触冲压作业前，通过缓冲板76及弹簧75的缓冲释压，避免直接冲压导致键盘框架折弯受损，有效的起到先稳定夹持在进行冲孔，便于提高生产质量，有效的提高使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电脑配件生产的冲孔模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧连接有侧柱(2)，所述侧柱(2)的外侧安装有控制开关(3)，所述侧柱(2)的外侧安装有顶板(4)，所述顶板(4)的上端安装有冲压机构(5)，所述工作台(1)的上端安装有下模具(6)，所述工作台(1)的上端设置有夹持机构(7)，所述冲压机构(5)的外侧设置有辅助机构(9)，所述辅助机构(9)的一侧与夹持机构(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电脑配件生产的冲孔模具，其特征在于，所述冲压机构(5)包括有液压缸(51)、固定块(52)、固定板(53)和上模具(54)，所述液压缸(51)安装在顶板(4)的上端，所述液压缸(51)的下端通过液压杆贯穿顶板(4)且延伸至其下方连接固定块(52)，所述固定块(52)的下端安装固定板(53)，所述固定板(53)的下端安装上模具(54)。
3.根据权利要求2所述的一种电脑配件生产的冲孔模具，其特征在于，所述夹持机构(7)包括有固定夹板(71)和移动夹板(72)，所述固定夹板(71)安装在工作台(1)的上端，所述移动夹板(72)设置在工作台(1)的上端，所述固定夹板(71)和移动夹板(72)相对应的一侧均设置有槽口。
4.根据权利要求3所述的一种电脑配件生产的冲孔模具，其特征在于，所述工作台(1)的上端连接有挡板(8)，所述挡板(8)位于固定夹板(71)和移动夹板(72)之间，所述挡板(8)的一侧设置有夹槽(12)。
5.根据权利要求3所述的一种电脑配件生产的冲孔模具，其特征在于，所述槽口的内腔均设置有压板(73)，所述压板(73)的上端等距连接有连接杆(74)，所述连接杆(74)均贯穿固定夹板(71)以及移动夹板(72)且延伸至其上方连接有缓冲板(76)，所述缓冲板(76)的下端等距连接有弹簧(75)，所述弹簧(75)均套接在连接杆(74)的外侧。
6.根据权利要求3所述的一种电脑配件生产的冲孔模具，其特征在于，所述辅助机构(9)包括有支撑板(91)、齿板(92)、齿轮(93)、转轴(94)、第一锥齿轮(95)、第二锥齿轮(96)、支撑轴(97)、第三锥齿轮(98)、第四锥齿轮(99)、丝杆(910)和螺纹块(911)，所述支撑板(91)的一侧安装在固定块(52)上，所述侧柱(2)的一侧设置有方槽(11)，所述支撑板(91)的一端穿过方槽(11)且连接齿板(92)，所述齿板(92)的外侧啮合齿轮(93)，所述齿轮(93)的内腔连接转轴(94)，所述转轴(94)的两端与侧柱(2)的内腔两端相转动连接，所述转轴(94)的外侧对称套接第一锥齿轮(95)，所述第一锥齿轮(95)的外侧啮合第二锥齿轮(96)，所述第二锥齿轮(96)的内腔连接支撑轴(97)，所述支撑轴(97)的下端与侧柱(2)的内腔底端相转动连接，所述支撑轴(97)的外侧通过第三锥齿轮(98)啮合第四锥齿轮(99)，所述第四锥齿轮(99)的内腔连接丝杆(910)，所述工作台(1)的上端对称设置滑槽(10)，所述丝杆(910)的外侧通过贯穿侧柱(2)及工作台(1)且延伸至滑槽(10)的内腔，所述丝杆(910)的一端与滑槽(10)的内壁相转动连接，所述丝杆(910)的外侧均螺接螺纹块(911)，所述螺纹块(911)的上端均与移动夹板(72)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种电脑配件生产的冲孔模具，其特征在于，所述缓冲板(76)为硬质橡胶材料所制。
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