CN111511231A - 包括等离子体加热元件的气溶胶生成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于加热气溶胶形成基质(16)的气溶胶生成装置(10)。气溶胶生成装置(10)包括加热元件(18)，该加热元件被布置成当气溶胶形成基质(16)被气溶胶生成装置(10)接收时加热气溶胶形成基质(16)。加热元件(18)包括多个金属纳米粒子，所述多个金属纳米粒子被布置成接收来自光源(20)的光并且通过表面等离子体共振产生热。

Description

包括等离子体加热元件的气溶胶生成装置
技术领域
本发明涉及一种气溶胶生成装置，其包括被布置成通过表面等离子体共振产生热的加热元件。本发明还涉及一种包括所述气溶胶生成装置的气溶胶生成系统。
背景技术
在本领域中已经提出了许多电操作气溶胶生成系统，其中使用具有电加热元件的气溶胶生成装置来加热气溶胶形成基质，诸如烟草塞。这种气溶胶生成系统的一个目的是减少常规卷烟中烟草的燃烧和热解降解产生的已知类型的有害或可能有害的烟雾成分。气溶胶形成基质可以作为气溶胶生成制品的一部分提供，该气溶胶形成基质被插入到气溶胶生成装置的室或腔中。在一些已知的系统中，为了将气溶胶形成基质加热到能够释放可形成气溶胶的挥发性成分的温度，当制品被接收在气溶胶生成装置中时，电阻加热元件被插入到气溶胶形成基质中或周围。
其它已知的电操作气溶胶生成系统被配置成加热液体气溶胶形成基质，例如含尼古丁液体。此类系统通常包括芯，所述芯被布置成从储存部分和围绕芯的一部分卷绕的电阻加热元件传输液体气溶胶形成基质。
还提出了许多包括感应式加热系统的电操作气溶胶生成系统。
然而，已知气溶胶生成系统中的加热系统表现出许多缺点。例如，当使用电阻加热元件时，可能难以实现气溶胶生成基质的均匀加热。难以实现准确的温度控制是通常与电阻加热元件相关的另一个缺点。电阻加热元件的组装过程还可能导致加热元件电路中，例如在电阻加热轨与电源电路之间的焊接连接处的电阻损耗。
感应式加热系统也具有自己的缺点。例如，实现感受器元件的高效感应加热同时最小化感应器线圈的电力供应需要将感应器线圈定位成尽可能靠近感受器元件。这可能使得难以设计高效且制造和使用实用的感应加热的气溶胶生成系统。
因此，期望提供一种包括加热布置的气溶胶生成装置，所述加热布置减轻或克服已知装置的这些缺点中的至少一些缺点。
发明内容
根据本发明的第一方面，提供了一种用于加热气溶胶形成基质的气溶胶生成装置。气溶胶生成装置包括加热元件，所述加热元件被布置成当气溶胶形成基质被气溶胶生成装置接收时加热气溶胶形成基质。所述加热元件包括被布置成从光源接收光并通过表面等离子体共振产生热的多个金属纳米粒子。
如本文所使用，术语“表面等离子体共振”是指金属纳米粒子的自由电子的集体谐振振荡，并且因此在金属纳米粒子的表面处产生电荷偏振。自由电子的集体谐振振荡以及因此电荷偏振通过光从光源入射在金属纳米粒子上来激励。振荡的自由电子的能量可以通过几种机制(包括热量)消散。因此，当金属纳米粒子用光源照射时，金属纳米粒子通过表面等离子体共振产生热。
如本文所使用，术语“金属纳米粒子”是指具有约1微米或更小的最大直径的金属粒子。在被入射光激发时通过表面等离子体共振产生热的金属纳米粒子也可以被称为等离子体纳米粒子。
如本文所使用，术语“气溶胶生成装置”涉及一种可以与气溶胶形成基质相互作用以生成气溶胶的装置。
如本文所使用，术语“气溶胶形成基质”涉及能够释放可形成气溶胶的挥发性化合物的基质。可以通过加热气溶胶形成基质来释放此类挥发性化合物。气溶胶形成基质可以是气溶胶生成制品的一部分。
如本文所使用，术语“气溶胶生成系统”是指气溶胶生成装置和与所述装置一起使用的一个或多个气溶胶形成基质或气溶胶形成制品的组合。气溶胶生成系统可以包括额外部件，例如用于为电操作或电气溶胶生成装置中的机载电源再充电的充电单元。
有利地，根据本发明的气溶胶生成装置的加热元件包括被布置成通过表面等离子体共振产生热的多个金属纳米粒子。因此，不需要将加热元件电连接到电源。有利地，不电连接到电源的加热元件可简化气溶胶生成装置的制造。有利地，不电连接到电源的加热元件可以促进加热元件的维修、加热元件的更换，或加热元件的维修和更换。
有利地，与电阻式加热系统和感应式加热系统相比，被布置成通过表面等离子体共振产生热的加热元件可以提供气溶胶形成基质的更均匀的加热。例如，无论入射光的入射角如何，金属纳米粒子的自由电子都会被相同程度地激发。
有利地，与电阻式加热系统和感应式加热系统相比，被布置成通过表面等离子体共振产生热的加热元件可以提供更多的局部加热。有利地，局部加热促进气溶胶形成基质的离散部分或多个离散气溶胶形成基质的加热。有利地，局部加热通过增加或最大化由加热元件产生的热到气溶胶形成基质的传递来提高气溶胶生成装置的效率。有利地，局部加热可以减少或消除气溶胶生成装置的其它部件的不希望加热。
加热元件可被布置成接收来自外部光源的光，并且通过表面等离子体共振产生热。外部光源可以包括环境光。环境光可以包括太阳辐射。环境光可以包括在气溶胶生成装置外部的至少一个人造光源。
气溶胶生成装置可以包括光源，其中加热元件被布置成接收来自光源的光，并且通过表面等离子体共振产生热。
有利地，向气溶胶生成装置提供光源可以允许加热元件在不接收来自外部光源的光的情况下产生热。有利地，向气溶胶生成装置提供光源可以改善对加热元件的照射的控制。有利地，控制对加热元件的照射会控制加热元件通过表面等离子体共振加热达到的温度。
光源可被配置成发射紫外光、红外光和可见光中的至少一者。优选地，光源被配置成发射可见光。有利地，被配置成发射可见光的光源可以成本低、便于使用，或者既成本低又便于使用。
优选地，光源被配置成发射包括在380纳米与700纳米之间的至少一个波长的光。
优选地，光源被配置成峰值发射波长在约495纳米与约580纳米之间。如本文所使用，“峰值发射波长”是指光源呈现最大强度时的波长。有利地，在约495纳米与约580纳米之间的峰值发射波长可以通过表面等离子体共振提供加热元件的最大加热，尤其是当多个金属纳米粒子包含金、银、铂和铜中的至少一者时。
