CN206213288U - 电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟，其雾化组件和电池组件磁性连接，能方便、快捷地插入或取出雾化组件，烟雾口感好，较好地避免烫手及吸食到烟油。其中，雾化组件底部嵌有用于与电池组件磁性吸合的磁性块，雾化组件包括储油组件、电热丝组件及电极组件，储油组件内并列设置有用于存储烟油的储油腔及用于将雾化的烟油传输至外界的烟雾通道，电热丝组件包括烟油吸附件及与烟油吸附件套设相连的电热丝，电极组件的一端与电热丝组件连接，电极组件的另一端用于与电池组件电连接。

Description

电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种可拆卸的、磁性连接的电子烟。

背景技术

现有的电子烟通常包括用于雾化烟油的雾化组件及用于为雾化组件供电的电池组件，雾化组件能够在被电池组件供电的情况下，雾化烟油而形成烟雾。

一种现有的电子烟中，如图1所示，雾化组件包括雾化芯组件501，雾化套502，雾化座503，储油棉504环绕设置在雾化芯组件501上，雾化芯组件501两端插设在储油棉504内，雾化组件的一端设置有吸嘴组件505，雾化组件的另一端设置有上电极506及外螺纹507；电池组件包括电池601，套设在电池601外的电池套602，电池组件的一端设置有灯帽603，电池组件的另一端设置有下电极604及内螺纹605。雾化组件和电池组件通过外螺纹507和内螺纹605螺纹连接，并通过上电极506和下电极604电连接，是雾化芯组件501在被电池组件供电的情况下雾化储油棉504内的烟油而形成烟雾，用户可通过吸嘴组件505抽吸烟雾。

上述现有技术的电子烟存在以下缺陷：首先，烟油直接存储在储油棉504内，棉占据了部分位置，导致可存储烟油量较少；其次，雾化组件和电池组件通过外螺纹507和内螺纹605螺纹连接，容易松动导致接触不良。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的缺陷，提供储油空间更大、电连接更稳定、拆卸方便且能较好地避免烫手及吸食到烟油的电子烟。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电子烟，包括雾化组件和电池组件，所述雾化组件包括储油组件、电热丝组件及电极组件，所述储油组件内并列设置有用于存储烟油的储油腔及用于将雾化的烟油传输至外界的烟雾通道，所述烟雾通道具有进烟端及出烟端，所述储油组件靠近所述电池组件一侧具有与所述储油腔相通的第一容纳区域和与所述进烟端相通的第二容纳区域，所述第一容纳区域和所述第二容纳区域之间连通并形成有进油孔；

所述第二容纳区域内设置有用于供所述电热丝组件雾化烟油并与所述进烟端相连通的雾化腔、以及设置有用于容纳导油棉的容置槽；所述导油棉的一侧抵接至所述进油孔且用于吸附引导所述烟油至所述电热丝组件；所述导油棉朝向所述进烟端的一侧具有放置面；

所述电热丝组件包括烟油吸附件及与所述烟油吸附件套设相连的电热丝，所述烟油吸附件位于所述导油棉的放置面并与所述导油棉抵接以从所述导油棉吸附烟油；

所述电极组件的一端与所述电热丝组件连接，所述电极组件的另一端用于与所述电池组件电连接；

所述电池组件的一端端面上设置有插槽，所述雾化组件插设于所述插槽内，所述电热丝组件位于所述插槽内，所述雾化组件与所述电池组件通过磁性连接装置磁性吸合相连，以能够将所述雾化组件从所述电池组件上拆卸。

优选地，所述储油组件包括本体部和与所述本体部可拆卸连接的盖体部，所述盖体部形成有所述第一容纳区域和第二容纳区域；所述第一容纳区域和第二容纳区域之间具有隔板，所述隔板上开设有所述进油孔，所述导油棉一侧面抵持所述进油孔。

优选地，所述第一容纳区域底部具有朝向所述储油腔凸设并与所述储油腔相隔离的第一凹部，所述第一凹部内嵌有用于与所述电池组件磁性吸合的第一磁性块，所述第一磁性块的外表面和所述雾化组件与所述电池组件贴合的表面在同一平面上。

