CN219679765U - 组装式雾化模组、雾化装置及电子气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种组装式雾化模组、雾化装置及电子气溶胶产生装置，该组装式雾化模组，包括支架组件以及安装于支架组件中的至少一个雾化组件；每个雾化组件包括至少一个雾化芯与至少一个辅助导液体；每个雾化芯包括至少一个导液体和与导液体配合的至少一个发热体；至少一个辅助导液体搭接于至少一个导液体上，且至少一个导液体与至少一个辅助导液体相交设置。辅助导液体从另外的方向将雾化液传导到导液体上，提供辅助进液进油，使得雾化芯的进液更加充分，避免在加热雾化过程中因为进油进液不充分而出现干烧的情况，可有效提高雾化效果。

Description

组装式雾化模组、雾化装置及电子气溶胶产生装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种组装式雾化模组、雾化装置及电子气溶胶产生装置。

背景技术

电子雾化装置是一种采用电能将液体加热至沸点将液体汽化的装置，其和空气混合后形成气溶胶物质，目前广泛应用在医疗美容、电子烟等领域。

电子雾化装置的核心部件是雾化芯，通常来说，雾化芯包括导液体以及与之配合的发热体，该导液体的至少部分与电子雾化装置中的储液空间内的油液连接，以导入油液进行加热雾化，但存在导液体与储液空间内的油液接触面积小的问题，而导致在雾化过程中导液不充分而出现干烧的情况，导致雾化效果不佳，且容易降低雾化芯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的组装式雾化模组、雾化装置及电子气溶胶产生装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种组装式雾化模组，包括支架组件以及安装于所述支架组件中的至少一个雾化组件；

每个所述雾化组件包括至少一个雾化芯与至少一个辅助导液体；每个所述雾化芯包括至少一个导液体和与所述导液体配合的至少一个发热体；至少一个所述辅助导液体搭接于至少一个所述导液体上，且至少一个所述导液体与至少一个所述辅助导液体相交设置。

