CN104856233A - 一种烟雾生成装置及具有该装置的电子烟 - Google Patents

一种烟雾生成装置及具有该装置的电子烟 Download PDF

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本发明涉及一种烟雾生成装置及具有该装置的电子烟。烟雾生成装置包括壳体、储液容器、渗透件、安装件和加热器,壳体具有进气孔和出气孔;储液容器的下端与壳体对接其内部形成一个容纳腔,储液容器具有一中心通道;渗透件有雾化通道;安装件第一端与壳体安装连接,安装件第二端伸进储液容器内部,安装件设置有烟油流道;渗透件固定在安装件内部,中心通道与雾化通道同轴并相连通,中心通道与雾化通道均与进气孔和出气孔相连通;加热器加热雾化发烟物质生成烟雾,烟雾经雾化通道从中心通道排出。本发明之烟雾生成装置及具有该装置的电子烟结构简单,拥有足够的发热面积,出烟量大,还避免了在使用时因操作不当造储液容器内的成发烟物质的溢出。

Description

一种烟雾生成装置及具有该装置的电子烟
(一)技术领域
本发明涉及一种烟雾生成装置及具有该装置的电子烟。
(二)背景技术
现有技术中,电子烟之烟雾生成装置的发热装置和储液容器采用上下结构形式和发热装置内置于储液容器内部两种方式。上下结构形式结构较为常见,也能很好地雾化发烟物质,但采用这种结构,由于储液容器为敞开结构,在使用时往往易操作失误造储液容器内的发烟物质溢出,给使用者带来不便。
而对于发热装置内置于储液容器内部的方式,常见的有将发热丝缠绕成螺旋形后置于渗透件上,渗透件将从容纳腔中引至雾化通道中的发烟物质生成烟雾,采用这种方式的发热面积有限,且渗透效率不高,使得雾化器产生的烟雾较少,难以满足用户的使用需求。
因此,现有的烟雾生成装置存在改进和必要。
(三)发明内容
本发明的第一目的是提供一种烟雾生成装置,不但拥有足够的渗透面积,而且发热面积也大,出烟量大。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种烟雾生成装置,其特征在于:包括壳体、储液容器、渗透件、安装件和加热器,壳体具有进气孔和出气孔;储液容器内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔,储液容器的一端与壳体对接,储液容器的另一端具有一中心通道;渗透件设置有一沿其长度方向延伸并穿过渗透件上下端面的雾化通道;安装件的第一端与所述壳体安装连接,安装件的第二端伸进所述储液容器内部,安装件的第二端侧壁上设置有若干可使容置于储液容器内的发烟物质流至渗透件的烟油流道;所述渗透件固定在安装件内部,所述中心通道与雾化通道同轴并相连通,中心通道与雾化通道均与进气孔和出气孔相连通;加热器,用以在通电时加热雾化由渗透件从容纳腔中引至雾化通道中的发烟物质生成烟雾,烟雾经雾化通道从所述中心通道排出。
本发明可通过如下方案进行改进:
所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:所述加热器为加热丝,加热丝呈螺旋形沿所述中心通道的轴向方向螺旋分布附着于雾化通道的内壁面上,所述加热丝的螺旋体内侧腔形成所述雾化通道的一部分。
所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:所述加热器包括金属发热件和电磁线圈,所述金属发热件与壳体相连接,金属发热件的上表面上设有延伸至所述雾化通道内的热传导筒体;电磁线圈安装在壳体内处于金属发热件的下方,可使金属发热件内部产生涡流而发热。
所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:所述加热器包括第一加热器及第二加热器,所述第一加热器为加热丝且呈螺旋形沿所述中心通道的轴向方向螺旋分布并附着于雾化通道上端的壁面上,所述加热丝的螺旋体内侧腔形成所述雾化通道的一部分;所述第二加热器包括金属发热件和电磁线圈,所述金属发热件与壳体相连接,金属发热件的上表面上设有延伸至所述雾化通道内的热传导筒体;电磁线圈安装在壳体内处于金属发热件的下方,可使金属发热件内部产生涡流而发热。
所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:所述壳体和安装件为导电材料制成并可与电源的第一电极相电连接,所述加热丝的一端与所述安装件相电连接,加热丝的另一端与所述壳体和安装件绝缘并可与电源的第二电极相电连接。