光源可以包括发光二极管和激光器中的至少一者。有利地，发光二极管和激光器可以具有适于在气溶胶生成装置中使用的紧凑尺寸。在光源包括至少一个激光器的实施例中，至少一个激光器可以包括固态激光器和半导体激光器中的至少一者。
光源可以包括多个光源。光源可以是相同类型的光源。光源中的至少一些光源可以是不同类型的光源。多个光源可以包括本文所述的光源类型的任何组合。
有利地，多个光源可有助于定制在使用期间由气溶胶生成装置产生的加热廓线。
光源中的至少一个光源可以是主光源，并且光源中的至少一个光源可以是备用光源。气溶胶生成装置可以被配置成仅当一个或多个主光源无法操作时从一个或多个备用光源发射光。
光源中的至少一个光源可被布置成仅照射多个金属纳米粒子的一部分。多个光源中的每一个光源可被布置成照射多个金属纳米粒子的不同部分。
气溶胶生成装置可以被配置成使得多个光源同时照射多个金属纳米粒子的不同部分。有利地，同时照射多个金属纳米粒子的不同部分可以促进加热元件的均匀加热。有利地，同时照射多个金属纳米粒子的不同部分可以促进多个离散气溶胶形成基质的同时加热。
气溶胶生成装置可以被配置成使得多个光源在不同时间照射多个金属纳米粒子的不同部分。有利地，在不同时间照射多个金属纳米粒子的不同部分可以促进在不同时间加热气溶胶形成基质的不同部分。有利地，在不同时间照射多个金属纳米粒子的不同部分可以促进在不同时间加热多个离散气溶胶形成基质。
优选地，气溶胶生成装置包括电源和控制器，所述控制器被配置成将电力从电源供应到光源。
在气溶胶生成装置包括多个光源的实施例中，电源可以包括单个电源，所述单个电源被布置成向多个光源供应电力。
在气溶胶生成装置包括多个光源的实施例中，电源可以包括多个电源，所述多个电源被布置成向多个光源供应电力。
在气溶胶生成装置包括多个光源的实施例中，控制器可被配置成选择性地将电力供应到多个光源中的至少一些光源。控制器可被配置成选择性地改变向多个光源中的至少一些光源的电力供应。
在多个光源被配置成照射多个金属纳米粒子的不同部分以加热多个离散气溶胶形成基质的实施例中，控制器可选择性地将电力供应到多个光源中的至少一些光源，以选择性地加热多个离散气溶胶形成基质中的至少一些。控制器可以选择性地改变向多个光源中的至少一些光源的电力供应，以改变多个离散气溶胶形成基质中的至少一些的加热比率。
有利地，通过改变多个离散气溶胶形成基质中的至少一些的相对加热，气溶胶生成装置可以改变递送至使用者的气溶胶的组成。
优选地，气溶胶生成装置包括用户输入装置。用户输入装置可以包括按钮、滚轮、触摸按钮、触摸屏和麦克风中的至少一者。有利地，用户输入装置允许使用者控制气溶胶生成装置的操作的一个或多个方面。在气溶胶生成装置包括光源、控制器和电源的实施例中，用户输入装置可以允许使用者激活向光源的电力供应、停用向光源的电力供应或这两者。
在控制器被配置成选择性地向多个光源中的至少一些光源供应电力的实施例中，优选地，控制器被配置成响应于用户输入装置接收的用户输入选择性地将电力供应到多个光源中的至少一些光源。
在控制器被配置成选择性地改变向多个光源中的至少一些光源的电力供应的实施例中，优选地，控制器被配置成响应于用户输入装置接收的用户输入选择性地改变向多个光源中的至少一些光源的电力供应。
电源可以包括DC电源。电源可以包括至少一个电池。至少一个电池可以包括可再充电锂离子电池。电源可以包括另一种形式的电荷储存装置，例如电容器。电源可能需要再充电。电源具有的容量可以允许储存足够气溶胶生成装置使用一次或多次的能量。例如，电源可以具有足够的容量以允许连续生成气溶胶持续大约六分钟的时间，对应于抽一支常规卷烟所耗费的典型时间，或者持续六分钟的倍数的时间。在另一实例中，电源可具有足够的容量以允许预定次数的抽吸或离散激活。
控制器可以被配置成在加热周期开始时开始从电源向光源供应电力。控制器可以被配置成在加热周期结束时终止从电源向光源供应电力。
控制器可以被配置成提供从电源向光源的连续电力供应。
控制器可以被配置成提供从电源向光源的间歇电力供应。控制器可以被配置成提供从电源向光源的脉动电力供应。
有利地，向光源脉动供应电力可以在一段时间内促进对光源的总输出的控制。有利地，在某时间段内控制光源的总输出可以促进对通过表面等离子体共振将加热元件加热到的温度的控制。
有利地，与其它弛豫过程(例如，氧化还原弛豫)相比，向光源脉动供应电力可以增加由表面等离子体共振激发的自由电子的热弛豫。因此，有利地，向光源脉动供应电力可以增加加热元件的加热。优选地，控制器被配置成从电源向光源提供电力的脉动供应，使得光源的连续光脉冲之间的时间等于或小于约1皮秒。换句话说，光源的每个光脉冲结束与光源的下一个光脉冲开始之间的时间等于或小于约1皮秒。
控制器可以被配置成改变从电源向光源的电力供应。在控制器被配置成向光源提供电力的脉动供应的实施例中，控制器可以被配置成改变电力的脉动供应的占空比。控制器可被配置成改变脉宽和占空比的周期中的至少一者。
气溶胶生成装置可包括温度传感器。温度传感器可被布置成在使用气溶胶生成装置期间感测加热元件和气溶胶形成基质中的至少一者的温度。气溶胶生成装置可以被配置成响应于温度传感器感测到的温度的变化而改变向光源的电力供应。在气溶胶生成装置包括电源和控制器的实施例中，优选地，控制器被布置成响应于温度传感器感测的温度的变化而改变从电源到光源的电力供应。
气溶胶生成装置可以包括一个或多个光学元件，以促进光从光源传输到加热元件。一个或多个光学元件可以包括孔隙、窗口、透镜、反射器和光纤中的至少一者。
有利地，孔隙和窗口中的至少一者可以促进来自外部光源的光透射到加热元件。气溶胶生成装置可以包括壳体，其中孔隙和窗口中的至少一者位于壳体上。
有利地，透镜、反射器和光纤中的至少一者可以将从光源发射的光集中或聚焦到加热元件上。有利地，将光集中或聚焦到加热元件上可以增加加热元件通过表面等离子体共振加热达到的温度。
多个金属纳米粒子可以包含金、银、铂、铜、钯、铝、铬、钛、铑、钌中的至少一者。多个金属纳米粒子可以包含元素形式的至少一种金属。多个金属纳米粒子可以包含金属化合物中的至少一种金属。金属化合物可以包括至少一种金属氮化物。
优选地，多个金属纳米粒子包含金、银、铂和铜中的至少一者。有利地，金、银、铂和铜纳米粒子在使用可见光照射时可表现出强表面等离子体共振。
