CN208736175U - 一种稀土氧化物灼烧用电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，包括环形的电阻炉壳体，所述电阻炉壳体上滑动密封连接有三个垂直设置的分隔板，电阻炉壳体的顶端侧壁上开有通过螺钉安装有三个阵列排布的固定架，固定架的输出轴连接有分隔板，三个分隔板将电阻炉壳体分隔为预热腔、冷却腔和高温腔，预热腔的两侧分别设有冷却腔和高温腔，所述预热腔的顶端内壁上和冷却腔的顶端内壁上均焊接有固定框架，固定框架的内部安装有分别安装有第一循环导热管道和第二循环导热管道。本实用新型能够将稀土灼烧后放置在冷却腔内热量传递到预热腔内，进行热量的循环利用，节约能源，减少对热量的挥发浪费，同时方便物料的进出，一次灼烧不完全可以再次循环灼烧。

Description

一种稀土氧化物灼烧用电阻炉

技术领域

本实用新型涉及电阻炉技术领域，尤其涉及一种稀土氧化物灼烧用电阻炉。

背景技术

稀土是一组同时具有电、磁、光、以及生物等多种特性的新型功能材料，是信息技术、生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，稀土生产过程中，一般需要将稀土矿转化为稀土盐沉淀，如草酸稀土，碳酸稀土等，再对稀土盐进行灼烧得到稀土氧化物。稀土盐的灼烧离不开电阻炉，电阻炉分为预热区、中部高温区和后部冷却区三部分，现有的电阻炉不能对冷却区的热量进行利用，造成热量的浪费，同时现有的电阻炉大多为纵深形长方形结构，上下料不方便，为此我们提出一种稀土氧化物灼烧用电阻炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稀土氧化物灼烧用电阻炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，包括环形的电阻炉壳体，所述电阻炉壳体上滑动密封连接有三个垂直设置的分隔板，电阻炉壳体的顶端侧壁上开有通过螺钉安装有三个阵列排布的固定架，固定架的输出轴连接有分隔板，三个分隔板将电阻炉壳体分隔为预热腔、冷却腔和高温腔，预热腔的两侧分别设有冷却腔和高温腔，所述预热腔的顶端内壁上和冷却腔的顶端内壁上均焊接有固定框架，固定框架的内部安装有分别安装有第一循环导热管道和第二循环导热管道，第一循环导热管道和第二循环导热管道的两端均连接有导管，一个导管上安装有循环泵，循环泵通过支架固定在电阻炉壳体的外侧壁上，所述电阻炉壳体的底端侧壁上开有第一环形凹槽，第一环形凹槽的滑动连接有转动环，转动环的底端侧壁上开有第二环形凹槽，第二环形凹槽的内部嵌入有固定环，固定环的内壁上开有环形阵列排布的齿口，第二环形凹槽的内部在转动连接有齿轮，齿轮与固定环上的齿口相互啮合，所述第一环形凹槽的底端侧壁上开有安装槽，安装槽内通过螺钉安装有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有齿轮，转动环的顶端安装有多个环形阵列排布的滑动板，滑动板的顶端安装有顶端开口的装料盒。

优选的，所述高温腔的顶端内壁上和两侧内壁上均安装有第一电阻丝，预热腔的两侧内壁上均安装有第二电阻丝。

优选的，所述电阻炉壳体的四周侧壁上和分隔板的内部均嵌入有隔热保温层，隔热保温层为保温海绵或聚氨酯保温板。

优选的，所述冷却腔的两侧侧壁上均安装有风机，冷却腔的两侧侧壁上均开有进风孔，进风孔和风机的一端设有活动安装有密封塞。

优选的，所述预热腔、冷却腔和高温腔的一侧侧壁上均设有开口，开口处铰接有密封门板。

优选的，所述滑动板的底端两侧均安装有两个滚轮，滚轮滚动连接在电阻炉壳体的底端内壁上。

本实用新型的有益效果：通过电阻炉壳体、分隔板、预热腔、密封门板、循环泵、冷却腔、第一环形凹槽、高温腔、气缸、固定架、装料盒、滑动板、齿轮、驱动电机、转动环、固定环、第二环形凹槽、固定框架、第一循环管道和第二循环管道的设置，能够将稀土灼烧后放置在冷却腔内热量传递到预热腔内，进行热量的循环利用，节约能源，减少对热量的挥发浪费，同时方便物料的进出，一次灼烧不完全可以再次循环灼烧，本装置能够将稀土灼烧后放置在冷却腔内热量传递到预热腔内，进行热量的循环利用，节约能源，减少对热量的挥发浪费，同时方便物料的进出，一次灼烧不完全可以再次循环灼烧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稀土氧化物灼烧用电阻炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稀土氧化物灼烧用电阻炉的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种稀土氧化物灼烧用电阻炉的齿轮、转动环、固定环、第二环形凹槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种稀土氧化物灼烧用电阻炉的固定框架、第一循环管道、第二循环管道和循环泵的连接示意图。

