CN204426709U - 用于烟制品的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在吸烟过程前后能使烟雾量和口感保持一致的加热装置。该加热装置(10)包括发热元件(104)以及用于固定该发热元件(104)的绝缘支撑体(100)，该绝缘支撑体(100)由绝缘材料制成且具有一用于收容所述烟制品的容置腔(105)，该发热元件(104)设置在该容置腔(105)的内壁上并沿所述绝缘支撑体(100)的轴向延伸，在该发热元件(104)上至少有一处位置从所述容置腔(105)的内部穿出至该绝缘支撑体(100)的外壁上以形成多个可连接外部电源(202)的电连接部(106)，该多个电连接部(106)将所述发热元件(104)沿轴向分成多个发热段，每个发热段可逐段地加热。

Description

用于烟制品的加热装置

技术领域

本实用新型涉及低温烟具领域，具体来说是涉及一种用于烟制品的加热装置。

背景技术

目前市面上的低温烘焙型烟具主要是利用加热装置对烟草制品直接加热烘烤，并使其碳化形成烟雾。相比传统的香烟，低温烘焙型烟具内的温度基本会维持在160至300度左右，烟草料不会直接燃烧，可以明显减少有害物质的生成，减少对人体的危害，并且其没有明火产生，也不会造成火灾等安全事故。由于上述优点，低温烘焙型烟具作为一种新型烟具，已经日益受到消费者欢迎。

但是，在现有技术中大多数低温烘焙型烟具内部的加热装置结构设计不合理，在使用者刚开始吸烟时，加热装置被启动，填充在加热装置腔体内的烟草填充物同时被全部加热，烟草填充物挥发出烟雾供人吸食，随着吸烟时间的增加，其烟雾量会越来越小，口感越来越淡，当吸至最后时甚至都无法满足吸烟者的基本需求。因此在吸烟过程中，传统的加热装置无法保持烟雾量和口感的一致性，无法满足吸烟者的体验需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种吸烟过程前后能使烟雾量和口感保持一致的加热装置以及烟雾发生器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型涉及的用于烟制品的加热装置10，包括发热元件104以及用于固定该发热元件104的绝缘支撑体100，该绝缘支撑体100由绝缘材料制成且具有一用于收容所述烟制品的容置腔105，该发热元件104设置在该容置腔105的内壁上并沿所述绝缘支撑体100的轴向延伸，在该发热元件104上至少有一处位置从所述容置腔105的内部穿出至该绝缘支撑体100的外壁上以形成多个可连接外部电源202的电连接部106，该多个电连接部106将所述发热元件104沿轴向分成多个发热段。

进一步，所述绝缘支撑体100包括多个弧形的陶瓷片101以及分别设置于该多个陶瓷片101两端上的上固定座102和下固定座103，且该多个陶瓷片101沿圆周围绕形成所述容置腔105，每个陶瓷片101上均设置有所述发热元件104。

进一步，在所述下固定座103上开设有多个供空气进入所述容置腔105的进气口1031，在所述上固定座102上具有一与该容置腔105相适配的开口1021以供所述烟制品放入该容置腔105内。

优选的，所述发热元件104为发热片，该发热片从所述陶瓷片101的下端向上端延伸并折返回到下端，以形成两个基本平行的发热区域，即第一发热区域111和第二发热区域110，该两个发热区域均被所述电连接部106分割为多个发热段。

优选的，同一发热片上的两个发热区域之间的距离与位于相邻陶瓷片101的两个发热片之间的间隔距离大致相等。

作为本实用新型方案中的一种具体实施，在所述陶瓷片101的轴向上设置有至少一组穿出孔1012和穿入孔1011，所述发热片从容置腔105内部通过该穿出孔1012穿出至绝缘支撑体100的外壁上并又从该穿入孔1011穿入至该容置腔105内，以形成所述电连接部106。

优选的，每个发热片均具有两个用于连接外部电源202的电连接端，在所述下固定座103上沿周向开设有多个凹槽109，每个发热片上的其中一个电连接端分别位于对应的凹槽109内。

