KR20230121296A - 에어로졸 발생 장치 - Google Patents

에어로졸 발생 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20230121296A
KR20230121296A KR1020220017980A KR20220017980A KR20230121296A KR 20230121296 A KR20230121296 A KR 20230121296A KR 1020220017980 A KR1020220017980 A KR 1020220017980A KR 20220017980 A KR20220017980 A KR 20220017980A KR 20230121296 A KR20230121296 A KR 20230121296A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
aerosol
generating device
aerosol generating
forming substrate
light source
Prior art date
Application number
KR1020220017980A
Other languages
English (en)
Inventor
이원경
선우준
김민규
이문상
Original Assignee
주식회사 케이티앤지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 케이티앤지 filed Critical 주식회사 케이티앤지
Priority to KR1020220017980A priority Critical patent/KR20230121296A/ko
Priority to PCT/KR2023/001909 priority patent/WO2023153830A1/en
Priority to CN202380009623.2A priority patent/CN116896993A/zh
Priority to JP2023540187A priority patent/JP2024509031A/ja
Publication of KR20230121296A publication Critical patent/KR20230121296A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/40—Constructional details, e.g. connection of cartridges and battery parts
    • A24F40/46—Shape or structure of electric heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054—Nanosized particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
    • C25D11/18—After-treatment, e.g. pore-sealing
    • C25D11/24—Chemical after-treatment
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B1/00—Details of electric heating devices
    • H05B1/02—Automatic switching arrangements specially adapted to apparatus ; Control of heating devices
    • H05B1/0227—Applications
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02—Details
    • H05B3/04—Waterproof or air-tight seals for heaters
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B33/00—Electroluminescent light sources
    • H05B33/12—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces
    • H05B33/22—Light sources with substantially two-dimensional radiating surfaces characterised by the chemical or physical composition or the arrangement of auxiliary dielectric or reflective layers
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B39/00—Circuit arrangements or apparatus for operating incandescent light sources
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/06—Control, e.g. of temperature, of power
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/105—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor
    • H05B6/108—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor for heating a fluid
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F40/00—Electrically operated smoking devices; Component parts thereof; Manufacture thereof; Maintenance or testing thereof; Charging means specially adapted therefor
    • A24F40/20—Devices using solid inhalable precursors
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24F—SMOKERS' REQUISITES; MATCH BOXES; SIMULATED SMOKING DEVICES
    • A24F7/00—Mouthpieces for pipes; Mouthpieces for cigar or cigarette holders
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/021—Heaters specially adapted for heating liquids
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/022—Heaters specially adapted for heating gaseous material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)

Abstract

다양한 실시 예들에 따른 에어로졸 발생 장치는, 에어로졸 형성 기재를 포함하는 에어로졸 형성 기재 수용부; 및 상기 에어로졸 형성 기재 수용부를 향해 빛을 조사하는 광원;을 포함하고, 상기 광원에 의해 조사된 빛은 표면 플라즈몬 공명 현상에 의해 열을 발생시켜 상기 에어로졸 형성 기재 수용부의 상기 에어로졸 형성 기재를 가열할 수 있다.

Description

에어로졸 발생 장치 {AEROSOL GENERATING DIVICE}
이하 실시 예들은 에어로졸 발생 장치에 관한 것이다.
근래에 전통 궐련의 단점을 극복하는 대체 물품에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련 스틱을 전기적으로 가열함으로써 에어로졸을 발생시키는 장치(e.g.궐련형 전자 담배)에 관한 수요가 증가하고 있다. 이에 따라, 전기 가열식 에어로졸 발생 장치와 그에 적용되는 궐련 스틱(또는 에어로졸 발생 물품)에 대한 연구가 활발하게 진행되고 있다. 예를 들면, 공개특허공보 제10-2017-0132823호는 비연소형 향미 흡인기, 향끽미원 유닛 및 무화 유닛을 개시한다.
일 실시 예에 따른 목적은 표면 플라즈몬 공명(Surface Plasmon Resonance) 현상을 이용해 에어로졸을 발생시키도록 하는 에어로졸 발생 장치를 제공하는 것이다.
일 실시 예에 따른 목적은 저항 가열에 의해 작동하는 에어로졸 발생 장치에서 소모되는 전력에 비해 표면 플라즈몬 공명 현상을 이용해 작동하는 에어로졸 발생 장치에서 소모되는 전력이 감소함으로써 배터리 효율이 향상된 에어로졸 발생 장치를 제공하는 것이다.
다양한 실시 예들에 따른 에어로졸 발생 장치는, 에어로졸 형성 기재를 포함하는 에어로졸 형성 기재 수용부; 및 상기 에어로졸 형성 기재 수용부를 향해 빛을 조사하는 광원을 포함하고, 상기 광원에 의해 조사된 빛은 표면 플라즈몬 공명 현상에 의해 열을 발생시켜 상기 에어로졸 형성 기재 수용부의 상기 에어로졸 형성 기재를 가열할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 에어로졸 형성 기재 수용부는, 복수의 리세스를 포함하는 플레이트를 포함하고, 상기 플레이트는 상기 복수의 리세스 내에 상기 에어로졸 형성 기재가 수용될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 에어로졸 형성 기재 수용부는, 양극산화알루미늄(AAO)을 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 에어로졸 형성 기재 수용부의 표면에는 금속 나노 입자가 도포될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 금속 나노 입자는 금, 은, 팔라듐, 백금 및 구리 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 금속 나노 입자는 상기 에어로졸 형성 기재 수용부 상에 일정한 패턴을 형성하며 도포될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 패턴은, 상기 금속 나노 입자가 도포되는 도포 영역 패턴; 및 상기 금속 나노 입자가 도포되지 않는 미도포 영역 패턴을 포함하고, 상기 도포 영역 패턴은 중심에서 꼭지점으로 갈수록 폭이 좁아지며, 상기 폭이 가장 좁은 접합부를 통해 연결될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 금속 나노 입자는 10nm 이하의 두께로 도포될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 에어로졸 형성 기재 수용부 및 상기 광원 사이의 공간을 둘러싸고 배치되는 반사판을 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 광원은, 발광 다이오드(LED), 레이저, 형광 램프, 할로겐 램프 및 백열전구 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 플레이트는 교체되어 사용될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 플레이트는, 상기 에어로졸 발생 장치의 마우스피스부에 인접하여 배치되고, 상기 광원은, 상기 플레이트에 대하여 상기 마우스피스부와 이격 배치되어 상기 플레이트를 향해 빛을 조사할 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 플레이트는, 상기 에어로졸 발생 장치의 마우스피스부로부터 이격되어 배치되고, 상기 광원은, 상기 마우스피스부 및 상기 플레이트의 사이에 배치되어 상기 플레이트를 향해 빛을 조사하며, 상기 플레이트에서 발생된 에어로졸이 상기 마우스피스부에 이를 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 광원은 하나 이상의 개구를 포함하고, 상기 개구를 통해 상기 플레이트에서 발생된 에어로졸이 상기 마우스피스부에 이를 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 에어로졸 발생 장치는, 회전판; 및 상기 회전판에 배치되는 하나 이상의 플레이트를 포함하고, 상기 하나 이상의 플레이트는, 상기 회전판의 중심 축을 둘러싸며 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 광원은, 상기 회전판에 배치된 복수 개의 상기 플레이트 중 적어도 하나에 빛을 조사할 수 있다.
일 실시 예에서, 제 1 단부면, 상기 제 1 단부면의 반대측 제 2 단부면 및 상기 제 1 단부면과 상기 제 2 단부면을 잇는 내측면을 포함하는, 하우징을 더 포함하고, 상기 광원은 상기 하우징의 상기 내측면의 적어도 일부를 둘러싸고 배치되어 상기 하우징의 내부를 향해 빛을 조사하며, 상기 플레이트는 상기 광원을 향하도록 배치될 수 있다.
일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 시스템은 표면 플라즈몬 공명(Surface Plasmon Resonance) 현상을 이용해 에어로졸을 발생시킬 수 있다.
일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 시스템은 저항 가열에 의해 작동하는 에어로졸 발생 장치에서 소모되는 전력에 비해 표면 플라즈몬 공명 현상을 이용해 작동하는 에어로졸 발생 장치에서 소모되는 전력이 감소함으로써 향상된 배터리 효율을 갖는 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 시스템을 제공할 수 있다.
일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 시스템의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 4 및 도 5는 일 실시 예에 따른 궐련의 예들을 도시한 도면들이다.
도 6은 다른 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치의 블록도이다.
도 7a는 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치의 단면도이다.
도 7b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 형성 기재 수용부의 단면도이다.
도 7c 및 도 7d는 일 실시 예에 따른 에어로졸 형성 기재 수용부에 금속 나노 입자가 도포되는 패턴을 도시한 도면들이다.
도 8a는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치의 단면도이다.
도 8b는 일 실시 예에 따른 광원의 형상을 도시한 도면이다.
도 9는 일 실시 예에 따른 회전판을 도시한 도면이다.
도 10은 또다른 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치의 단면도이다.
