CN218988086U - 一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置，包括底座，所述底座表面转动安装有转动杆，所述转动杆表面固定套接有支撑板，所述支撑板下表面设有上料组件，所述底座表面通过固定块转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有移动块，所述转动杆表面开设有直角槽，所述移动块表面水平固定安装有档杆，所述档杆滑动插入在直角槽内，所述底座侧表面设有同于往复丝杆转动的传动组件。本实用新型通过上料组件、传动组件、往复丝杆、移动块、档杆、直角槽、转动杆的相互配合，在鱼皮初步处理结束后，可自动的将鱼皮转换到下一步加工线上，无需工作人员手动操作，省时省力，大大的减小了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及鱼皮上料转换装置技术领域，尤其涉及一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置。
背景技术
随着社会的发展，科技的进步，鱼皮上料转换装置技术领域迎来了显著的发展和进步，鱼胶原蛋白肽胶是一种高分子功能性蛋白质，它是皮肤的主要组成部分占皮肤真皮层80％的比重，鱼胶原蛋白肽的生产过程中，一般以鱼鳞或者鱼皮为原料进行生产。
在生产过程过程中，首先需要对鱼皮进行初步处理，以便于行进行下一步加工，在进出初步处理后，往往需要工作人员人工将处理后的鱼皮转换到下一步加工线上，操作麻烦，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在进出初步处理后，往往需要工作人员人工将处理后的鱼皮转换到下一步加工线上，操作麻烦，费时费力，而提出的一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置，包括底座，所述底座表面转动安装有转动杆，所述转动杆表面固定套接有支撑板，所述支撑板下表面设有上料组件；
所述底座表面通过固定块转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的下表面与底座表面滑动接触，所述转动杆表面开设有直角槽，所述移动块表面水平固定安装有档杆，所述档杆滑动插入在直角槽内，所述底座侧表面设有同于往复丝杆转动的传动组件。
优选地，所述上料组件包括固定安装在支撑板下表面的伸缩气缸、固定安装在伸缩气缸伸缩轴上的安装板，所述安装板下表面固定安装有多个用于吸起鱼皮的吸盘装置。
优选地，所述传动组件包括通过安装架固定安装在底座侧面的伺服电机、固定套接在伺服电机输出轴上的第一锥齿轮和固定套接在往复丝杆上的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选地，所述档杆一端转动安装有滚轮，所述滚轮与直角槽内壁滚动接触。
优选地，所述转动杆表面固定安装有两个挡块，两个所述挡块相互垂直，所述底座表面对称固定安装有金属块。
优选地，两个所述挡块表面均固定安装有磁铁。
本实用新型中，有益效果为：
通过上料组件、传动组件、往复丝杆、移动块、档杆、直角槽、转动杆的相互配合，在鱼皮初步处理结束后，可自动的将鱼皮转换到下一步加工线上，无需工作人员手动操作，省时省力，大大的减小了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置其中一个视角立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置另一个视角立体结构示意图；
图3为图1中A处结构放大图。
图中：1底座、2转动杆、3支撑板、4往复丝杆、5移动块、6直角槽、7档杆、8伸缩气缸、9吸盘装置、10伺服电机、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13滚轮、14挡块、15金属块、16磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置，包括底座1，底座1表面转动安装有转动杆2，转动杆2表面固定套接有支撑板3，支撑板3下表面设有上料组件，上料组件包括固定安装在支撑板3下表面的伸缩气缸8、固定安装在伸缩气缸8伸缩轴上的安装板，安装板下表面固定安装有多个用于吸起鱼皮的吸盘装置9，在进行下了转换时，首先伸缩气缸8带动安装板竖直向下移动，然后安装板带动多个吸盘装置9竖直向下移动，直到与鱼皮接触，然后通过吸盘装置9吸起鱼皮，在通过转动杆2将鱼皮转换到下一步加工线上，完成转换。