优选的，多个所述电连接部106沿所述绝缘支撑体100的轴向均匀间隔分布。

本实用新型还提供了一种烟雾发生器20，包括壳体201以及位于该壳体201内的电源202、线路板203和加热装置10，该加热装置10可以采用上述各个具体方案以及优选改进方案中所提及的加热装置10，多个所述电连接部106通过该线路板203连接所述电源202。

进一步，在所述壳体201上具有一供烟制品插入至所述容置腔105内的插入口206。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型涉及的加热装置10中的发热元件104设置在该容置腔105的内壁上并沿所述绝缘支撑体100的轴向延伸，在该发热元件104上至少有一处位置从所述容置腔105的内部穿出至该绝缘支撑体100的外壁上以形成多个可连接外部电源202的电连接部106，该多个电连接部106将所述发热元件104沿轴向分成多个发热段，通过控制上述不同的电连接部106接通电源202，可以使轴向上不同的发热段工作，从而达到分段加热烟制品的目的。在烟雾发生器20中，通过内部的控制电路适时控制每个发热段的工作时间，使得发热元件104分段加热烟制品，该烟制品每一段碳化后均能产生良好的口感，保持了口感的一致性。

附图说明

图1是实施例中涉及的加热装置的外部结构示意图；

图2是实施例中涉及的加热装置的轴向剖面示意图；

图3是实施例中涉及的加热装置中的陶瓷片101与发热片的组装关系示意图；

图4是实施例中提供的烟雾发生器的结构示意图；

图5是实施例中提供的一种与烟雾发生器相匹配使用的烟制品的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所揭露的加热装置以及烟雾发生器主要适用于烟制品或者其它填充香料，该烟制品是由烟草原料通过特定的工艺加工形成的具有一定固定形状的烟支或者是呈颗粒状的烟草粒。当需要抽烟时，只需将烟制品放入烟雾发生器中的加热装置内，烟雾发生器中的控制电路可控制加热装置沿轴向逐段地加热烟制品，并使其在相对较低的温度范围内碳化形成烟雾。由于烟制品上的每一段的加热都控制在合适的时间内，因此使用者在吸烟过程中可一直保持一致的烟雾量和良好的口感。下面将以具体实施例对上述的加热装置和应用该加热装置的烟雾发生器的结构及其工作原理作进一步阐述。

参见图1和图2所示，本实施例中提供了一种用于烟制品的加热装置10，该加热装置10包括发热元件以及用于固定该发热元件的绝缘支撑体100，在本实施例该发热元件优选采用发热片104，其具有较大的发热面积，可易于与烟制品充分接触。该绝缘支撑体100由绝缘材料制成且具有一用于收容烟制品的容置腔105，该绝缘材料需具有耐高温特性，例如可采用陶瓷、玻璃或耐高温聚合物等。上述发热片104设置在该容置腔105的内壁上并沿所述绝缘支撑体100的轴向延伸，在该发热片104上至少有一处位置从容置腔105的内部穿出至该绝缘支撑体100的外壁上以形成多个可连接外部电源的电连接部106，该多个电连接部106将发热片104沿轴向分成多个发热段，外部控制电路可控制多个电连接部106分别接通电源回路，以使每一个发热段可以单独工作。具体在本实施例中，上述发热片104上有两处位置凸出于绝缘支撑体100的外壁并间隔形成两个电连接部106，两个电连接部106将发热片104分成三个发热段1041、1042、1043。发热段1041、发热段1042和发热段1043可分别单独工作，例如外部控制电路可控制发热段1043、发热段1042和发热段1041从容置腔105的底部向上部依次逐段地加热烟制品，使烟制品形成的烟雾具有稳定的口感。

