CN216498884U - 一种乳制品搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳制品搅拌罐，涉及乳制品搅拌技术领域，包括罐体，所述罐体的顶端盖合有顶盖，所述顶盖的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有伺服电机。该乳制品搅拌罐，将乳制品通过进料孔注入到罐体的内部，通过伺服电机的运转带动每个搅拌杆一进行旋转，对罐体内的乳制品进行搅拌处理，并且在搅拌过程中，搅拌杆一会带动三个连接柱进行同步旋转，连接柱在旋转时，通过齿轮在齿环内旋转时，会被动带动每个连接柱进行旋转，从而连接柱带动每个辅助杆进行旋转，从而在搅拌杆一和搅拌杆二对乳制品搅拌时，通过辅助杆的旋转对内部的乳制品进行打散混合，避免在混合搅拌时形成漩涡而影响混合效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳制品搅拌技术领域，具体为一种乳制品搅拌罐。
背景技术
乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，乳制品在加工的过程中需要配料混合，现有的乳制品加工用混合搅拌装置通常是直接通过搅拌杆对乳制品进行混合搅拌处理，但是在搅拌混合的过程中，内部的乳制品受到搅拌容易产生旋涡，混合性不佳，影响到乳制品搅拌混合的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种乳制品搅拌罐，具备混合搅拌效果好的优点。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种乳制品搅拌罐，包括罐体，所述罐体的顶端盖合有顶盖，所述顶盖的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有伺服电机。
所述伺服电机的输出端固定安装有转杆，所述顶盖的中部镶嵌有轴承一，所述转杆的底端贯穿轴承一并延伸至罐体的内部，且转杆的外表面与轴承一的内圈固定连接，所述转杆位于罐体内部的外表面固定安装有等距离排列的固定环，每个所述固定环的外表面均固定安装有呈环形阵列的搅拌杆一，每个所述搅拌杆一的顶端均镶嵌有轴承二，所述罐体内部的上方固定安装有齿环，所述齿环的内圈啮合有呈环形阵列的齿轮，每个所述齿轮的底面均固定安装有连接柱，每个所述连接柱的底端分别贯穿每组轴承二并延伸至搅拌杆一的下方，且连接柱的外表面与轴承二的内圈固定连接，每个所述搅拌杆一的外表面均固定安装等距离排列的固定套，每个所述固定套的外表面均固定安装有呈环形阵列的辅助杆，所述转杆外表面的下部固定安装有安装环，所述安装环的外表面通过连接件固定安装有呈环形阵列的搅拌杆二。
进一步的，所述顶盖的上表面开设有进料孔。
通过采用上述技术方案，更好的将乳制品通过进料孔导入罐体的内部。
进一步的，所述罐体的底端固定连通有导出管，所述导出管的外表面固定安装有电磁阀。
通过采用上述技术方案，更好的通过开启电磁阀将混合后的乳制品通过导出管导出。
进一步的，所述辅助杆的外表面与罐体的内壁之间留有间隙。
通过采用上述技术方案，避免辅助杆在旋转时与罐体内壁干涉的问题。
进一步的，所述搅拌杆二的外表面与罐体的内壁之间留有间隙。
通过采用上述技术方案，避免搅拌杆二旋转时与罐体内壁干涉的问题。
与现有技术相比，该乳制品搅拌罐具备如下有益效果：
本实用新型通过设置有罐体，在使用的过程中，将乳制品通过进料孔注入到罐体的内部，通过伺服电机的运转带动转杆进行旋转，转杆旋转时带动每个搅拌杆一进行旋转，对罐体内的乳制品进行搅拌处理，并通过底部的搅拌杆二对罐体内部下方的乳制品进行同步搅拌，从而避免在搅拌时底层的乳制品混合不佳的问题，并且在搅拌过程中，搅拌杆一会带动三个连接柱进行同步旋转，连接柱在旋转时，通过齿轮在齿环内旋转时，会被动带动每个连接柱进行旋转，从而连接柱带动每个辅助杆进行旋转，从而在搅拌杆一和搅拌杆二对乳制品搅拌时，通过辅助杆的旋转对内部的乳制品进行打散混合，避免在混合搅拌时形成漩涡而影响混合效果的问题，提高了该装置的搅拌混合效果，在混合搅拌后通过开启电磁阀将混合后的乳制品通过导出管导出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型顶盖结构示意图；
图3为本实用新型转杆外部结构示意图；
图4为本实用新型搅拌杆一结构示意图；
图5为本实用新型连接柱外部结构示意图；
图6为本实用新型搅拌杆二结构示意图。
图中：1-罐体，2-顶盖，3-支撑架，4-伺服电机，5-进料孔，6-导出管，7-电磁阀，8-轴承一，9-齿轮，10-转杆，11-齿环，12-搅拌杆一，13-固定环，14-轴承二，15-固定套，16-辅助杆，17-连接柱，18-安装环，19-搅拌杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种乳制品搅拌罐，包括罐体1，罐体1的顶端盖合有顶盖2，顶盖2的上表面固定安装有支撑架3，支撑架3的上表面固定安装有伺服电机4。
