CN218227109U - 一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及瓷砖压砖机技术领域，提出了一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，其便于生产不同尺寸的瓷砖，包括压砖机本体，压砖机本体设有压砖机顶架和压砖机平台，压砖机平台可拆卸连接有下模板，压砖机顶架安装有电动缸，电动缸的底部输出端连接有升降板，升降板通过多个支杆连接有安装板，安装板转动连接有四个转杆，转杆的外围设置有外螺纹，转杆的外围螺纹连接有夹紧板，左右对应的两个转杆之间固定连接有同步杆，前后对应的两个转杆之间通过传动组件传动连接，安装板连接有限位件，安装板通过两个安装架安装有两个电机，电机的输出端和对应的转杆固定连接，多个夹紧板之间设置有上模具。

Description

一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机

技术领域

本实用新型涉及瓷砖压砖机技术领域，具体涉及一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机。

背景技术

众所周知，压砖机是将细碎物料通过压力作用压制为砖体的设备，可以用于对瓷砖的生产，在建材领域得到了广泛使用。

经检索，中国2020年8月18日公开了专利公开号为CN211278919U的一种压砖机，其大致描述为，包括压砖机顶架，压砖机顶架的下方安装有压砖机平台，压砖机顶架与压砖机平台之间通过支架固定连接；压砖机顶架上方中间位置处安装有上电动液压推杆，压砖机平台下方中间位置处安装有下电动液压推杆；压砖机顶架的下方通过支架固定有上模具，压砖机平台顶部的中间位置处固定有下模具，其通过设置的上下两组液压装置，可以更快速压制成型砖，压砖质量更好，效率更高；通过设置的推送装置和输送装置，可以将成型砖搬运至下一工作平台，节约人力物力，提高工作效率；通过设置的喷涂装置，可以对成型砖涂抹化学涂料，便于之后成型砖烧制成需要的类型，使成型砖应用范围更广。

上述的现有技术方案虽然压砖质量好，工作效率高，并且成型砖应用范围广，但是在对瓷砖进行生产的过程中，由于房屋面积以及功能效果等需求的不同，需要使用不同尺寸的瓷砖，上述的现有技术中上模具和下模具的尺寸较为固定，不便于生产不同尺寸的瓷砖，适用性较低，因此提出一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，以解决背景技术中提出的现有技术不便于生产不同尺寸的瓷砖的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，包括压砖机本体，所述压砖机本体设有压砖机顶架和压砖机平台，所述压砖机平台的顶端可拆卸连接有下模板，所述压砖机顶架的顶端安装有电动缸，所述电动缸的底部输出端贯穿压砖机顶架并固定连接有升降板，所述升降板的底端通过多个支杆连接有安装板，所述安装板转动连接有四个转杆，所述转杆的外围设置有外螺纹，所述转杆的外围螺纹连接有夹紧板，左右对应的两个转杆之间固定连接有同步杆，前后对应的两个转杆之间通过传动组件传动连接，所述安装板连接有用于对夹紧板进行限位的限位件，并且对应的两个转杆上的外螺纹旋向相反，所述安装板通过两个安装架安装有两个电机，所述电机的输出端和对应的转杆固定连接，多个所述夹紧板之间设置有上模具。

优选的，所述传动组件包括两个主动斜齿轮，所述主动斜齿轮和转杆固定连接，所述安装板的顶端固定连接有两个转架，所述转架通过转轴转动连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮和对应的主动斜齿轮啮合，所述安装板上开设有两个和主动斜齿轮匹配的传动槽，所述转轴的外围固定套装有传动齿轮，并且两个传动齿轮啮合。