作为本实施例中的优选方案，上述绝缘支撑体100包括多个弧形的陶瓷片101以及分别设置于该多个陶瓷片101两端上的上固定座102和下固定座103，且该多个陶瓷片101的弧面面向内侧沿圆周围绕形成上述容置腔105，容置腔105呈圆孔状且与圆柱形的烟制品相匹配，每个陶瓷片101上均设置有上述发热片104，设置在每个陶瓷片101上的发热片104沿周向均匀分布，可对容置腔105内的烟制品的外周实现均匀地加热。再参考图1所示，在每个陶瓷片101上，发热片104凸出于陶瓷片101外表上所形成的电连接部106的高度位置相一致，这样从整体上来看，多个电连接部106在绝缘支撑体100外周形成两圈导电结构，以便于在装配时实现接触导电。需要说明的是，在本实用新型中，绝缘支撑体100不一定是由多个陶瓷片组装形成，也可以是由绝缘材料整体成型的管状结构。

进一步，每个陶瓷片101上的两个电连接部106沿轴向均匀间隔分布，即发热段1041、发热段1042和发热段1043的长度大致相同，可保证在吸烟过程中，每一发热段加热烟制品所产生烟雾量基本稳定。

参见图2所示，在上述下固定座103上开设有多个供空气进入所述容置腔105的进气口1031，多个进气口1031沿下固定座的底部周向均匀分布并靠近绝缘支撑体100内壁上的发热片104，形成一圈进气结构。在上述上固定座102上具有一与该容置腔105相适配的开口1021以供烟制品放入该容置腔105内，当使用者吸烟时，外界空气可从多个进气口1031均匀地进入容置腔105内，并携带烟制品所产生的烟雾然后从位于开口1021的烟制品上的吸嘴排出。

参见图3所示，为了优化发热元件的加热效率，上述发热片104从陶瓷片101的内侧的下端向上端延伸并折返回到下端，以形成两个基本平行的发热区域110和发热区域111，这样可以增加发热片104与烟草材料的接触面积。该两个发热区域110、111均具有两个凸出的电连接部106，且均被所述电连接部106分割为三个发热段。参见图2，作为优选措施，在同一发热片104上的两个发热区域110、111之间的距离与位于相邻陶瓷片101上的两个发热片104之间的间隔距离大致相等，进一步使烟制品的外周受热更加的均匀。

上述每个发热片104均具有两个用于连接外部电源的电连接端107和电连接端108，在上述陶瓷片101的轴向上设置有至少一组穿出孔1012和穿入孔1011，上述发热片104从容置腔105内部通过该穿出孔1012穿出至陶瓷片101的外壁上并又从该穿入孔1011穿入至该容置腔105内，以形成上述电连接部106，同时也实现了发热片104与陶瓷片101的紧密结合。在具体装配时，发热片的电连接端108从陶瓷片101的下端向上分别依次穿过多组穿出孔1012和穿入孔1011，在到达位于陶瓷片101的上端的穿出孔和穿入孔后再折返回到陶瓷片101的下端，当陶瓷片101和发热片104组装好后即形成一个基本的发热单元，然后将多个组装好后的发热单元的上下端分别由上固定座102、下固定座103固定，最终形成加热装置10。

再参见图1所示，作为本实施例中的优选方案，在上述下固定座103上沿周向开设有多个凹槽109，每个发热片104上的其中一个电连接端分别位于对应的凹槽109内。具体地说，上述每个发热片104的电连接端108搭接在下固定座103的外周面上，而电连接端107则分别位于下固定座103圆周上不同的凹槽109内，这样电连接端107和电连接端108不会位于同一个圆周面上，在加热装置10与其它部件装配时可以避免两个电连接端之间相互短路。外部的控制电路可以分别控制电连接端107和电连接端108以及上述的电连接部106接通电源回路，以达到某一个发热段单独发热或者某几个发热段同时发热的目的。

参见图4和图5所示，本实施例还提供了一种烟雾发生器20以及可和该烟雾发生器20配合使用的烟制品30，该烟雾发生器20包括壳体201以及位于该壳体201内的电源202、线路板203和加热装置10，该电源202通常采用锂电池，加热装置10的具体结构参见以上描述。该加热装置10上的多个电连接部106通过该线路板203连接所述电源202，在该线路板203上具有分别控制电连接部106接通电源回路的控制电路，在壳体201设置有用于启动发热片104工作的启动开关204，在壳体201的一端上还设置有用于给电源202充电的充电端子205。