优选地，所述电池组件对应所述第一凹部处设置有第二凹部，所述第二凹部内嵌有用于与所述雾化组件磁性吸合的第二磁性块，所述第二磁性块的外表面和所述电池组件与所述雾化组件贴合的表面在同一平面上，所述第一磁性块和所述第二磁性块组合构成所述磁性连接装置。

优选地，所述本体部与所述盖体部相连的端面处设置有固定槽，所述固定槽内插设有与所述本体部的端面弹性抵接的弹性密封件。

优选地，所述本体部的背离所述盖体部的一端设置有与所述第二容纳区域相连通的吸嘴，所述吸嘴上套设有吸嘴盖。

优选地，所述本体部还包括与烟雾通道并列设置的进气通道，所述储油腔及所述进气进道分别位于所述烟雾通道的相对两侧，所述本体部位于所述进气通道的背离所述储油腔的一侧设置有进气孔，所述进气孔位于所述雾化组件远离所述电池组件的一端，所述进气通道的一端面向所述雾化腔并通过所述雾化腔与所述烟雾通道相连通，所述进气孔经由所述进气通道与所述雾化腔连通。

优选地，所述储油组件在设置有所述进气孔的侧壁处设置有沿所述雾化组件横向延伸的阻挡台阶，所述阻挡台阶抵持在所述电池组件的端面上。

优选地，所述本体部包括相对应设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之前形成间隙，所述间隙构成所述烟雾通道。

优选地，所述电极组件包括第一电极件及第二电极件，所述第一电极件外套设有第一弹性固定套，所述第二电极件外套设有第二弹性固定套，所述电热丝的一端夹持在所述第一电极件与所述第一弹性固定套之间，所述电热丝的另一端夹持在所述第二电极件与所述第二弹性固定套之间；

所述第一电极件及第二电极件分别部分地贯穿所述第二容纳区域的底部并与所述电池组件的电极相抵接。

优选地，所述第一电极件包括柱形的第一电极本体，所述第一电极本体的一端与所述电池组件相抵持，所述第一电极本体与所述电池组件相抵持的端面周缘处向外延伸形成有第一凸缘，所述第一弹性固定套套设在所述第一电极本体上并与所述第一凸缘相抵持；

所述第二电极件包括柱形的第二电极本体，所述第二电极本体的一端与所述电池组件相抵持，所述第二电极本体与所述电池组件相抵持的端面周缘处向外延伸形成有第二凸缘，所述第二弹性固定套套设在所述第二电极本体上并与所述第二凸缘相抵持。

优选地，所述电池组件在与所述第一电极件及所述第二电极件处分别相对应的位置设置有第三电极件及第四电极件，所述第三电极件外套设有第三弹性固定套，所述第四电极件外套设有第四弹性固定套，所述第三电极与所述第一电极件电连接，所述第四电极件与所述第二电极件电连接。

优选地，所述导油棉还设有第一凹陷部和第二凹陷部，所述第一凹陷部和第二凹陷部分别对应设置在所述放置面相邻的两侧壁上，且所述第一凹陷部和第二凹陷部分别与所述第二容纳区域内壁围合用于分别对应卡持所述第一弹性固定套和所述第二弹性固定套。

优选地，所述第二容纳区域内还设有雾化座，所述雾化座内部中空而构成雾化腔，所述雾化腔与所述进气通道和所述烟雾通道相连通。

优选地，所述放置面为沿所述雾化组件的横向延伸的平面。

优选地，所述雾化组件插入所述电池组件内的长度大于所述雾化组件长度的二分之一。

本实用新型提供的电子烟至少具有如下技术效果及优点：

1、电子烟由雾化组件及电池组件两部分组成，雾化组件和电池组件内设置有磁性连接装置，当将雾化组件插入电池组件时，电池组件通过磁力将雾化组件吸住，同时雾化组件的电极与电池组件的对应电极电连接，插入或取出雾化组件时较方便快捷。