伺服电机4的输出端固定安装有转杆10，顶盖2的中部镶嵌有轴承一8，转杆10的底端贯穿轴承一8并延伸至罐体1的内部，且转杆10的外表面与轴承一8的内圈固定连接，转杆10位于罐体1内部的外表面固定安装有等距离排列的固定环13，每个固定环13的外表面均固定安装有呈环形阵列的搅拌杆一12，每个搅拌杆一12的顶端均镶嵌有轴承二14，罐体1内部的上方固定安装有齿环11，齿环11的内圈啮合有呈环形阵列的齿轮9，每个齿轮9的底面均固定安装有连接柱17，每个连接柱17的底端分别贯穿每组轴承二14并延伸至搅拌杆一12的下方，且连接柱17的外表面与轴承二14的内圈固定连接，每个搅拌杆一12的外表面均固定安装等距离排列的固定套15，每个固定套15的外表面均固定安装有呈环形阵列的辅助杆16，转杆10外表面的下部固定安装有安装环18，安装环18的外表面通过连接件20固定安装有呈环形阵列的搅拌杆二19。
顶盖2的上表面开设有进料孔5，更好的将乳制品通过进料孔5导入罐体1的内部。
罐体1的底端固定连通有导出管6，导出管6的外表面固定安装有电磁阀7，更好的通过开启电磁阀7将混合后的乳制品通过导出管6导出。
辅助杆16的外表面与罐体1的内壁之间留有间隙，避免辅助杆16在旋转时与罐体1内壁干涉的问题。
搅拌杆二19的外表面与罐体1的内壁之间留有间隙，避免搅拌杆二19旋转时与罐体1内壁干涉的问题。
使用时，将乳制品通过进料孔5注入到罐体1的内部，通过伺服电机4的运转带动转杆10进行旋转，转杆10旋转时带动每个搅拌杆一12进行旋转，对罐体1内的乳制品进行搅拌处理，并通过底部的搅拌杆二19对罐体1内部下方的乳制品进行同步搅拌，从而避免在搅拌时底层的乳制品混合不佳的问题，并且在搅拌过程中，搅拌杆一12会带动三个连接柱17进行同步旋转，连接柱17在旋转时，通过齿轮9在齿环11内旋转时，会被动带动每个连接柱17进行旋转，从而连接柱17带动每个辅助杆16进行旋转，从而在搅拌杆一12和搅拌杆二19对乳制品搅拌时，通过辅助杆16的旋转对内部的乳制品进行打散混合，避免在混合搅拌时形成漩涡而影响混合效果的问题，提高了该装置的搅拌混合效果，在混合搅拌后通过开启电磁阀7将混合后的乳制品通过导出管6导出。
Claims (5)
1.一种乳制品搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端盖合有顶盖(2)，所述顶盖(2)的上表面固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上表面固定安装有伺服电机(4)；
所述伺服电机(4)的输出端固定安装有转杆(10)，所述顶盖(2)的中部镶嵌有轴承一(8)，所述转杆(10)的底端贯穿轴承一(8)并延伸至罐体(1)的内部，且转杆(10)的外表面与轴承一(8)的内圈固定连接，所述转杆(10)位于罐体(1)内部的外表面固定安装有等距离排列的固定环(13)，每个所述固定环(13)的外表面均固定安装有呈环形阵列的搅拌杆一(12)，每个所述搅拌杆一(12)的顶端均镶嵌有轴承二(14)，所述罐体(1)内部的上方固定安装有齿环(11)，所述齿环(11)的内圈啮合有呈环形阵列的齿轮(9)，每个所述齿轮(9)的底面均固定安装有连接柱(17)，每个所述连接柱(17)的底端分别贯穿每组轴承二(14)并延伸至搅拌杆一(12)的下方，且连接柱(17)的外表面与轴承二(14)的内圈固定连接，每个所述搅拌杆一(12)的外表面均固定安装等距离排列的固定套(15)，每个所述固定套(15)的外表面均固定安装有呈环形阵列的辅助杆(16)，所述转杆(10)外表面的下部固定安装有安装环(18)，所述安装环(18)的外表面通过连接件(20)固定安装有呈环形阵列的搅拌杆二(19)。
2.根据权利要求1所述的一种乳制品搅拌罐，其特征在于：所述顶盖(2)的上表面开设有进料孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种乳制品搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)的底端固定连通有导出管(6)，所述导出管(6)的外表面固定安装有电磁阀(7)。
4.根据权利要求1所述的一种乳制品搅拌罐，其特征在于：所述辅助杆(16)的外表面与罐体(1)的内壁之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种乳制品搅拌罐，其特征在于：所述搅拌杆二(19)的外表面与罐体(1)的内壁之间留有间隙。
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