在一些实施例中，至少一个所述导液体长度方向所在直线与至少一个所述辅助导液体长度方向所在直线相交的角度在0-90°。

至少一个所述导液体长度方向所在直线与至少一个所述辅助导液体长度方向所在直线相交的角度在90°。

在一些实施例中，至少一个所述辅助导液体的数量为至少两个，至少两个所述辅助导液体一同搭接于至少一个所述导液体上。

在一些实施例中，至少一个所述雾化芯的数量为至少两个，至少两个所述雾化芯呈平面分布；

至少一个所述辅助导液体搭接于至少两个所述雾化芯上。

在一些实施例中，至少一个所述辅助导液体的数量为至少两个，至少一个所述雾化芯的数量为至少两个，所有的所述辅助导液体与所有的所述雾化芯交错搭接设置。

在一些实施例中，至少一个所述雾化组件的数量为至少两个所述雾化组件；

至少两个所述雾化组件沿所述支架组件的高度方向间隔设置。

在一些实施例中，两两相邻的所述雾化组件的所述导液体的长度方向所在直线相交设置。

在一些实施例中，两两相邻的所述雾化组件的所述导液体的长度方向所在直线相交的角度为10-50°。

在一些实施例中，两两相邻的所述雾化组件的所述导液体的长度方向所在直线相交的角度为45°。

在一些实施例中，所述支架组件包括多个沿高度方向依序连接的多个支架；

每个支架为中空管状结构；

任意相邻的两个支架的相对的至少一端设有若干卡槽。

在一些实施例中，所述导液体的长度方向的两端均突出于所述支架组件；

所述辅助导液体的长度方向的两端均突出于所述支架组件。

在一些实施例中，所述导液体突出于所述支架组件的至少一端弯折设置；

所述辅助导液体突出于所述支架组件的至少一端弯折设置。

在一些实施例中，所述导液体与所述辅助导液体均为导液棉。

在一些实施例中，所述组装式雾化模组还包括设置在所述支架组件内的固定座；

所有所述发热体的引脚均穿设于所述固定座。

本实用新型还构造一种雾化装置，包括上述任一项实施例所述的组装式雾化模组。

本实用新型还构造一种电子气溶胶产生装置，包括所述的雾化装置。

实施本实用新型具有以下有益效果：该组装式雾化模组，包括支架组件以及安装于支架组件中的至少一个雾化组件；每个雾化组件包括至少一个雾化芯与至少一个辅助导液体；每个雾化芯包括至少一个导液体和与导液体配合的至少一个发热体；至少一个辅助导液体搭接于至少一个导液体上，且至少一个导液体与至少一个辅助导液体相交设置。辅助导液体从另外的方向将雾化液传导到导液体上，提供辅助进液进油，使得雾化芯的进液更加充分，避免在加热雾化过程中因为进油进液不充分而出现干烧的情况，可有效提高雾化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：

图1是本实用新型一些实施例中的电子气溶胶产生装置的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例中的雾化装置的结构示意图；

图3是本实用新型一些实施例中的雾化装置的气流流向示意图；

图4是本实用新型一些实施例中的组装式雾化模组的结构示意图；

图5是图4的组装式雾化模组的剖视图之一；

图6是图4的组装式雾化模组的剖视图之一；

图7是图4的组装式雾化模组的俯视图；

图8是本实用新型一些实施例中的雾化组件的结构示意图；

图9是本实用新型另一些实施例中的雾化组件的结构示意图；

图10是本实用新型另一些实施例中的雾化组件的结构示意图；

图11是本实用新型另一些实施例中的雾化组件的结构示意图；

图12是本实用新型另一些实施例中的组装式雾化模组的结构示意图；

图13是图12的部分结构示意图；

图14是图12的两个雾化组件空间配合的结构示意图；

图15是图12的两个雾化芯空间配合的结构示意图；

图16是图15的两个雾化芯呈一定角度配合的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

请参阅图1，本实用新型示出了一种电子气溶胶产生装置，可用于医疗雾化、美容雾化和电子烟，其可以产生气溶胶以供使用者享用。

该电子气溶胶产生装置包括外壳10、雾化装置20、电池装置30和吸嘴40。

其中，该外壳10可以是包括管状且呈柱状的壳体11，该壳体11的内腔用于供雾化装置20和电池装置30等容置，该壳体11具有相对的第一端与第二端，该吸嘴40安装于该第一端上，该壳体11的第二端为敞口，雾化装置20和电池装置30从该敞口进入到壳体11内，该壳体11的敞口通过底盖12进行封装。优选地，该底盖12设有进气孔，以供外界新鲜空气进入到外壳10内，以与雾化装置20产生的雾化产物混合形成气溶胶并带出外壳10，以供消费者享用。

该雾化装置20靠近吸嘴40一侧设置，该电池装置30与该雾化装置20连接以向雾化装置20提供工作电能，且可控制雾化装置20的加热雾化功率以及启停。

该电池装置30可以是包括相互连接的电池31以及控制组件32，该控制组件32可以是包括控制开关如气流感应开关或咪头开关等，以及相关的控制电路板如PCB板。

优选地，控制电路板上集成有气流感应开关、充电方案板、控制输出等功能，当用户含住吸嘴40部分吸气时，气流感应开关感应到气压变化，电池31向雾化装置20的雾化芯供电，雾化芯上的发热体通电后产生热量，将导液体2431的雾化液加热雾化成为雾化蒸汽。

参阅图2至图3，在一些实施例中，该雾化装置20包括储液仓21、第一密封盖22、第二密封盖23、组装式雾化模组24以及储液体25。

进一步地，该储液仓21为中空的管状结构，组装式雾化模组24整体大致为柱状结构，该储液体25具有中空内腔，该组装式雾化模组24安装于该储液体25的中空内腔，并一同安装于该储液仓21内。

优选地，该储液体25为储液棉，采用储油棉的结构，雾化液存储在储油棉内，储油棉内形成有很多相互联通的通孔，雾化液是通过毛细现象储存在储液棉内，毛细力大于液体自身重力，这样就不容易产生漏油的问题。