所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:所述热传导筒体处于雾化通道内的一段的周壁上设有若干通孔,所述热传导筒体处于雾化通道内的外壁面与所述雾化通道的内壁面相适配并具有一定的间隙,该间隙既足以保证发烟物质附着于热传导筒体的外壁面,又足以保证加热雾化发烟物质生成的烟雾可流动并经通孔进入雾化通道中。
所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:所述热传导筒体靠近金属发热件的上表面的一端的周壁上设有若干使所述进气孔与所述雾化腔连通的空气流道。
所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:安装件的第二端延伸设置有伸进所述中心通道内的缓流件,所述缓流件呈杯状且其侧壁开设有若干使中心通道与雾化通道相连通的缓流孔。
所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:烟雾生成装置还包括通过一连接件与储液容器上端连接的烟嘴,烟嘴具有一与所述雾化通道相连通的烟嘴通道,烟嘴通道靠近储液容器的一端设置有一烟嘴挡件,所述烟嘴挡件呈杯状且其侧壁开设有若干使烟嘴通道与雾化通道相连通的缓流孔。
本发明的优点在于:结构简单,拥有足够的发热面积,出烟量大,还避免了在使用时因操作不当造储液容器内的成发烟物质的溢出。
本发明的第二目的是提供一种电子烟,不但拥有足够的渗透面积,而且发热面积也大,出烟量大。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种电子烟,其特征在于,包括如上述任一所述的烟雾生成装置以及为烟雾生成装置提供电源的电源装置和固定在壳体下端部的下壳,电源装置安装在下壳内。
本发明的优点在于:结构简单,拥有足够的发热面积,出烟量大,还避免了在使用时因操作不当造储液容器内的成发烟物质的溢出。
(四)附图说明
图1是烟雾生成装置的整体三维状态示意图;
图2是图1烟雾生成装置的分解三维状态示意图;
图3是烟雾生成装置的一个纵向剖面结构示意图(发热丝加热方式);
图4是烟雾生成装置的一个纵向剖面结构示意图(发热丝加热方式且没有缓流件);
图5是烟雾生成装置的一个纵向剖面结构示意图(电磁加热方式)
图6是烟雾生成装置的一个纵向剖面结构示意图(同时具备发热丝加热方式和电磁加热方式);
图7是储液容器的整体三维状态示意图;
图8是储液容器的半剖三维状态示意图;
图9是安装件的整体三维状态示意图;
图10是安装件的半剖三维状态示意图;
图11是另一种储液容器的整体三维状态示意图;
图12是另一种储液容器的半剖三维状态示意图;
图13是另一种安装件的整体三维状态示意图;
图14是另一种安装件的半剖三维状态示意图;
图15是采用图11所示储液容器和图14所示安装件烟雾生成装置的一个纵向剖面结构示意图。(五)具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述:
如附图1至附图3所示的烟雾生成装置,其包括壳体1、储液容器2、渗透件3、安装件4和加热器5,各部件间根据需要设置有绝缘件或密封件以保证通电时不会短路或使用时发烟物质不会泄漏。
壳体1具有进气孔11和出气孔12。
储液容器2的下端与壳体1对接,该储液容器2内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔21。储液容器2的一端(也可称为开口端)与壳体1对接后储液容器2的容纳腔21为封闭状态,当发烟物质用光时,可通过在储液容器2另一端底部设置的一个通孔注入发烟物质,注完发烟物质后,可采用硅胶塞23将该通孔塞住。另外,也可以采用针筒注射的方式,将针头插过硅胶塞23进入注射,每次注发烟物质时无需拆卸硅胶塞23。
如附图7和附图8所示,储液容器2的另一端(也可称为封闭端)的底部向容纳腔21内部延伸设置一管道22,管道22形成有一中心通道22a。渗透件3设置有一沿其长度方向延伸并穿过渗透件3上下端面的雾化通道31。