실시 예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "~부", "~모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
이하의 실시 예들에서, "상류"(upstream) 또는 "상류 방향"은 사용자(흡연자)의 구부로부터 멀어지는 방향을 의미하고, "하류"(downstream) 또는 "하류 방향"은 사용자의 구부로부터 가까워지는 방향을 의미할 수 있다. 상류 및 하류라는 용어는 에어로졸 발생 물품을 구성하는 요소들의 상대적 위치를 설명하기 위해 이용될 수 있다. 예를 들어, 도 7a에 예시된 에어로졸 발생 장치(70)에서, 광원(74)은 에어로졸 형성 기재 수용부(73)의 상류 또는 상류 방향에 위치하고, 에어로졸 형성 기재 수용부(73)는 광원(74)의 하류 또는 하류 방향에 위치한다.
이하의 실시 예들에서, "퍼프(puff)"는 사용자의 흡입(inhalation)을 의미하며, 흡입이란 사용자의 입이나 코를 통해 사용자의 구강 내, 비강 내 또는 폐로 끌어당기는 상황을 의미한다.
이하의 실시 예들에서, "표면 플라즈몬 공명(Surface Plasmon Resonance)"은 금속 나노 입자의 자유 전자의 진동 및 그에 따라 금속 나노 입자의 표면에서 전하의 편광이 공진하는 것을 의미한다. 유리된 전자들의 공진에 따른 전하의 편광은 광원으로부터 금속 나노 입자에 입사하는 광에 의해 자극을 받게 되며, 진동하는 자유전자들로부터 에너지가 다양한 메커니즘에 의해 열 에너지의 형태로 소멸될 수 있다. 상기와 같은 과정을 통해, 금속 나노 입자가 광원으로 조사될 때, 금속 나노 입자는 표면 플라즈몬 공명에 의해 열을 발생시킨다.
이하의 실시 예들에서, "금속 나노 입자"는 1nm 이상 1000nm 이하의 최대 직경을 갖는 금속 입자를 지칭한다. 광원에서 방출된 빛에 의해 여기(excitation)될 때 표면 플라즈몬 공명 현상에 의해 열을 발생시킬 수 있다. 일 실시 예에 따른 금속 나노 입자는, 플라즈몬 나노 입자라고 지칭될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시 예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예들을 상세히 설명한다.
도 1 내지 도 3은 에어로졸 발생 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 발생 장치(1)는 배터리(11), 제어부(12) 및 가열부(13)를 포함한다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 에어로졸 발생 장치(1)는 증기화기(14)를 더 포함한다. 또한, 에어로졸 발생 장치(1)의 내부 공간에는 궐련(2)이 삽입될 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시된 에어로졸 발생 장치(1)에는 본 실시 예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1 내지 도 3에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 발생 장치(1)에 더 포함될 수 있음을 본 실시 예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3에는 에어로졸 발생 장치(1)에 가열부(13)가 포함되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라, 가열부(13)는 생략될 수도 있다.
도 1에는 배터리(11), 제어부(12) 및 가열부(13)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 2에는 배터리(11), 제어부(12), 증기화기(14) 및 가열부(13)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 3에는 증기화기(14) 및 가열부(13)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 발생 장치(1)의 내부 구조는 도 1 내지 도 3에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 발생 장치(1)의 설계에 따라, 배터리(11), 제어부(12), 가열부(13) 및 증기화기(14)의 배치는 변경될 수 있다.
궐련(2)이 에어로졸 발생 장치(1)에 삽입되면, 에어로졸 발생 장치(1)는 가열부(13) 및/또는 증기화기(14)를 작동시켜, 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 가열부(13) 및/또는 증기화기(14)에 의하여 발생된 에어로졸은 궐련(2)을 통과하여 사용자에게 전달된다.
필요에 따라, 궐련(2)이 에어로졸 발생 장치(1)에 삽입되지 않은 경우에도 에어로졸 발생 장치(1)는 가열부(13)를 가열할 수 있다.
배터리(11)는 에어로졸 발생 장치(1)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(11)는 가열부(13) 또는 증기화기(14)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(12)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(11)는 에어로졸 발생 장치(1)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.
제어부(12)는 에어로졸 발생 장치(1)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(12)는 배터리(11), 가열부(13) 및 증기화기(14)뿐 만 아니라 에어로졸 발생 장치(1)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(12)는 에어로졸 발생 장치(1)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 발생 장치(1)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.
제어부(12)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시 예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
가열부(13)는 배터리(11)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 궐련이 에어로졸 발생 장치(1)에 삽입되면, 가열부(13)는 궐련의 외부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 가열부(13)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.
가열부(13)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 가열부(13)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 가열부(13)가 가열될 수 있다. 그러나, 가열부(13)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 발생 장치(1)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.
한편, 다른 예로, 가열부(13)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 가열부(13)에는 궐련을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.
예를 들어, 가열부(13)는 관 형 열전달 요소, 판 형 열전달 요소, 침 형 열전달 요소 또는 봉 형의 열전달 요소를 포함할 수 있으며, 열전달 요소의 모양에 따라 궐련(2)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.
또한, 에어로졸 발생 장치(1)에는 가열부(13)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 가열부(13)들은 궐련(2)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 궐련(2)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 가열부(13)들 중 일부는 궐련(2)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 궐련(2)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 가열부(13)의 형상은 도 1 내지 도 3에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.
증기화기(14)는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 궐련(2)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(14)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 발생 장치(1)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(14)에 의하여 생성된 에어로졸이 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(14)는 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 열전달 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 열전달 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 발생 장치(1)에 포함될 수도 있다.
액체 저장부는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 액체 저장부는 증기화기(14)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 증기화기(14)와 일체로서 제작될 수도 있다.
예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.
액체 전달 수단은 액체 저장부의 액상 조성물을 열전달 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
열전달 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 열전달 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 열전달 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 열전달 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 열전달 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.
예를 들어, 증기화기(14)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
한편, 에어로졸 발생 장치(1)는 배터리(11), 제어부(12), 가열부(13) 및 증기화기(14) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 장치(1)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 발생 장치(1)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 발생 장치(1)는 궐련(2)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.
도 1 내지 도 3에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 발생 장치(1)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 발생 장치(1)의 배터리(11)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 발생 장치(1)가 결합된 상태에서 가열부(13)가 가열될 수도 있다.
궐련(2)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(2)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분과 필터 등을 포함하는 제 2 부분으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(2)의 제 2 부분에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제 2 부분에 삽입될 수도 있다.
에어로졸 발생 장치(1)의 내부에는 제 1 부분의 전체가 삽입되고, 제 2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 발생 장치(1)의 내부에 제 1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분의 전체 및 제 2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제 2 부분을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.
일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 발생 장치(1)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 장치(1)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(2)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(2)의 내부로 유입될 수도 있다.
이하, 도 4 및 도 5를 참조하여, 궐련(2)의 예들을 설명한다.
도 4 및 도 5는 궐련의 예들을 도시한 도면들이다.
도 4를 참조하면, 궐련(2)은 담배 로드(21) 및 필터 로드(22)를 포함한다. 도 1 내지 도 3을 참조하여 상술한 제 1 부분은 담배 로드(21)를 포함하고, 제 2 부분은 필터 로드(22)를 포함한다.
도 4에는 필터 로드(22)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(22)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(22)는 에어로졸을 냉각하는 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(22)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.
궐련(2)의 직경은 5mm 내지 9mm의 범위 이내이고, 길이는 약 48mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 담배 로드(21)의 길이는 약 12mm, 필터 로드(22)의 제1 세그먼트의 길이는 약 10mm, 필터 로드(22)의 제2 세그먼트의 길이는 약 14mm, 필터 로드(22)의 제3 세그먼트의 길이는 약 12mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
궐련(2)은 적어도 하나의 래퍼(24)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(24)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(2)은 하나의 래퍼(24)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(2)은 2 이상의 래퍼(24)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(241)에 의하여 담배 로드(21)가 포장되고, 래퍼들(242, 243, 244)에 의하여 필터 로드(22)가 포장될 수 있다. 그리고, 단일 래퍼(245)에 의하여 궐련(2) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 필터 로드(22)가 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 래퍼들(242, 243, 244)에 의하여 포장될 수 있다.
제1 래퍼(241) 및 제2 래퍼(242)는 일반적인 필터 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(241) 및 제2 래퍼(242)는 다공질 권지 또는 무다공질 권지일 수 있다. 또한, 제1 래퍼(241) 및 제2 래퍼(242)는 내유성을 갖는 종이류 및/또는 알루미늄 합지 포장제로 제작될 수 있다.
제3 래퍼(243)는 하드 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제3 래퍼(243)의 평량은 88g/m2~96g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 90g/m2~94g/m2의 범위 내에 포함될 수 있다. 또한, 제3 래퍼(243)의 두께는 120um~130um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 125um일 수 있다.
제4 래퍼(244)는 내유성 하드 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제4 래퍼(244)의 평량은 88g/m2~96g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 90g/m2~94g/m2의 범위 내에 포함될 수 있다. 또한, 제4 래퍼(244)의 두께는 120um~130um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 125um일 수 있다.
제5 래퍼(245)는 멸균지(MFW)로 제작될 수 있다. 여기에서, 멸균지(MFW)는 인장 강도, 내수도, 평활도 등이 일반 종이보다 증진되도록 특수하게 제조된 종이를 의미한다. 예를 들어, 제5 래퍼(245)의 평량은 57g/m2~63g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 60g/m2일 수 있다. 또한, 제5 래퍼(245)의 두께는 64um~70um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 67um일 수 있다.