在另一些实施例中，也可以不设置该储液体25，而在储液仓21内部形成的储液空间直接注入雾化液。

进一步地，该第一密封盖22和第二密封盖23分别密封安装在该储液仓21的两端，该第一密封盖22和第二密封盖23均设有导气孔，该导气孔分别与该储液体25的中空内腔连通，以导出气溶胶。

优选地，该第一密封盖22和第二密封盖23采用硅胶材料制成，且该低密封盖22靠近吸嘴40一侧设置。

参阅图4至图7，在一些实施例中，该组装式雾化模组24包括支架组件以及安装于支架组件中的至少一个雾化组件；

每个雾化组件包括至少一个雾化芯243与至少一个辅助导液体244；每个雾化芯243包括至少一个导液体2431和与至少一个导液体2431配合的至少一个发热体；至少一个辅助导液体244搭接于至少一个导液体2431上，且至少一个导液体2431与至少一个辅助导液体244相交设置。

优选地，至少一个该导液体2431长度方向所在直线与至少一个辅助导液体244长度方向所在直线相交的角度在0-90°。

优选地，至少一个该导液体2431长度方向所在直线与至少一个辅助导液体244长度方向所在直线相交的角度在90°。当然，相交的角度也可以是30°、45°、60°等。

可理解地，至少一个辅助导液体244上不设置发热体，其方向上和至少一个导液体2431相交，搭接在至少一个导液体2431上，至少一个辅助导液体244从另外的方向将雾化液传导到至少一个导液体2431上，提供辅助进液进油，使得雾化芯243的进液更加充分。

在一些实施例中，至少一个辅助导液体244的数量为至少两个，至少两个辅助导液体244一同搭接于至少一个导液体2431上。

在一些实施例中，至少一个雾化芯243的数量为至少两个，至少两个雾化芯243呈平面分布；

至少一个辅助导液体244搭接于至少两个雾化芯243上。

在一些实施例中，至少一个辅助导液体244的数量为至少两个，至少一个雾化芯243的数量为至少两个，所有的辅助导液体244与所有的雾化芯243交错搭接设置。

在一些实施例中，至少一个雾化组件的数量为至少两个雾化组件；至少两个雾化组件沿支架组件的高度方向间隔设置。至少两个雾化组件可通过电池装置30的控制电路板等进行控制，实现多个雾化组件轮流工作，这样雾化芯可以得到有效的降温，从而极大地增加其使用寿命。

可理解地，可以通过增加雾化组件的数量，通过多个雾化芯轮流工作来达到增加其使用寿命的效果。

在一些实施例中，两两相邻的雾化组件的导液体2431的长度方向所在直线相交设置。

在一些实施例中，两两相邻的雾化组件的导液体2431的长度方向所在直线相交的角度为10-50°。

在一些实施例中，两两相邻的雾化组件的导液体2431的长度方向所在直线相交的角度为45°。

两两相邻的雾化组件(主要为雾化组件的雾化芯)之间呈一定角度分布，使得气流在组装式雾化模组内流经线路更长，可以使得雾化液蒸汽和空气充分混合，气溶胶颗粒感更小。在一些实施例中，支架组件的内腔可形成导气通道，发热体可以是置于该导气通道中。

进一步地，该支架组件可以是包括多个沿高度方向依序连接的多个支架；

每个支架为中空管状结构；

任意相邻的两个支架的相对的至少一端设有若干卡槽，以供雾化组件安装其中。

例如，该支架组件高度方向上由下至上可包括一个第一支架和一个第二支架时，该第一支架朝向该第二支架的一端可设有卡槽，和/或，该第二支架朝向该第一支架的一端可设有卡槽。

例如，该支架组件高度方向由下至上可包括一个第一支架、一个第二支架和一个第三支架时，该第一支架朝向该第二支架的一端可设有卡槽，和/或，该第二支架朝向该第一支架的一端可设有卡槽，和/或，该第二支架朝向该第三支架的一端可设有卡槽，该第三支架朝向该第二支架的一端可设有卡槽。

