CN221695390U - 一种端面铣床用压料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端面铣床用压料结构，涉及铣床技术领域，包括螺纹杆、安装架与复位弹簧，所述安装架的两侧内壁均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外壁均螺纹安装有安装套，所述活动杆的一侧均连接有连接杆，且连接杆的下方活动安装有调角件，所述连接头的内侧均螺纹安装有定位杆，且定位杆的下方均连接有压板。本实用新型利用旋转锁套，螺纹配合，使锁套向上移动，复位弹簧离开锁套内后，复位弹簧复位使压杆带动锁块同时远离锁槽内，然后旋转压板，带动定位杆转动，螺纹配合，使定位杆从连接头内取出，即可对压板进行取下，便于压板的拆卸更换，解决了不便拆卸更换的问题。

Description

一种端面铣床用压料结构

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种端面铣床用压料结构。

背景技术

随着科技的发展，数控铣床将会越来越智能化和高效化，进一步促进行业的发展和进步，端面铣床在使用时，需要压料结构对工件进行压紧工作，使铣销加工更加精密，现在的压料结构不能多向调节位置，导致不能根据工件大小进行压紧，且压紧块角度固定，不能根据工件的形状进行调节压紧，导致适用性差，并且压板出现磨损后，导致对工件压不紧，影响铣销加工，压板与装置固定连接，不能拆卸的话影响使用效果，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端面铣床用压料结构，以解决上述背景技术中提出现有的一种端面铣床用压料结构不具有适用性强和便于拆卸更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端面铣床用压料结构，包括螺纹杆、安装架与复位弹簧，所述安装架的一侧外壁安装有控制面板，所述安装架的两侧内壁均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外壁均螺纹安装有安装套，所述安装套的一侧均连接有升降板，且升降板的内侧均安装有活动杆，所述活动杆的一侧均连接有连接杆，且连接杆的下方活动安装有调角件，所述调角件的下方均连接有连接头，所述连接头的内侧均螺纹安装有定位杆，且定位杆的下方均连接有压板。

优选的，所述安装架的两侧外壁均安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端均通过驱动轴连接有第一伞齿，所述螺纹杆下方的外壁均安装有第二伞齿，且第二伞齿与第一伞齿之间形成啮合传动结构。

优选的，所述升降板上方的一侧内壁均安装第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端均通过驱动轴连接有齿轮，所述齿轮下方活动杆的顶端均啮合安装有齿条。

优选的，所述活动杆的内侧均设置有限位孔，所述升降板的内壁均通过限位杆与限位孔活动连接。

优选的，所述连接杆的外壁均活动安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的底端均活动连接于调角件的一端。

优选的，所述连接头的外壁均安装有锁套，所述连接头上方的外壁均设置有外螺纹，所述锁套的内壁均通过内螺纹与连接头形成螺纹连接结构。

优选的，所述连接头两侧的外壁均安装有复位弹簧，且复位弹簧的内侧均安装有压杆，所述压杆的一侧均连接有锁块，所述定位杆的外壁均设置有与锁块相配合的锁槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供有锁套、复位弹簧和压板，利用旋转锁套，螺纹配合，使锁套向上移动，复位弹簧离开锁套内后，复位弹簧复位使压杆带动锁块同时远离锁槽内，然后旋转压板，带动定位杆转动，螺纹配合，使定位杆从连接头内取出，即可对压板进行取下，便于压板的拆卸更换，解决了不便拆卸更换的问题；

(2)本实用新型提供有第一驱动电机、齿轮和气动伸缩杆，利用第一驱动电机工作使第一伞齿转动，通过第一伞齿与第二伞齿啮合，使螺纹杆同时转动，螺纹配合，使安装套带动升降板下方的压板可上下移动位置，通过第二驱动电机工作使齿轮转动，通过齿轮与齿条啮合，使活动杆可带动压板左右移动，通过气动伸缩杆工作伸长，使调角件带动压板向上倾斜角度，通过气动伸缩杆工作缩短，使调角件带动压板向下倾斜角度，便于根据工件形状大小进行调节压紧，解决了适用性差的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型齿轮俯视结构示意图；

图3为本实用新型调角件结构示意图；

图4为本实用新型连接头剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、第一伞齿；2、第一驱动电机；3、第二伞齿；4、螺纹杆；5、安装套；6、升降板；7、齿条；8、连接杆；9、压板；10、第二驱动电机；11、齿轮；12、活动杆；13、安装架；14、控制面板；15、连接头；16、调角件；17、气动伸缩杆；18、锁套；19、定位杆；20、锁槽；21、锁块；22、复位弹簧；23、压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-图5，一种端面铣床用压料结构，包括螺纹杆4、安装架13与复位弹簧22，安装架13的一侧外壁安装有控制面板14，安装架13的两侧内壁均安装有螺纹杆4，且螺纹杆4的外壁均螺纹安装有安装套5，安装套5的一侧均连接有升降板6，且升降板6的内侧均安装有活动杆12，活动杆12的一侧均连接有连接杆8，且连接杆8的下方活动安装有调角件16，调角件16的下方均连接有连接头15，连接头15的内侧均螺纹安装有定位杆19，且定位杆19的下方均连接有压板9；

安装架13的两侧外壁均安装有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的输出端均通过驱动轴连接有第一伞齿1，螺纹杆4下方的外壁均安装有第二伞齿3，且第二伞齿3与第一伞齿1之间形成啮合传动结构；