제5 래퍼(245)는 소정의 물질이 내첨될 수 있다. 여기에서, 소정의 물질의 예로서는 실리콘이 해당될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 실리콘은 온도에 따른 변화가 적은 내열성, 산화되지 않는 내산화성, 각종 약품에 대한 저항성, 물에 대한 발수성, 또는 전기 절연성 등의 특성을 갖는다. 다만, 실리콘이 아니더라도, 상술한 특성들을 갖는 물질이라면 제한 없이 제5 래퍼(245)에 도포(또는, 코팅)될 수 있다.
제5 래퍼(245)는 궐련(2)이 연소되는 현상을 방지할 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(210)가 가열부(13)에 의하여 가열되면, 궐련(2)이 연소될 가능성이 있다. 구체적으로, 담배 로드(310)에 포함된 물질들 중 어느 하나의 발화점 이상으로 온도가 상승될 경우, 궐련(2)이 연소될 수 있다. 이러한 경우에도, 제5 래퍼(245)는 불연성 물질을 포함하므로, 궐련(2)이 연소되는 현상이 방지될 수 있다.
또한, 제5 래퍼(245)는 궐련(2)에서 생성되는 물질들에 의하여 홀더가 오염되는 것을 방지할 수 있다. 사용자의 퍼프에 의하여, 궐련(2) 내에서 액체 물질들이 생성될 수 있다. 예를 들어, 궐련(2)에서 생성된 에어로졸이 외부 공기에 의하여 냉각됨으로써, 액체 물질들(예를 들어, 수분 등)이 생성될 수 있다. 제5 래퍼(245)가 궐련(2)을 포장함에 따라, 궐련(2) 내에서 생성된 액체 물질들이 궐련(2)의 외부로 새어 나가는 것이 방지될 수 있다.
담배 로드(21)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(21)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(21)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(21)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.
담배 로드(21)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(21)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(21)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(21)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(21)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(21)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.
필터 로드(22)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(22)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(22)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(22)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(22)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.
필터 로드(22)의 제1 세그먼트는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 예를 들어, 제1 세그먼트는 내부에 중공을 포함하는 튜브 형태의 구조물일 수 있다. 제1 세그먼트에 의하여 가열부(13)가 삽입되는 경우에 담배 로드(210)의 내부 물질이 뒤로 밀리는 현상을 방지할 수도 있고, 에어로졸의 냉각 효과도 발생될 수 있다. 제1 세그먼트에 포함된 중공의 직경은 2mm 내지 4.5mm의 범위 내에서 적절한 직경이 채용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제1 세그먼트의 길이는 4mm 내지 30mm의 범위 내에서 적절한 길이가 채용될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 바람직하게는, 제1 세그먼트의 길이는 10mm가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제1 세그먼트의 제조 시에 가소제의 함량을 조절함으로써 제1 세그먼트의 경도가 조정될 수 있다. 또한, 제1 세그먼트는 내부(예를 들어, 중공)에 동일 혹은 이형의 재질의 필름, 튜브 등의 구조물을 삽입하여 제조될 수 있다.
필터 로드(22)의 제2 세그먼트는 가열부(13)가 담배 로드(21)를 가열함으로써 생성된 에어로졸을 냉각시킨다. 따라서, 사용자는 적당한 온도로 냉각된 에어로졸을 흡입할 수 있다.
제2 세그먼트의 길이 또는 직경은 궐련(2)의 형태에 따라 다양하게 결정될 수 있다. 예를 들어, 제2 세그먼트의 길이는 7mm 내지 20mm의 범위 내에서 적절하게 채용될 수 있다. 바람직하게는, 제2 세그먼트의 길이는 약 14mm가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제2 세그먼트는 폴리머 섬유를 직조하여 제작될 수 있다. 이 경우, 폴리머로 제조된 섬유에 가향액을 도포할 수도 있다. 또는, 가향액이 도포된 별도의 섬유와 폴리머로 제조된 섬유를 함께 직조하여 제2 세그먼트를 제작할 수도 있다. 또는, 제2 세그먼트는 권축된 폴리머 시트에 의하여 형성될 수 있다.
예를 들어, 폴리머는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리젖산(PLA), 셀룰로오스 아세테이트(CA) 및 알루미늄 호일으로 이루어진 군으로부터 선택된 재료로 제작될 수 있다.
제2 세그먼트가 직조된 폴리머 섬유 또는 권축된 폴리머 시트에 의하여 형성됨에 따라, 제2 세그먼트는 종 방향으로 연장되는 단수 또는 복수의 채널들을 포함할 수 있다. 여기에서, 채널은 기체(예를 들어, 공기 또는 에어로졸)가 통과하는 통로를 의미한다.
예를 들어, 권축된 폴리머 시트로 이루어진 제2 세그먼트는 약 5μm와 약 300μm 사이, 예를 들어 약 10μm와 약 250μm 사이의 두께를 가지는 재료로부터 형성될 수 있다. 또한, 제2 세그먼트의 전 표면적은 약 300mm2/mm와 약 1000mm2/mm 사이가 될 수 있다. 또한, 에어로졸 냉각 요소는 비표면적이 약 10mm2/mg와 약 100mm2/mg 사이의 재료로부터 형성될 수 있다.
한편, 제2 세그먼트에는 휘발성 향미 성분을 함유하는 스레드(thread)가 포함될 수 있다. 여기에서, 휘발성 향미 성분은 멘톨일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 스레드에는, 1.5mg 이상의 멘톨을 제2 세그먼트에 제공하기 위해서, 충분한 양의 멘톨이 충진될 수 있다.
필터 로드(22)의 제3 세그먼트는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 제3 세그먼트의 길이는 4mm 내지 20mm의 범위 내에서 적절하게 채용될 수 있다. 예를 들어, 제3 세그먼트의 길이는 약 12mm가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
제3 세그먼트를 제작하는 과정에서, 제3 세그먼트에 가향액을 분사함으로써 향미가 발생되도록 제작될 수도 있다. 또는, 가향액이 도포된 별도의 섬유를 제3 세그먼트의 내부에 삽입할 수도 있다. 담배 로드(21)에서 생성된 에어로졸은 필터 로드(22)의 제2 세그먼트를 통과함에 따라 냉각되고, 냉각된 에어로졸이 제3 세그먼트를 통하여 사용자에게 전달된다. 따라서, 제3 세그먼트에 가향 요소가 첨가되는 경우, 사용자에게 전달되는 향미의 지속성이 증진되는 효과가 발생될 수 있다.
또한, 필터 로드(22)에는 적어도 하나의 캡슐(23)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(23)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(23)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(23)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
도 5를 참조하면, 궐련(3)은 전단 플러그(33)를 더 포함할 수 있다. 전단 플러그(33)는 담배 로드(31)에 있어서, 필터 로드(32)에 대향하는 일 측에 위치할 수 있다. 전단 플러그(33)는 담배 로드(31)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(31)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치(도 1 내지 도 3의 1)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.
필터 로드(32)는 제1 세그먼트(321) 및 제2 세그먼트(322)를 포함할 수 있다. 여기에서, 제1 세그먼트(321)는 도 4의 필터 로드(22)의 제1 세그먼트에 대응될 수 있고, 제2 세그먼트(322)는 도 4의 필터 로드(22)의 제3 세그먼트에 대응될 수 있다.
궐련(3)의 직경 및 전체 길이는 도 4의 궐련(2)의 직경 및 전체 길이에 대응될 수 있다. 예를 들어, 전단 플러그(33)의 길이는 약 7mm, 담배 로드(31)의 길이는 약 15mm, 제1 세그먼트(321)의 길이는 약 12mm, 제2 세그먼트(322)의 길이는 약 14mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
궐련(3)은 적어도 하나의 래퍼(35)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(35)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(351)에 의하여 전단 플러그(33)가 포장되고, 제2 래퍼(352)에 의하여 담배 로드(31)가 포장되고, 제3 래퍼(353)에 의하여 제1 세그먼트(321)가 포장되고, 제4 래퍼(354)에 의하여 제2 세그먼트(322)가 포장될 수 있다. 그리고, 제5 래퍼(355)에 의하여 궐련(3) 전체가 재포장될 수 있다.
또한, 제5 래퍼(355)에는 적어도 하나의 천공(36)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 천공(36)은 담배 로드(31)를 둘러싸는 영역에 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 천공(36)은 도 2 및 도 3에 도시된 가열부(13)에 의하여 형성된 열을 담배 로드(31)의 내부로 전달하는 역할을 수행할 수 있다.
또한, 제2 세그먼트(322)에는 적어도 하나의 캡슐(34)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(34)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(34)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(34)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
제1 래퍼(351)는 일반적인 필터 권지에 알루미늄 호일과 같은 금속 호일이 결합된 것일 수 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(351)의 전체 두께는 45um~55um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 50.3um일 수 있다. 또한, 제1 래퍼(351)의 금속 호일의 두께는 6um~7um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 6.3um일 수 있다. 또한, 제1 래퍼(351)의 평량은 50g/m2~55g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 53g/m2일 수 있다.
제2 래퍼(352) 및 제3 래퍼(353)는 일반적인 필터 권지로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제2 래퍼(352) 및 제3 래퍼(353)는 다공질 권지 또는 무다공질 권지일 수 있다.
예를 들어, 제2 래퍼(352)의 다공도는 35000CU일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 제2 래퍼(352)의 두께는 70um~80um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 78um일 수 있다. 또한, 제2 래퍼(352)의 평량은 20g/m2~25g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 23.5g/m2일 수 있다.