例如，该支架组件高度方向由下至上可包括第一支架、若干第二支架和第三支架；该第一支架朝向该相邻的第二支架的一端可设有卡槽，和/或，最下端的第二支架朝向该第一支架的一端可设有卡槽。该第三支架朝向该相邻的第二支架的一端可设有卡槽，和/或，最上端的第二支架朝向该第三支架的一端可设有卡槽。任意相邻的两个第二支架中，一个第二支架朝向另一个第二支架的一端可设有卡槽，即两个相邻的第二支架中至少有一个第二支架的一端可设有卡槽。

可以理解地，该支架组件中的相邻的两个支架相对的至少一端设置卡槽，相邻的两个支架相对的至少另一端可以设置卡槽或者不设置卡槽。可理解地，即依序组装的支架中，支架设有卡槽，以供雾化组件安装，如作为中间段的支架，其两端均可设置卡槽，而在两侧段的支架则可以是朝向中间段的支架的一端设置卡槽。

需要注意的是，这里的卡槽在一些实施例中也可以被定义为卡槽、限位槽或凹槽等。

可理解地，采用可组装的支架组件便于雾化组件的装配，且组装方便快捷，可应用于自动化设备自行组装，可有效提高生产效率和降低生产成本。同时，采用可组装的支架组件供雾化组件安装，可使雾化组件安装相对稳定不容易变形。

在一些实施例中，导液体2431的长度方向的两端均突出于支架组件；该辅助导液体244的长度方向的两端均突出于支架组件，可提高导液体2431与辅助导液体244的接触面积。

在一些实施例中，导液体2431突出于支架组件的至少一端弯折设置；辅助导液体244突出于支架组件的至少一端弯折设置，弯折的部分可被储液体25的中空内腔的壁面所抵触而具备一定的限位作用，避免导液体2431与辅助导液体244发生位移。

在一些实施例中，导液体与辅助导液体244均为导液棉。

在一些实施例中，组装式雾化模组24还包括设置在支架组件内的固定座245；

所有发热体的引脚均穿设于固定座245，以与电池装置30机械地且电性地连接在一起。

第一实施例：

请参阅图4至图9，该组装式雾化模组24包括支架组件以及安装于支架组件中的至少一个雾化组件，该雾化组件的数量为一个。

其中，该雾化组件包括一个雾化芯243与一个辅助导液体244；该雾化芯243包括导液体2431和与导液体2431配合的发热体，该发热体包括一个发热部2432和与该发热部2432连接的两个引脚2433；

该辅助导液体244搭接于导液体2431上，且导液体2431与辅助导液体244相交设置。

优选地，该导液体2431长度方向所在直线与辅助导液体244长度方向所在直线相交的角度在0-90°。

进一步地，该导液体2431长度方向所在直线与辅助导液体244长度方向所在直线相交的角度在90°，即该导液体2431与该辅助导液体244可以是相垂直设置。

优选地，该导液体2431与该辅助导液体244均为导液棉。该发热部2432可以是发热丝或者发热管(如图9所示)。

优选地，该支架组件可以是包括第一支架241与第二支架242；

第一支架241为中空管状结构如可以是圆管，第一支架241的上端周壁设有开口朝上的至少四个卡槽，为做区分以便了解，以下卡槽分为至少两个第一卡槽2413a和至少两个第二卡槽2413b；其中，至少两个第一卡槽2413a相对设置，至少两个第二卡槽2413b相对设置；由于卡槽的存在，该第一支架241位于相邻两个卡槽之间的壁面具有一定的活动空间，使得该第一支架241的上端周壁可发生一定的形变以配合第二支架242将导液体2431和辅助导液体244相对固定。

该导液体2431搭接于至少两个第一卡槽2413a中，辅助导液体244搭接于至少两个第一卡槽2413a上；

该第二支架242为中空管状结构如可以是圆管，第二支架242的下端套设于第一支架241的上端，或者第二支架242的下端伸入第一支架241的上端内腔，以抵接或抵紧雾化组件。

优选地，第二支架242的下端周壁设有开口朝下的至少四个卡槽；为做区分以便了解，以下至少四个卡槽分为至少两个第三卡槽2421a和至少两个第四卡槽2421b，至少两个第三卡槽2421a相对设置，至少两个第四卡槽2421b相对设置。

