CN104856235A - 光源加热雾化器及具有该装置的电子烟 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及之光源加热雾化器及具有该装置的电子烟光源加热雾化器，光源加热雾化器包括壳体、容器、雾化腔、渗透件、金属发热件、光源发生器及透镜组，壳体具有进气孔和出气孔；容器具有容纳腔；进气孔和出气孔均与雾化腔连通；渗透件介于雾化腔与容器之间，金属发热件安装于壳体内，光源发生器及透镜组，安装在壳体内并位于金属发热件的下方，光源发生器生成的光源经过所述透镜组聚焦后对准金属发热件使金属发热件发热，金属发热件置于渗透件和透镜组之间。本发明之光源加热雾化器及具有该装置的电子烟的优点在于：不但结构简单，而且发热面积大、温度均匀，能够有效地提高雾化效果和使用寿命。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种光源加热雾化器及具有该装置的电子烟。
(二)背景技术
电子烟通常需要安装有将烟油加热雾化的烟雾生成装置，目前的电子烟主要采用电加热丝加热雾化的方式实现烟液油的雾化，其发热的效率较高，其结构一般是在引导烟液油的纤维绳外部套设电加热丝，电加热丝通电发热，使纤维绳上的烟液油迅速雾化；然而，电加热丝雾化结构，其在使用时存在一定的缺陷，具体的是，由于电加热丝较细，发热温度过于集中，烟液油的受热面积较小且不均匀，从而会导致烟液油雾化不够充分，雾化效果较差，发热温度过于集中还导致烟油炭化颗粒会逐渐积附在电热丝及导油棉上，既影响雾化效果，又产生烧焦味，还缩短了电热丝使用寿命的缺点。
因此，结构存在改变的必要。
(三)发明内容
本发明的第一目的是提供一种光源加热雾化器，不但其结构简单，而且发热面积大、温度均匀，能够有效地提高雾化效果和使用寿命。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
光源加热雾化器，其特征在于：包括壳体、容器、雾化腔、渗透件、金属发热件、光源发生器及透镜组，壳体具有进气孔和出气孔；容器内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔；进气孔和出气孔均与雾化腔连通；渗透件介于所述雾化腔与所述容器之间，该渗透件用于将容纳腔中的发烟物质引至雾化腔中；金属发热件安装于壳体内，用以加热雾化由渗透件从所述容纳腔引至雾化腔的发烟物质生成烟雾；光源发生器及透镜组，安装在壳体内并位于金属发热件的下方，所述光源发生器生成的光源经过所述透镜组聚焦后对准金属发热件使金属发热件发热，金属发热件置于渗透件和透镜组之间。
本发明的优点在于：不但结构简单，而且发热面积大、温度均匀，能够有效地提高雾化效果和使用寿命。
本发明可通过如下方案进行改进：
所述的光源加热雾化器，其特征在于：所述容器安装在壳体的内部，所述渗透件两端分别延伸至容纳腔和雾化腔中，金属发热件的上表面置于雾化腔中形成一个承接引导件引出的发烟物质的承接面，所述承接面与渗透件伸入雾化腔内的部分以面接触的方式配合。
所述的光源加热雾化器，其特征在于：金属发热件与渗透件面接触的表面上设置有围设在渗透件侧面外部的延伸部。
所述的光源加热雾化器，其特征在于：所述延伸部的侧壁开设有若干使在金属发热件与渗透件面接触之间受热雾化烟液生成的烟雾流向雾化腔的通孔。
