CN212088082U - 一种侧进气式电子烟雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧进气式电子烟雾化器及电子烟，包括油杯、底座，所述油杯内侧下端设置有所述底座，所述底座下端设置有Pin针，所述Pin针一侧设置有磁铁，所述底座上端设置有底座硅胶套，所述底座硅胶套上安装有雾化管，所述雾化管下端安装有导油棉，所述导油棉内侧安装有圆形陶瓷发热体，所述雾化管上端设置有雾化管硅胶套，所述雾化管与所述油杯通过所述雾化管硅胶套连接。本实用新型有效地解决烟油出现渗油、漏油和冷凝液渗漏问题，优化雾化机构，提升用户体验感。

Description

一种侧进气式电子烟雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，特别是涉及一种侧进气式电子烟雾化器及电子烟。

背景技术

雾化式电子烟是通过对烟油进行加热而产生烟雾的电子产品，一般由雾化器与电源组件组成，其中雾化器由设置有进气孔及组装好电孔和磁铁的底座、出气孔的储油仓、加热体、导油体，密封硅胶等组件而组成。使用时，雾化器是通过导油体将储油仓中的烟油导至加热体处进行加热，使其雾化，而产生烟雾，然后通过从底座进气孔处进入的空气带动烟雾从储油仓处的出气孔输出，形成用户需求的烟雾。

常见的雾化器中，其导油体包覆着加热体设置于出气孔中，而进气孔则设置于加热体和导油体下方，造成进气孔、加热体、导油体和出气孔是呈现直通式机构的通道，但这种呈现直通式机构的通道的雾化器(方块形陶瓷、圆柱形陶瓷包棉式、金属螺纹丝绕棉式)，当产品处于长时间的运输过程中，在货架长期静置待售中都会有烟油从底座的进气孔处渗露在外表面，带来脏污及影响用户体验，还有，在品吸的过程中，加热产生的烟雾在进入出气孔后会降温，且附在出孔的通道壁上，凝化产生冷凝液，也会这种直通式机构的通道流出，再次增加污染和破坏用户体验感。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种侧进气式电子烟雾化器及电子烟。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种侧进气式电子烟雾化器及电子烟，包括油杯、底座，所述油杯内侧下端设置有所述底座，所述底座下端设置有Pin针，所述Pin针一侧设置有磁铁，所述底座上端设置有底座硅胶套，所述底座硅胶套上安装有雾化管，所述雾化管下端安装有导油棉，所述导油棉内侧安装有圆形陶瓷发热体，所述雾化管上端设置有雾化管硅胶套，所述雾化管与所述油杯通过所述雾化管硅胶套连接。

进一步设置：所述油杯包括油杯本体，所述油杯本体内部设置有烟油储油仓，所述油杯本体下侧两壁上设置有卡孔位，所述油杯本体内侧中心位置设置有通道，所述通道内侧形成烟雾输出口。

如此设置，所述烟油储油仓用于储存烟油，所述烟雾输出口用于烟雾通过，所述卡孔位便于使所述底座与所述油杯连接固定。

进一步设置：所述雾化管硅胶套一体成型，所述雾化管硅胶套内侧上方设置有顶部内孔，所述雾化管硅胶套内侧下方设置有底部内孔，所述底部内孔与所述顶部内孔连通。

如此设置，提高所述雾化管硅胶套的密封性能，以及与所述油杯和所述雾化管的连接便利性。

进一步设置：所述雾化管上设置有导油孔，且所述导油孔对称垂直的穿过所述雾化管，所述雾化管插入所述雾化管硅胶套的底部内孔。

如此设置，便于烟油通过所述导油孔至所述导油棉上。

进一步设置：所述圆形陶瓷发热体内侧设置有内孔，所述圆形陶瓷发热体下端两侧均设置有发热丝，所述发热丝与所述圆形陶瓷发热体焊接。

如此设置，所述内孔便于气体流通，形成烟雾输出口。

进一步设置：所述底座硅胶套包括底座硅胶套本体，所述底座硅胶套本体下侧周圈设置有插槽，所述底座硅胶套本体外圈周向设置有密封环，所述底座硅胶套本体中心位置设置有硅胶套中孔，所述硅胶套中孔底面两侧设置有发热丝装置孔，所述硅胶套中孔底面上设置有气流内出口，所述底座硅胶套本体底面上设置有固定结构，所述底座硅胶套一体成型，所述密封环在所述底座硅胶套本体上设置有两圈。