2、雾化组件的储油组件内并列设置有储油腔及烟雾通道，储油腔内烟液通过导油棉被发热丝组件雾化，烟雾通过烟雾通道到达用户口中。雾化组件无需用棉存储烟液，可存储更多烟液，由于烟雾通道位于储油腔外，因而烟雾不容易受到所述储油腔内烟油的吸热而冷凝，降低了用户吸食到冷凝烟油的概率，且较好避免因储油腔内的烟油和空气吸附烟雾通道内的热量而导致烟油被挤出的问题。

3、进气口在吸嘴端，可防止正常放置时，烟油易从底部泄露的问题。

4、电热丝组件位于插槽内，雾化组件工作时产生的热量受到插槽的槽壁阻挡，因而避免雾化组件工作时直接将热量传导至用户手上，避免烫手。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术的电子烟在拆分状态下的剖视图；

图2为本实用新型实施例之一涉及的电子烟在组合状态下的立体图；

图3为本实用新型实施例之一涉及的电子烟在拆分状态下的立体图；

图4为本实用新型实施例之一涉及的电池组件在另一视角下的立体图；

图5为本实用新型实施例之一涉及的雾化组件的分解图；

图6为本实用新型实施例之一涉及的雾化组件的剖视图；

图7为本实用新型实施例之一涉及的雾化组件在另一视角下的剖视图；

图8为本实用新型实施例之一涉及的电池组件的剖视图；

图9为本实用新型实施例之一涉及的电池组件在另一视角下的剖视图；

图10为本实用新型实施例之二涉及的电子烟在组合状态下的剖视图；

图11为本实用新型实施例之二涉及的电子烟在组合状态另一视角下的剖视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图2为本实用新型实施例之一涉及的电子烟在组合状态下的立体图。

如图2所示，电子烟包括雾化组件100、电池组件200。雾化组件100的一侧上形成有吸嘴101，吸嘴101上套设有吸嘴盖101a(在图1中，由于吸嘴盖101a套设在吸嘴101上，为了清楚地进行附图标识，使吸嘴101与吸嘴盖101a标记于同一位置)。

图3为本实用新型实施例之一涉及的电子烟在拆分状态下的立体图。

如图3所示，雾化组件100的底部设置有第一磁性块118。结合图2，雾化组件100插入电池组件200内的长度大于雾化组件100长度的二分之一，这样的长度可以在雾化组件100插入后通过磁性连接装置将雾化组件100和电池组件200连接稳定，晃动时也可以保证雾化组件100和电池组件200之间的稳定电连接。

图4为本实用新型实施例之一涉及的电池组件在另一视角下的立体图。

如图4所示，电池组件200的一端端面上设置有与雾化组件100相配合的插槽201。电池组件200在正面的按键面板上设置有用于控制电子烟工作的开关202。

图5为本实用新型实施例之一涉及的雾化组件的分解图。

如图5所示，雾化组件100包括用于盖设在吸嘴101上的烟嘴盖101a、本体部102、和与本体部102密封连接的盖体部103、雾化座109、烟油吸附件110、与烟油吸附件110套设相连的电热丝111、导油棉112、第一电极件113、第二电极件114、第一弹性固定套115、第二弹性固定套116、弹性密封件117、第一磁性块118。

本体部102背离盖体部103的一端设置有吸嘴101。盖体部103内并列设置有第一容纳区域104和第二容纳区域105，第一容纳区域104和第二容纳区域105之间具有隔板107，第二容纳区域105内设置有容置槽106，盖体部103四周边缘部位还设置有用于安装弹性密封件117的固定槽108，弹性密封件117使本体部102和盖体部103之间不会发生漏油现象。导油棉112设有第一凹陷部112a和第二凹陷部112b，导油棉112收容在容置槽106内时，第一凹陷部112a和第二凹陷部112b分别和第二容纳区域105的内壁面围合后形成用于部分地收容各自的电极的空间，这样的结构设计可以使各部件之间的抵接更加紧凑、也可以保证电极组件在运输过程中不会因为晃动而偏移，进一步保证了和电池组件的稳定电连接。