예를 들어, 제3 래퍼(353)의 다공도는 24000CU일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 제3 래퍼(353)의 두께는 60um~70um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 68um일 수 있다. 또한, 제3 래퍼(353)의 평량은 20g/m2~25g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 21g/m2일 수 있다.
제 4 래퍼(354)는 PLA 합지로 제작될 수 있다. 여기에서, PLA 합지는 종이 층, PLA 층 및 종이 층을 포함하는 3겹의 종이를 의미한다. 예를 들어 제4 래퍼(354)의 두께는 100um~120um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 110um일 수 있다. 또한, 제4 래퍼(354)의 평량은 80g/m2~100g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 88g/m2일 수 있다.
제5 래퍼(355)는 멸균지(MFW)로 제작될 수 있다. 여기에서, 멸균지(MFW)는 인장 강도, 내수도, 평활도 등이 일반 종이보다 증진되도록 특수하게 제조된 종이를 의미한다. 예를 들어, 제5 래퍼(355)의 평량은 57g/m2~63g/m2의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 60g/m2일 수 있다. 또한, 제5 래퍼(355)의 두께는 64um~70um의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 67um일 수 있다.
제5 래퍼(355)는 소정의 물질이 내첨될 수 있다. 여기에서, 소정의 물질의 예로서는 실리콘이 해당될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 실리콘은 온도에 따른 변화가 적은 내열성, 산화되지 않는 내산화성, 각종 약품에 대한 저항성, 물에 대한 발수성, 또는 전기 절연성 등의 특성을 갖는다. 다만, 실리콘이 아니더라도, 상술한 특성들을 갖는 물질이라면 제한 없이 제5 래퍼(355)에 도포(또는, 코팅)될 수 있다.
전단 플러그(33)는 셀룰로오스 아세테이트로 제작될 수 있다. 일 예로서, 전단 플러그(33)는 셀룰로오스 아세테이트 토우에 가소제(예를 들어, 트리아세틴)을 가하여 제작될 수 있다. 셀룰로오스 아세테이트 토우를 구성하는 필라멘트의 모노 데니어(mono denier)는 1.0~10.0의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 4.0~6.0의 범위 내에 포함될 수 있다. 더 바람직하게는, 전단 플러그(33)의 필라멘트의 모노 데니어는 5.0일 수 있다. 또한, 전단 플러그(33)를 구성하는 필라멘트의 단면은 Y자 형일 수 있다. 전단 플러그(33)의 토탈 데니어(total denier)는 20000~30000의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 25000~30000의 범위 내에 포함될 수 있다. 더 바람직하게는, 전단 플러그(33)의 토탈 데니어는 28000일 수 있다.
또한, 필요에 따라, 전단 플러그(33)는 적어도 하나의 채널을 포함할 수 있고, 채널의 단면 형상은 다양하게 제작될 수 있다.
담배 로드(31)는 도 4를 참조하여 상술한 담배 로드(21)와 대응될 수 있다. 따라서, 이하에서는 담배 로드(31)에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
제1 세그먼트(321)는 셀룰로오스 아세테이트로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제1 세그먼트는 내부에 중공을 포함하는 튜브 형태의 구조물일 수 있다. 제1 세그먼트(321)는 셀룰로오스 아세테이트 토우에 가소제(예를 들어, 트리아세틴)을 가하여 제작될 수 있다. 예를 들어, 제1 세그먼트(321)의 모노 데니어 및 토탈 데니어는 전단 플러그(33)의 모노 데니어 및 토탈 데니어와 동일할 수 있다.
제2 세그먼트(322)는 셀룰로오스 아세테이트로 제작될 수 있다. 제2 세그먼트(322)를 구성하는 필라멘트의 모노 데니어(mono denier)는 1.0~10.0의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 8.0~10.0의 범위 내에 포함될 수 있다. 더 바람직하게는, 제2 세그먼트(322)의 필라멘트의 모노 데니어는 9.0일 수 있다. 또한, 제2 세그먼트(322)의 필라멘트의 단면은 Y자 형일 수 있다. 제2 세그먼트(322)의 토탈 데니어(total denier)는 20000~30000의 범위 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 25000일 수 있다.
도 6은 다른 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(900)의 블록도이다.
에어로졸 발생 장치(900)는 제어부(910), 센싱부(920), 출력부(930), 배터리(940), 히터(950), 사용자 입력부(960), 메모리(970) 및 통신부(980)를 포함할 수 있다. 다만, 에어로졸 발생 장치(900)의 내부 구조는 도 6에 도시된 것에 제한되지 않는다. 즉, 에어로졸 발생 장치(900)의 설계에 따라, 도 6에 도시된 구성 중 일부가 생략되거나 새로운 구성이 더 추가될 수 있음을 본 실시 예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
센싱부(920)는 에어로졸 발생 장치(900)의 상태 또는 에어로졸 발생 장치(900) 주변의 상태를 감지하고, 감지된 정보를 제어부(910)에 전달할 수 있다. 제어부(910)는 상기 감지된 정보에 기초하여, 히터(950)의 동작 제어, 흡연의 제한, 에어로졸 생성 물품(예: 궐련, 카트리지 등)의 삽입 여부 판단, 알림 표시 등과 같은 다양한 기능들이 수행되도록 에어로졸 발생 장치(900)를 제어할 수 있다.
센싱부(920)는 온도 센서(922), 삽입 감지 센서(924) 및 퍼프 센서(926) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
온도 센서(922)는 히터(950)(또는, 에어로졸 생성 물질)가 가열되는 온도를 감지할 수 있다. 에어로졸 발생 장치(900)는 히터(950)의 온도를 감지하는 별도의 온도 센서를 포함하거나, 히터(950) 자체가 온도 센서의 역할을 수행할 수 있다. 또는, 온도 센서(922)는 배터리(940)의 온도를 모니터링하도록 배터리(940)의 주위에 배치된 것일 수도 있다.
삽입 감지 센서(924)는 에어로졸 생성 물품의 삽입 및/또는 제거를 감지할 수 있다. 예를 들어, 삽입 감지 센서(924)는 필름 센서, 압력 센서, 광 센서, 저항성 센서, 용량성 센서, 유도성 센서 및 적외선 센서 중 적어도 하나를 포함할 수 있고, 에어로졸 생성 물품이 삽입 및/또는 제거됨에 따른 신호 변화를 감지할 수 있다.
퍼프 센서(926)는 기류 통로 또는 기류 채널의 다양한 물리적 변화에 기초하여 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다. 예를 들어, 퍼프 센서(926)는 온도 변화, 유량(flow) 변화, 전압 변화 및 압력 변화 중 어느 하나에 기초하여 사용자의 퍼프를 감지할 수 있다.
센싱부(9120)는 전술한 센서(922 내지 926) 외에, 온/습도 센서, 기압 센서, 지자기 센서(magnetic sensor), 가속도 센서(acceleration sensor), 자이로스코프 센서, 위치 센서(예컨대, GPS), 근접 센서, 및 RGB 센서(illuminance sensor) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다. 각 센서들의 기능은 그 명칭으로부터 통상의 기술자가 직관적으로 추론할 수 있으므로, 구체적인 설명은 생략될 수 있다.
출력부(930)는 에어로졸 발생 장치(900)의 상태에 대한 정보를 출력하여 사용자에게 제공할 수 있다. 출력부(930)는 디스플레이부(932), 햅틱부(934) 및 음향 출력부(936) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 디스플레이부(932)와 터치 패드가 레이어 구조를 이루어 터치 스크린으로 구성되는 경우, 디스플레이부(932)는 출력 장치 이외에 입력 장치로도 사용될 수 있다.
디스플레이부(932)는 에어로졸 발생 장치(900)에 대한 정보를 사용자에게 시각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 발생 장치(900)에 대한 정보는 에어로졸 발생 장치(900)의 배터리(940)의 충/방전 상태, 히터(950)의 예열 상태, 에어로졸 생성 물품의 삽입/제거 상태 또는 에어로졸 발생 장치(900)의 사용이 제한되는 상태(예: 이상 물품 감지) 등의 다양한 정보를 의미할 수 있고, 디스플레이부(932)는 상기 정보를 외부로 출력할 수 있다. 디스플레이부(932)는 예를 들면, 액정 디스플레이 패널(LCD), 유기 발광 디스플레이 패널(OLED) 등일 수 있다. 또한, 디스플레이부(932)는 LED 발광 소자 형태일 수도 있다.
햅틱부(934)는 전기적 신호를 기계적인 자극 또는 전기적인 자극으로 변환하여 에어로졸 발생 장치(900)에 대한 정보를 사용자에게 촉각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 햅틱부(934)는 모터, 압전 소자, 또는 전기 자극 장치를 포함할 수 있다.
음향 출력부(936)는 에어로졸 발생 장치(900)에 대한 정보를 사용자에게 청각적으로 제공할 수 있다. 예를 들어, 음향 출력부(936)는 전기 신호를 음향 신호로 변환하여 외부로 출력할 수 있다.