进一步的，所述限位件包括多个限位杆，所述限位杆和安装板固定连接，所述夹紧板上开设有多个和限位杆匹配的限位孔。

再进一步的，所述下模板的外围固定连接有多个连接板，所述连接板上开设有连接孔，连接孔的内部设置有连接螺栓，所述压砖机平台上开设有多个和连接螺栓匹配的连接螺孔。

作为本方案进一步的方案，所述限位孔的内部转动连接有多个滚珠，所述滚珠和限位杆接触。

作为本方案再进一步的方案，对应的多个所述限位杆远离安装板的一端固定连接有加固板，所述转杆和加固板转动连接。

在前述方案的基础上，所述夹紧板靠近上模具的一端固定连接有多个限位块，所述上模具上开设有多个和限位块匹配的限位槽。

在前述方案的基础上进一步的，所述限位块远离夹紧板的一端设置有倒角。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过电动缸的输出轴的伸缩可带动升降板和安装板等进行升降，从而带动上模具压紧在下模板的顶端，对物料进行压砖操作，通过电机可带动对应的转杆进行转动，通过同步杆和传动组件的传动作用，可实现对应的两个转杆的同步转动，通过夹紧板和转杆的螺纹配合以及限位件对夹紧板的限位作用，可实现夹紧板的相对移动，调节对应的两个夹紧板之间的距离，将不同型号的上模具夹紧在四个夹紧板之间，和下模板配合可加工不同齿轮的瓷砖，对比上述的现有技术，该方案便于生产不同尺寸的瓷砖。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型转杆、夹紧板、同步杆和电机等配合的局部剖视的立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中C处的局部放大结构示意图。

图中：1、压砖机顶架；2、压砖机平台；3、下模板；4、电动缸；5、升降板；6、安装板；7、转杆；8、夹紧板；9、同步杆；10、电机；11、上模具；12、主动斜齿轮；13、转架；14、从动斜齿轮；15、传动齿轮；16、限位杆；17、连接板；18、滚珠；19、加固板；20、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，包括压砖机本体，压砖机本体设有压砖机顶架1和压砖机平台2，压砖机平台2的顶端可拆卸连接有下模板3，下模板3的外围固定连接有多个连接板17，连接板17上开设有连接孔，连接孔的内部设置有连接螺栓，压砖机平台2上开设有多个和连接螺栓匹配的连接螺孔，将连接螺栓旋入连接螺孔的内部可对连接板17和压砖机平台2进行连接，从而对下模板3进行固定，压砖机顶架1的顶端安装有电动缸4，电动缸4的底部输出端贯穿压砖机顶架1并固定连接有升降板5，升降板5的底端通过多个支杆连接有安装板6，安装板6转动连接有四个转杆7，转杆7的外围设置有外螺纹，转杆7的外围螺纹连接有夹紧板8，左右对应的两个转杆7之间固定连接有同步杆9，前后对应的两个转杆7之间通过传动组件传动连接，传动组件包括两个主动斜齿轮12，主动斜齿轮12和转杆7固定连接，安装板6的顶端固定连接有两个转架13，转架13通过转轴转动连接有从动斜齿轮14，从动斜齿轮14和对应的主动斜齿轮12啮合，安装板6上开设有两个和主动斜齿轮12匹配的传动槽，转轴的外围固定套装有传动齿轮15，并且两个传动齿轮15啮合，对应的转杆7可带动主动斜齿轮12进行转动，从而可带动从动斜齿轮14和转轴进行转动，通过两个传动齿轮15的啮合可实现两个转轴的相对转动，从而使两个从动斜齿轮14相对转动，使两个主动斜齿轮12同向转动，从而实现前后对应的两个转杆7的同步转动，安装板6连接有用于对夹紧板8进行限位的限位件。

还需进一步说明的是，限位件包括多个限位杆16，限位杆16和安装板6固定连接，夹紧板8上开设有多个和限位杆16匹配的限位孔，通过限位杆16和夹紧板8的滑动配合可在实现夹紧板8移动的同时对夹紧板8进行限位，限位孔的内部转动连接有多个滚珠18，滚珠18和限位杆16接触，通过滚珠18的转动可减小限位杆16和夹紧板8之间的摩擦，从而减小夹紧板8移动时的阻力，对应的多个限位杆16远离安装板6的一端固定连接有加固板19，所述转杆7和加固板19转动连接，便于提高限位杆16和转杆7的稳定性，从而保证夹紧板8的稳定性，并且对应的两个转杆7上的外螺纹旋向相反，通过夹紧板8和转杆7的螺纹配合以及限位杆16对夹紧板8的限位作用，可实现夹紧板8的移动，对应的两个转杆7上的外螺纹旋向相反，可实现相对的两个夹紧板8的相对移动，调节对应的两个夹紧板8之间的距离，从而可将不同型号的上模具11夹紧在四个夹紧板8之间，安装板6通过两个安装架安装有两个电机10，电机10的输出端和对应的转杆7固定连接，多个夹紧板8之间设置有上模具11，夹紧板8靠近上模具11的一端固定连接有多个限位块20，上模具11上开设有多个和限位块20匹配的限位槽，通过限位块20可对上模具11进行限位，保证上模具11的稳定性，限位块20远离夹紧板8的一端设置有倒角，便于限位块20插入限位槽的内部，电动缸4可带动上模具11压紧在下模板3的顶端，对物料进行压制。