所述的光源加热雾化器，其特征在于：储液容器的下端与壳体对接，该容器内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔且在中央部位形成一管道，管道具有一中心通道；所述光源加热雾化器还包括一呈筒状的安装件，安装件的第一端与所述壳体安装连接，安装件的第二端伸进所述储液容器内部且其端面在储液容器下端壳体对接后抵顶所述管道的端面，安装件其伸进所述储液容器内部的一段的侧壁上设置有若干可使容置于容器内的发烟物质流至渗透件的烟液流道；所述渗透件固定在安装件内部并具有沿其长度方向延伸并穿过其上下表面的雾化通道，该雾化通道为所述雾化腔的一部分，所述中心通道与雾化通道同轴，中心通道、雾化通道、进气孔和出气孔相连通；金属发热件的上表面上设有延伸至所述雾化通道内的热传导筒体。
所述的光源加热雾化器，其特征在于：所述热传导筒体处于雾化通道内的一段的周壁上设有若干通孔，所述热传导筒体处于雾化通道内的外壁面与所述雾化通道的内壁面相适配并具有一定的间隙，该间隙既足以保证发烟物质附着于热传导筒体的外壁面，又足以保证加热雾化发烟物质生成的烟雾可流动并经通孔进入雾化通道中，所述热传导筒体靠近所述金属发热件的上表面的一端的周壁上设有若干使所述进气孔与所述雾化腔连通的空气流道。
所述的光源加热雾化器，其特征在于：其特征在于：安装件的第二端延伸设置有伸进所述中心通道内的缓流件，所述缓流件呈杯状且其侧壁开设有若干使中心通道与雾化通道相连通的缓流孔。
所述的光源加热雾化器，其特征在于：光源加热雾化器还包括通过一连接件与储液容器上端连接的烟嘴，烟嘴具有一与所述雾化通道相连通的烟嘴通道，烟嘴通道靠近储液容器的一端设置有一烟嘴挡件，所述烟嘴挡件呈杯状且其侧壁开设有若干使烟嘴通道与雾化通道相连通的缓流孔。
本发明的第二目的是提供一种电子烟，不但其结构简单，而且发热面积大、温度均匀，能够有效地提高雾化效果和使用寿命。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种电子烟，其特征在于，包括如是上述任一项所述的烟雾生成装置以及为烟雾生成装置提供电源的电源装置和固定在壳体下端部的下壳，电源装置安装在下壳内。
本发明的优点在于：不但其结构简单，而且发热面积大、温度均匀，能够有效地提高雾化效果和使用寿命
(四)附图说明
图1是实施例二光源加热雾化器的整体三维状态示意图；
图2是实施例二光源加热雾化器纵向剖面结构示意图；
图3是容器的整体三维状态示意图；
图4是容器的半剖三维状态示意图；
图5是安装件的整体三维状态示意图；
图6是安装件的半剖三维状态示意图；
图7是实施例一光源加热雾化器的纵向剖面结构示意图。
(五)具体实施方式
实施例一：如附图7所示的光源加热雾化器，其包括壳体1、容器2、雾化腔3、渗透件4、金属发热件5和光源发生器6及透镜组7。
壳体1为整个雾化器的外壳，其上端部安装有一出气孔11，壳体1的下端部设置有进气孔12；容器2安装在壳体1内部，该容器2的内部形成一个用于容纳发烟物质(如烟油等)的容纳腔21，容器2的外表面与壳体1的内表面之间形成所述雾化腔3，进气孔12连通于雾化腔3的底部。
渗透件4介于所述雾化腔3与所述容器2之间，具体地说，渗透件4的两端分别位于容纳腔21和雾化腔3中，该渗透件4用于将容纳腔21中的发烟物质引至雾化腔3中。
金属发热件5安装于壳体1内，用以加热雾化由渗透件4从所述容纳腔21引至雾化腔3的发烟物质生成烟雾。具体地说，金属发热件5的上表面置于雾化腔3中形成一个承接引导件引出的发烟物质的承接面53，所述承接面53与渗透件4伸入雾化腔3内的部分以面接触的方式配合。更优的一种设置方式是，所述金属发热件5与渗透件4面接触的表面上设置有围设在渗透件4侧面外部的延伸部54，从而可以增加渗透件4与金属发热件5的接触面，增加雾化效果，同时，也能够防止烟油从金属发热件5的边缘溢。而所述延伸部54的侧壁开设有若干使在金属发热件5与渗透件4面接触之间受热雾化烟液生成的烟雾流向雾化腔3的通孔55。