배터리(940)는 에어로졸 발생 장치(900)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급할 수 있다. 배터리(940)는 히터(950)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(940)는 에어로졸 발생 장치(900) 내에 구비된 다른 구성들(예: 센싱부(920), 출력부(930), 사용자 입력부(960), 메모리(970) 및 통신부(980))의 동작에 필요한 전력을 공급할 수 있다. 배터리(940)는 충전이 가능한 배터리이거나 일회용 배터리일 수 있다. 예를 들어, 배터리(940)는 리튬폴리머(LiPoly) 배터리일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
히터(950)는 배터리(940)로부터 전력을 공급받아 에어로졸 생성 물질을 가열할 수 있다. 도 6에 도시되지는 않았으나, 에어로졸 발생 장치(900)는 배터리(940)의 전력을 변환하여 히터(950)에 공급하는 전력 변환 회로(예: DC/DC 컨버터)를 더 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 발생 장치(900)가 유도 가열 방식으로 에어로졸을 생성하는 경우, 에어로졸 발생 장치(900)는 배터리(940)의 직류 전원을 교류 전원으로 변환하는 DC/AC 컨버터를 더 포함할 수 있다.
제어부(910), 센싱부(920), 출력부(930), 사용자 입력부(960), 메모리(970) 및 통신부(980)는 배터리(940)로부터 전력을 공급받아 기능을 수행할 수 있다. 도 6에 도시되지는 않았으나, 배터리(940)의 전력을 변환하여 각각의 구성요소들에 공급하는 전력 변환 회로, 예를 들면 LDO(low dropout) 회로 또는 전압 레귤레이터 회로를 더 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 히터(950)는 임의의 적합한 전기 저항성 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 적합한 전기 저항성 물질은 타이타늄, 지르코늄, 탄탈럼, 백금, 니켈, 코발트, 크로뮴, 하프늄, 나이오븀, 몰리브데넘, 텅스텐, 주석, 갈륨, 망간, 철, 구리, 스테인리스강, 니크롬 등을 포함하는 금속 또는 금속 합금일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 히터(130)는 금속 열선(wire), 전기 전도성 트랙(track)이 배치된 금속 열판(plate), 세라믹 발열체 등으로 구현될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
다른 실시 예에서, 히터(950)는 유도 가열 방식의 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(950)는 코일에 의해 인가된 자기장을 통해 발열하여, 에어로졸 생성 물질을 가열하는 서셉터를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 히터(950)는 복수의 히터를 포함할 수 있다. 예를 들어, 히터(950)는 궐련을 가열하기 위한 제1 히터 및 액상을 가열하기 위한 제2 히터를 포함할 수 있다.
사용자 입력부(960)는 사용자로부터 입력된 정보를 수신하거나, 사용자에게 정보를 출력할 수 있다. 예를 들어, 사용자 입력부(960)는 키 패드(key pad), 돔 스위치 (dome switch), 터치 패드(접촉식 정전 용량 방식, 압력식 저항막 방식, 적외선 감지 방식, 표면 초음파 전도 방식, 적분식 장력 측정 방식, 피에조 효과 방식 등), 조그 휠, 조그 스위치 등이 있을 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. 또한, 도 6에 도시되지는 않았으나, 에어로졸 발생 장치(900)는 USB(universal serial bus) 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스(connection interface)를 더 포함하고, USB 인터페이스 등과 같은 연결 인터페이스를 통해 다른 외부 장치와 연결하여 정보를 송수신하거나, 배터리(940)를 충전할 수 있다.
메모리(970)는 에어로졸 발생 장치(900) 내에서 처리되는 각종 데이터들을 저장하는 하드웨어로서, 제어부(910)에서 처리된 데이터들 및 처리될 데이터들을 저장할 수 있다. 메모리(970)는 플래시 메모리 타입(flash memory type), 하드디스크 타입(hard disk type), 멀티미디어 카드 마이크로 타입(multimedia card micro type), 카드 타입의 메모리(예를 들어 SD 또는 XD 메모리 등), 램(RAM, random access memory) SRAM(static random access memory), 롬(ROM, read-only memory), EEPROM(electrically erasable programmable read-only memory), PROM(programmable read-only memory), 자기 메모리, 자기 디스크, 광디스크 중 적어도 하나의 타입의 저장매체를 포함할 수 있다. 메모리(970)는 에어로졸 발생 장치(900)의 동작 시간, 최대 퍼프 횟수, 현재 퍼프 횟수, 적어도 하나의 온도 프로 파일 및 사용자의 흡연 패턴에 대한 데이터 등을 저장할 수 있다.
통신부(980)는 다른 전자 장치와의 통신을 위한 적어도 하나의 구성 요소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 통신부(980)는 근거리 통신부(982) 및 무선 통신부(984)를 포함할 수 있다.
근거리 통신부(short-range wireless communication unit)(982)는 블루투스 통신부, BLE(Bluetooth Low Energy) 통신부, 근거리 무선 통신부(Near Field Communication unit), WLAN(와이파이) 통신부, 지그비(Zigbee) 통신부, 적외선(IrDA, infrared Data Association) 통신부, WFD(Wi-Fi Direct) 통신부, UWB(ultra wideband) 통신부, Ant+ 통신부 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.
무선 통신부(984)는 셀룰러 네트워크 통신부, 인터넷 통신부, 컴퓨터 네트워크(예: LAN 또는 WAN) 통신부 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 무선 통신부(984)는 가입자 정보(예: 국제 모바일 가입자 식별자(IMSI)를 이용하여 통신 네트워크 내에서 에어로졸 발생 장치(900)를 확인 및 인증할 수도 있다.
제어부(910)는 에어로졸 발생 장치(900)의 전반적인 동작을 제어할 수 있다. 일 실시 예에서, 제어부(910)는 적어도 하나의 프로세서를 포함할 수 있다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시 예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
제어부(910)는 배터리(940)의 전력을 히터(950)에 공급하는 것을 제어함으로써 히터(950)의 온도를 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(910)는 배터리(940)와 히터(950) 사이의 스위칭 소자의 스위칭을 제어함으로써 전력 공급을 제어할 수 있다. 다른 예에서, 제어부(910)의 제어 명령에 따라 가열직접회로가 히터(950)에 대한 전력 공급을 제어할 수도 있다.
제어부(910)는 센싱부(920)에 의해 감지된 결과를 분석하고, 이후 수행될 처리들을 제어할 수 있다. 예를 들어, 제어부(910)는 센싱부(920)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(950)의 동작이 개시 또는 종료되도록 히터(950)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 다른 예를 들어, 제어부(910)는 센싱부(920)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 히터(950)가 소정의 온도까지 가열되거나 적절한 온도를 유지할 수 있도록 히터(950)에 공급되는 전력의 양 및 전력이 공급되는 시간을 제어할 수 있다.
제어부(910)는 센싱부(920)에 의해 감지된 결과에 기초하여, 출력부(930)를 제어할 수 있다. 예를 들어, 퍼프 센서(926)를 통해 카운트된 퍼프 횟수가 기 설정된 횟수에 도달하면, 제어부(910)는 디스플레이부(932), 햅틱부(934) 및 음향 출력부(936) 중 적어도 하나를 통해 사용자에게 에어로졸 발생 장치(900)가 곧 종료될 것을 예고할 수 있다.
일 실시 예에서, 제어부(910)는 센싱부(920)에 의해 감지된 에어로졸 생성 물품의 상태에 따라 히터(950)에 대한 전력 공급 시간 및/또는 전력 공급량을 제어할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물품이 과습 상태인 경우에, 제어부(910)는 유도 코일(예: 도 2의 유도 코일(124))에 대한 전력 공급 시간을 제어하여, 에어로졸 생성 물품이 일반적인 상태인 경우보다 예열 시간을 증가시킬 수 있다.
일 실시 예는 컴퓨터에 의해 실행되는 프로그램 모듈과 같은 컴퓨터에 의해 실행가능한 명령어를 포함하는 기록 매체의 형태로도 구현될 수 있다. 컴퓨터 판독 가능 매체는 컴퓨터에 의해 액세스될 수 있는 임의의 가용 매체일 수 있고, 휘발성 및 비휘발성 매체, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 또한, 컴퓨터 판독가능 매체는 컴퓨터 저장 매체 및 통신 매체를 모두 포함할 수 있다. 컴퓨터 저장 매체는 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈 또는 기타 데이터와 같은 정보의 저장을 위한 임의의 방법 또는 기술로 구현된 휘발성 및 비휘발성, 분리형 및 비분리형 매체를 모두 포함한다. 통신 매체는 전형적으로 컴퓨터 판독가능 명령어, 데이터 구조, 프로그램 모듈과 같은 변조된 데이터 신호의 기타 데이터, 또는 기타 전송 메커니즘을 포함하며, 임의의 정보 전달 매체를 포함한다.
도 7a는 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(70)의 단면도이다.
도 7a를 참조하면, 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(70)는, 배터리(71), 제어부(72), 에어로졸 형성 기재 수용부(73), 광원(74), 반사판(75) 및 마우스피스부(76)를 포함할 수 있다.
일 실시 예에서, 배터리(71)는 제어부(72) 및 광원(74)에 전력을 전달할 수 있다.
일 실시 예에서, 제어부(72)는 배터리(71)로부터 광원(74)에 공급되는 전력을 제어할 수 있다. 일 실시 예에 따를 때, 제어부(72)는 배터리(71)로부터 광원(74)으로 전력을 공급하여 에어로졸 형성 기재 수용부(73)를 조사할 수 있다.