多个金属纳米粒子可以包含单个金属。多个金属纳米粒子可以包含不同金属的混合物。
多个金属纳米粒子可包括多个第一纳米粒子和多个第二纳米粒子，所述多个第一纳米粒子包含第一金属，所述多个第二纳米粒子包含第二金属。
多个金属纳米粒子中的至少一些可各自包含两种或更多种金属的混合物。多个金属纳米粒子中的至少一些可以包含金属合金。多个金属纳米粒子中的至少一些可各自包括芯—壳构型，其中芯包括第一金属，并且壳包括第二金属。
在气溶胶生成装置包括光源的实施例中，优选地，多个金属纳米粒子包括小于或等于光源的峰值发射波长的数均最大直径。
多个金属纳米粒子可以包括小于约700纳米、优选小于约600纳米、优选小于约500纳米、优选小于约400纳米、优选小于约300纳米、优选小于约200纳米、优选小于约150纳米、优选小于约100纳米的数均最大直径。
加热元件可由多个金属纳米粒子形成。
加热元件可包括基底层和位于所述基底层的至少一部分上的涂层，其中所述涂层包括多个金属纳米粒子。有利地，基底层可由为所需机械属性选择的材料形成。有利地，可以形成涂层以当涂层暴露于光源的光时，优化多个金属纳米粒子的表面等离子体共振。
基底层可以由任何合适的材料形成。基底层可以包括金属。基底层可以包括聚合物材料。基底层可以包括陶瓷。
基底层可以是导电的。基底层可以是电绝缘的。
可以使用任何合适的工艺在基底层上设置涂层。可以通过使用物理气相沉积工艺在基底层上沉积多个金属纳米粒子来形成涂层。
涂层可以是基本上连续层。
涂层可包括金属纳米粒子的多个离散区域，其中所述多个离散区域在基底层上彼此间隔开。有利地，金属纳米粒子的多个离散区域可有助于加热气溶胶形成基质的多个离散部分。有利地，金属纳米粒子的多个离散区域可有助于加热多个离散气溶胶形成基质。
气溶胶生成装置可以包括被布置成照射金属纳米粒子的多个离散区域的光源。气溶胶生成装置可以包括被布置成照射金属纳米粒子的多个离散区域的多个光源。多个光源中的每一个光源可被布置成仅照射金属纳米粒子的一个离散区域。
加热元件可包括布置成接收电力供应的电阻部分。在使用期间，向电阻部分供应电力可以电阻方式加热电阻部分。有利地，除了通过多个金属纳米粒子的表面等离子体共振产生的热之外，电阻部分还可以提供热源。
多个金属纳米粒子可以形成电阻部分。
在加热元件包括基底层和涂层的实施例中，基底层和涂层中的至少一者可形成电阻部分。基底层可以包括电阻材料。电阻材料可以包括电阻金属和电阻陶瓷中的至少一者。基底层可以由电阻材料形成。基底层可包括编织材料，其中电阻材料的多个线形成编织材料的至少一部分。
在气溶胶生成装置包括电源和控制器的实施例中，优选地，控制器被布置成提供从电源到电阻部分的电力供应。
气溶胶生成装置可以被布置成除了通过多个金属纳米粒子的表面等离子体共振产生热之外，还使用电阻部分来产生热。气溶胶生成装置可以被布置成作为通过多个金属纳米粒子的表面等离子体共振产生热的替代方案，使用电阻部分来产生热。
气溶胶生成装置可以被布置成作为通过多个金属纳米粒子的表面等离子体共振产生热的备用方案，使用电阻部分来产生热。例如，如果多个金属纳米粒子通过表面等离子体共振的加热不充足，气溶胶生成装置可以被布置成使用电阻部分产生热。
气溶胶生成装置可以被布置成在加热周期开始时使用电阻部分产生热。换句话说，电阻部分可以用来产生热以将加热元件的温度提高到初始工作温度。当加热元件的温度达到初始工作温度时，气溶胶生成装置可以被布置成减少或终止向电阻部分的电力供应。
所述加热元件可以包括布置成从光源接收光并通过多个金属纳米粒子的表面等离子体共振产生热的第一表面。第一表面可以包括限定三维形状的多个表面特征。第一表面可以包括多个凸起和多个凹陷中的至少一者。第一表面可以具有波状形状。
有利地，包括多个表面特征的第一表面可以增加第一表面的表面积。有利地，当光入射在第一表面上时，增加第一表面的表面积可以增加多个金属纳米粒子通过表面等离子体共振的加热。
在加热元件包括基底层和涂层的实施例中，基底层的第一表面可限定多个表面特征，其中涂层设置在基底层的第一表面上以形成加热元件的第一表面。
加热元件可包括被布置成在使用期间将热传递到气溶胶形成基质的第二表面。第二表面可以位于加热元件的与第一表面相对的一侧上。在加热元件包括基底层和涂层的实施例中，优选地，基底层包括第一表面和第二表面，涂层设置在所述第一表面上以形成加热元件的第一表面，所述第二表面形成加热元件的第二表面。优选地，基底层包括导热材料，以促进从涂层到加热元件的第二表面的热量传递。
加热元件的至少一部分可以是多孔的。有利地，加热元件的多孔部分可以允许气流通过加热元件。
加热元件的至少一部分可由多孔材料形成。加热元件的至少一部分可由编织材料形成，其中在编织材料的线之间形成多个孔隙。
加热元件的至少一部分可以设置有孔隙度。例如，多个孔可以形成在加热元件的至少一部分中。可以使用任何合适的工艺形成多个孔。可以使用激光穿孔和电子放电加工中的至少一者来形成多个孔。
在加热元件包括基底层和涂层的实施例中，优选地，基底层的至少一部分为多孔的。
气溶胶生成装置可包括用于接收气溶胶形成基质的至少一部分的腔。腔可适用于接收包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品的至少一部分。
气溶胶生成装置可以包括壳体，其中壳体至少部分地限定腔。
加热元件的至少一部分可以定位于腔内。加热元件的至少一部分可以延伸到腔中。
所述加热元件可以至少部分地限定所述腔，使得当气溶胶形成基质接收在所述腔内时，邻近所述加热元件接收所述气溶胶形成基质的至少一部分。
有利地，将加热元件的至少一部分定位在腔内或限定具有加热元件的腔的至少一部分可促进在使用气溶胶生成装置期间将热从加热元件传递到气溶胶形成基质。
气溶胶生成装置可以包括装置连接器，其用于连接到包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品上的对应制品连接器。装置连接器可以包括螺丝连接器、卡口连接器和卡扣连接器中的至少一者。