如附图9和附图10所示,安装件4呈筒状,安装件4的第一端与所述壳体1安装连接,安装件4的第二端伸进所述储液容器2内部且其端面在储液容器2下端壳体1对接后抵顶所述管道22的端面,安装件4其伸进所述储液容器2内部的一段的侧壁上设置有若干可使容置于容器内的发烟物质流至渗透件3的烟油流道41;所述渗透件3固定在安装件4内部,所述中心通道22a与雾化通道31同轴并相连通,中心通道22a与雾化通道31均与进气孔11和出气孔12相连通;
储液容器2也可设置成如附图11和附图12所示结构,在储液容器2的另一端(也可称为封闭端)的底部上形成有一中心通道22a。组装时如附图15所示,安装件4的第二端具有一抵顶部43(和附图13和附图14)并伸进所述储液容器2内部,抵顶部43在储液容器2与壳体1对接后抵顶所述储液容器2的另一端(也可称为封闭端)的底部上。
加热器5设置在通电时加热雾化由渗透件3从容纳腔21中引至雾化通道31中的发烟物质生成烟雾,烟雾可经中心通道22a从下述所述烟嘴通道71排出。
加热器5有多种样式。如附图3和附图4所示,所述加热器5可以为加热丝51,加热丝51呈螺旋形沿所述中心通道22a的轴向方向螺旋分布附着于雾化通道31的内壁面上,所述加热丝51的螺旋体内侧腔形成所述雾化通道31的一部分。所述壳体1和安装件4为导电材料制成并可与电源的第一电极相电连接,所述加热丝51的一端与所述安装件4相电连接,加热丝51的另一端与所述壳体1和安装件4绝缘并可与电源的第二电极相电连接。
所述加热器5还可以如附图5所述,其包括金属发热件52和电磁线圈53,所述金属发热件52的上表面52a上设有延伸至所述雾化通道31内的热传导筒体52b;所述电磁线圈53安装在壳体1内并位于金属发热件52下方,电磁线圈53在通入交流电的情况下使金属发热件52内部产生涡流使金属发热件52发热产生热量,所产生的热量经所述热传导筒体52b传导至雾化通道31以加热雾化所述雾化通道31中的发烟物质生成烟雾。所述热传导筒体处于雾化通道内的一段的周壁上设有若干通孔52c,所述热传导筒体52b处于雾化通道31内的外壁面与所述雾化通道31的内壁面相适配并具有一定的间隙,该间隙既足以保证发烟物质附着于热传导筒体52b的外壁面,又足以保证加热雾化发烟物质生成的烟雾可流动并经通孔52c进入雾化通道31中。所述热传导筒体52b靠近所述承接面52a的一端的周壁上设有若干使所述进气孔11与所述雾化通道31连通的空气流道52d。
所述加热器5还可以如附图6所示,包括第一加热器及第二加热器,所述第一加热器为加热丝51且呈螺旋形沿所述中心通道22a的轴向方向螺旋分布并附着于雾化通道31上端的壁面上,所述加热丝51的螺旋体内侧腔形成所述雾化通道31的一部分;所述第二加热器包括金属发热件52和电磁线圈53,所述金属发热件52的上表面52a上设有延伸至所述雾化通道31内下端的热传导筒体52b,所述电磁线圈53安装在壳体1内并位于金属发热件52的下方;电磁线圈53在通入交流电的情况下使金属发热件52内部产生涡流使金属发热件52发热产生热量,所产生的热量经所述热传导筒体52b传导至雾化通道31。所述壳体1和安装件4为导电材料制成并可与电源的第一电极相电连接,所述加热丝51的一端与所述安装件4相电连接,加热丝51的另一端与所述壳体1和安装件4绝缘并可与电源的第二电极相电连接。所述热传导筒体处于雾化通道内的一段的周壁上设有若干通孔52c,所述热传导筒体52b处于雾化通道31内的外壁面与所述雾化通道31的内壁面相适配并具有一定的间隙,该间隙既足以保证发烟物质附着于热传导筒体52b的外壁面,又足以保证加热雾化发烟物质生成的烟雾可流动并经通孔52c进入雾化通道31中。所述热传导筒体52b靠近所述承接面52a的一端的周壁上设有若干使所述进气孔11与所述雾化通道31连通的空气流道52d。
安装件4的第二端延伸设置有伸进所述中心通道22a内的缓流件42,所述缓流件42呈杯状且其侧壁开设有若干使中心通道22a与雾化通道31相连通的缓流孔42a。
烟雾生成装置还包括通过一连接件6与储液容器2上端连接的烟嘴7,烟嘴7具有一与所述雾化通道31相连通的烟嘴通道71,烟嘴通道71靠近储液容器2的一端设置有一烟嘴挡件72,所述烟嘴挡件72呈杯状且其侧壁开设有若干使烟嘴通道71与雾化通道31相连通的缓流孔72a。
一种电子烟应用了上述的烟雾生成装置,该电子烟还包括为烟雾生成装置提供电源的电源装置(附图无显示),一个下壳(附图无显示),下壳固定在壳体1下端部,电源装置安装在下壳内。该电源装置包括电池以及转换单元,该转换单元可用于将电池输出的直流电变为交流电输送给电磁线圈53,转换单元为直流-交流转换器。所述电池也可为所述加热丝51提供电源。