图6为本实用新型实施例之一涉及的雾化组件的剖视图，

图6是图5的组装结构示意图，如图6所示，本体部102和与本体部可拆卸连接的盖体部103构成储油组件，盖体部103设置于本体部102下方，本体部102与盖体部103均由透明的塑胶材质制成，以便于观察烟油余量。盖体部103内并列设置的第一容纳区域104和第二容纳区域105与本体部102相连通，第一容纳区域104和第二容纳区域105之间的隔板107上开设有进油孔121。

第一容纳区域104和第二容纳区域105之间的隔板107用于部分遮挡第一容纳区域104与第二容纳区域105之间烟油的流动，且隔板107处设置有与第一容纳区域104和容置槽106相连通的进油孔121，导油棉112一侧有放置面F(参照图7)，导油棉112与放置面F相邻的一侧面抵持在进油孔121上，且用于吸附引导储油腔内的烟油至电热丝组件122，使得烟油适量地进入电热丝组件122中，避免因为烟油过多造成的雾化不全。

本体部102内包括相对应设置的第一侧板119和第二侧板120。本体部102在第一侧板119远离第二侧板120的一侧设置有储油腔L，储油腔L用于储存烟油，由于本体部102和盖体部103内的主要空间用于存储烟油，所以解决了现有技术储油空间小，使用寿命短的问题。第一侧板119和第二侧板120沿本体部102内部靠近吸嘴101方向垂直延伸设置，第一侧板119和第二侧板120之间形成间隙，间隙构成烟雾通道S，烟雾通道S用于流通烟雾，烟雾通道S在本体部102的内部形成一垂直延伸的通道、在吸嘴处具有一折弯，这样可以使未雾化的烟油颗粒在折弯处有一阻挡，用户在吸烟时该阻挡可以使未雾化的烟油重新回流至电热丝组件122进行再次雾化，保证了烟油的充分利用。由于储油腔L与烟雾通道S并列设置，烟雾通道S位于储油腔L外。由于烟雾通道S位于所述储油腔L外，因而烟雾不容易受到储油腔L内烟油的吸热而冷凝，降低了用户吸食到冷凝烟油的概率，且较好避免因储油腔L内的烟油和空气吸附烟雾通道S内的热量而导致烟油被挤出的问题。

第一容纳区域104底部具有朝向储油腔L凸设并与储油腔L相隔离的第一凹部，第一凹部内嵌有用于与电池组件200磁性吸合的第一磁性块118，第一磁性块118的外表面和雾化组件100与电池组件200贴合的表面在同一平面上。此种结构简单，便于装配，而且能够提高雾化组件100与电池组件200之间连接的稳定性。

本体部102与盖体部103相连的端面处设置有固定槽108，固定槽108内插设有与本体部102的端面弹性抵接的弹性密封件117。通过弹性密封件117的设置，能够缓解本体部102与盖体部103在组装过程中的冲击，并能够提高两者之间的密闭性。

容置槽106设置于烟雾通道S的进烟端Sin下方，烟雾通道S的出烟端Sout通过吸嘴101连通至电子烟外表面。容置槽106用于容置导油棉112，导油棉112可以由一层棉片或多层棉片制成，在此不做具体限定。

雾化座109设置于导油棉112的上方，雾化座109内部中空而构成雾化腔(隔热腔)，雾化腔和容置槽106构成第二容纳区域105，雾化腔通过烟雾通道S的进烟口Sin与烟雾通道S连通，雾化座109的侧壁上设置有与雾化腔相连通的穿孔H。电热丝组件122套设于雾化座109内。雾化座109由陶瓷构成，该结构能够避免电热丝雾化烟油时，高温导致材料裂解的问题。

烟油吸附件110和电热丝111构成电热丝组件122，电热丝组件122设置于导油棉112上方，雾化座109的一端抵持在放置面F上。在本实施例中，放置面F为沿所述雾化组件100的横向延伸的平面。烟油吸附件110在该放置面F上并与导油棉112抵接，导油棉112背向放置面S的表面抵持在容置槽106的底壁上。通过导油棉112对电热丝组件122进行支撑，因而烟油供应稳定可靠，且便于生产制造，提高生产效率及节约成本。

