CN219674786U - 一种低能耗的中频感应炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低能耗的中频感应炉，涉及感应炉技术领域；而本实用新型包括底板，所述底板的顶面转动设有外壳，所述外壳的顶端外表面固定设有安装板，所述安装板的顶面滑动设有固定板，所述固定板的顶面固定设有进料框，所述进料框铰接设有密封板，所述密封板的顶面固定设有第二把手，通过将固定板滑动在安装板上，从而使固定板一侧的连接板带动密封塞插在出料口内，然后通过对内胆内进行加温，当温度达到要求时，通过打开密封板，从而将需要治炼的金属从进料框内放入内胆内，然后将密封板关闭，从而能够将出口进行密封，从而在对其进行融炼时，不会使热量散发出来，进而能够节省用电池成本，消耗能力低。
Description
技术领域
本实用新型涉及感应炉技术领域，具体为一种低能耗的中频感应炉。
背景技术
中频感应炉是指工作频率在150～10000Hz范围内的感应炉，具有熔化速度快、生产效率高、适应性强、使用灵活、电磁搅拌效果好、启动操作方便、等优点。
在对金属治炼过程中，需要对感应炉内进行加热，以便对金属进行治炼，但一般在治炼时，感应炉的炉体出口会将内部的热量散发出来，从而增加了用电成本，针对上述问题，发明人提出一种低能耗的中频感应炉用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决一般在治炼时，感应炉的炉体出口会将内部的热量散发出来，从而增加了用电成本的问题；本实用新型的目的在于提供一种低能耗的中频感应炉。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种低能耗的中频感应炉，包括底板，所述底板的顶面转动设有外壳，所述外壳的顶端外表面固定设有安装板，所述安装板的顶面滑动设有固定板，所述固定板的顶面固定设有进料框，所述进料框铰接设有密封板，所述密封板的顶面固定设有第二把手，所述密封板的底面固定设有密封条，所述固定板的一侧固定设有连接板，所述连接板的一侧固定设有密封塞，所述密封塞插设在安装板内，所述外壳内固定设有内胆，所述外壳、内胆和安装板内均开设有出料口，所述密封塞插设在出料口内，首先通过将固定板滑动在安装板上，从而使固定板一侧的连接板带动密封塞插在出料口内，然后通过对内胆内进行加温，当温度达到要求时，通过打开密封板，从而将需要治炼的金属从进料框内放入内胆内，然后将密封板关闭，从而能够将出口进行密封，从而在对其进行融炼时，不会使热量散发出来，进而能够节省用电池成本，消耗能力低；然后当固定板滑动在安装板上时，使阻尼滑块滑动在阻尼滑槽内，从而能够将固定板安装在安装板上，进而能够与对其出口进行密封，当密封塞对出料口进行密封时，通过插杆插在插槽内，进而能够对其进行辅助定位；接着通过开启电机，从而使转轴能够转动，进而使转轴能够带动外壳转动，转动时能够使转动杆能够转动在第二安装盘内，进而使加工完成后的溶液能够倒出。
优选地，所述安装板内开设有阻尼滑槽，所述固定板的底面固定设有阻尼滑块，所述阻尼滑块滑动设在阻尼滑槽内，所述固定板的顶面固定设有第一把手，所述安装板内开设有插槽，所述连接板的一侧固定设有插杆，所述插杆滑动插设在插槽内。
优选地，所述底板的顶面固定设有第一固定架，所述第一固定架的一侧固定设有托板，所述托板的顶面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一侧固定设在外壳的外表面，所述第一固定架的顶面固定设有第一安装盘，所述转轴转动插设在第一安装盘内，所述底板的顶面固定设有第二固定架，所述第二固定架的顶面固定设有第二安装盘，所述第二安装盘内转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定设在外壳的外表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、通过将固定板滑动在安装板上，从而使固定板一侧的连接板带动密封塞插在出料口内，然后通过对内胆内进行加温，当温度达到要求时，通过打开密封板，从而将需要治炼的金属从进料框内放入内胆内，然后将密封板关闭，从而能够将出口进行密封，从而在对其进行融炼时，不会使热量散发出来，进而能够节省用电池成本，消耗能力低；
2、通过开启电机，从而使转轴能够转动，进而使转轴能够带动外壳转动，转动时能够使转动杆能够转动在第二安装盘内，进而使加工完成后的溶液能够倒出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图，
图2为本实用新型外壳拆分结构示意图，
图3为本实用新型安装板拆分结构示意图，
图4为本实用新型固定板拆分结构示意图。
图中：1、底板；11、第一固定架；12、第二固定架；13、托板；14、电机；15、第一安装盘；16、转轴；17、第二安装盘；18、转动杆；19、外壳；191、内胆；192、出料口；2、安装板；201、阻尼滑槽；202、插槽；21、固定板；22、阻尼滑块；23、第一把手；24、进料框；25、密封板；26、第二把手；27、密封条；28、连接板；281、插杆；29、密封塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种低能耗的中频感应炉，包括底板1，底板1的顶面转动设有外壳19，外壳19的顶端外表面固定设有安装板2，安装板2的顶面滑动设有固定板21，固定板21的顶面固定设有进料框24，进料框24铰接设有密封板25，密封板25的顶面固定设有第二把手26，密封板25的底面固定设有密封条27，固定板21的一侧固定设有连接板28，连接板28的一侧固定设有密封塞29，密封塞29插设在安装板2内，外壳19内固定设有内胆191，外壳19、内胆191和安装板2内均开设有出料口192，密封塞29插设在出料口192内，通过将固定板21滑动在安装板2上，从而使固定板21一侧的连接板28带动密封塞29插在出料口192内，然后通过对内胆191内进行加温，当温度达到要求时，通过打开密封板25，从而将需要治炼的金属从进料框24内放入内胆191内，然后将密封板25关闭，从而能够将出口进行密封，从而在对其进行融炼时，不会使热量散发出来，进而能够节省用电池成本，消耗能力低。