如此设置，所述插槽便于所述底座与所述底座硅胶套本体连接，所述硅胶套中孔便于对所述雾化管进行安装固定，所述发热丝装置孔便于所述圆形陶瓷发热体上的所述发热丝穿过且通过所述固定结构进行固定，所述密封环提高所述底座硅胶套与所述油杯内壁的密封性。

进一步设置：所述底座包括底座本体，所述底座本体上端周圈设置有支撑架，所述底座本体外侧两端设置有卡扣，所述底座本体内部设置有储液仓，所述底座本体底面间隔设置有电极装配孔，所述底座本体底面位于所述电极装配孔外侧间隔设置有磁铁装配孔，所述底座本体两侧位于所述卡扣下方设置有通孔，所述底座本体与所述油杯装配后形成进气口，所述底座一体成型。

如此设置，所述支撑架对所述底座硅胶套进行支撑固定，所述卡扣便于所述底座本体与所述油杯拆卸安装，所述电极装配孔用于装配电极，形成供电机构，所述磁铁装配孔用于装配磁铁，形成磁吸机构。

进一步设置：所述油杯与所述底座通过扣位安装连接，所述Pin针、所述磁铁与所述底座过盈连接。

如此设置，提高所述油杯与所述底座安装的便利性，使所述Pin针、所述磁铁与所述底座安装紧固。

进一步设置：所述雾化管硅胶套与所述油杯套接，所述雾化管与所述导油棉、所述雾化管硅胶套、所述底座硅胶套套接，所述导油棉与所述圆形陶瓷发热体套接。

如此设置，便于连接件间安装的便利性。

应用此电子烟雾化器的电子烟，包括雾化器，所述雾化器下端安装有烟杆，所述烟杆包括外壳，所述外壳内侧设置有内撑架，所述内撑架内设置有电池，所述内撑架上位于前侧设置有PCB板，所述PCB板上端连接有导通Pin，所述导通Pin两侧设置有固定磁铁，所述内撑架上端周圈设置有胶圈，所述胶圈与所述内撑架套接，所述雾化器与所述烟杆通过磁性连接，所述内撑架与所述外壳通过扣位连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型烟油雾化器的气流进出通道的两处进气孔设置于烟油雾化器底部的两侧，不与本实用新型雾化器的内出气孔直通连贯，杜绝了市场常见烟油雾化器的进气孔与出气孔呈直通式机构而产生烟油及冷凝液直接渗漏到底座底面的现象，有效地解决烟油出现渗油、漏油和冷凝液渗漏问题，做到烟油雾化器表面无脏污，使用干净卫生，环保无污染，让用户的使用体验感更美好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的主视剖视结构示意图；

图3是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的爆炸图的剖视结构示意图；

图4是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的底座硅胶套的第一结构示意图；

图6是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的底座硅胶套的第二结构示意图；

图7是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的底座硅胶套的主剖结构示意图；

图8是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的底座硅胶套的右视剖视结构示意图；

图9是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的底座的第一结构示意图；

图10是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的底座的第二结构示意图；

图11是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的底座的主视剖视结构示意图；

图12是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的主视空气流向示意图；

图13是本实用新型所述一种侧进气式电子烟雾化器的侧视空气流向示意图；

图14是本实用新型使用所述一种侧进气式电子烟雾化器的电子烟的分解结构示意图；

图15是图14中烟杆的结构示意图。

附图标记说明如下：

10、油杯；101、油杯本体；102、卡孔位；103、通道；104、烟油储油仓；105、烟雾输出口；20、雾化管硅胶套；201、底部内孔；202、顶部内孔；30、雾化管；301、导油孔；40、导油棉；50、圆形陶瓷发热体；501、发热丝；502、内孔；60、底座硅胶套；601、底座硅胶套本体；602、插槽；603、密封环；604、硅胶套中孔；605、发热丝装置孔；606、气流内出口；607、固定结构；70、底座；701、底座本体；702、卡扣；703、支撑架；704、磁铁装配孔；705、电极装配孔；706、通孔；707、进气口；708、储液仓；80、Pin针；90、磁铁；11、雾化器；12、烟杆；121、外壳；122、内撑架；123、电池；124、PCB板；125、固定磁铁；126、导通Pin；127、胶圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图13所示，一种侧进气式电子烟雾化器，包括油杯10、底座70，油杯10内侧下端设置有底座70，底座70下端设置有Pin针80，用于导通电能， Pin针80一侧设置有磁铁90，用于对烟杆12进行磁吸固定，底座70上端设置有底座硅胶套60，对油杯10内的烟油储油仓104进行密封，底座硅胶套60上安装有雾化管30，雾化管30下端安装有导油棉40，对烟油进行吸附，导油棉 40内侧安装有圆形陶瓷发热体50，雾化管30上端设置有雾化管硅胶套20，对雾化管30与油杯10进行连接密封，雾化管30与油杯10通过雾化管硅胶套20 连接。