光源发生器6及透镜组7，安装在壳体1内并位于金属发热件5的下方，所述光源发生器6生成的光源(最优的方案是采用激光)经过所述透镜组7聚焦后对准金属发热件5使金属发热件5发热，金属发热件5置于渗透件4和透镜组7之间。
一种电子烟应用了上述的光源加热雾化器，电子烟还包括为光源加热雾化器提供电源的电源装置(附图无画出)，一个下壳(附图无画出)固定在壳体1下端部，电源装置安装在下壳内。
实施例二：如附图1和附图2所示的光源加热雾化器，其包括壳体1、容器2、雾化腔3、渗透件4、金属发热件5和光源发生器6及透镜组7。
其中：
壳体1具有进气孔11和出气孔12；进气孔11和出气孔12均与雾化腔3连通。
壳体1连接有一筒状的安装件8，如附图5和附图6所示。具体地说，安装件8的第一端固定连接于所述壳体1的内部。
所述渗透件4容置固定在安装件8内部，具体地说，安装件8由左安装件和右安装件组装而成，在组装后可将渗透件4容置固定于安装件8的内部。
所述容器2的下端与壳体1的上端对接。如附图3和附图4所示，该容器2内部形成一个用于容纳发烟物质(如烟油等)的容纳腔21，而且所述容器2呈杯状且其底部向容器2内部延伸出一管体22，管体22具有一中心通道22a。
为防止使用者抽吸过猛受伤或避免烟雾过急冲出下述所述的雾化通道41，安装件8的第二端设有伸进所述管体22内的缓流件81，所述缓流件81呈杯状且其侧壁开设有若干缓流孔81a。
所述容器2的上端通过一连接件9与一烟嘴10连接。烟嘴10具有一与下述所述雾化通道41和中心通道22a相连通的烟嘴通道10a。
所述壳体1与容器2安装连接固定时，所述安装件8的第二端的端面抵顶所述管体22的端面，安装件8的壁上开设有若干可使容置于容器2内的发烟物质流至渗透件4的烟液流道82；下述所述雾化通道41和中心通道22a同轴，中心通道22a、雾化通道41和进气孔11和出气孔12相连通。
渗透件4介于所述雾化腔3与所述容器2之间，该渗透件4用于将容纳腔21中的发烟物质引至雾化腔3中。具体地说，所述渗透件4由渗透材料制成，渗透件4具有沿其长度方向延伸并穿过其上下表面的雾化通道41，该雾化通道41为所述雾化腔3的一部分。
金属发热件5的上表面上设有延伸至所述雾化通道41内的热传导筒体51。所述热传导筒体51处于雾化通道41内的一段的周壁上设有若干使在热传导筒体51与渗透件4之间的烟液受热雾化生成的烟雾流向雾化腔3的通孔51a。所述热传导筒体51的外壁面与所述雾化通道41的内壁面相适配并具有一定的间隙，该间隙既足以保证发烟物质附着于热传导筒体51的外壁面，又足以保证加热雾化发烟物质生成的烟雾可流动并经通孔进入雾化通道中，
所述热传导筒体51靠近所述金属发热件5的上表面的一端的周壁上设有若干使所述进气孔11与所述雾化腔3连通的空气流道51b。
光源发生器6及透镜组7，安装在壳体1内并位于金属发热件5的下方，所述光源发生器6生成的光源(最优的方案是采用激光)经过所述透镜组7聚焦后对准金属发热件5使金属发热件5发热，金属发热件5置于渗透件4和透镜组7之间。
一种电子烟应用了上述的光源加热雾化器，电子烟还包括为光源加热雾化器提供电源的电源装置(附图无显示)，一个下壳(附图无显示)，下壳固定在壳体1下端部，电源装置安装在下壳内。
上述实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.光源加热雾化器，其特征在于：包括：
