CN208736189U - 一种真空烧结炉快速降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于人工合成石墨导热膜生产领域，具体为一种真空烧结炉快速降温装置，其包括炉体，炉体的两端设有炉盖，炉体内形成炉膛，炉膛内设有加热室，加热室的两端设有加热室盖，所述加热室盖穿过炉盖连接气动装置，所述炉体壁内设有炉体夹套层，炉盖内设有炉盖夹套层，炉体夹套层和炉盖夹套层内设有冷却水；所述加热室外设有内盘管冷却器，内盘管冷却器与加热室之间设有保温层。本实用新型炉内温度下降通过自然降温、炉体夹套层和炉盖夹套层循环冷却水降温以及内盘管冷却器内循环风降温三种方式实现，可有效缩短降温时间，提高生产效率，有利于工厂实现产能扩大的目标。
Description
技术领域
本实用新型属于人工合成石墨导热膜生产领域，涉及石墨导热膜生产过程中的碳化炉快速降温装置。
背景技术
人工合成石墨膜在生产过中需要经过碳化处理和石墨化处理，其中碳化处理在碳化炉中完成。碳化炉属于一种真空烧结炉，碳化处理时需要升温至1500℃以上，在炉内温度降低至常温时才开炉取出产品。从1500℃降温至常温开炉一般需要15h以上，此降温阶段耗时过长，严重影响了生产效率，因此缩短碳化处理降温时间成为目前亟需解决的问题。
目前碳化炉的降温主要是通过炉盖和炉体上的夹套中的循环冷却水来达到降温的效果。碳化炉炉膛内为长方体的加热室，加热室外包裹着一定厚度的石墨保温毡。降温至500℃以下，降温速度将越来越慢。该种降温方式无法有效加快降温速度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种真空烧结炉快速降温装置，通过增加炉膛内风循环冷却和低温段开启加热室门来实现升温结束后加快降温速度的目的，缩短生产时间，扩大产能。
按照本实用新型的技术方案，所述真空烧结炉快速降温装置，包括炉体，炉体的两端设有炉盖，炉体内形成炉膛，炉膛内设有加热室，加热室的两端设有加热室盖，所述加热室盖穿过炉盖连接气动装置，所述炉体壁内设有炉体夹套层，炉盖内设有炉盖夹套层，炉体夹套层和炉盖夹套层内设有冷却水；所述加热室外设有内盘管冷却器，内盘管冷却器与加热室之间设有保温层。
进一步的，所述炉体夹套层与炉盖夹套层相通。
进一步的，所述保温层为石墨保温层。
进一步的，所述内盘管冷却器为圆形盘管，圈绕安装在加热室的外侧，内盘管冷却器的进口连接风机。
本实用新型的有益效果在于：炉内温度下降通过自然降温、炉体夹套层和炉盖夹套层循环冷却水降温以及内盘管冷却器内循环风降温三种方式实现，可有效缩短降温时间，提高生产效率，有利于工厂实现产能扩大的目标。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-内盘管冷却器、2-加热室、3-保温层、4-炉体夹套层、5-炉膛、6-加热室盖、7-炉盖、8-炉盖夹套层、9-气动装置、10-炉体。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示：真空烧结炉快速降温装置，包括炉体10，在炉体10的两端设有炉盖7，炉体10内形成炉膛5，炉膛5内设有加热室2，加热室2的两端设有加热室盖6。加热室盖6的外侧面设有连杆，连杆穿过炉盖7连接气动装置9。炉体10壁内设有炉体夹套层4，炉盖7内设有炉盖夹套层8，炉体夹套层4和炉盖夹套层8内设有冷却水。加热室2外设有内盘管冷却器1，内盘管冷却器1与加热室2之间设有保温层3。
具体的，炉体夹套层4与炉盖夹套层8相通，其内冷却水为循环流动状态。保温层3可以采用石墨保温层。内盘管冷却器1为圆形盘管，圈绕安装在加热室2的外侧，内盘管冷却器1的进口连接风机。
工作过程：
在碳化炉升温过程中，加热室盖6和加热室2为贴合密封状态，炉盖7和炉膛5也为贴合密闭状态；炉体夹套层4和炉盖夹套层8内的冷却水为循环流动状态，防止温度过高对金属炉壳造成损坏；内盘管冷却器1内为流动的循环自然风；
在升温结束进入降温阶段，碳化炉控制柜停止功率输出，炉内温度下降通过自然降温、炉体夹套层4和炉盖夹套层8循环冷却水降温、内盘管冷却器1内循环风降温三种方式实现；内盘管冷却器通过风机将自然新风带入盘管进口，从内盘管出口排出至大气，因自然新风的温度远低于炉膛内温度，可通过热交换实现降温；
在降温至一定温度时，如500℃，气动装置9作用将加热室盖6拉出，使加热室盖2处于敞开状态，此时炉盖7和炉膛5仍处于密闭状态，因碳化炉所测温度是加热室内的实际温度，而加热室内温度应远高于加热室外的温度，所以在不影响炉体密封的情况下打开加热室盖将显著加快降温速度。
本实用新型在原有只利用夹套冷却水循环的基础上增加新风冷却循环和降温过程中打开内加热室门的操作，三种方式实现降温，可有效缩短降温时间，提高生产效率，有利于工厂实现产能扩大的目标。
Claims (4)
1.一种真空烧结炉快速降温装置，包括炉体（10），炉体（10）的两端设有炉盖（7），炉体（10）内形成炉膛（5），炉膛（5）内设有加热室（2），加热室（2）的两端设有加热室盖（6），其特征在于，所述加热室盖（6）穿过炉盖（7）连接气动装置（9），所述炉体（10）壁内设有炉体夹套层（4），炉盖（7）内设有炉盖夹套层（8），炉体夹套层（4）和炉盖夹套层（8）内设有冷却水；所述加热室（2）外设有内盘管冷却器（1），内盘管冷却器（1）与加热室（2）之间设有保温层（3）。
2.根据权利要求1所述的真空烧结炉快速降温装置，其特征在于，所述炉体夹套层（4）与炉盖夹套层（8）相通。
3.根据权利要求1所述的真空烧结炉快速降温装置，其特征在于，所述保温层（3）为石墨保温层。
4.根据权利要求1所述的真空烧结炉快速降温装置，其特征在于，所述内盘管冷却器（1）为圆形盘管，圈绕安装在加热室（2）的外侧，内盘管冷却器（1）的进口连接风机。
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| CN201821314878.2U CN208736189U (zh) | 2018-08-15 | 2018-08-15 | 一种真空烧结炉快速降温装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN115654912A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-31 | 扬州发运电气有限公司 | 一种可减少压敏电阻残压比的真空烧结结构 |
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2018
- 2018-08-15 CN CN201821314878.2U patent/CN208736189U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115654912A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-31 | 扬州发运电气有限公司 | 一种可减少压敏电阻残压比的真空烧结结构 |
| CN115654912B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-08-15 | 扬州发运电气有限公司 | 一种可减少压敏电阻残压比的真空烧结结构 |
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