优选地，装置连接器包括液体传递通道，所述液体传递通道被布置成从连接到装置连接器的气溶胶生成制品接收液体气溶胶形成基质。气溶胶生成装置可以包括液体传输元件，所述液体传输元件与液体传递通道流体连通，并布置成将液体气溶胶形成基质从液体传递通道朝加热元件传输。液体传输元件的至少一部分可设置在液体传递通道内。液体传输元件可包括毛细芯。
气溶胶生成装置可包括储存部分和设置在储存部分内的气溶胶形成基质。有利地，提供气溶胶形成基质作为气溶胶生成装置的一部分可以适于提供紧凑的气溶胶生成装置。有利地，提供气溶胶形成基质作为气溶胶生成装置的一部分可以通过消除使用者携带单独气溶胶生成制品的需要来简化气溶胶生成装置的使用。
优选地，气溶胶形成基质是可更换和可再填充中的至少一者。
气溶胶形成基质可包括固态气溶胶形成基质。所述固体气溶胶形成基质可包括烟草。所述固体气溶胶形成基质可包括含烟草材料，所述含烟草材料含有在加热后从基质释放的挥发性烟草香味化合物。
所述固体气溶胶形成基质可包括非烟草材料。所述固体气溶胶形成基质可包括含烟草材料和不含烟草材料。
所述固体气溶胶形成基质可包括至少一种气溶胶形成剂。如本文中所使用，术语“气溶胶形成剂”用于描述任何合适的已知化合物或化合物的混合物，其在使用中有助于形成气溶胶。合适的气溶胶形成剂包含但不限于：多元醇，例如丙二醇、三乙二醇、1,3-丁二醇和丙三醇；多元醇的酯，例如甘油单、二或三乙酸酯；和单、二或多元羧酸的脂族酯，例如十二烷二酸二甲酯和十四烷二酸二甲酯。
优选的气溶胶形成剂是多元醇或其混合物，诸如丙二醇、三甘醇、1,3-丁二醇和最优选的甘油。
所述固体气溶胶形成基质可包括单种气溶胶形成剂。或者，所述固体气溶胶形成基质可包括两种或更多种气溶胶形成剂的组合。
所述固体气溶胶形成基质可具有以干重计大于5％的气溶胶形成剂含量。
所述固体气溶胶形成基质可具有以干重计在约5％与约30％之间的气溶胶形成剂含量。
所述固体气溶胶形成基质可具有以干重计为约20％的气溶胶形成剂含量。
气溶胶形成基质可包括液体气溶胶形成基质。气溶胶生成装置可以包括液体传输元件，所述液体传输元件布置成将液体气溶胶形成基质从储存部分传输到加热元件。液体传输元件可包括毛细芯。
液体气溶胶形成基质可包括水。
液体气溶胶形成基质可以包括气溶胶形成剂。合适的气溶胶形成剂是本领域众所周知的，并且包括但不限于：多元醇，例如三甘醇，1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，例如甘油单、二或三乙酸酯；和一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯，例如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯。优选的气溶胶形成剂是多元醇或其混合物，例如三乙二醇、1,3-丁二醇和最优选的丙三醇或聚乙二醇。
液体气溶胶形成基质可以包括尼古丁或烟草产品中的至少一种。附加地或替代地，液体气溶胶形成基质可以包括用于递送到使用者的另一种目标化合物。在液体气溶胶形成基质包括尼古丁的实施例中，尼古丁可以与气溶胶形成剂一起包括在液体气溶胶形成基质中。
气溶胶生成装置可以包括第一气溶胶形成基质和第二气溶胶形成基质。优选地，加热元件被布置成加热第一气溶胶形成基质和第二气溶胶形成基质两者。
第一气溶胶形成基质可包括尼古丁源，第二气溶胶形成基质可包括酸源。在使用期间，加热元件可加热尼古丁源和酸源以产生含尼古丁蒸汽和酸蒸汽。尼古丁蒸汽与酸蒸汽在气相中相互反应以生成包括尼古丁盐颗粒的气溶胶。
尼古丁源可包括尼古丁、尼古丁碱或尼古丁盐。
尼古丁源可包括第一载体材料，所述第一载体材料浸渍有约1毫克与约50毫克之间的尼古丁。尼古丁源可包括第一载体材料，所述第一载体材料浸渍有约1毫克与约40毫克之间的尼古丁。优选地，尼古丁源包括第一载体材料，所述第一载体材料浸渍有约3毫克与约30毫克之间的尼古丁。更优选地，尼古丁源包括第一载体材料，所述第一载体材料浸渍有约6毫克与约20毫克之间的尼古丁。最优选地，尼古丁源包括第一载体材料，所述第一载体材料浸渍有约8毫克与约18毫克之间的尼古丁。
在第一载体材料浸渍有尼古丁碱或尼古丁盐的实施例中，本文叙述的尼古丁的量分别是尼古丁碱的量或离子化尼古丁的量。
第一载体材料可以浸渍有液体尼古丁或尼古丁于水性或非水性溶剂中的溶液。
第一载体材料可以浸渍有天然尼古丁或合成尼古丁。
酸源可包括有机酸或无机酸。
优选地，酸源包括有机酸，更优选，包括羧酸，最优选，包括α-酮酸或2-含氧酸或乳酸。
优选地，酸源包括选自由以下各项组成的群组的酸：3-甲基-2-氧代戊酸、丙酮酸、2-氧代戊酸、4-甲基-2-氧代戊酸、3-甲基-2-氧代丁酸、2-氧代辛酸、乳酸及其组合。优选地，酸源包括丙酮酸或乳酸。更优选地，酸源包括乳酸。
优选地，酸源包括浸渍有酸的第二载体材料。
第一载体材料与第二载体材料可以相同或不同。
优选地，第一载体材料和第二载体材料的密度在约0.1克/立方厘米与约0.3克/立方厘米之间。
优选地，第一载体材料和第二载体材料的孔隙度在约15％与约55％之间。
第一载体材料和第二载体材料可包括以下中的一种或多种：玻璃、纤维素、陶瓷、不锈钢、铝、聚乙烯(PE)、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚(对苯二甲酸环己二甲酯)(PCT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚四氟乙烯(PTFE)、膨体聚四氟乙烯(ePTFE)和
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第一载体材料充当尼古丁的储存器。优选地，第一载体材料相对于尼古丁是化学惰性的。
第二载体材料充当酸的储存器。优选地，第二载体材料相对于酸是化学惰性的。
优选地，酸源是乳酸源，所述乳酸源包括浸渍有约2毫克与约60毫克之间的乳酸的第二载体材料。
优选地，乳酸源包括浸渍有约5毫克与约50毫克之间的乳酸的第二载体材料。更优选地，乳酸源包括浸渍有约8毫克与约40毫克之间的乳酸的第二载体材料。最优选地，乳酸源包括浸渍有约10毫克与约30毫克之间的乳酸的第二载体材料。
