CN219255104U - 一种用于油缸生产加工的物料打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物料加工技术领域，尤其是一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，包括底座，所述底座的顶部转动安装有转轴且一侧固定安装有转动电机且顶部固定安装有液压机，所述液压机的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板上开设有方形孔且顶部固定安装有调节电机，调节电机的输出轴延伸至方形孔内且固定套接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有丝杆导套，丝杆导套上固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定套接有打磨盘，所述转轴上固定套接有第二链轮且顶端固定套接有安装块。本实用新型结构简单、使用方便、所述的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，打磨方便且便于调节，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工技术领域，尤其涉及一种用于油缸生产加工的物料打磨装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
在现有的油缸生产过程中，其涉及到许多零部件，在将零部件进行安装的过程中，物料需要进行打磨之后才能将其安装，而现有的打磨方式往往是采取手持式的打磨器对物料进行打磨，而采取人工打磨的方式，其打磨的力度难以控制，长时间人工打磨的工作工作量大，劳动强度高，难以持久，会对人们的身体带来严重的负担，而且，打磨表面的质量难以保证，打磨设备的打磨角度不易调整，难以高效率进行打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，包括底座，所述底座的顶部转动安装有转轴且一侧固定安装有转动电机且顶部固定安装有液压机，所述液压机的输出轴上固定安装有安装板，所述安装板上开设有方形孔且顶部固定安装有调节电机，调节电机的输出轴延伸至方形孔内且固定套接有丝杆，所述丝杆上螺纹套接有丝杆导套，丝杆导套上固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定套接有打磨盘，所述转轴上固定套接有第二链轮且顶端固定套接有安装块，所述安装块上均开设有安装孔且顶部有两侧均固定安装有固定块，两个固定块上均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有横杆，两个横杆相互靠近的一端均固定安装有定位板且相互远离的一端均固定安装有衔接板，所述安装孔内固定安装有双轴电机且底部内壁上转动安装有两个蜗杆且一侧内壁上转动安装有两个转杆，两个转杆上均固定套接有蜗轮与连杆，两个连杆分别与对应的衔接板转动连接，两个蜗杆分别与对应的蜗轮相互啮合且均固定套接有第一锥齿，所述双轴电机的两个输出轴上均固定套接有第二锥齿，两个第二锥齿分别与对应的第一锥齿相互啮合。
优选的，所述转动电机的输出轴上固定套接有第一链轮，第一链轮与第二链轮之间套接有同一个链条。
优选的，所述底座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有与安装板固定连接的第一滑块。
优选的，所述方形孔的一侧内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有与丝杆导套固定连接的第二滑块。
优选的，所述底座的底部四角均固定安装有防滑块。
优选的，两个横杆上均套接有复位弹簧，两个复位弹簧的一端固定在对应的横杆上，另一端固定在对应的通孔内壁上。
本实用新型中，所述的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，首先将物料放置在两个定位板之间，然后启双轴电机带动了两个第二锥齿的转动，两个第二锥齿带动了两个第一锥齿的转动，即可带动了两个蜗杆的转动，两个蜗杆带动了两个蜗轮的转动，即可带动了两个连杆的转动，两个连杆拉动了两个衔接板，即可带动了两个衔接板的相向移动，即可带动了两个定位板的相向移动，即可对物料进行夹紧固定，然后通过启动调节电机带动了丝杆的转动，即可对丝杆导套与打磨盘的高度进行调节，即可对打磨高度进行调节，然后启动，使得打磨盘向右移动，与物料抵触，然后启动转动电机带动了第一链轮的转动，第一链轮通过链条带动了第二链轮的转动，即可带动了物料的转动，然后启动打磨电机带动打磨盘的转动，配合物料的转动，即可对物料进行均匀打磨。本实用新型结构简单、使用方便、所述的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，打磨方便且便于调节，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置的B部分结构示意图。
图中：1底座、2液压机、3丝杆导套、4丝杆、5安装板、6调节电机、7打磨电机、8打磨盘、9双轴电机、10安装块、11安装孔、12第一链轮、13转动电机、14链条、15第二链轮、16转轴、17第一锥齿、18第二锥齿、19蜗轮、20蜗杆、21定位板、22横杆、23连杆、24复位弹簧、25固定块、26衔接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，包括底座1，底座1的顶部转动安装有转轴16且一侧固定安装有转动电机13且顶部固定安装有液压机2，液压机2的输出轴上固定安装有安装板5，安装板5上开设有方形孔且顶部固定安装有调节电机6，调节电机6的输出轴延伸至方形孔内且固定套接有丝杆4，丝杆4上螺纹套接有丝杆导套3，丝杆导套3上固定安装有打磨电机7，打磨电机7的输出轴上固定套接有打磨盘8，转轴16上固定套接有第二链轮15且顶端固定套接有安装块10，安装块10上均开设有安装孔11且顶部有两侧均固定安装有固定块25，两个固定块25上均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有横杆22，两个横杆22相互靠近的一端均固定安装有定位板21且相互远离的一端均固定安装有衔接板26，安装孔11内固定安装有双轴电机9且底部内壁上转动安装有两个蜗杆20且一侧内壁上转动安装有两个转杆，两个转杆上均固定套接有蜗轮19与连杆23，两个连杆23分别与对应的衔接板26转动连接，两个蜗杆20分别与对应的蜗轮19相互啮合且均固定套接有第一锥齿17，双轴电机9的两个输出轴上均固定套接有第二锥齿18，两个第二锥齿18分别与对应的第一锥齿17相互啮合。