优选的：油杯10包括油杯本体101，油杯本体101内部设置有烟油储油仓 104，油杯本体101下侧两壁上设置有卡孔位102，油杯本体101内侧中心位置设置有通道103，通道103内侧形成烟雾输出口105，烟油储油仓104用于储存烟油，烟雾输出口105用于烟雾通过，卡孔位102便于使底座70与油杯10连接固定；雾化管硅胶套20一体成型，雾化管硅胶套20内侧上方设置有顶部内孔202，雾化管硅胶套20内侧下方设置有底部内孔201，底部内孔201与顶部内孔202连通，提高雾化管硅胶套20的密封性能，以及与油杯10和雾化管30 的连接便利性；雾化管30上设置有导油孔301，且导油孔301对称垂直的穿过雾化管30，雾化管30插入雾化管硅胶套20的底部内孔201，便于烟油通过导油孔301至导油棉40上；圆形陶瓷发热体50内侧设置有内孔502，圆形陶瓷发热体50下端两侧均设置有发热丝501，发热丝501与圆形陶瓷发热体50焊接，内孔502便于气体流通，形成烟雾输出口；底座硅胶套60包括底座硅胶套本体601，底座硅胶套本体601下侧周圈设置有插槽602，底座硅胶套本体601外圈周向设置有密封环603，底座硅胶套本体601中心位置设置有硅胶套中孔604，硅胶套中孔604底面两侧设置有发热丝装置孔605，硅胶套中孔604底面上设置有气流内出口606，底座硅胶套本体601底面上设置有固定结构607，底座硅胶套60一体成型，密封环603在底座硅胶套本体601上设置有两圈，插槽602便于底座70与底座硅胶套本体601连接，硅胶套中孔604便于对雾化管30进行安装固定，发热丝装置孔605便于圆形陶瓷发热体50上的发热丝501穿过且通过固定结构607进行固定，密封环603提高底座硅胶套60与油杯10内壁的密封性；底座70包括底座本体701，底座本体701上端周圈设置有支撑架703，底座本体701外侧两端设置有卡扣702，底座本体701内部设置有储液仓708，底座本体701底面间隔设置有电极装配孔705，底座本体701底面位于电极装配孔705外侧间隔设置有磁铁装配孔704，底座本体701两侧位于卡扣702下方设置有通孔706，底座本体701与油杯10装配后形成进气口707，底座70一体成型，支撑架703对底座硅胶套60进行支撑固定，卡扣702便于底座本体701与油杯10拆卸安装，电极装配孔705用于装配电极80，形成供电机构，磁铁装配孔704用于装配磁铁90，形成磁吸机构；油杯10与底座70通过扣位安装连接， Pin针80、磁铁90与底座70过盈连接，提高油杯10与底座70安装的便利性，使Pin针80、磁铁90与底座70安装紧固；雾化管硅胶套20与油杯10套接，雾化管30与导油棉40、雾化管硅胶套20、底座硅胶套60套接，导油棉40与圆形陶瓷发热体50套接，便于连接件间安装的便利性。

如图14-15所示，应用此电子烟雾化器的电子烟，包括雾化器11，雾化器 11下端安装有烟杆12，烟杆12包括外壳121，外壳121内侧设置有内撑架122，内撑架122内设置有电池123，用于提高电子烟的能源，内撑架122上位于前侧设置有PCB板124，PCB板124上端连接有导通Pin126，导通Pin126两侧设置有固定磁铁125，用于烟杆12与雾化器11进行吸附固定，内撑架122上端周圈设置有胶圈127，对外壳121与内撑架122上部进行密封固定，胶圈127与内撑架122套接，便于胶圈127的安装固定，雾化器11与烟杆12通过磁性连接，内撑架122与外壳121通过扣位连接。

本实用新型工作原理及使用流程：将底座硅胶套60安装在底座70上，圆形陶瓷发热体50安装在底座硅胶套60的硅胶套中孔604内，将导油棉40、雾化管30依次套在圆形陶瓷发热体50上，Pin针80、磁铁90安装在底座70上，分别形成供电机构、磁吸机构，雾化管30上端安装雾化管硅胶套20，并将雾化管硅胶套20上的顶部内孔202套在油杯本体101的通道103底部，将底座70 通过卡扣702扣合在油杯本体101上，形成具有密闭的储油仓、导油体、发热体、气流侧进出通道、供电加热雾化功能及磁吸功能的烟油雾化器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种侧进气式电子烟雾化器，其特征在于：包括油杯(10)、底座(70)，所述油杯(10)内侧下端设置有所述底座(70)，所述底座(70)下端设置有Pin针(80)，所述Pin针(80)一侧设置有磁铁(90)，所述底座(70)上端设置有底座硅胶套(60)，所述底座硅胶套(60)上安装有雾化管(30)，所述雾化管(30)下端安装有导油棉(40)，所述导油棉(40)内侧安装有圆形陶瓷发热体(50)，所述雾化管(30)上端设置有雾化管硅胶套(20)，所述雾化管(30)与所述油杯(10)通过所述雾化管硅胶套(20)连接。