优选地，气溶胶生成装置包括气流入口和与气流入口流体连通的气流出口。优选地，气溶胶生成装置包括至少一个气流通道，其提供气流入口与气流出口之间的流体连通。优选地，气溶胶生成装置被布置成使得在使用期间，通过用加热元件加热气溶胶形成基质产生的气溶胶接收在至少一个气流通道内。优选地，加热元件的至少一部分设置在至少一个气流通道内。在气溶胶生成装置包括用于接收气溶胶形成基质的至少一部分的腔的实施例中，腔可形成至少一个气流通道的至少一部分。
气溶胶生成装置可以包括气流传感器，所述气流传感器被布置成感测通过气溶胶生成装置的气流。在使用期间，通过装置的气流可以指示使用者在气溶胶生成装置上抽吸。在气溶胶生成装置包括至少一个光源的实施例中，当气流传感器感测到通过气溶胶生成装置的气流时，气溶胶生成装置可以被布置成向至少一个光源供应电力。有利地，当气流传感器感测到通过所述装置的气流时，将电力供应到至少一个光源可以仅在使用者在气溶胶生成装置上抽吸时才加热加热元件。有利地，仅当使用者在气溶胶生成装置上抽吸时才加热加热元件可以仅在需要时从气溶胶形成基质生成气溶胶。
根据本发明的第二方面，根据本文中所述的任何实施例提供了一种气溶胶生成系统，其包括根据本发明的第一方面的气溶胶生成装置。气溶胶生成系统还包括气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质，其中所述气溶胶生成装置被配置成接收所述气溶胶生成制品的至少一部分。
气溶胶生成制品可包括本文中关于本发明的第一方面所描述的气溶胶形成基质中的任一个。
在气溶胶生成装置包括腔的实施例中，优选地，所述腔被布置成接收所述气溶胶生成制品的至少一部分。
在气溶胶生成装置包括装置连接器的实施例中，优选地，气溶胶生成制品包括被配置成连接到装置连接器的制品连接器。制品连接器可以包括螺丝连接器、卡口连接器和卡扣连接器中的至少一者。
气溶胶生成制品可以包括制品壳体，其中气溶胶形成基质设置在制品壳体内。包括制品壳体的气溶胶生成制品也可以被称为筒。
优选地，制品壳体限定制品空气入口和制品空气出口，其中气溶胶形成基质与制品空气入口和制品空气出口流体连通。
制品壳体可以限定加热器腔，其中当气溶胶生成装置接收气溶胶生成制品时，加热元件的至少一部分被接收在加热器腔内。
所述气溶胶生成制品可包括包裹在所述气溶胶形成基质的至少一部分周围的包装材料。包括包装材料的气溶胶生成制品可以特别适用于气溶胶形成基质包括固体气溶胶形成基质的实施例。包装材料可以是包装纸。
气溶胶生成制品可以具有在约30毫米至约100毫米之间的总长度。气溶胶生成制品可以具有在约5毫米至约13毫米之间的外径。
气溶胶生成制品可以包括定位在气溶胶形成基质下游的烟嘴。烟嘴可以位于气溶胶生成制品的下游端处。烟嘴可以是乙酸纤维素过滤塞。优选地，烟嘴具有约7毫米的长度，但可以具有约5毫米至约10毫米之间的长度。
气溶胶生成制品可以具有约5毫米至约12毫米之间的直径。
在优选实施例中，气溶胶生成制品具有约40毫米至约50毫米之间的总长度。优选地，气溶胶生成制品具有约45毫米的总长度。优选地，气溶胶生成制品具有约7.2毫米的外径。
附图说明
现将仅通过举例参考附图来进一步描述本发明，在附图中：
图1示出了根据本发明的第一实施例的气溶胶生成装置的横截面图；
图2示出了根据本发明的第二实施例的气溶胶生成装置的横截面图；
图3和图4示出了根据本发明的第三实施例的气溶胶生成装置的透视图；
图5示出了图3和图4的气溶胶生成装置的气溶胶生成区段和烟嘴的横截面图；
图6示出了图5的气溶胶生成区段的装置腔的放大横截面图；
图7示出了图6的气溶胶生成区段的第一加热元件的透视图；
图8示出了图7的加热元件的平面加热部分的一部分的横截面图；
图9示出了展示图3和图4的气溶胶生成装置的气溶胶生成区段的替代性构造的横截面图；
图10示出了与图3和图4的气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品的放大透视图；
图11示出了图10的气溶胶生成制品的平面图；
图12示出了替代性气溶胶生成制品的平面图；
图13示出了在未组装状态看到的根据本发明的第四实施例的气溶胶生成制品与气溶胶生成装置的横截面图；
图14示出了在组装状态看到的图13的气溶胶生成制品与气溶胶生成装置的横截面图；以及
图15示出了图13和图14的加热元件的横截面图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的第一实施例的气溶胶生成装置10的横截面图。气溶胶生成装置10包括壳体12，该壳体限定装置腔14，其用于接收包括烟草塞的气溶胶形成基质16。气溶胶形成基质16可形成气溶胶生成装置10的一部分，并且气溶胶生成装置10可以在气溶胶形成基质16已消耗之后丢弃。替代性地，壳体12的至少两个部分可以彼此分离，以允许接近装置腔14以用于更换气溶胶形成基质16。
气溶胶生成装置10还包括跨装置腔14的端部延伸的加热元件18，加热元件18包括多个金属纳米粒子。包括发光二极管的光源20设置在壳体12内，并且布置成照射加热元件18。控制器22和包括电池的电源24也设置在壳体12内。控制器22被配置成控制从电源24向光源20的电力供应。
气溶胶生成装置10还包括在装置腔14的上游端处由壳体12限定的气流入口26，以及与装置腔14的下游端流体连通的过滤器28。过滤器28的下游端形成气流出口30。
在使用期间，控制器22将电力从电源24供应到光源20以照射加热元件18。照射加热元件18导致通过金属纳米粒子的表面等离子体共振加热加热元件18。加热元件18的热加热气溶胶形成基质16以生成气溶胶。当使用者在过滤器28上抽吸时，气流通过气流入口26进入装置腔14。通过加热气溶胶形成基质16生成的气溶胶夹带在通过装置腔14的气流内。包含所生成的气溶胶的气流通过过滤器28和气流出口30流出装置腔14，在过滤器和气流出口处气流被使用者吸入。
图2示出了根据本发明的第二实施例的气溶胶生成装置100的横截面图。气溶胶生成装置100类似于图1中所示的气溶胶生成装置10，且相同参考标号用于表示相同部件。