일 실시 예에서, 에어로졸 형성 기재 수용부(73)는, 마우스피스부(76)와 인접한 에어로졸 발생 장치(70)의 하류 측에 배치되어 에어로졸을 형성하는 기재를 수용할 수 있다. 에어로졸 형성 기재는 예를 들어, 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올을 들 수 있으며, 이에 한정되지 아니한다. 당해 기술 분야에서, 에어로졸 형성 기재는 보습제, 습윤제 등과 같은 용어로 혼용되어 사용될 수 있다.
일 실시 예에서, 광원(74)은, 마우스피스부(76)를 기준으로 에어로졸 형성 기재 수용부(73)보다 멀리 떨어진, 에어로졸 발생 장치(70)의 상류 측에 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따른 광원(74)은 에어로졸 형성 기재 수용부(73)를 조사(irradiate)하도록 배치될 수 있다.
일 실시 예에서, 광원(74)은 에어로졸 형성 기재 수용부(73)를 향해 빛을 조사하도록 배치되는 복수의 광원(74)들을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 광원(74)은 발광 다이오드(LED), 레이저, 형광 램프, 할로겐 램프, 백열전구일 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 일반적으로 빛을 내는 물체 또는 도구를 모두 포함한다.
일 실시 예에서, 반사판(75)은, 에어로졸 형성 기재 수용부(73) 및 광원(74) 사이의 공간에 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따른 반사판(75)은, 광원(74)에서 조사된 빛이 외부로 새어 나가지 않고 에어로졸 형성 기재 수용부(73)로 도달하게 할 수 있다.
일 실시 예에서, 광원(74)에서 에어로졸 형성 기재 수용부(73)의 표면으로 조사된 빛으로 인한 표면 플라즈몬 공명 현상에 의해 열이 발생됨으로써 에어로졸 형성 기재 수용부(73)의 에어로졸 형성 기재가 가열될 수 있다.
도 7b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 형성 기재 수용부(73)의 확대 단면도이다.
도 7b를 참조하면, 일 실시 예에 따른 에어로졸 형성 기재 수용부(73)는, 복수의 리세스(732)들을 포함하는 플레이트를 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따른 리세스(732)는, 플레이트의 일정한 깊이 및/또는 서로 다른 깊이로 형성될 수 있으며, 에어로졸 형성 기재를 수용할 수 있다. 일 실시 예에서, 에어로졸 형성 기재 수용부(73)의 표면에 에어로졸 형성 기재가 전반적으로 도포될 수 있으며, 이에 더하여 에어로졸 형성 기재 수용부(73)의 표면에 형성된 복수의 리세스(732)들에 에어로졸 형성 기재가 수용됨으로써 더욱 많은 양의 에어로졸 형성 기재를 수용할 수 있다.
일 실시 예에서, 에어로졸 형성 기재 수용부(73)는, 양극산화알루미늄(AAO)으로 된 플레이트를 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따른 양극산화알루미늄으로 된 플레이트는, 복수의 리세스(732)들을 포함할 수 있다. 양극산화알루미늄(Anodic Aluminum Oxide)은, 알루미늄의 산화 방지 처리를 위해 알루미늄의 표면 상에 화학적으로 산화 알루미늄 막을 코팅한 알루미늄 기판이다. 알루미늄의 표면 상에 양극 산화 처리로 인해 표면 상에 나노미터 단위의 구멍이 규칙적으로 배열되는 형상을 갖는다. 일 실시 예에서, 양극산화알루미늄으로 된 플레이트는 상기 나노미터 단위의 구멍이 복수의 리세스(732)들을 대체할 수 있다. 즉, 양극산화알루미늄으로 된 플레이트의 나노미터 단위의 구멍에는 에어로졸 형성 기재가 수용될 수 있다.
일 실시 예에서, 에어로졸 형성 기재 수용부(73), 바람직하게는 복수의 리세스(732)들을 포함하는 플레이트, 더욱 바람직하게는 양극산화알루미늄으로 된 플레이트는, 교체되며 사용될 수 있다. 일 실시 예에서, 단일의 에어로졸 형성 기재 수용부(73)가 수용하는 에어로졸 형성 기재의 양은 한정적일 수 있다. 따라서, 에어로졸 발생 장치(70)에서 에어로졸 형성 기재 수용부(73)가 탈착 및/또는 부착이 가능하게 형성되는 경우, 사용자는 에어로졸 형성 기재 수용부(73), 바람직하게는 플레이트만 주기적으로 교체함으로써 에어로졸 발생 장치(70)를 반영구적으로 사용할 수 있다.
계속하여 도 7b를 참조하면, 일 실시 예에 따른 에어로졸 형성 기재 수용부(73), 바람직하게는 복수의 리세스(732)들을 포함하는 플레이트의 표면에는 금속 나노 입자(mnp)가 도포 또는 코팅 될 수 있다.
일 실시 예에 따른 금속 나노 입자(mnp)는, 금, 은, 백금, 구리, 팔라듐, 알루미늄, 크롬, 티타늄 및 로듐 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 복수의 금속 나노 입자(mnp)는 원소 형태의 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다. 복수의 금속 나노 입자(mnp)는 금속 화합물 내에 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 금속 나노 입자(mnp)는 금, 백금일 수 있다. 반응성이 낮은 금속일수록 금속 나노 입자(mnp)로서 바람직한 성질을 갖는다.
일 실시 예에서, 복수의 금속 나노 입자(mnp)는 단일 종류의 금속을 포함할 수 있다. 다른 실시 예에서, 복수의 금속 나노 입자(mnp)는 상이한 금속의 혼합물을 포함할 수 있다.
계속하여 도 7b를 참조하면, 금속 나노 입자(mnp)는, 에어로졸 형성 기재 수용부(73)의 표면 상에 일정한 두께(T)로 도포 또는 코팅 될 수 있다. 일 실시 예에서, 금속 나노 입자(mnp)가 에어로졸 형성 기재 수용부(73)의 표면 상에 도포 또는 코팅 되는 두께(T)는, 바람직하게는 10nm 이하일 수 있다. 금속 나노 입자(mnp)가 표면 상에 얇은 두께(T)로 도포될수록 표면 플라즈몬 공명 현상은 더욱 활발하게 일어남이 실험적으로 입증되었으며, 이 때 도포 또는 코팅 된 금속 나노 입자(mnp)의 바람직한 두께(T)는 10nm 이하일 수 있다.
도 7c 및 도 7d는 일 실시 예에 따른 에어로졸 형성 기재 수용부(73)에 금속 나노 입자(mnp)가 도포되는 패턴을 도시한 도면들이다.
일 실시 예에서, 금속 나노 입자(mnp)는 조사되는 빛의 파장에 따라 금속 나노 입자(mnp) 내에서 전자의 집단적 진동이 발생할 수 있다. 이 때, 진동의 주기는 금속 나노 입자(mnp)의 형상, 모양, 주변 환경 및 입자 간격 등에 따라 변화할 수 있다. 금속 나노 입자(mnp)의 진동에 의해 발생하는 열의 효율을 최대화하기 위하여, 금속 나노 입자(mnp)는 에어로졸 형성 기재 수용부(73)의 표면 상에 일정한 패턴을 형성하며 도포될 수 있다.
도 7c및 도 7d를 참조하면, 에어로졸 형성 기재 수용부(73)의 표면 상에 금속 나노 입자(mnp)의 도포 영역(720a) 및 금속 나노 입자(mnp)의 미도포 영역(720b)을 확인할 수 있다. 도 7c 및 도 7d에 도시된 바와 같이, 금속 나노 입자(mnp)의 미도포 영역(720b)은 원 또는 마름모 또는 다양한 다각형 형상의 공극이 가로 및 세로 방향으로 규칙적으로 배열된 영역일 수 있으며, 금속 나노 입자(mnp)의 도포 영역(720a)은 미도포 영역(720b)을 제외한 나머지 영역일 수 있다.
일 실시 예에서, 금속 나노 입자(mnp)의 패턴은, 금속 나노 입자(mnp)가 도포되는 도포 영역 패턴(도 7c 및 도 7d의 720a가 형성하는 패턴); 및 금속 나노 입자(mnp)가 도포되지 않는 미도포 영역 패턴(도 7c 및 도 7d의 720b가 형성하는 패턴)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에서, 도포 영역 패턴은, 영역의 중심부에서 외곽으로 갈수록 그 폭이 좁아지며, 폭이 가장 좁은 영역에서 접합부(C)를 통해 연결될 수 있다. 일 실시 예에서, 예를 들어, 금속 나노 입자(mnp)의 도포 영역(720a) 및 미도포 영역(720b)은 프리즘 패턴(prismatic pattern)일 수 있다. 프리즘 패턴으로 도포된 금속 나노 입자(mnp)에 빛이 조사되면, 프리즘 패턴의 도포 영역(720a)의 가장자리(edge) 부분에 전자들이 집적되어 강력한 진동을 발생시킬 수 있다. 이와 같은 전자들의 강력한 진동 에너지의 일부는 열 에너지로 변환됨으로써 발열을 일으킬 수 있다. 도 7c 및 도 7d에 도시된 금속 나노 입자(mnp)의 도포 영역(720a) 및 미도포 영역(720b)은 예시적인 실시 예에 불과하며, 금속 나노 입자(mnp)는 에어로졸 형성 기재 수용부(73)의 표면 상에 더욱 다양한 패턴을 형성하며 도포될 수 있다.