图中：1电阻炉壳体、2分隔板、3预热腔、4密封门板、5循环泵、6冷却腔、7第一环形凹槽、8高温腔、9气缸、10固定架、11装料盒、12滑动板、13齿轮、14驱动电机、15转动环、16固定环、17第二环形凹槽、18固定框架、19第一循环管道、20第二循环管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，包括环形的电阻炉壳体1，电阻炉壳体1上滑动密封连接有三个垂直设置的分隔板2，电阻炉壳体1的顶端侧壁上开有通过螺钉安装有三个阵列排布的固定架10，固定架10的输出轴连接有分隔板2，三个分隔板2将电阻炉壳体1分隔为预热腔3、冷却腔6和高温腔8，预热腔3的两侧分别设有冷却腔6和高温腔8，所述预热腔3的顶端内壁上和冷却腔6的顶端内壁上均焊接有固定框架18，固定框架18的内部安装有分别安装有第一循环导热管道19和第二循环导热管道20，第一循环导热管道19和第二循环导热管道20的两端均连接有导管，一个导管上安装有循环泵5，循环泵5通过支架固定在电阻炉壳体1的外侧壁上，所述电阻炉壳体1的底端侧壁上开有第一环形凹槽7，第一环形凹槽7的滑动连接有转动环15，转动环15的底端侧壁上开有第二环形凹槽17，第二环形凹槽17的内部嵌入有固定环16，固定环16的内壁上开有环形阵列排布的齿口，第二环形凹槽17的内部在转动连接有齿轮13，齿轮13与固定环16上的齿口相互啮合，所述第一环形凹槽7的底端侧壁上开有安装槽，安装槽内通过螺钉安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴连接有齿轮13，转动环15的顶端安装有多个环形阵列排布的滑动板12，滑动板12的顶端安装有顶端开口的装料盒11，高温腔8的顶端内壁上和两侧内壁上均安装有第一电阻丝，预热腔3的两侧内壁上均安装有第二电阻丝，电阻炉壳体1的四周侧壁上和分隔板2的内部均嵌入有隔热保温层，隔热保温层为保温海绵或聚氨酯保温板，冷却腔6的两侧侧壁上均安装有风机，冷却腔6的两侧侧壁上均开有进风孔，进风孔和风机的一端设有活动安装有密封塞，预热腔3、冷却腔6和高温腔8的一侧侧壁上均设有开口，开口处铰接有密封门板4，滑动板12的底端两侧均安装有两个滚轮，滚轮滚动连接在电阻炉壳体1的底端内壁上，第一循环管道19和第二循环管道20的底端侧壁上嵌入有多个阵列排布的导热棒。

工作原理：在使用时，在需要通过预热腔3进入高温腔8或通过高温腔8进入冷却腔6时，气缸9带动分隔板2向上运动，使得电阻炉壳体1的内部贯通，驱动电机14带动齿轮13转动，齿轮13与固定环16上的齿口相互啮合，带动转动环15在第一环形凹槽7内滑动，带动滑动板12和装料盒11转动，实现不同腔室的转换，在需要换热时，打开循环泵5，冷却腔6内的热量通过导热棒进入第二循环管道20内的导热液中，在循环泵5的循环作用下，将热量传递至第一循环管道19内的导热液中，并通过导热棒将热量挥发至预热腔3内，对预热腔内的物体进行预热，在冷却腔6内温度和预热腔3内温度差不多后，关闭循环泵5，打开风机和进风孔上的密封塞，启动风机，进一步对冷却腔6内的物体进行冷却，本装置能够将稀土灼烧后放置在冷却腔内热量传递到预热腔内，进行热量的循环利用，节约能源，减少对热量的挥发浪费，同时方便物料的进出，一次灼烧不完全可以再次循环灼烧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，包括环形的电阻炉壳体（1），其特征在于，所述电阻炉壳体（1）上滑动密封连接有三个垂直设置的分隔板（2），电阻炉壳体（1）的顶端侧壁上开有通过螺钉安装有三个阵列排布的固定架（10），固定架（10）的输出轴连接有分隔板（2），三个分隔板（2）将电阻炉壳体（1）分隔为预热腔（3）、冷却腔（6）和高温腔（8），预热腔（3）的两侧分别设有冷却腔（6）和高温腔（8），所述预热腔（3）的顶端内壁上和冷却腔（6）的顶端内壁上均焊接有固定框架（18），固定框架（18）的内部安装有分别安装有第一循环导热管道（19）和第二循环导热管道（20），第一循环导热管道（19）和第二循环导热管道（20）的两端均连接有导管，一个导管上安装有循环泵（5），循环泵（5）通过支架固定在电阻炉壳体（1）的外侧壁上，所述电阻炉壳体（1）的底端侧壁上开有第一环形凹槽（7），第一环形凹槽（7）的滑动连接有转动环（15），转动环（15）的底端侧壁上开有第二环形凹槽（17），第二环形凹槽（17）的内部嵌入有固定环（16），固定环（16）的内壁上开有环形阵列排布的齿口，第二环形凹槽（17）的内部在转动连接有齿轮（13），齿轮（13）与固定环（16）上的齿口相互啮合，所述第一环形凹槽（7）的底端侧壁上开有安装槽，安装槽内通过螺钉安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出轴连接有齿轮（13），转动环（15）的顶端安装有多个环形阵列排布的滑动板（12），滑动板（12）的顶端安装有顶端开口的装料盒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，其特征在于，所述高温腔（8）的顶端内壁上和两侧内壁上均安装有第一电阻丝，预热腔（3）的两侧内壁上均安装有第二电阻丝。

3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，其特征在于，所述电阻炉壳体（1）的四周侧壁上和分隔板（2）的内部均嵌入有隔热保温层，隔热保温层为保温海绵或聚氨酯保温板。

4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，其特征在于，所述冷却腔（6）的两侧侧壁上均安装有风机，冷却腔（6）的两侧侧壁上均开有进风孔，进风孔和风机的一端设有活动安装有密封塞。

5.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，其特征在于，所述预热腔（3）、冷却腔（6）和高温腔（8）的一侧侧壁上均设有开口，开口处铰接有密封门板（4）。

6.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物灼烧用电阻炉，其特征在于，所述滑动板（12）的底端两侧均安装有两个滚轮，滚轮滚动连接在电阻炉壳体（1）的底端内壁上。