2.根据权利要求1所述的一种侧进气式电子烟雾化器，其特征在于：所述油杯(10)包括油杯本体(101)，所述油杯本体(101)内部设置有烟油储油仓(104)，所述油杯本体(101)下侧两壁上设置有卡孔位(102)，所述油杯本体(101)内侧中心位置设置有通道(103)，所述通道(103)内侧形成烟雾输出口(105)。

3.根据权利要求1所述的一种侧进气式电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化管硅胶套(20)一体成型，所述雾化管硅胶套(20)内侧上方设置有顶部内孔(202)，所述雾化管硅胶套(20)内侧下方设置有底部内孔(201)，所述底部内孔(201)与所述顶部内孔(202)连通。

4.根据权利要求1所述的一种侧进气式电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化管(30)上设置有导油孔(301)，且所述导油孔(301)对称垂直的穿过所述雾化管(30)，所述雾化管(30)插入所述雾化管硅胶套(20)的底部内孔(201)。

5.根据权利要求1所述的一种侧进气式电子烟雾化器，其特征在于：所述圆形陶瓷发热体(50)内侧设置有内孔(502)，所述圆形陶瓷发热体(50)下端两侧均设置有发热丝(501)，所述发热丝(501)与所述圆形陶瓷发热体(50)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种侧进气式电子烟雾化器，其特征在于：所述底座硅胶套(60)包括底座硅胶套本体(601)，所述底座硅胶套本体(601)下侧周圈设置有插槽(602)，所述底座硅胶套本体(601)外圈周向设置有密封环(603)，所述底座硅胶套本体(601)中心位置设置有硅胶套中孔(604)，所述硅胶套中孔(604)底面两侧设置有发热丝装置孔(605)，所述硅胶套中孔(604)底面上设置有气流内出口(606)，所述底座硅胶套本体(601)底面上设置有固定结构(607)，所述底座硅胶套(60)一体成型，所述密封环(603)在所述底座硅胶套本体(601)上设置有两圈。

7.根据权利要求1所述的一种侧进气式电子烟雾化器，其特征在于：所述底座(70)包括底座本体(701)，所述底座本体(701)上端周圈设置有支撑架(703)，所述底座本体(701)外侧两端设置有卡扣(702)，所述底座本体(701)内部设置有储液仓(708)，所述底座本体(701)底面间隔设置有电极装配孔(705)，所述底座本体(701)底面位于所述电极装配孔(705)外侧间隔设置有磁铁装配孔(704)，所述底座本体(701)两侧位于所述卡扣(702)下方设置有通孔(706)，所述底座本体(701)与所述油杯(10)装配后形成进气口(707)，所述底座(70)一体成型。

8.根据权利要求1所述的一种侧进气式电子烟雾化器，其特征在于：所述油杯(10)与所述底座(70)通过扣位安装连接，所述Pin针(80)、所述磁铁(90)与所述底座(70)过盈连接。

9.根据权利要求1所述的一种侧进气式电子烟雾化器，其特征在于：所述雾化管硅胶套(20)与所述油杯(10)套接，所述雾化管(30)与所述导油棉(40)、所述雾化管硅胶套(20)、所述底座硅胶套(60)套接，所述导油棉(40)与所述圆形陶瓷发热体(50)套接。

10.应用所述一种侧进气式电子烟雾化器的电子烟，其特征在于：包括雾化器(11)，所述雾化器(11)下端安装有烟杆(12)，所述烟杆(12)包括外壳(121)，所述外壳(121)内侧设置有内撑架(122)，所述内撑架(122)内设置有电池(123)，所述内撑架(122)上位于前侧设置有PCB板(124)，所述PCB板(124)上端连接有导通Pin(126)，所述导通Pin(126)两侧设置有固定磁铁(125)，所述内撑架(122)上端周圈设置有胶圈(127)，所述胶圈(127)与所述内撑架(122)套接，所述雾化器(11)与所述烟杆(12)通过磁性连接，所述内撑架(122)与所述外壳(121)通过扣位连接。

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