上述实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟雾生成装置,其特征在于:包括:
壳体,具有进气孔和出气孔;
储液容器,该储液容器内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔,储液容器的一端与壳体对接,储液容器的另一端具有一中心通道;
渗透件,渗透件设置有一沿其长度方向延伸并穿过渗透件上下端面的雾化通道;
安装件,安装件的第一端与所述壳体安装连接,安装件的第二端伸进所述储液容器内部,安装件的第二端侧壁上设置有若干可使容置于储液容器内的发烟物质流至渗透件的烟油流道;所述渗透件固定在安装件内部,所述中心通道与雾化通道同轴并相连通,中心通道与雾化通道均与进气孔和出气孔相连通;
加热器,用以在通电时加热雾化由渗透件从容纳腔中引至雾化通道中的发烟物质生成烟雾,烟雾经雾化通道从所述中心通道排出。
2.根据权利要求1所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:所述加热器为加热丝,加热丝呈螺旋形沿所述中心通道的轴向方向螺旋分布附着于雾化通道的内壁面上,所述加热丝的螺旋体内侧腔形成所述雾化通道的一部分。
3.根据权利要求1所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:所述加热器包括金属发热件和电磁线圈,所述金属发热件与壳体相连接,金属发热件的上表面上设有延伸至所述雾化通道内的热传导筒体;电磁线圈安装在壳体内处于金属发热件的下方,可使金属发热件内部产生涡流而发热。
4.根据权利要求1所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:所述加热器包括第一加热器及第二加热器,所述第一加热器为加热丝且呈螺旋形沿所述中心通道的轴向方向螺旋分布并附着于雾化通道上端的壁面上,所述加热丝的螺旋体内侧腔形成所述雾化通道的一部分;所述第二加热器包括金属发热件和电磁线圈,所述金属发热件与壳体相连接,金属发热件的上表面上设有延伸至所述雾化通道内的热传导筒体;电磁线圈安装在壳体内处于金属发热件的下方,可使金属发热件内部产生涡流而发热。
5.根据权利要求2或4任一所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:所述壳体和安装件为导电材料制成并可与电源的第一电极相电连接,所述加热丝的一端与所述安装件相电连接,加热丝的另一端与所述壳体和安装件绝缘并可与电源的第二电极相电连接。
6.根据权利要求3或4任一所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:所述热传导筒体处于雾化通道内的一段的周壁上设有若干通孔,所述热传导筒体处于雾化通道内的外壁面与所述雾化通道的内壁面相适配并具有一定的间隙,该间隙既足以保证发烟物质附着于热传导筒体的外壁面,又足以保证加热雾化发烟物质生成的烟雾可流动并经通孔进入雾化通道中。
7.根据权利要求6所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:所述热传导筒体靠近金属发热件的上表面的一端的周壁上设有若干使所述进气孔与所述雾化腔连通的空气流道。
8.根据权利要求1至4任一所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:安装件的第二端延伸设置有伸进所述中心通道内的缓流件,所述缓流件呈杯状且其侧壁开设有若干使中心通道与雾化通道相连通的缓流孔。
9.根据权利要求8所述的一种烟雾生成装置,其特征在于:烟雾生成装置还包括通过一连接件与储液容器上端连接的烟嘴,烟嘴具有一与所述雾化通道相连通的烟嘴通道,烟嘴通道靠近储液容器的一端设置有一烟嘴挡件,所述烟嘴挡件呈杯状且其侧壁开设有若干使烟嘴通道与雾化通道相连通的缓流孔。
10.一种电子烟,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的烟雾生成装置以及为烟雾生成装置提供电源的电源装置和固定在壳体下端部的下壳,电源装置安装在下壳内。
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