该实施例中的电动缸4和电机10均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该模具尺寸可调的瓷砖压砖机在使用时，首先将该模具尺寸可调的瓷砖压砖机放置在所需使用的地点，将物料放置在下模板3的上方，根据所需瓷砖的尺寸挑选合适的上模具11，根据上模具11的尺寸调节四个夹紧板8的位置，开启电机10，电机10带动对应的转杆7转动，左右位置的转杆7在同步杆9的作用下同步转动，前后位置的转杆7在主动斜齿轮12、从动斜齿轮14和传动齿轮15的作用下同步转动，带动相对的两个夹紧板8相对移动，四个夹紧板8移动至形成的空间比上模具11略大的位置处，然后操作人员将上模具11放置在四个夹紧板8之间，开启两个电机10，使四个夹紧板8均向上模具11移动，将限位块20卡入限位槽的内部对上模具11进行限位，然后操作人员开启电动缸4，电动缸4带动升降板5下降，带动安装板6将上模具11压紧在下模板3上，处于上模具11和下模板3之间的物料被压制为所需的形状即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，包括压砖机本体，所述压砖机本体设有压砖机顶架(1)和压砖机平台(2)，其特征在于，所述压砖机平台(2)的顶端可拆卸连接有下模板(3)，所述压砖机顶架(1)的顶端安装有电动缸(4)，所述电动缸(4)的底部输出端贯穿压砖机顶架(1)并固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底端通过多个支杆连接有安装板(6)，所述安装板(6)转动连接有四个转杆(7)，所述转杆(7)的外围设置有外螺纹，所述转杆(7)的外围螺纹连接有夹紧板(8)，左右对应的两个转杆(7)之间固定连接有同步杆(9)，前后对应的两个转杆(7)之间通过传动组件传动连接，所述安装板(6)连接有用于对夹紧板(8)进行限位的限位件，并且对应的两个转杆(7)上的外螺纹旋向相反，所述安装板(6)通过两个安装架安装有两个电机(10)，所述电机(10)的输出端和对应的转杆(7)固定连接，多个所述夹紧板(8)之间设置有上模具(11)。

2.根据权利要求1所述的一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，其特征在于，所述传动组件包括两个主动斜齿轮(12)，所述主动斜齿轮(12)和转杆(7)固定连接，所述安装板(6)的顶端固定连接有两个转架(13)，所述转架(13)通过转轴转动连接有从动斜齿轮(14)，所述从动斜齿轮(14)和对应的主动斜齿轮(12)啮合，所述安装板(6)上开设有两个和主动斜齿轮(12)匹配的传动槽，所述转轴的外围固定套装有传动齿轮(15)，并且两个传动齿轮(15)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，其特征在于，所述限位件包括多个限位杆(16)，所述限位杆(16)和安装板(6)固定连接，所述夹紧板(8)上开设有多个和限位杆(16)匹配的限位孔。

4.根据权利要求3所述的一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，其特征在于，所述下模板(3)的外围固定连接有多个连接板(17)，所述连接板(17)上开设有连接孔，连接孔的内部设置有连接螺栓，所述压砖机平台(2)上开设有多个和连接螺栓匹配的连接螺孔。

5.根据权利要求4所述的一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，其特征在于，所述限位孔的内部转动连接有多个滚珠(18)，所述滚珠(18)和限位杆(16)接触。

6.根据权利要求5所述的一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，其特征在于，对应的多个所述限位杆(16)远离安装板(6)的一端固定连接有加固板(19)，所述转杆(7)和加固板(19)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，其特征在于，所述夹紧板(8)靠近上模具(11)的一端固定连接有多个限位块(20)，所述上模具(11)上开设有多个和限位块(20)匹配的限位槽。

8.根据权利要求7所述的一种模具尺寸可调的瓷砖压砖机，其特征在于，所述限位块(20)远离夹紧板(8)的一端设置有倒角。

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