이하에서는, 배터리(예: 도 7a의 배터리(71)), 제어부(예: 도 7a의 제어부(72)), 에어로졸 형성 기재 수용부(예: 도 7a의 에어로졸 형성 기재 수용부(73)) 및 광원(예: 도 7a의 광원(74))을 포함하는 에어로졸 발생 장치(예: 도 7a의 에어로졸 발생 장치(70))의 다양한 실시 예들에 대해 상세히 설명한다.
도 8a는 다른 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(80)의 단면도이다.
도 8a를 참조하면, 다른 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(80)는, 배터리(81), 제어부(82), 에어로졸 형성 기재 수용부(83), 광원(84), 반사판(85) 및 마우스피스부(86)를 포함할 수 있다.
다른 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(80) 및 에어로졸 발생 장치(80)에 포함되는 구성 요소들(81 내지 86)의 구조 및 역할은, 전술한 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(70) 및 에어로졸 발생 장치(70)에 포함되는 구성 요소들(71 내지 76)의 구조 및 역할과 동일 및/또는 유사하다. 이하에서는, 다른 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(80)의 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(70)와의 차이점에 대해서만 설명하며, 이외의 사항들은 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(70)와 동일 및/또는 유사한 것으로 간주될 수 있다.
계속하여 도 8a를 참조하면, 일 실시 예에 따른 에어로졸 형성 기재 수용부(83), 바람직하게는 복수의 리세스(예: 도 7b의 리세스(732))들을 포함하는 플레이트, 더욱 바람직하게는 양극산화알루미늄으로 된 플레이트는, 에어로졸 발생 장치(80)의 마우스피스부(86)로부터 멀리 떨어진 상류 측에 배치될 수 있으며, 광원(84)이 상대적으로 마우스피스부(86)로부터 인접한 에어로졸 발생 장치(80)의 하류 측에 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따른 광원(84)은 에어로졸 형성 기재 수용부(83)를 조사(irradiate)하도록 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따른 에어로졸 형성 기재 수용부(83) 및 광원(84)의 배치에 의할 때, 에어로졸 형성 기재 수용부(83)에서 발생한 에어로졸이 광원(84)에 가로막혀 마우스피스부(86)로 이행되지 못하는 것을 방지하기 위해, 광원(84)의 형상이 적절하게 구현될 수 있다. 예를 들어, 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(80)는, 에어로졸 형성 기재 수용부(83), 바람직하게는 복수의 리세스(예: 도 7b의 리세스(732))들을 포함하는 플레이트에서 발생된 에어로졸이 마우스피스부(86)에 이르도록 하는 경로를 포함할 수 있다.
도 8b는 일 실시 예에 따른 광원(84)의 형상을 도시한 도면이다.
도 8b를 참조하면, 일 실시 예에 따른 광원(84)은, 플레이트 형상일 수 있으며, 바람직하게는 원형 플레이트 형상일 수 있다. 다른 실시 예에 따른 광원(84)은, 마우스피스부(86) 측을 향해 볼록한 형상일 수 있다. 마우스피스부(86) 측을 향해 볼록한 형상을 갖는 광원(84)은, 에어로졸 형성 기재 수용부(83)에서 발생한 에어로졸이 마우스피스부(86)로 더욱 잘 전달되게 할 수 있다. 일 실시 예에 따른 광원(84)은 플레이트의 일면 및 일면의 반대측의 타면을 관통하는 개구(H)를 포함할 수 있다. 에어로졸 발생 장치(80)가 개구(H)를 포함하는 플레이트 형상의 광원(84)을 포함하는 경우, 에어로졸 발생 장치(80)의 상류 측에 배치된 에어로졸 형성 기재 수용부(83)에서 발생한 에어로졸이 광원(84)의 개구를 통하여 마우스피스부(86)로 이를 수 있다. 도 8b는 일 실시 예에 따른 에어로졸 형성 기재 수용부(83)에서 발생한 에어로졸이 마우스피스부(86)에 이르는 경로를 포함하도록 하는 광원(84)의 여러가지 형상 중 하나의 예시일 뿐이며, 도 8b에 도시된 구성 중 일부가 생략되거나 변경되거나 새로운 구성이 더 추가될 수 있음을 본 실시 예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.
도 9는 일 실시 예에 따른 회전판(93)을 도시한 도면이다.
도 9를 참조할 때, 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(예: 도 7a의 에어로졸 발생 장치(70) 및/또는 도 8a의 에어로졸 발생 장치(80))는 회전판(93)을 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따른 회전판(93)은, 하나 이상의 에어로졸 형성 기재 수용부(예: 도 7a의 에어로졸 형성 기재 수용부(73)), 바람직하게는 복수의 리세스(예: 도 7b의 리세스(732))들을 포함하는 플레이트를 포함할 수 있다. 복수 개의 에어로졸 형성 기재 수용부(예: 도 7a의 에어로졸 형성 기재 수용부(73)), 바람직하게는 복수의 리세스(예: 도 7b의 리세스(732))들을 포함하는 플레이트(93a 내지 93d)는, 회전판(93)의 적어도 어느 한 면에 회전판을 중심 축으로 하여 규칙적으로 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따른 회전판(93)은, 회전판(93)의 중심 축을 기준으로 회전할 수 있다. 일 실시 예에 따른 광원(예: 도 7a의 광원(74) 및/또는 도 8a의 광원(84))은, 회전판(93)에 배치된 복수 개의 플레이트(93a 내지 93d) 중 적어도 하나에 빛을 조사할 수 있다. 일 실시 예에서, 에어로졸 발생 장치(예: 도 7a의 에어로졸 발생 장치(70) 및/또는 도 8a의 에어로졸 발생 장치(80))는, 사용자의 퍼프 횟수를 인식하여 하나의 플레이트(93a 내지 93d)에 포함된 에어로졸 형성 기재가 고갈되면 고정된 광원(예: 도 7a의 광원(74) 및/또는 도 8a의 광원(84))이 다른 플레이트(93a 내지 93d)에 빛을 조사할 수 있도록 회전판(93)이 일정 각도만큼 회전될 수 있다. 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(예: 도 7a의 에어로졸 발생 장치(70) 및/또는 도 8a의 에어로졸 발생 장치(80))에 의할 때, 회전판(93)의 교체 빈도가 단일 플레이트(93a 내지 93d)를 포함하는 에어로졸 발생 장치에 비하여 늘어남으로써 사용자의 사용성이 향상될 수 있다.
도 10은 또다른 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(100)의 단면도이다.
도 10을 참조하면, 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(100)는, 배터리(101), 제어부(102), 에어로졸 형성 기재 수용부(103), 광원(104), 마우스피스부(106) 및 하우징(107)을 포함할 수 있다. 하우징(107)은, 마우스피스부(106)와 나란한 제 1 단부면(107a), 제 1 단부면(107a)의 반대측의 제 2 단부면(107b) 및 제 1 단부면(107a)과 제 2 단부면(107b)을 잇는 내측면(107c)을 포함할 수 있다.
또다른 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(100) 및 에어로졸 발생 장치(100)에 포함되는 구성 요소들(101 내지 106)의 구조 및 역할은, 전술한 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(70) 및 에어로졸 발생 장치(70)에 포함되는 구성 요소들(71 내지 76)의 구조 및 역할과 동일 및/또는 유사하다. 이하에서는, 또다른 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(100)의 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(70)와의 차이점에 대해서만 설명하며, 이외의 사항들은 일 실시 예에 따른 에어로졸 발생 장치(70)와 동일 및/또는 유사한 것으로 간주될 수 있다.
계속하여 도 10을 참조하면, 일 실시 예에 따른 광원(104)은, 하우징(107)의 내측면(107c)의 적어도 일부를 둘러싸고 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따른 광원(104)은 하우징(107)의 내부를 향해 빛을 조사할 수 있다. 일 실시 예에 따른 에어로졸 형성 기재 수용부(103), 바람직하게는 복수의 리세스(예: 도 7b의 리세스(732))들을 포함하는 플레이트, 더욱 바람직하게는 양극산화알루미늄으로 된 플레이트는, 광원(104)을 향하도록 배치될 수 있고, 바람직하게는 플레이트의 복수의 리세스(예: 도 7b의 리세스(732))가 배치된 면이 광원(104)을 향하도록 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따른 에어로졸 형성 기재 수용부(103) 및 광원(104)의 배치에 의할 때, 에어로졸 발생 장치(100)의 중앙에 위치한 에어로졸 형성 기재 수용부(103)에서 에어로졸이 발생되어 마우스피스부(106)로 직접 이행될 수 있으며, 이에 따라 에어로졸 발생 장치(100)의 사용자는 향상된 끽미를 갖는 에어로졸을 흡입할 수 있다.
일 실시 예에서, 표면 플라즈몬 공명을 이용한 광원(73, 83 및/또는 103) 및 에어로졸 형성 기재 수용부(74, 84 및/또는 104)를 포함하는 에어로졸 발생 장치(70, 80 및/또는 100)를 이용하는 경우 기존의 저항 가열 방식의 에어로졸 발생 장치(1)에 비하여 소모되는 전력을 감소시킬 수 있다.
일 실시 예에서, 표면 플라즈몬 공명에 의해 열을 발생시키도록 배치된 광원(73, 83 및/또는 103) 및 에어로졸 형성 기재 수용부(74, 84 및/또는 104)는 저항 및 유도 가열 시스템과 비교할 때 보다 균질한 에어로졸 형성 기재의 가열을 제공할 수 있다. 예를 들어, 금속 나노 입자(mnp)의 자유 전자들은 입사광의 입사 각도에 관계없이 동일한 정도로 여기(excited)될 수 있다.