当雾化组件100插设于电池组件200内时，电热丝组件122位于插槽201内，雾化组件100工作时产生的热量受到插槽201的槽壁阻挡，因而避免雾化组件100工作时直接将热量传导至用户手上，避免烫手。

烟油吸附件110呈柱状并横向延伸设置，如上所述，烟油吸附件110的外周面与放置面F抵接，电热丝111缠绕成螺旋状并套设在烟油吸附件110的外周面上。可以理解的是，在其它实施例中，可以将所述烟油吸附件110设置呈管状，所述电热丝111套设在所述烟油吸附件110内等，因此，其结构不作具体限定，只要套设相连即可。

导油棉112在进油孔121处与进油孔121的孔壁弹性抵接，因此，能够防止烟油经由进油孔121的孔壁处的缝隙泄露进入容置槽106。

本体部102还包括与烟雾通道S并列设置的进气通道A，储油腔L及进气进道A分别位于烟雾通道S的相对两侧。本体部102背离储油腔L的外周侧壁上设置有进气孔123，进气孔123经由进气通道A与雾化腔的穿孔H连通，进气孔123与进气通道A的远离容置槽106的一端相连通。进气通道A一端的腔口面向容置槽106并通过容置槽106与烟雾通道S相连通。由于进气孔123与吸嘴101在同一侧，可防止正常放置时，烟油易从底部泄露问题。为了保证进气量和雾化效果的最佳效果，通过实验本实用新型实施例中烟雾通道S和进气通道A的截面积比例为3:1，设置该比例，雾化效果最佳，用户的口感更好。但在实际生产中，该比例可调整；且吸嘴的中心与本体内部的雾化通道的偏离角度为10到30度时可以更好的阻挡未雾化的烟油颗粒。

储油组件在设置有进气孔123的侧壁处设置有沿雾化组件100横向延伸的阻挡台阶123，阻挡台阶124抵持在电池组件200的端面上。由于阻挡台阶124的设置，能够准确地实现雾化组件100相对于电池组件200的定位，阻挡台阶124处也可以设置磁体，电池组件和阻挡台阶相对应位置处设置对应的磁性连接部，这样可以使雾化组件和电池组件连接更稳定。

图7为本实用新型实施例之一涉及的雾化组件在另一视角下的剖视图。

如图7所示，在本实用新型更具体的实施例中，电极组件包括第一电极件113及第二电极件114，第一电极件113外套设有第一弹性固定套115，第二电极件114外套设有第二弹性固定套116，电热丝111的从烟油吸附件110引出的一端夹持在第一电极件113与第一弹性固定套115之间，另一端夹持在第二电极件114与第二弹性固定套116之间。

更具体地，第一电极件113包括柱形的第一电极本体1131，第一电极本体1131的一端与电池组件相抵持，第一电极本体1131与电池组件相抵持的端面周缘处向外延伸形成有第一凸缘1132，第一弹性固定套115套设在第一电极本体1131上并与第一凸缘1132相抵持。第二电极件114包括柱形的第二电极本体1141，第二电极本体1141的一端与电池组件相抵持，第二电极本体1141与电池组件相抵持的端面周缘处向外延伸形成有第二凸缘1142，第二弹性固定套116套设在第二电极本体1141上并与第二凸缘1142相抵持。由于第一凸缘1132和第二凸缘1142的设置，能够方便地讲第一弹性固定套115和第二弹性固定套116分别套装在第一电极件113和第二电极件114上。

导油棉112的第一凹陷部112a和第二凹陷部112b分别对应设置在放置面F相邻的两侧壁上，第一凹陷部112a和第二凹陷部112b分别与第二容纳区域105的内壁围合用于分别对应卡持第一弹性固定套115和第二弹性固定套116。

