CN219682530U - 一种合成叔丁醇钠的反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合成叔丁醇钠的反应装置，包括叔丁醇钠反应釜体，所述叔丁醇钠反应釜体的顶部设有密封盖，所述密封盖的内部设有内密封顶盖，所述内密封顶盖的内部的下方的中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴的上半部分的两侧设有搅拌杆，所述搅拌轴的下端与叔丁醇钠反应釜体的内壁通过支撑架连接，所述搅拌轴的底端设有加长搅拌轴。该实用新型中在搅拌轴的一侧设有侧加速搅拌杆，当搅拌轴旋转时，通过主齿轮带动传动齿轮旋转，使侧加速搅拌杆围绕环形滑槽的轨迹进行圆形运动，对内部处于内壁周围的原料进行360度旋转搅拌，使处于内圈和外圈的原料同时搅拌混合，从而提高原料混合的速度，使其达到快速合成的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及叔丁醇钠生产相关领域，具体为一种合成叔丁醇钠的反应装置。
背景技术
叔丁醇钠是白色晶体、作为强碱广泛应用于化工、医药、农药及有机合成中的缩合、重排和开环等反应中，叔丁醇钠反应釜是对叔丁醇钠生产进行物理或化学反应的容器，通过容器的结构设计和参数配置，可以实现工艺所需的加热、蒸发、冷却和低速混合功能，材料通常包括碳锰钢、不锈钢、镍基合金和其他复合材料。
现有技术中对于叔丁醇钠的反应装置在使用中仍存在一定的不足，通常对于叔丁醇钠生产多数使用反应釜进行合成，常用的反应釜内部的搅拌机构都是居中安装，当叔丁醇钠原料在混合时，原料是由内到外依次循环搅拌混合，导致处于外圈的原料混合的时间延迟，降低混合的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合成叔丁醇钠的反应装置，以解决上述背景技术中提出的通常对于叔丁醇钠生产多数使用反应釜进行合成，常用的反应釜内部的搅拌机构都是居中安装，当叔丁醇钠原料在混合时，原料是由内到外依次循环搅拌混合，导致处于外圈的原料混合的时间延迟，降低混合的速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成叔丁醇钠的反应装置，包括叔丁醇钠反应釜体，所述叔丁醇钠反应釜体的顶部设有密封盖，所述密封盖的内部设有内密封顶盖，所述内密封顶盖的内部的下方的中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴的上半部分的两侧设有搅拌杆，所述搅拌轴的下端与叔丁醇钠反应釜体的内壁通过支撑架连接，所述搅拌轴的底端设有加长搅拌轴，所述加长搅拌轴的两侧设有搅拌桨，所述搅拌轴的顶端位于密封盖的上方设有主齿轮，所述内密封顶盖的下方的一侧设有侧加速搅拌杆，所述叔丁醇钠反应釜体的外侧设有加热层，所述叔丁醇钠反应釜体的上方的两侧分别设有进料口和注液口，所述叔丁醇钠反应釜体的底部的中间位置设有出料口，所述密封盖的顶部的中间位置设有电机。
在进一步的实施例中，所述内密封顶盖与密封盖通过固定螺栓固定连接，且固定螺栓的数量不少于八个。
在进一步的实施例中，所述侧加速搅拌杆与顶部与内密封顶盖通过限位滑块与环形滑槽滑动连接，且限位滑块设为圆形结构。
在进一步的实施例中，所述搅拌轴与内密封顶盖通过旋转套旋转连接，且侧加速搅拌杆与搅拌轴通过传动齿轮与主齿轮传动连接。
在进一步的实施例中，所述侧加速搅拌杆的底端与叔丁醇钠反应釜体的内壁通过导向滑块与导向轨道滑动连接，且导向轨道的横截面设为等腰三角形结构。
在进一步的实施例中，所述支撑架与搅拌轴通过辅助平衡座连接，且搅拌轴与辅助平衡座通过转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型中在搅拌轴的一侧设有侧加速搅拌杆，当搅拌轴旋转时，通过主齿轮带动传动齿轮旋转，使侧加速搅拌杆围绕环形滑槽的轨迹进行圆形运动，对内部处于内壁周围的原料进行360度旋转搅拌，使处于内圈和外圈的原料同时搅拌混合，从而提高原料混合的速度，使其达到快速合成的效果，且侧加速搅拌杆是通过齿轮传动的方式进行运动，不需要单独使用驱动装置带动，具有较好的节能效果，从而节省加工成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种合成叔丁醇钠的反应装置的内部结构示意图；
图2为本实用新型的侧加速搅拌杆和搅拌轴的结构示意图；
图3为本实用新型的内密封顶盖的俯视图；
图4为本实用新型的限位滑块的仰视图。