气溶胶生成装置100包括设置在装置腔14内且围绕包括多个金属纳米粒子的环形加热元件118延伸的环形光源120。包括烟草塞的气溶胶形成基质16接收在环形加热元件118内。
在使用期间，控制器22将电力从电源24供应到环形光源120以照射环形加热元件118。照射环形加热元件118导致通过金属纳米粒子的表面等离子体共振加热环形加热元件118。环形加热元件118的热加热气溶胶形成基质16以生成气溶胶。当使用者在过滤器28上抽吸时，气流通过气流入口26进入装置腔14，并且流过气溶胶形成基质16。通过加热气溶胶形成基质16产生的气溶胶夹带在通过气溶胶形成基质16的气流内。包含所生成的气溶胶的气流通过过滤器28和气流出口30流出气溶胶形成基质16，在过滤器和气流出口处气流被使用者吸入。
图3和图4示出了根据本发明的第三实施例的气溶胶生成装置210的透视图。气溶胶生成装置210包括电力供应区段212、气溶胶生成区段214和烟嘴216。
电力供应区段212包括用于向气溶胶生成区段214的部件供应电力的电源。气溶胶生成区段214包括用于接收电力供应区段212的连接器218，连接器218包括电连接器220，所述电连接器用于将来自电力供应区段212的电力传递到气溶胶生成区段214。
气溶胶生成区段214包括允许使用者开关气溶胶生成装置210的按钮222以及用于向使用者提供视觉反馈的电子显示器224。气溶胶生成装置210还包括限定气溶胶生成区段214中的装置腔226的壳体225，所述装置腔226用于接收气溶胶生成制品228。在使用期间，气溶胶生成制品228接收在装置腔226内，使得气溶胶生成装置210和气溶胶生成制品228一起形成气溶胶生成系统。
图5示出了气溶胶生成区段214和烟嘴216的横截面图。气溶胶生成区段214还包括控制器229，该控制器被布置成将电力从电力供应区段212供应到气溶胶生成区段214内的部件。气溶胶生成区段214还包括两个气流入口230以及通过装置腔226彼此流体连通的气流出口232。在使用期间，在装置腔226内产生的气溶胶夹带在通过装置腔226的气流内，并且通过气流出口232离开装置腔226。气溶胶生成区段214中的气流通道234将气流从气流出口232传递到烟嘴216内的混合室236。来自混合室236的气流经由烟嘴出口238离开烟嘴216以递送至使用者。
图6示出了装置腔226的放大横截面图。第一光源240、第二光源242、第一加热元件244和第二加热元件246位于装置腔226内。当气溶胶生成制品228接收在装置腔226内的狭槽247中时，气溶胶生成制品228定位在第一加热元件244与第二加热元件246之间。第一光源240和第二光源242各自包括发光二极管248和覆盖在发光二极管248的表面上的扩散器250。
图7示出了第一加热元件244的透视图。尽管仅详细描述了第一加热元件244，但将理解第二加热元件246与图6中所示的实施例中的第一加热元件244相同。
第一加热元件244包括平面加热部分252和支撑部分254，该支撑部分呈围绕平面加热部分252的周边延伸的支撑裙缘的形式。支撑部分254包括接收在气溶胶生成装置210的壳体225内的附接部分256，以将第一加热元件244安装在装置腔225内。
图8示出了通过平面加热部分252的一部分的横截面图。平面加热部分252包括基底层258、定位在基底层258的第一表面上的导热层260和定位在基底层258的第二表面上的涂层262。涂层262包括多个金属纳米粒子。第一加热元件244布置成使得涂层262面向第一光源240。在使用期间，涂层262的金属纳米粒子从第一光源240接收光并通过表面等离子体共振产生热。导热层260有助于将由涂层262产生的热传递到接收在装置腔226内的气溶胶生成制品228。应当理解，第二加热元件246和第二光源242的结构和功能与第一加热元件244和第一光源240的所述结构和功能相同。
平面加热部分252还包括多个孔264，其允许空气流过平面加热部分252。因此，如图5和图6中所示，在使用期间，气流通过气流入口230进入气溶胶生成装置210，流过第一加热元件244的平面加热部分252，流过气溶胶生成制品228，流过第二加热元件246的平面加热部分，并且通过气流出口232离开装置腔226。通过用第一加热元件244和第二加热元件246加热气溶胶生成制品228产生的气溶胶在气流通过气溶胶生成制品228时夹带在气流中。在图6中所示的实施例中，第一加热元件244和第二加热元件246的支撑部分254为非多孔的，以引导气流通过平面加热部分252。
图9示出了气溶胶生成装置210的气溶胶生成区段212的替代布置。图9中所示的替代布置与图6中所示的布置相似，且相同附图标号用于指示相同部分。
图9中所示的替代布置不同之处在于没有装置腔226的专用气流入口。相反，气溶胶生成制品228可以通过装置腔226的开口端266插入到装置腔226中，该开口端用作气流入口。由于气流入口的不同定位，第一加热元件244包括为多孔的支撑部分354。多孔支撑部分354允许进入装置腔226的气流流入第一光源240与第一加热元件244之间的空间，使得气流可以与参考图6所描述的相同方式流过第一加热元件244和第二加热元件246的平面加热部分252以及气溶胶生成制品228。
图10和图11示出了与气溶胶生成装置210一起使用的气溶胶生成制品270。气溶胶生成制品270包括基层272，其限定延伸穿过基层272的基底腔274。包括烟草的气溶胶形成基质276定位在基底腔274内。第一多孔覆盖层278覆盖基层272的第一面，并且第二多孔覆盖层280覆盖基层272的第二面。第一多孔覆盖层278和第二多孔覆盖层280固定到基层272上，使得气溶胶形成基质276位于第一多孔覆盖层278与第二多孔覆盖层280之间，并保持在基底腔274内。在气溶胶生成制品270与气溶胶生成装置210一起使用期间，第一加热元件244和第二加热元件246加热气溶胶形成基质276以生成气溶胶。从第一加热元件244的平面加热部分252到第二加热元件246的平面加热部分的气流流过第一多孔覆盖层278和第二多孔覆盖层280并流过气溶胶形成基质276以将所生成的气溶胶夹带在气流内。