壳体，具有进气孔和出气孔；
容器，其内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔；
雾化腔，进气孔和出气孔均与雾化腔连通；
渗透件，介于所述雾化腔与所述容器之间，该渗透件用于将容纳腔中的发烟物质引至雾化腔中；
金属发热件，安装于壳体内，用以加热雾化由渗透件从所述容纳腔引至雾化腔的发烟物质生成烟雾；
光源发生器及透镜组，安装在壳体内并位于金属发热件的下方，所述光源发生器生成的光源经过所述透镜组聚焦后对准金属发热件使金属发热件发热，金属发热件置于渗透件和透镜组之间。
2.如权利要求1所述的光源加热雾化器，其特征在于：所述容器安装在壳体的内部，所述渗透件两端分别延伸至容纳腔和雾化腔中，金属发热件的上表面置于雾化腔中形成一个承接引导件引出的发烟物质的承接面，所述承接面与渗透件伸入雾化腔内的部分以面接触的方式配合。
3.如权利要求2所述的光源加热雾化器，其特征在于：金属发热件与渗透件面接触的表面上设置有围设在渗透件侧面外部的延伸部。
4.如权利要求3所述的光源加热雾化器，其特征在于：所述延伸部的侧壁开设有若干使在金属发热件与渗透件面接触之间受热雾化烟液生成的烟雾流向雾化腔的通孔。
5.如权利要求1所述的光源加热雾化器，其特征在于：储液容器的下端与壳体对接，该容器内部形成一个用于容纳发烟物质的容纳腔且在中央部位形成一管道，管道具有一中心通道；所述光源加热雾化器还包括一呈筒状的安装件，安装件的第一端与所述壳体安装连接，安装件的第二端伸进所述储液容器内部且其端面在储液容器下端壳体对接后抵顶所述管道的端面，安装件其伸进所述储液容器内部的一段的侧壁上设置有若干可使容置于容器内的发烟物质流至渗透件的烟液流道；所述渗透件固定在安装件内部并具有沿其长度方向延伸并穿过其上下表面的雾化通道，该雾化通道为所述雾化腔的一部分，所述中心通道与雾化通道同轴，中心通道、雾化通道、进气孔和出气孔相连通；金属发热件的上表面上设有延伸至所述雾化通道内的热传导筒体。
6.如权利要求5所述的光源加热雾化器，其特征在于：所述热传导筒体处于雾化通道内的一段的周壁上设有若干通孔，所述热传导筒体处于雾化通道内的外壁面与所述雾化通道的内壁面相适配并具有一定的间隙，该间隙既足以保证发烟物质附着于热传导筒体的外壁面，又足以保证加热雾化发烟物质生成的烟雾可流动并经通孔进入雾化通道中，所述热传导筒体靠近所述金属发热件的上表面的一端的周壁上设有若干使所述进气孔与所述雾化腔连通的空气流道。
7.如权利要求5或6任一所述的光源加热雾化器，其特征在于：其特征在于：安装件的第二端延伸设置有伸进所述中心通道内的缓流件，所述缓流件呈杯状且其侧壁开设有若干使中心通道与雾化通道相连通的缓流孔。
8.如权利要求7所述的光源加热雾化器，其特征在于：光源加热雾化器还包括通过一连接件与储液容器上端连接的烟嘴，烟嘴具有一与所述雾化通道相连通的烟嘴通道，烟嘴通道靠近储液容器的一端设置有一烟嘴挡件，所述烟嘴挡件呈杯状且其侧壁开设有若干使烟嘴通道与雾化通道相连通的缓流孔。
9.一种电子烟，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的烟雾生成装置以及为烟雾生成装置提供电源的电源装置和固定在壳体下端部的下壳，电源装置安装在下壳内。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
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