其中，至少两个第三卡槽2421a与至少两个第一卡槽2413a配合设置，至少两个第四卡槽2421b与至少两个第二卡槽2413b配合设置，且由于该卡槽的自身结构，使得该第二支架242的下端周壁具有一定的活动空间，使得该第二支架242的下端可套设在该第一支架241的上端外周，或者，该第二支架242的下端伸入到该第一支架241的上端内腔。

当然，该第二支架242的下端也可以不设置卡槽结构，该第二支架242可以是采用整体的管状结构。

优选地，该第一支架241包括轴向相连的第一管段2411与第二管段2412，第一管段2411的外径大于第二管段2412的外径，以在第一管段2411与第二管段2412的连接处形成一个台阶部；卡槽在第二管段2412上形成。

其中，第二支架242的下端内径大于第二管段2412的外径而小于第一管段2411的外径，以当第二支架242的下端套设在第二管段2412外周时，第二支架242的下端抵接在台阶部上。

优选地，该组装式雾化模组24还包括设置在支架组件内的固定座245，所有发热体的引脚2433均穿设于固定座245。

该固定座245安装于该第一支架241内，该固定座241大致为柱状结构，具有轴向贯通的气孔，该固定座245的周向外壁面设有若干过线槽；该固定座245可以是通过过盈配合安装在该第一支架241内，引脚2433穿设该过线槽，且第一支架241的内壁面可与过线槽配合以对引脚2433进行限位，避免引脚2433被拉扯而导致雾化组件安装不稳定。

第二实施例

参阅图10所示，与第一实施例相比，至少一个辅助导液体244的数量为至少两个，至少两个辅助导液体244一同搭接于至少一个导液体2431上。辅助导液体244的数量可以是包括两个或两个以上，至少一个导液体2431的数量可以是一个，两个或两个以上的辅助导液体244搭接或者搭接在一个导液体2431上。

此时，支架组件的第一支架241和第二支架242上的卡槽位置与卡槽设置数量可根据实际需求进行调整，这里不再细述。

第三实施例

参阅图11所示，与第一实施例相比，至少一个雾化芯243的数量为至少两个，至少两个雾化芯243呈平面分布，该雾化芯243的数量可以是两个或者两个以上，每个雾化芯243包括至少一个导液体2431，至少两个雾化芯243的导液体2431在高度方向上一致，且平行设置或者相交设置；

至少一个辅助导液体244搭接于至少两个雾化芯243上，主要是搭接在至少两个雾化芯243的导液体2431上。

此时，支架组件的第一支架241和第二支架242上的卡槽位置与卡槽设置数量可根据实际需求进行调整，这里不再细述。

第四实施例

与第一实施例相比，至少一个辅助导液体244的数量为至少两个，辅助导液体244的数量可以是包括两个或两个以上。

至少一个雾化芯243的数量为至少两个，至少两个雾化芯243呈平面分布，该雾化芯243的数量可以是两个或者两个以上，每个雾化芯243包括至少一个导液体2431，至少两个雾化芯的导液体2431在高度方向上一致，且平行设置或者相交设置。

所有的辅助导液体244与所有的雾化芯243交错搭接设置。

此时，支架组件的第一支架241和第二支架242上的卡槽位置与卡槽设置数量可根据实际需求进行调整，这里不再细述。

第五实施例

参阅图12至图16所示，该组装式雾化模组24包括支架组件以及安装于支架组件中的至少一个雾化组件，至少一个雾化组件的数量为至少两个雾化组件；至少两个雾化组件沿支架组件的高度方向间隔设置。其中，每个雾化组件中的雾化芯243和辅助导液体244的数量以及位置布置，可参照第一实施例、第二实施例和第三实施例所实施，这里不再细述。

在本实施例中，雾化组件的数量为至少两个，至少两个雾化组件的导液体2431的长度方向所在直线相交设置。

优选地，高度方向上的两两相邻的雾化组件的导液体2431的长度方向所在直线相交的角度为10-50°，高度方向上的两两相邻的雾化组件的导液体2431的长度方向所在直线相交的角度为45°(如图14所示)。