图12示出了与气溶胶生成装置210一起使用的替代性气溶胶生成制品370。替代性气溶胶生成制品370类似于气溶胶生成制品270，且相同参考标号表示相同部分。
气溶胶生成制品370包括限定多个基底腔274的基层272。第一气溶胶形成基质376包括位于第一基底腔274内的香味剂。包括设置在载体材料上的含尼古丁液体的第二气溶胶形成基质377位于第二基底腔274内。包括气溶胶形成剂的第三气溶胶形成基质379位于第三基底腔274内。在使用期间，由第一气溶胶形成基质376、第二气溶胶形成基质377和第三气溶胶形成基质379生成的气溶胶夹带在流经气溶胶生成制品370的气流内。不同的气溶胶在气流出口232、气流通道234和混合室236内混合在一起，以作为组合的气溶胶递送至使用者。
有利地，与产生热的其它方法(例如，电阻加热)相比，通过表面等离子体共振产生热可以提供更多的局部加热。因此，有利地，气溶胶生成装置210可适于允许第一气溶胶形成基质376、第二气溶胶形成基质377和第三气溶胶形成基质379的局部和选择性加热。例如，气溶胶生成装置可以适于使得第一光源240和第二光源242中的至少一者包括LED阵列。LED阵列中的一个或多个第一LED阵列可对应于平面加热部分252的对应于第一气溶胶形成基质376的第一区域。LED阵列中的一个或多个第二LED阵列可对应于平面加热部分252的对应于第二气溶胶形成基质377的第二区域。LED阵列中的一个或多个第三LED阵列可对应于平面加热部分252的对应于第三气溶胶形成基质379的第三区域。控制器229可以被配置成响应于从用户输入装置(诸如，按钮222)接收的用户输入，选择性地将电力供应到第一LED、第二LED、第三LED以及它们的组合。使用按钮222，使用者可以改变气溶胶化的第一气溶胶形成基质376、第二气溶胶形成基质377和第三气溶胶形成基质379的比率。响应于用户输入，控制器229可以改变第一、第二和第三LED中的每一个的总光输出以提供生成所需气溶胶比率的第一气溶胶形成基质376、第二气溶胶形成基质377和第三气溶胶形成基质379的所需加热。有利地，由于与其它加热机制(例如，电阻加热)相比通过表面等离子体共振加热是快速的，所以气溶胶生成装置210可以响应用户输入实时修改所生成的气溶胶。
例如，使用者可以使用按钮222请求在递送的气溶胶中增加香料的量。作为响应，控制器229可以增加向第一LED的电力供应以增加平面加热部分252的第一区域的加热，这增加了第一气溶胶形成基质376的加热。
在另一实例中，使用者可以使用按钮222请求减少香料的量和增加尼古丁的量。作为响应，控制器229可以减少向第一LED的电力供应以减少平面加热部分252的第一区域的加热并减少第一气溶胶形成基质376的加热，并且增加向第二LED的电力供应以增加平面加热部分252的第二区域的加热并增加第二气溶胶形成基质377的加热。
为了简化使用者与气溶胶生成装置210的交互，按钮222可以由不同类型的用户输入装置(例如，触摸屏)补充或替换。
如从图13可以看出，本发明的第四实施例的气溶胶生成装置400包括主体410和加热元件420。主体410具有设置在一端处的腔440。腔440被布置成接收加热元件420和气溶胶生成制品430，所述气溶胶生成制品包括基本上圆柱形的气溶胶形成基质432。
腔具有圆柱形侧壁442，其从装置400的主体410的外表面上的开口443延伸到腔底壁444。围绕腔底壁444的周边还设置有开口。这可以允许气溶胶沿通道466流动到装置的空气出口464。出口464设置在装置的烟嘴412处。
腔底壁444还包括装置光源450，其呈多个发光二极管(LED)的形式。装置光源450被布置成从主体410内的呈锂离子电池形式的电源470接收电力。控制器480还设置在装置的主体410内，以控制向光源450的电力供应。
如从图15中最佳看到，加热元件420包括具有第一端423a和第二端423b的细长本体422，其中基本上圆柱形壁424从第一端423a延伸到第二端423b。细长本体422的壁424限定加热元件420内的光室425。光室425可以经由光室的第一端处的第一光学元件427和光学部件428在光室425的第一端处接收环境光，所述光学部件附接到细长本体422的第一端423a并从其延伸。
光学部件428呈包括玻璃的球状结构的形式。光学部件428的作用是增加通过细长本体422的第一端423a可接收的环境光的量。
第一光学元件427提供单向光透射，原因是其允许环境光通过第一端423a进入光室425，但是通过反射或吸收防止光通过第一端逃离光室425。具体地，第一光学元件427可以是具有金属涂层的玻璃基底，所述玻璃基底反射入射在元件427的面向光室425的表面上的任何光。
加热元件的第二端423b是打开的或设置有透明的横向壁，使得光可通过第二端423b进入光室425。如下文将参考图14更详细地解释的，当将加热元件420插入到腔440中时，这种光可以源自装置的主体410中的装置光源450。
加热元件420的细长本体422的壁424的内表面包括具有涂层的一个或多个部分，所述涂层包含多个金属纳米粒子。当光入射在多个金属纳米粒子上时，通过金属纳米粒子的表面等离子体共振产生热。当加热元件420邻近制品430时，这种热可以用来加热气溶胶生成制品430的气溶胶形成基质432。
加热元件420的光室425包含第二光学元件426，该第二光学元件在第一实施例中呈锥形结构的形式，其在细长本体422的第二端423b处具有最宽端部。第二光学元件被布置成将光重新引导朝向壁424的内表面，以及更具体地朝向壁424上的多个金属纳米粒子。第二光学元件426将光室425分成两个区段：第一区段和第二区段。在第二光学元件426上设置反射涂层，使得通过第一端423a接收且入射到光学元件426上的环境光朝向壁424的内表面反射。这有助于确保通过光室的第一端423a接收的光不会穿过光室的第二端丢失。此外，通过光室425的第二端423b接收的光可以穿过第二光学元件426进入光室425的第一区段，并且优选地通过第二光学元件426的圆锥形状向壁424的内表面转移。一旦光在光室425的第一区段中，基本上通过第一光学元件427上的反射涂层和第二光学元件426上的反射涂层防止了光逃离光室425的第一区段。这有助于增加由在壁424的内表面上的多个金属纳米粒子接收的光量。