安装板2内开设有阻尼滑槽201，固定板21的底面固定设有阻尼滑块22，阻尼滑块22滑动设在阻尼滑槽201内，固定板21的顶面固定设有第一把手23，安装板2内开设有插槽202，连接板28的一侧固定设有插杆281，插杆281滑动插设在插槽202内。
通过采用上述技术方案，当固定板21滑动在安装板2上时，使阻尼滑块22滑动在阻尼滑槽201内，从而能够将固定板21安装在安装板2上，进而能够与对其出口进行密封，当密封塞29对出料口192进行密封时，通过插杆281插在插槽202内，进而能够对其进行辅助定位。
底板1的顶面固定设有第一固定架11，第一固定架11的一侧固定设有托板13，托板13的顶面安装有电机14，电机14的输出端固定连接有转轴16，转轴16的另一侧固定设在外壳19的外表面，第一固定架11的顶面固定设有第一安装盘15，转轴16转动插设在第一安装盘15内，底板1的顶面固定设有第二固定架12，第二固定架12的顶面固定设有第二安装盘17，第二安装盘17内转动连接有转动杆18，转动杆18的另一端固定设在外壳19的外表面。
通过采用上述技术方案，通过开启电机14，从而使转轴16能够转动，进而使转轴16能够带动外壳19转动，转动时能够使转动杆18能够转动在第二安装盘17内，进而使加工完成后的溶液能够倒出。
工作原理：首先通过将固定板21滑动在安装板2上，从而使固定板21一侧的连接板28带动密封塞29插在出料口192内，然后通过对内胆191内进行加温，当温度达到要求时，通过打开密封板25，从而将需要治炼的金属从进料框24内放入内胆191内，然后将密封板25关闭，从而能够将出口进行密封，从而在对其进行融炼时，不会使热量散发出来，进而能够节省用电池成本，消耗能力低；
然后当固定板21滑动在安装板2上时，使阻尼滑块22滑动在阻尼滑槽201内，从而能够将固定板21安装在安装板2上，进而能够与对其出口进行密封，当密封塞29对出料口192进行密封时，通过插杆281插在插槽202内，进而能够对其进行辅助定位；
接着通过开启电机14，从而使转轴16能够转动，进而使转轴16能够带动外壳19转动，转动时能够使转动杆18能够转动在第二安装盘17内，进而使加工完成后的溶液能够倒出。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种低能耗的中频感应炉，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面转动设有外壳(19)，所述外壳(19)的顶端外表面固定设有安装板(2)，所述安装板(2)的顶面滑动设有固定板(21)，所述固定板(21)的顶面固定设有进料框(24)，所述进料框(24)铰接设有密封板(25)，所述固定板(21)的一侧固定设有连接板(28)，所述连接板(28)的一侧固定设有密封塞(29)，所述密封塞(29)插设在安装板(2)内。
2.如权利要求1所述的一种低能耗的中频感应炉，其特征在于，所述外壳(19)内固定设有内胆(191)，所述外壳(19)、内胆(191)和安装板(2)内均开设有出料口(192)，所述密封塞(29)插设在出料口(192)内。
3.如权利要求1所述的一种低能耗的中频感应炉，其特征在于，所述安装板(2)内开设有阻尼滑槽(201)，所述固定板(21)的底面固定设有阻尼滑块(22)，所述阻尼滑块(22)滑动设在阻尼滑槽(201)内，所述固定板(21)的顶面固定设有第一把手(23)。
4.如权利要求1所述的一种低能耗的中频感应炉，其特征在于，所述安装板(2)内开设有插槽(202)，所述连接板(28)的一侧固定设有插杆(281)，所述插杆(281)滑动插设在插槽(202)内。
5.如权利要求1所述的一种低能耗的中频感应炉，其特征在于，所述密封板(25)的顶面固定设有第二把手(26)，所述密封板(25)的底面固定设有密封条(27)。
6.如权利要求1所述的一种低能耗的中频感应炉，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定设有第一固定架(11)，所述第一固定架(11)的一侧固定设有托板(13)，所述托板(13)的顶面安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的另一侧固定设在外壳(19)的外表面。
7.如权利要求6所述的一种低能耗的中频感应炉，其特征在于，所述第一固定架(11)的顶面固定设有第一安装盘(15)，所述转轴(16)转动插设在第一安装盘(15)内。
8.如权利要求1所述的一种低能耗的中频感应炉，其特征在于，所述底板(1)的顶面固定设有第二固定架(12)，所述第二固定架(12)的顶面固定设有第二安装盘(17)，所述第二安装盘(17)内转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的另一端固定设在外壳(19)的外表面。
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