底座1表面通过固定块转动安装有往复丝杆4，往复丝杆4上螺纹套接有移动块5，移动块5的下表面与底座1表面滑动接触，转动杆2表面开设有直角槽6，移动块5表面水平固定安装有档杆7，档杆7滑动插入在直角槽6内，底座1侧表面设有同于往复丝杆4转动的传动组件，传动组件包括通过安装架固定安装在底座1侧面的伺服电机10、固定套接在伺服电机10输出轴上的第一锥齿轮11和固定套接在往复丝杆4上的第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合连接。
当上料组件吸起鱼皮时，工作人员首先启动传动组件中的伺服电机10，然后通过伺服电机10的输出轴带动第一锥齿轮11转动，从而带动第二锥齿轮12转动，然后再通过第二锥齿轮12带动往复丝杆4转动，由于移动块5的下表面与底座1表面滑动接触，进而往复丝杆4带动移动块5水平移动，然后移动块5带动档杆7在直角槽6内移动，通过对移动槽内壁接触进而带动转动杆2转动，通过往复丝杆4带动移动块5往复移动，进而不断带动转动杆2来回转动，实现自动转换，无需工作人员手动操作，省时省力，大大的减小了工作人员的劳动强度。
档杆7一端转动安装有滚轮13，滚轮13与直角槽6内壁滚动接触，通过滚轮13有效的减小档杆7与直角槽6内壁之间的摩擦力。
转动杆2表面固定安装有两个挡块14，两个挡块14相互垂直，底座1表面对称固定安装有金属块15，两个挡块14表面均固定安装有磁铁16，当转动杆2转动到一定角度后，固定安装在转动杆2上的挡块14带动磁铁16与金属块15接触，进而对转动杆2进行定位，防止在对鱼皮取料和上料时，转动杆2发生转动。
本实用新型中，当上料组件吸起鱼皮时，工作人员首先通过传动组件带动往复丝杆4转动，然后往复丝杆4带动移动块5水平移动，再通过移动块5带动档杆7在直角槽6内移动，通过对移动槽内壁接触进而带动转动杆2转动，实现自动转换，无需工作人员手动操作，省时省力，大大的减小了工作人员的劳动强度。
总体来说，针对技术问题：在进出初步处理后，往往需要工作人员人工将处理后的鱼皮转换到下一步加工线上，操作麻烦，费时费力；采用技术方案：通过上料组件、传动组件、往复丝杆4、移动块5、档杆7、直角槽6、转动杆2的相互配合，在鱼皮初步处理结束后，可自动的将鱼皮转换到下一步加工线上，无需工作人员手动操作；因为技术方案的实现过程是：当上料组件吸起鱼皮时，工作人员首先通过传动组件带动往复丝杆4转动，然后往复丝杆4带动移动块5水平移动，再通过移动块5带动档杆7在直角槽6内移动，通过对移动槽内壁接触进而带动转动杆2转动，实现自动转换；以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)表面转动安装有转动杆(2)，所述转动杆(2)表面固定套接有支撑板(3)，所述支撑板(3)下表面设有上料组件；
所述底座(1)表面通过固定块转动安装有往复丝杆(4)，所述往复丝杆(4)上螺纹套接有移动块(5)，所述移动块(5)的下表面与底座(1)表面滑动接触，所述转动杆(2)表面开设有直角槽(6)，所述移动块(5)表面水平固定安装有档杆(7)，所述档杆(7)滑动插入在直角槽(6)内，所述底座(1)侧表面设有同于往复丝杆(4)转动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置，其特征在于，所述上料组件包括固定安装在支撑板(3)下表面的伸缩气缸(8)、固定安装在伸缩气缸(8)伸缩轴上的安装板，所述安装板下表面固定安装有多个用于吸起鱼皮的吸盘装置(9)。
3.根据权利要求1所述的一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置，其特征在于，所述传动组件包括通过安装架固定安装在底座(1)侧面的伺服电机(10)、固定套接在伺服电机(10)输出轴上的第一锥齿轮(11)和固定套接在往复丝杆(4)上的第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置，其特征在于，所述档杆(7)一端转动安装有滚轮(13)，所述滚轮(13)与直角槽(6)内壁滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置，其特征在于，所述转动杆(2)表面固定安装有两个挡块(14)，两个所述挡块(14)相互垂直，所述底座(1)表面对称固定安装有金属块(15)。
6.根据权利要求5所述的一种鱼胶原蛋白肽生产用鱼皮上料转换装置，其特征在于，两个所述挡块(14)表面均固定安装有磁铁(16)。
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