本实用新型中，转动电机13的输出轴上固定套接有第一链轮12，第一链轮12与第二链轮15之间套接有同一个链条14，通过启动转动电机13带动了第一链轮12的转动，第一链轮12通过链条14带动了第二链轮15的转动，即可带动了物料的转动。
本实用新型中，底座1的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有与安装板5固定连接的第一滑块，通过第一滑槽与第一滑块便于安装板5的移动。
本实用新型中，方形孔的一侧内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有与丝杆导套3固定连接的第二滑块，通过第二滑槽与第二滑块便于丝杆导套3的移动。
本实用新型中，底座1的底部四角均固定安装有防滑块，通过防滑块便于增加整体的稳定性。
本实用新型中，两个横杆22上均套接有复位弹簧24，两个复位弹簧24的一端固定在对应的横杆22上，另一端固定在对应的通孔内壁上，通过复位弹簧24便于横杆22的复位。
本实用新型中，首先将物料放置在两个定位板21之间，然后启双轴电机9带动了两个第二锥齿18的转动，两个第二锥齿18带动了两个第一锥齿17的转动，即可带动了两个蜗杆20的转动，两个蜗杆20带动了两个蜗轮19的转动，即可带动了两个连杆23的转动，两个连杆23拉动了两个衔接板26，即可带动了两个衔接板26的相向移动，即可带动了两个定位板21的相向移动，即可对物料进行夹紧固定，然后通过启动调节电机6带动了丝杆4的转动，即可对丝杆导套3与打磨盘8的高度进行调节，即可对打磨高度进行调节，然后启动2，使得打磨盘8向右移动，与物料抵触，然后启动转动电机13带动了第一链轮12的转动，第一链轮12通过链条14带动了第二链轮15的转动，即可带动了物料的转动，然后启动打磨电机7带动打磨盘8的转动，配合物料的转动，即可对物料进行均匀打磨。本实用新型结构简单、使用方便、所述的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，打磨方便且便于调节，省时省力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动安装有转轴(16)且一侧固定安装有转动电机(13)且顶部固定安装有液压机(2)，所述液压机(2)的输出轴上固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)上开设有方形孔且顶部固定安装有调节电机(6)，调节电机(6)的输出轴延伸至方形孔内且固定套接有丝杆(4)，所述丝杆(4)上螺纹套接有丝杆导套(3)，丝杆导套(3)上固定安装有打磨电机(7)，打磨电机(7)的输出轴上固定套接有打磨盘(8)，所述转轴(16)上固定套接有第二链轮(15)且顶端固定套接有安装块(10)，所述安装块(10)上均开设有安装孔(11)且顶部有两侧均固定安装有固定块(25)，两个固定块(25)上均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有横杆(22)，两个横杆(22)相互靠近的一端均固定安装有定位板(21)且相互远离的一端均固定安装有衔接板(26)，所述安装孔(11)内固定安装有双轴电机(9)且底部内壁上转动安装有两个蜗杆(20)且一侧内壁上转动安装有两个转杆，两个转杆上均固定套接有蜗轮(19)与连杆(23)，两个连杆(23)分别与对应的衔接板(26)转动连接，两个蜗杆(20)分别与对应的蜗轮(19)相互啮合且均固定套接有第一锥齿(17)，所述双轴电机(9)的两个输出轴上均固定套接有第二锥齿(18)，两个第二锥齿(18)分别与对应的第一锥齿(17)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，其特征在于，所述转动电机(13)的输出轴上固定套接有第一链轮(12)，第一链轮(12)与第二链轮(15)之间套接有同一个链条(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有与安装板(5)固定连接的第一滑块。
4.根据权利要求1所述的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，其特征在于，所述方形孔的一侧内壁上开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有与丝杆导套(3)固定连接的第二滑块。
5.根据权利要求1所述的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的底部四角均固定安装有防滑块。
6.根据权利要求1所述的一种用于油缸生产加工的物料打磨装置，其特征在于，两个横杆(22)上均套接有复位弹簧(24)，两个复位弹簧(24)的一端固定在对应的横杆(22)上，另一端固定在对应的通孔内壁上。
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-07 CN CN202223301817.1U patent/CN219255104U/zh active Active
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