加热元件420还包括从细长本体422的第一端侧向延伸的凸缘429。如图14中所示，当加热元件420设置在腔440内时，凸缘被布置成覆盖腔440的开口443的周边区域。凸缘包括一个或多个开口，其充当空气入口462。当使用装置400时，这些开口允许空气流入腔440中。
如从图14中最佳看到的，当要使用装置400时，将加热元件420插入到主体410的腔440中。包括气溶胶形成基质432的气溶胶生成制品430设置在加热元件420的外部周围。细长本体422的第二端423b邻接腔440的底部444，并且凸缘429搁置在主体410的壳体的边缘上，该边缘限定腔444的开口443。装置光源450被布置成经由加热元件420的细长本体422的第二端423b将光发射到光室425中。当在图14中所示的组装状态下，气流路径从加热元件420的凸缘429中的空气入口462延伸到装置主体410的烟嘴412中的空气出口464。气流路径：从空气入口462；沿着限定在细长本体420的壁424的外表面与腔侧壁442的内表面之间的环形空间；通过腔440的底壁444中的开口446；并且沿着包括文丘里部分465的通道466延伸，直到其到达空气出口464。
气溶胶生成制品430的气溶胶形成基质432可以由加热元件420的壁424加热，使得当空气穿过气溶胶生成制品430所设置的空间中时形成气溶胶。可以通过表面等离子体共振在加热元件420的壁424处产生热，所述表面等离子体共振在光入射到设置在壁424的内表面上的多个金属纳米粒子上时发生。热可仅通过环境光而产生，所述环境光通过加热元件420的第一端接收。替代性地，热可以由通过加热元件420的第一端接收的环境光与通过加热元件420的第二端从装置光源450接收的光的组合来产生。光源450的光可以通过控制器480向电源470发出向光源450供应电力的命令来启动。

Claims (19)

1.一种用于加热气溶胶形成基质的气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括：
加热元件，所述加热元件被布置成当气溶胶形成基质由所述气溶胶生成装置接收时加热所述气溶胶形成基质，其中所述加热元件包括多个金属纳米粒子，所述多个金属纳米粒子被布置成接收来自光源的光并且通过表面等离子体共振产生热。
2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，还包括光源，其中所述加热元件被布置成接收来自所述光源的光并且通过表面等离子体共振产生热。
3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其中所述光源被配置成发射包括在380纳米与700纳米之间的至少一个波长的光。
4.根据权利要求2或权利要求3所述的气溶胶生成装置，其中所述光源被配置成峰值发射波长在495纳米与580纳米之间。
5.根据权利要求2、3或4所述的气溶胶生成装置，其中所述光源包括发光二极管和激光器中的至少一者。
6.根据权利要求2至权利要求5中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述光源包括多个光源，并且其中所述光源中的至少一个被布置成仅照射所述多个金属纳米粒子的一部分。
7.根据权利要求2至权利要求6中任一项所述的气溶胶生成装置，还包括：
电源；以及
控制器，所述控制器被配置成将电力从所述电源供应到所述光源。
8.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中所述多个金属纳米粒子包含金、银、铂和铜中的至少一者。
9.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中所述多个金属纳米粒子包括小于150纳米的数均最大直径。
10.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中所述加热元件包括基底层和在所述基底层的至少一部分上的涂层，其中所述涂层包括所述多个金属纳米粒子。
11.根据权利要求10所述的气溶胶生成装置，其中所述涂层位于所述基底层的第一表面上，并且其中，所述基底层的第一表面包括多个凸起和多个凹陷中的至少一者。
12.根据权利要求10或权利要求11所述的气溶胶生成装置，其中所述涂层包括金属纳米粒子的多个离散区域，其中所述多个离散区域在所述基底层上彼此间隔开。
13.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中所述加热元件被布置成接收电力供应以电阻加热所述加热元件。
14.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中所述加热元件的至少一部分是多孔的。
15.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，包括用于接收气溶胶形成基质的至少一部分的腔。
16.根据权利要求15所述的气溶胶生成装置，其中所述加热元件至少部分地限定所述腔，使得当气溶胶形成基质接收在所述腔中时，邻近所述加热元件接收所述气溶胶形成基质的至少一部分。
17.根据权利要求15或权利要求16所述的气溶胶生成装置，其中所述加热元件的至少一部分延伸到所述腔中。
18.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，包括：
储存部分；以及
设置在所述储存部分内的气溶胶形成基质。
19.一种气溶胶生成系统，包括：
根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置；和
气溶胶生成制品，所述气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质，其中所述气溶胶生成装置被配置成接收所述气溶胶生成制品的至少一部分。
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