图8为本实用新型实施例之一涉及的电池组件的剖视图。

如图8所示，电池组件200对应第一凹部处设置有第二凹部，第二凹部内嵌有用于与雾化组件100磁性吸合的第二磁性块207，第二磁性块207的外表面和电池组件200与雾化组件100贴合的表面在同一平面上。第一磁性块118和第二磁性块207构成磁性连接装置。当将雾化组件100插入电池组件200时，雾化组件100和电池组件200通过磁性连接装置相互吸住，实现雾化组件100和电池组件200的磁性连接，插入或取出雾化组件时较方便快捷。可以理解的是，第一磁性块118和第二磁性块207可以为铁或磁铁等材料。

图9为本实用新型实施例之一涉及的电池组件在另一视角下的剖视图。

如图9所示，电池组件200在与第一电极件113及第二电极件114分别相对应的位置设置有第三电极件203及第四电极件204，第三电极件203外套设有第三弹性固定套205，第四电极件204外套设有第四弹性固定套206。在雾化组件100与电池组件200组装好的状态下，第三电极件203与第一电极件113电连接，第四电极204与第二电极件114电连接，第三电极件203及第四电极件204也可以设计为可弹性伸缩的结构，这样在与雾化组件相连时，可以保证各自电极之间的电连接稳定。

图10为本实用新型实施例之二涉及的电子烟在组合状态下的剖视图。

如图10所示，本实施例中的电子烟与实施例一中基本相同，不同点在于在雾化组件300的底壁和电池组件400的相连处没有磁性连接结构，但磁性连接结构可以是设置在电池组件400的插槽内侧壁上、或者是在雾化组件300和电池组件400各自的电极上设置有磁性连接结构，这样在两者相互连接时，不仅可以保证稳定的电连接也可以保证雾化组件300和电池组件400的磁性连接。

图11为本实用新型实施例之二涉及的电子烟在组合状态另一视角下的剖视图。

如图11所示，雾化组件300内的第五电极件301和第六电极件302为铁质材料制成的电极，电池组件400内的第七电极件401和第八电极件402为合金磁铁材料制成的电极，电池组件的电极与雾化组件的电极导电接触的同时磁性连接，从而固定雾化组件，结构更简单。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (16)

1.一种电子烟，包括雾化组件和电池组件，其特征在于：所述雾化组件包括储油组件、电热丝组件及电极组件，所述储油组件内并列设置有用于存储烟油的储油腔及用于将雾化的烟油传输至外界的烟雾通道，所述烟雾通道具有进烟端及出烟端，所述储油组件靠近所述电池组件一侧具有与所述储油腔相通的第一容纳区域和与所述进烟端相通的第二容纳区域，所述第一容纳区域和所述第二容纳区域之间连通并形成有进油孔；

所述第二容纳区域内设置有用于供所述电热丝组件雾化烟油并与所述进烟端相连通的雾化腔、以及设置有用于容纳导油棉的容置槽；所述导油棉的一侧抵接至所述进油孔且用于吸附引导所述烟油至所述电热丝组件；所述导油棉朝向所述进烟端的一侧具有放置面；

所述电热丝组件包括烟油吸附件及与所述烟油吸附件套设相连的电热丝，所述烟油吸附件位于所述导油棉的放置面并与所述导油棉抵接以从所述导油棉吸附烟油；

所述电极组件的一端与所述电热丝组件连接，所述电极组件的另一端用于与所述电池组件电连接；

所述电池组件的一端端面上设置有插槽，所述雾化组件插设于所述插槽内，所述电热丝组件位于所述插槽内，所述雾化组件与所述电池组件通过磁性连接装置磁性吸合相连，以能够将所述雾化组件从所述电池组件上拆卸。

2.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述储油组件包括本体部和与所述本体部可拆卸连接的盖体部，所述盖体部形成有所述第一容纳区域和所述第二容纳区域；所述第一容纳区域和所述第二容纳区域之间具有隔板，所述隔板上开设有所述进油孔，所述导油棉一侧面抵持所述进油孔。