优选地，该支架组件包括第一支架241、第二支架242与第三支架246，该第一支架241与上一实施例的第一支架241结构相同或相似，这里不再细述，而第二支架242与上一实施例相比，该第二支架242的上端还设有两个第一槽2422a和两个第二槽2422b，用于供第二个雾化组件的导液体2431与辅助导液体244安装。

该第三支架246可以是圆管结构，其用于套设在该第二支架242的上端，以对第二个雾化组件进行限位，使得该第二个雾化组件相对固定在支架组件上。或者，该第三支架246的下端也可设有槽结构，其配合方式可参考第一支架241上端与第二支架242下端的配合方式。

进一步地，两个雾化组件的发热体的引脚均穿设固定座245的过线槽。

在其他一些实施例中，雾化组件的设置数量还可以是三个或三个以上，而支架组件中的支架数量可根据需求进行适当调整。

可以理解地，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (17)

1.一种组装式雾化模组，其特征在于，包括支架组件以及安装于所述支架组件中的至少一个雾化组件；

每个所述雾化组件包括至少一个雾化芯与至少一个辅助导液体；每个所述雾化芯包括至少一个导液体和与所述导液体配合的至少一个发热体；至少一个所述辅助导液体搭接于至少一个所述导液体上，且至少一个所述导液体与至少一个所述辅助导液体相交设置。

2.根据权利要求1所述的组装式雾化模组，其特征在于，至少一个所述导液体长度方向所在直线与至少一个所述辅助导液体长度方向所在直线相交的角度在0-90°。

3.根据权利要求2所述的组装式雾化模组，其特征在于，至少一个所述导液体长度方向所在直线与至少一个所述辅助导液体长度方向所在直线相交的角度在90°。

4.根据权利要求1所述的组装式雾化模组，其特征在于，至少一个所述辅助导液体的数量为至少两个，至少两个所述辅助导液体一同搭接于至少一个所述导液体上。

5.根据权利要求1所述的组装式雾化模组，其特征在于，至少一个所述雾化芯的数量为至少两个，至少两个所述雾化芯呈平面分布；

至少一个所述辅助导液体搭接于至少两个所述雾化芯上。

6.根据权利要求1所述的组装式雾化模组，其特征在于，至少一个所述辅助导液体的数量为至少两个，至少一个所述雾化芯的数量为至少两个，所有的所述辅助导液体与所有的所述雾化芯交错搭接设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的组装式雾化模组，其特征在于，至少一个所述雾化组件的数量为至少两个所述雾化组件；

至少两个所述雾化组件沿所述支架组件的高度方向间隔设置。

8.根据权利要求7所述的组装式雾化模组，其特征在于，两两相邻的所述雾化组件的所述导液体的长度方向所在直线相交设置。

9.根据权利要求8所述的组装式雾化模组，其特征在于，两两相邻的所述雾化组件的所述导液体的长度方向所在直线相交的角度为10-50°。

10.根据权利要求8所述的组装式雾化模组，其特征在于，两两相邻的所述雾化组件的所述导液体的长度方向所在直线相交的角度为45°。

11.根据权利要求10所述的组装式雾化模组，其特征在于，所述支架组件包括多个沿高度方向依序连接的多个支架；

每个支架为中空管状结构；

任意相邻的两个支架的相对的至少一端设有若干卡槽。

12.根据权利要求1所述的组装式雾化模组，其特征在于，所述导液体的长度方向的两端均突出于所述支架组件；

所述辅助导液体的长度方向的两端均突出于所述支架组件。

13.根据权利要求1所述的组装式雾化模组，其特征在于，所述导液体突出于所述支架组件的至少一端弯折设置；

所述辅助导液体突出于所述支架组件的至少一端弯折设置。

14.根据权利要求1所述的组装式雾化模组，其特征在于，所述导液体与所述辅助导液体均为导液棉。

15.根据权利要求1所述的组装式雾化模组，其特征在于，所述组装式雾化模组还包括设置在所述支架组件内的固定座；

所有所述发热体的引脚均穿设于所述固定座。

16.一种雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至15任一项所述的组装式雾化模组。

17.一种电子气溶胶产生装置，其特征在于，包括权利要求16所述的雾化装置。