图中：1、密封盖；2、电机；3、内密封顶盖；4、进料口；5、叔丁醇钠反应釜体；6、注液口；7、加热层；8、搅拌轴；9、导向轨道；10、支撑架；11、辅助平衡座；12、出料口；13、主齿轮；14、传动齿轮；15、侧加速搅拌杆；16、导向滑块；17、搅拌杆；18、加长搅拌轴；19、搅拌桨；20、固定螺栓；21、环形滑槽；22、限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种合成叔丁醇钠的反应装置，包括叔丁醇钠反应釜体5，叔丁醇钠反应釜体5的顶部设有密封盖1，密封盖1的内部设有内密封顶盖3，内密封顶盖3的内部的下方的中间位置设有搅拌轴8，搅拌轴8的上半部分的两侧设有搅拌杆17，搅拌轴8的下端与叔丁醇钠反应釜体5的内壁通过支撑架10连接，搅拌轴8的底端设有加长搅拌轴18，加长搅拌轴18的两侧设有搅拌桨19，搅拌轴8的顶端位于密封盖1的上方设有主齿轮13，内密封顶盖3的下方的一侧设有侧加速搅拌杆15，叔丁醇钠反应釜体5的外侧设有加热层7，叔丁醇钠反应釜体5的上方的两侧分别设有进料口4和注液口6，叔丁醇钠反应釜体5的底部的中间位置设有出料口12，密封盖1的顶部的中间位置设有电机2。
通过密封盖1用于将叔丁醇钠反应釜体5的顶部密封关闭，通过内密封顶盖3用于将齿轮传动部分密封，通过搅拌轴8用于对原料进行搅拌混合，通过搅拌杆17用于增加搅拌的面积，通过搅拌桨19用于增加底部的搅拌力度，通过侧加速搅拌杆15用于对处于外圈的原料进行搅拌，通过加热层7用于对内部进行加热。
进一步，内密封顶盖3与密封盖1通过固定螺栓20固定连接，且固定螺栓20的数量不少于八个。
通过固定螺栓20用于将内密封顶盖3与密封盖1安装固定。
进一步，侧加速搅拌杆15与顶部与内密封顶盖3通过限位滑块22与环形滑槽21滑动连接，且限位滑块22设为圆形结构。
通过限位滑块22用于对侧加速搅拌杆15在环形滑槽21内滑动的位置进行支撑定位。
进一步，搅拌轴8与内密封顶盖3通过旋转套旋转连接，且侧加速搅拌杆15与搅拌轴8通过传动齿轮14与主齿轮13传动连接。
通过旋转套可以使结构之间协调运动。
进一步，侧加速搅拌杆15的底端与叔丁醇钠反应釜体5的内壁通过导向滑块16与导向轨道9滑动连接，且导向轨道9的横截面设为等腰三角形结构。
通过导向滑块16用于对侧加速搅拌杆15的底端运动的轨迹进行引导定位，增加搅拌力度。
进一步，支撑架10与搅拌轴8通过辅助平衡座11连接，且搅拌轴8与辅助平衡座11通过转动连接。
通过辅助平衡座11用于增加搅拌轴8底部搅拌的稳定性。
工作原理：使用时，通过进料口4和注液口6将原料以及混合的液体分布加入叔丁醇钠反应釜体5的内部，启动电机2，将电能转换为机械能带动搅拌轴8旋转，使搅拌杆17和搅拌桨19对中部的原料进行均匀搅拌混合，同时，通过主齿轮13带动传动齿轮14使侧加速搅拌杆15围绕环形滑槽21进行360°旋转，对外圈的原料进行均匀搅拌混合，使原料快速合成，通过出料口12将合成好的入叔丁醇钠排出至所需的装置即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种合成叔丁醇钠的反应装置，包括叔丁醇钠反应釜体(5)，其特征在于：所述叔丁醇钠反应釜体(5)的顶部设有密封盖(1)，所述密封盖(1)的内部设有内密封顶盖(3)，所述内密封顶盖(3)的内部的下方的中间位置设有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的上半部分的两侧设有搅拌杆(17)，所述搅拌轴(8)的下端与叔丁醇钠反应釜体(5)的内壁通过支撑架(10)连接，所述搅拌轴(8)的底端设有加长搅拌轴(18)，所述加长搅拌轴(18)的两侧设有搅拌桨(19)，所述搅拌轴(8)的顶端位于密封盖(1)的上方设有主齿轮(13)，所述内密封顶盖(3)的下方的一侧设有侧加速搅拌杆(15)，所述叔丁醇钠反应釜体(5)的外侧设有加热层(7)，所述叔丁醇钠反应釜体(5)的上方的两侧分别设有进料口(4)和注液口(6)，所述叔丁醇钠反应釜体(5)的底部的中间位置设有出料口(12)，所述密封盖(1)的顶部的中间位置设有电机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种合成叔丁醇钠的反应装置，其特征在于：所述内密封顶盖(3)与密封盖(1)通过固定螺栓(20)固定连接，且固定螺栓(20)的数量不少于八个。
3.根据权利要求1所述的一种合成叔丁醇钠的反应装置，其特征在于：所述侧加速搅拌杆(15)与顶部与内密封顶盖(3)通过限位滑块(22)与环形滑槽(21)滑动连接，且限位滑块(22)设为圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种合成叔丁醇钠的反应装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)与内密封顶盖(3)通过旋转套旋转连接，且侧加速搅拌杆(15)与搅拌轴(8)通过传动齿轮(14)与主齿轮(13)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种合成叔丁醇钠的反应装置，其特征在于：所述侧加速搅拌杆(15)的底端与叔丁醇钠反应釜体(5)的内壁通过导向滑块(16)与导向轨道(9)滑动连接，且导向轨道(9)的横截面设为等腰三角形结构。
6.根据权利要求1所述的一种合成叔丁醇钠的反应装置，其特征在于：所述支撑架(10)与搅拌轴(8)通过辅助平衡座(11)连接，且搅拌轴(8)与辅助平衡座(11)通过转动连接。
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