3.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述第一容纳区域底部具有朝向所述储油腔凸设并与所述储油腔相隔离的第一凹部，所述第一凹部内嵌有用于与所述电池组件磁性吸合的第一磁性块，所述第一磁性块的外表面和所述雾化组件与所述电池组件贴合的表面在同一平面上。

4.根据权利要求3所述的电子烟，其特征在于：所述电池组件对应所述第一凹部处设置有第二凹部，所述第二凹部内嵌有用于与所述雾化组件磁性吸合的第二磁性块，所述第二磁性块的外表面和所述电池组件与所述雾化组件贴合的表面在同一平面上，所述第一磁性块和所述第二磁性块组合构成所述磁性连接装置。

5.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述本体部与所述盖体部相连的端面处设置有固定槽，所述固定槽内插设有与所述本体部的端面弹性抵接的弹性密封件。

6.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述本体部的背离所述盖体部的一端设置有与所述第二容纳区域相连通的吸嘴，所述吸嘴上套设有吸嘴盖。

7.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述本体部还包括与烟雾通道并列设置的进气通道，所述储油腔及所述进气通道分别位于所述烟雾通道的相对两侧，所述本体部位于所述进气通道的背离所述储油腔的一侧设置有进气孔，所述进气孔位于所述雾化组件远离所述电池组件的一端，所述进气通道的一端面向所述雾化腔并通过所述雾化腔与所述烟雾通道相连通，所述进气孔经由所述进气通道与所述雾化腔连通。

8.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于：所述储油组件在设置有所述进气孔的侧壁处设置有沿所述雾化组件横向延伸的阻挡台阶，所述阻挡台阶抵持在所述电池组件的端面上。

9.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述本体部包括相对应设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之前形成间隙，所述间隙构成所述烟雾通道。

10.根据权利要求2所述的电子烟，其特征在于：所述电极组件包括第一电极件及第二电极件，所述第一电极件外套设有第一弹性固定套，所述第二电极件外套设有第二弹性固定套，所述电热丝的一端夹持在所述第一电极件与所述第一弹性固定套之间，所述电热丝的另一端夹持在所述第二电极件与所述第二弹性固定套之间；

所述第一电极件及第二电极件分别部分地贯穿所述第二容纳区域的底部并与所述电池组件的电极相抵接。

11.根据权利要求10所述的电子烟，其特征在于：所述第一电极件包括柱形的第一电极本体，所述第一电极本体的一端与所述电池组件相抵持，所述第一电极本体与所述电池组件相抵持的端面周缘处向外延伸形成有第一凸缘，所述第一弹性固定套套设在所述第一电极本体上并与所述第一凸缘相抵持；

所述第二电极件包括柱形的第二电极本体，所述第二电极本体的一端与所述电池组件相抵持，所述第二电极本体与所述电池组件相抵持的端面周缘处向外延伸形成有第二凸缘，所述第二弹性固定套套设在所述第二电极本体上并与所述第二凸缘相抵持。

12.根据权利要求11所述的电子烟，其特征在于：所述电池组件在与所述第一电极件及所述第二电极件处分别相对应的位置设置有第三电极件及第四电极件，所述第三电极件外套设有第三弹性固定套，所述第四电极件外套设有第四弹性固定套，所述第三电极与所述第一电极件电连接，所述第四电极件与所述第二电极件电连接。

13.根据权利要求10所述的电子烟，其特征在于：所述导油棉还设有第一凹陷部和第二凹陷部，所述第一凹陷部和第二凹陷部分别对应设置在所述放置面相邻的两侧壁上，且所述第一凹陷部和第二凹陷部分别与所述第二容纳区域内壁围合用于分别对应卡持所述第一弹性固定套和所述第二弹性固定套。

14.根据权利要求7所述的电子烟，其特征在于：所述第二容纳区域内还设有雾化座，所述雾化座内部中空而构成雾化腔，所述雾化腔与所述进气通道和所述烟雾通道相连通。

15.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述放置面为沿所述雾化组件的横向延伸的平面。

16.根据权利要求1所述的电子烟，其特征在于：所述雾化组件插入所述电池组件内的长度大于所述雾化组件长度的二分之一。