CN207987286U - 一种退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型示出的一种退火炉，当工件放入到位于炉内的上传送带后，随着上传送带的传送将工件从缓冲带传送至炉内下传送带上，完成上下两层的加热，既减少了退火炉的外部长度空间，还满足了工件的加热需求。通过在炉体的内壁均匀设置电阻丝，可以保证炉体内的温度处于一个较为均匀的状态，其中为了使退火炉有更好的保温效果，还在炉体的侧壁上铺设隔热棉；通过气缸带动连杆从而带动拉杆和炉门升降，可以避免人工手动开启和关闭炉门，增加了设备的安全性，炉门的内表面设隔热层，可以使得炉门更为隔热，外表面温度降低，密封圈的设置可以减少炉门的热量泄漏，提高了炉体的使用可靠性，并有利于节约能源能耗。

Description

一种退火炉

技术领域

本实用新型涉及热处理炉技术领域，特别涉及一种退火炉。

背景技术

现有退火炉的主要加热能源有煤炭，天然气，柴油和汽油等，其加热温度不仅难以控制，而且能耗高，污染环境，因此利用电加热的退火炉得到了广泛的应用，但是目前的电加热退火炉难以保证退火炉腔内的温度保持均匀，而且现有的退火炉采用钢带传送结构，将需要处理的工件通过特殊的火具放置在钢带上进入炉内完成热处理，为了实现高量产，一般需要退火炉有较大的有限空间，满足不同形状、不同体积的工件要求，显然不利于温度均匀要求，往往处于设备中心的产品能得到稳定的温度，而位于设备边缘的产品未能达到退火温度或者温度不够稳定。在有现有的退火炉在使用过程中，炉门的开关不方便，费时费力，而且炉体表面有一定的温度，直接手动关门存在一定的危险性，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种退火炉，以解决现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：

一种退火炉，所述退火炉包括：炉体，设置在所述炉体上的炉门，所述炉体的内壁均匀分布有电阻丝，所述炉体的内壁还铺设有隔热棉，所述隔热棉位于所述电阻丝和所述炉体内壁之间；

所述炉体内设置有上传送带和下传送带，所述上传送带倾斜水平面设置，所述上传送带通过缓冲带与所述下传送带连接；

所述炉门的两侧分别安装有拉杆，所述拉杆通过连接杆与所述气缸连接，所述气缸位于所述炉体上，所述炉门内表面设置有所述隔热棉，所述炉门内表面的四周设置有密封圈；

所述炉体的外壁上设置有温度传感器。

可选地，所述电阻丝通过陶瓷螺钉固定在所述隔热棉上，所述隔热棉通过螺栓固定在所述炉体上。

可选地，还包括热风循环器，所述热风循环器设置于所述上传送带和所述下传送带之间。

本实用新型的有益效果为：

当工件放入到位于炉内的上传送带后，随着上传送带的传送将工件从缓冲带传送至炉内下传送带上，完成上下两层的加热，既减少了退火炉的外部长度空间，还满足了工件的加热需求。通过在炉体的内壁均匀设置电阻丝，可以保证炉体内的温度处于一个较为均匀的状态，其中为了使退火炉有更好的保温效果，还在炉体的侧壁上铺设隔热棉；通过气缸带动连杆从而带动拉杆和炉门升降，可以避免人工手动开启和关闭炉门，增加了设备的安全性，炉门的内表面设隔热层，可以使得炉门更为隔热，外表面温度降低，密封圈的设置可以减少炉门的热量泄漏，提高了炉体的使用可靠性，并有利于节约能源能耗。

附图说明

图1是根据一优选实施例示出的一种退火炉的结构示意图；

图2是根据一优选实施例示出的炉门的结构示意图；

图3是根据一优选实施例示出的炉门内表面的结构示意图；

图4是根据一优选实施例示出的设置有电阻丝和隔热棉的炉体局部放大结构示意图。

图中：1-炉体；2-炉门；3-电阻丝；4-隔热棉；5-上传送带；6-下传送带；7-缓冲带；8-拉杆；9-连接杆；10-气缸；11-密封圈；12-温度传感器。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。参阅图1-图4，本申请实用新型示出一种退火炉，所述退火炉包括：炉体1，设置在所述炉体1上的炉门2，所述炉体1的内壁均匀分布有电阻丝3，所述炉体1的内壁还铺设有隔热棉4，所述隔热棉4位于所述电阻丝3和所述炉体1内壁之间；

所述炉体1内设置有上传送带5和下传送带6，所述上传送带5倾斜水平面设置，所述上传送带5通过缓冲带7与所述下传送带6连接；

所述炉门2的两侧分别安装有拉杆8，所述拉杆8通过连接杆9与所述气缸10连接，所述气缸10位于所述炉体1上，所述炉门2内表面设置有所述隔热棉4，所述炉门2内表面的四周设置有密封圈11；

具体地，炉门2通过气缸10带动连杆9从而带动拉杆8使炉门2升降，可以避免人工手动开启和关闭炉门1，增加了设备的安全性，炉门1的内表面设隔热棉4，可以使得炉门2更为隔热，外表面温度降低，密封圈4的设置可以减少炉门2的热量泄漏，提高了炉体1的使用可靠性，并有利于节约能源能耗。

所述炉体1的外壁上设置有温度传感器12。温度传感器12能够感知炉体1的温度，可实时控制电阻丝3的加热温度。

本实用新型的工作原理为：当工件放入到位于炉体1的上传送带5后，随着上传送带5的传送将工件从缓冲带7传送至炉体1的下传送带6，完成上下两层的加热，既减少了退火炉的外部长度空间，还满足了工件的加热需求；

通过在炉体1的内壁均匀设置电阻丝3，可以保证炉体1内的温度处于一个较为均匀的状态，其中为了使炉体1具有更好的保温效果，可以在炉体1内壁铺设隔热棉4，然后将电阻丝3通过陶瓷螺钉固定在隔热棉4上，并通过不锈钢螺栓将隔热棉4固定在炉体1内壁上。

可选地，所述电阻丝3通过陶瓷螺钉固定在所述隔热棉4上，所述隔热棉4通过螺栓固定在所述炉体1上。

可选地，还包括热风循环器，所述热风循环器设置于所述上传送带5和所述下传送带6之间。

上传送带5和下传送带6之间的热风循环器可以将上下电阻丝3产生的热能进行及时的输送和交换，使得炉体1中心的温度保持均匀，满足了工件的加工需求。

以上对本实用新型创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种退火炉，其特征在于，所述退火炉包括：炉体（1），设置在所述炉体（1）上的炉门（2），所述炉体（1）的内壁均匀分布有电阻丝（3），所述炉体（1）的内壁还铺设有隔热棉（4），所述隔热棉（4）位于所述电阻丝（3）和所述炉体（1）内壁之间；

所述炉体（1）内设置有上传送带（5）和下传送带（6），所述上传送带（5）倾斜水平面设置，所述上传送带（5）通过缓冲带（7）与所述下传送带（6）连接；

所述炉门（2）的两侧分别安装有拉杆（8），所述拉杆（8）通过连接杆（9）与气缸（10）连接，所述气缸（10）位于所述炉体（1）上，所述炉门（2）内表面设置有所述隔热棉（4），所述炉门（2）内表面的四周设置有密封圈（11）；

所述炉体（1）的外壁上设置有温度传感器（12）。

2.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于，所述电阻丝（3）通过陶瓷螺钉固定在所述隔热棉（4）上，所述隔热棉（4）通过螺栓固定在所述炉体（1）上。

3.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于，还包括热风循环器，所述热风循环器设置于所述上传送带（5）和所述下传送带（6）之间。