升降板6上方的一侧内壁均安装第二驱动电机10，且第二驱动电机10的输出端均通过驱动轴连接有齿轮11，齿轮11下方活动杆12的顶端均啮合安装有齿条7；

活动杆12的内侧均设置有限位孔，升降板6的内壁均通过限位杆与限位孔活动连接；

连接杆8的外壁均活动安装有气动伸缩杆17，且气动伸缩杆17的底端均活动连接于调角件16的一端；

具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，通过第一驱动电机2工作使第一伞齿1转动，通过第一伞齿1与第二伞齿3啮合，使螺纹杆4同时转动，螺纹配合，使安装套5带动升降板6下方的压板9可上下移动位置，通过第二驱动电机10工作使齿轮11转动，通过齿轮11与齿条7啮合，使活动杆12可带动压板9左右移动，通过气动伸缩杆17工作伸长，使调角件16带动压板9向上倾斜角度，通过气动伸缩杆17工作缩短，使调角件16带动压板9向下倾斜角度，便于根据工件形状大小进行调节压紧，适用性强。

实施例2：连接头15的外壁均安装有锁套18，连接头15上方的外壁均设置有外螺纹，锁套18的内壁均通过内螺纹与连接头15形成螺纹连接结构；

连接头15两侧的外壁均安装有复位弹簧22，且复位弹簧22的内侧均安装有压杆23，压杆23的一侧均连接有锁块21，定位杆19的外壁均设置有与锁块21相配合的锁槽20；

具体的，如图3、图4和图5所示，使用该结构时，通过旋转锁套18，螺纹配合，使锁套18向上移动，复位弹簧22离开锁套18内后，复位弹簧22复位使压杆23带动锁块21同时远离锁槽20内，然后旋转压板9，带动定位杆19转动，螺纹配合，使定位杆19从连接头15内取出，即可对压板9进行取下，便于压板9的拆卸更换。

工作原理：使用本装置时，首先把装置安装在铣床上，通过压板9对工件进行压紧；

第一创新点实施步骤：

第一步：通过第一驱动电机2工作使第一伞齿1转动，通过第一伞齿1与第二伞齿3啮合，使螺纹杆4同时转动，螺纹配合，使安装套5带动升降板6下方的压板9可上下移动位置，通过第二驱动电机10工作使齿轮11转动，通过齿轮11与齿条7啮合，使活动杆12可带动压板9左右移动；

第二步：通过气动伸缩杆17工作伸长，使调角件16带动压板9向上倾斜角度，通过气动伸缩杆17工作缩短，使调角件16带动压板9向下倾斜角度，可根据工件形状进行调节压紧。

第二创新点实施步骤：

第一步：通过旋转锁套18，螺纹配合，使锁套18向上移动，复位弹簧22离开锁套18内后，复位弹簧22复位使压杆23带动锁块21同时远离锁槽20内；

第二步：然后旋转压板9，带动定位杆19转动，螺纹配合，使定位杆19从连接头15内取出，即可对压板9进行取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种端面铣床用压料结构，包括螺纹杆(4)、安装架(13)与复位弹簧(22)，其特征在于：所述安装架(13)的一侧外壁安装有控制面板(14)，所述安装架(13)的两侧内壁均安装有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)的外壁均螺纹安装有安装套(5)，所述安装套(5)的一侧均连接有升降板(6)，且升降板(6)的内侧均安装有活动杆(12)，所述活动杆(12)的一侧均连接有连接杆(8)，且连接杆(8)的下方活动安装有调角件(16)，所述调角件(16)的下方均连接有连接头(15)，所述连接头(15)的内侧均螺纹安装有定位杆(19)，且定位杆(19)的下方均连接有压板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种端面铣床用压料结构，其特征在于：所述安装架(13)的两侧外壁均安装有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)的输出端均通过驱动轴连接有第一伞齿(1)，所述螺纹杆(4)下方的外壁均安装有第二伞齿(3)，且第二伞齿(3)与第一伞齿(1)之间形成啮合传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种端面铣床用压料结构，其特征在于：所述升降板(6)上方的一侧内壁均安装第二驱动电机(10)，且第二驱动电机(10)的输出端均通过驱动轴连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)下方活动杆(12)的顶端均啮合安装有齿条(7)。

4.根据权利要求1所述的一种端面铣床用压料结构，其特征在于：所述活动杆(12)的内侧均设置有限位孔，所述升降板(6)的内壁均通过限位杆与限位孔活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种端面铣床用压料结构，其特征在于：所述连接杆(8)的外壁均活动安装有气动伸缩杆(17)，且气动伸缩杆(17)的底端均活动连接于调角件(16)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种端面铣床用压料结构，其特征在于：所述连接头(15)的外壁均安装有锁套(18)，所述连接头(15)上方的外壁均设置有外螺纹，所述锁套(18)的内壁均通过内螺纹与连接头(15)形成螺纹连接结构。

7.根据权利要求1所述的一种端面铣床用压料结构，其特征在于：所述连接头(15)两侧的外壁均安装有复位弹簧(22)，且复位弹簧(22)的内侧均安装有压杆(23)，所述压杆(23)的一侧均连接有锁块(21)，所述定位杆(19)的外壁均设置有与锁块(21)相配合的锁槽(20)。