作为本实施例中的优选方案，在上述壳体201上靠近加热装置10的一端上具有一供烟制品30插入至加热装置10的容置腔105内的插入口206。本实施例中提供的烟制品30呈圆柱形，其包括烟草段301和吸嘴段302，当烟制品30沿插入口206插入容置腔105内后，该烟草段301容纳在容置腔105内并且四周和发热片104接触，该吸嘴段302则外露在容置腔105的外部，在该吸嘴段302内具有烟雾通道303，烟草段301受热所产生的烟雾可通过吸嘴段302内的烟雾通道303进入吸烟者的嘴内。需要说明的是，作为另一替代方案，在上述壳体201上的插入口206的位置还可以可拆卸地安装一供人抽吸的吸嘴，吸嘴上带有出烟口。当拆卸下该吸嘴后，可往容置腔105内添加圆柱状、块状或颗粒状的烟草材料，或者倒出烟草残留物。

以上实施例仅为本说明书为便于理解实用新型内容所列举的部分实施方式，并非对本实用新型的技术方案进行的任何限定，也非所有可实施方案的穷举，故凡是对本实用新型的结构、流程或步骤所做出的任何微小改进或等效替代，均应包含在其保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于烟制品的加热装置(10)，其特征在于：包括发热元件(104)以及用于固定该发热元件(104)的绝缘支撑体(100)，该绝缘支撑体(100)具有一用于收容所述烟制品的容置腔(105)，该发热元件(104)设置在该容置腔(105)的内壁上并沿所述绝缘支撑体(100)的轴向延伸，在该发热元件(104)上至少有一处位置从所述容置腔(105)的内部穿出至该绝缘支撑体(100)的外壁上以形成多个可连接外部电源(202)的电连接部(106)，该多个电连接部(106)将所述发热元件(104)沿轴向分成多个发热段。

2.根据权利要求1所述的用于烟制品的加热装置，其特征在于：所述绝缘支撑体(100)包括多个弧形的陶瓷片(101)以及分别设置于该多个陶瓷片(101)两端上的上固定座(102)和下固定座(103)，且该多个陶瓷片(101)沿圆周围绕形成所述容置腔(105)，每个陶瓷片(101)上均设置有所述发热元件(104)。

3.根据权利要求2所述的用于烟制品的加热装置，其特征在于：在所述下固定座(103)上开设有多个供空气进入所述容置腔(105)的进气口(1031)，在所述上固定座(102)上具有一与该容置腔(105)相适配的开口(1021)以供所述烟制品放入该容置腔(105)内。

4.根据权利要求2所述的用于烟制品的加热装置，其特征在于：所述发热元件(104)为发热片，该发热片从所述陶瓷片(101)的下端向上端延伸并折返回到下端，以形成基本平行的第一发热区域(111)和第二发热区域(110)，该两个发热区域均被所述电连接部(106)分割为多个发热段。

5.根据权利要求4所述的用于烟制品的加热装置，其特征在于：在同一发热片上的两个发热区域之间的距离与位于相邻陶瓷片(101)上的两个发热片之间的间隔距离大致相等。

6.根据权利要求4所述的用于烟制品的加热装置，其特征在于：在所述陶瓷片(101)的轴向上设置有至少一组穿出孔(1012)和穿入孔(1011)，所述发热片从容置腔(105)内部通过该穿出孔(1012)穿出至绝缘支撑体(100)的外壁上并又从该穿入孔(1011)穿入至该容置腔(105)内，以形成所述电连接部(106)。

7.根据权利要求4所述的用于烟制品的加热装置，其特征在于：每个发热片均具有两个用于连接外部电源(202)的电连接端，第一电连接端(107)和第二电连接段(108)，在所述下固定座(103)上沿周向开设有多个凹槽(109)，每个发热片上的其中一个电连接端分别位于对应的凹槽(109)内。

8.根据权利要求1所述的用于烟制品的加热装置(10)，其特征在于：多个所述电连接部(106)沿所述绝缘支撑体(100)的轴向均匀间隔分布。