일 실시 예에서, 표면 플라즈몬 공명에 의해 열을 발생시키도록 배치된 광원(73, 83 및/또는 103) 및 에어로졸 형성 기재 수용부(74, 84 및/또는 104)는 저항 및 유도 가열 시스템과 비교할 때 보다 국부적인 가열을 제공할 수 있다. 유리하게는, 국부적인 가열은 에어로졸 형성 기재의 개별 부분의 가열을 용이하게 하거나 복수의 이산된 에어로졸 형성 기재를 가열한다. 유리하게는, 국부적인 가열은 가열부(13)에 의해 발생된 열을 에어로졸 형성 기재에 전달하는 것을 증가시키거나 최대화함으로써 에어로졸 발생 장치(70, 80 및/또는 100)의 효율을 증가시킨다. 일 실시 예에서, 국부적인 가열은 에어로졸 발생 장치(1)의 다른 구성요소들의 원하지 않는 가열을 감소시키거나 제거할 수 있다.
이상과 같이 실시예들이 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.

Claims (17)

  1. 에어로졸 발생 장치에 있어서,
    에어로졸 형성 기재를 포함하는 에어로졸 형성 기재 수용부; 및
    상기 에어로졸 형성 기재 수용부를 향해 빛을 조사하는 광원;
    을 포함하고,
    상기 광원에 의해 조사된 빛은 표면 플라즈몬 공명 현상에 의해 열을 발생시켜 상기 에어로졸 형성 기재 수용부의 상기 에어로졸 형성 기재를 가열하는,
    에어로졸 발생 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 에어로졸 형성 기재 수용부는, 복수의 리세스를 포함하는 플레이트를 포함하고, 상기 플레이트는 상기 복수의 리세스 내에 상기 에어로졸 형성 기재가 수용되는,
    에어로졸 발생 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 에어로졸 형성 기재 수용부는, 양극산화알루미늄(AAO)을 포함하는,
    에어로졸 발생 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 에어로졸 형성 기재 수용부의 표면에는 금속 나노 입자가 도포되는,
    에어로졸 발생 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 금속 나노 입자는 금, 은, 팔라듐, 백금 및 구리 중 적어도 하나를 포함하는,
    에어로졸 발생 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 금속 나노 입자는 상기 에어로졸 형성 기재 수용부 상에 일정한 패턴을 형성하며 도포되는,
    에어로졸 발생 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 패턴은,
    상기 금속 나노 입자가 도포되는 도포 영역 패턴; 및
    상기 금속 나노 입자가 도포되지 않는 미도포 영역 패턴;
    을 포함하고,
    상기 도포 영역 패턴은 중심에서 꼭지점으로 갈수록 폭이 좁아지며, 상기 폭이 가장 좁은 접합부를 통해 연결되는,
    에어로졸 발생 장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 금속 나노 입자는 10nm 이하의 두께로 도포되는,
    에어로졸 발생 장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 에어로졸 형성 기재 수용부 및 상기 광원 사이의 공간을 둘러싸고 배치되는 반사판을 더 포함하는,
    에어로졸 발생 장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 광원은, 발광 다이오드(LED), 레이저, 형광 램프, 할로겐 램프 및 백열전구 중 적어도 하나를 포함하는,
    에어로졸 발생 장치.
  11. 제 2 항에 있어서,
    상기 플레이트는 교체되어 사용 가능한,
    에어로졸 발생 장치.
  12. 제 2 항에 있어서,
    상기 플레이트는, 상기 에어로졸 발생 장치의 마우스피스부에 인접하여 배치되고,
    상기 광원은, 상기 플레이트에 대하여 상기 마우스피스부와 이격 배치되어 상기 플레이트를 향해 빛을 조사하는,
    에어로졸 발생 장치.
  13. 제 2 항에 있어서,
    상기 플레이트는, 상기 에어로졸 발생 장치의 마우스피스부로부터 이격되어 배치되고,
    상기 광원은, 상기 마우스피스부 및 상기 플레이트의 사이에 배치되어 상기 플레이트를 향해 빛을 조사하며,
    상기 플레이트에서 발생된 에어로졸이 상기 마우스피스부에 이르는,
    에어로졸 발생 장치.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 광원은 하나 이상의 개구를 포함하고, 상기 개구를 통해 상기 플레이트에서 발생된 에어로졸이 상기 마우스피스부에 이르는,
    에어로졸 발생 장치.
  15. 제 12 항 또는 제 13 항에 있어서,
    상기 에어로졸 발생 장치는, 회전판; 및 상기 회전판에 배치되는 하나 이상의 플레이트를 포함하고,
    상기 하나 이상의 플레이트는, 상기 회전판의 중심 축을 둘러싸며 배치되는,
    에어로졸 발생 장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 광원은, 상기 회전판에 배치된 복수 개의 상기 플레이트 중 적어도 하나에 빛을 조사하는,
    에어로졸 발생 장치.
  17. 제 2 항에 있어서,
    제 1 단부면, 상기 제 1 단부면의 반대측 제 2 단부면 및 상기 제 1 단부면과 상기 제 2 단부면을 잇는 내측면을 포함하는, 하우징을 더 포함하고,
    상기 광원은 상기 하우징의 상기 내측면의 적어도 일부를 둘러싸고 배치되어 상기 하우징의 내부를 향해 빛을 조사하며,
    상기 플레이트는 상기 광원을 향하도록 배치되는,
    에어로졸 발생 장치.
KR1020220017980A 2022-02-11 2022-02-11 에어로졸 발생 장치 KR20230121296A (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220017980A KR20230121296A (ko) 2022-02-11 2022-02-11 에어로졸 발생 장치
PCT/KR2023/001909 WO2023153830A1 (en) 2022-02-11 2023-02-09 Aerosol generating device
CN202380009623.2A CN116896993A (zh) 2022-02-11 2023-02-09 气溶胶生成装置
JP2023540187A JP2024509031A (ja) 2022-02-11 2023-02-09 エアロゾル発生装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220017980A KR20230121296A (ko) 2022-02-11 2022-02-11 에어로졸 발생 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20230121296A true KR20230121296A (ko) 2023-08-18

Family

ID=87564760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220017980A KR20230121296A (ko) 2022-02-11 2022-02-11 에어로졸 발생 장치

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2024509031A (ko)
KR (1) KR20230121296A (ko)
CN (1) CN116896993A (ko)
WO (1) WO2023153830A1 (ko)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9451792B1 (en) * 2014-09-05 2016-09-27 Atmos Nation, LLC Systems and methods for vaporizing assembly
GB201607474D0 (en) * 2016-04-29 2016-06-15 British American Tobacco Co Article, apparatus and method of heating a smokable material
WO2019138045A1 (en) * 2018-01-12 2019-07-18 Philip Morris Products S.A. Aerosol-generating device comprising an elongate heating element
CN111511231A (zh) * 2018-01-12 2020-08-07 菲利普莫里斯生产公司 包括等离子体加热元件的气溶胶生成装置
KR102535304B1 (ko) * 2020-05-18 2023-05-22 주식회사 케이티앤지 에어로졸 생성 장치 및 이를 포함하는 에어로졸 생성 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023153830A1 (en) 2023-08-17
JP2024509031A (ja) 2024-02-29
CN116896993A (zh) 2023-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2024520846A (ja) 加熱体およびこれを含むエアロゾル発生装置、並びにシステム
KR20230121296A (ko) 에어로졸 발생 장치
RU2815124C1 (ru) Устройство, генерирующее аэрозоль
KR102607271B1 (ko) 에어로졸 발생 장치
KR102603883B1 (ko) 에어로졸 발생 장치 및 시스템
KR20240016153A (ko) 히터 모듈을 포함하는 에어로졸 생성 장치
KR20240038400A (ko) 에어로졸 생성 장치
KR20240061058A (ko) 에어로졸 발생 장치
KR102600809B1 (ko) 에어로졸 발생 장치
KR20240061070A (ko) 에어로졸 발생 장치
KR20240061077A (ko) 에어로졸 발생 장치
KR20230172999A (ko) 에어로졸 생성 장치와 이를 위한 작동 방법
CN117794406A (zh) 包括加热器模块的气溶胶生成装置
KR20240039694A (ko) 에어로졸 발생 장치
KR20230161248A (ko) 발열체 및 이를 포함하는 에어로졸 발생 장치
KR20230121293A (ko) 에어로졸 발생 장치 및 에어로졸 발생 시스템
KR20230068971A (ko) 에어로졸 생성 장치 및 이의 제어 방법
JP2024520844A (ja) 加熱体およびこれを含むエアロゾル発生装置、並びにシステム
KR20230075702A (ko) 에어로졸 발생 장치
KR20230154669A (ko) 에어로졸 발생 장치 및 시스템
KR20240056950A (ko) 심지를 포함하는 에어로졸 발생 장치
KR20240044713A (ko) 에어로졸 발생 물품을 냉각하는 방법 및 에어로졸 발생 장치
KR20240022959A (ko) 에어로졸 생성 장치
KR20240049742A (ko) 에어로졸 생성 장치 및 이를 포함한 결제 시스템
KR20240030519A (ko) 집광체를 포함하는 에어로졸 발생 장치

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal