CN109762969A - 一种具备检测功能的退火炉 - Google Patents

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furnace
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Inventor
柴文石
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Chuzhou Brother Technology Co Ltd
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Chuzhou Brother Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种具备检测功能的退火炉,包括底座、炉体和调速传送带,所述底座的顶部安装有炉体,所述底座的外壁环绕有调速传送带,所述底座的前后侧均安装有支腿,所述炉体的表面安装有控制盒,所述控制盒的右侧安装有蜂鸣器且蜂鸣器安装于炉体的外壁,所述控制盒内安装有处理器、温度调节模块和调节触摸屏。本发明通过调节触摸屏对炉体内的温度进行设定以及调速传送带的速度进行设定,然后通过处理器控制温度调节模块进行调节炉体内的温度,以及传送带的速度,使得能够匹配检测的要求,然后利用退火炉对产品进行检测,不合格的产品会自动破损,使得不需要制定检测炉,节省成本,同时耗能低,适合广泛推广与使用。

Description

一种具备检测功能的退火炉
技术领域
本发明涉及退火领域,具体为一种具备检测功能的退火炉。
背景技术
退火是一种热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。现有的滚筒洗衣机观察窗在加工完成后需要进行退火处理,在退火之后需要进行检测,是否有存在缺陷的产品,需要将其剔除,现有的退火炉不具备检测的功能,需要重新定制检测的炉体,造成了成本的增加,因此,我们提出一种具备检测功能的退火炉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具备检测功能的退火炉,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具备检测功能的退火炉,包括底座、炉体和调速传送带,所述底座的顶部安装有炉体,所述底座的外壁环绕有调速传送带,所述底座的前后侧均安装有支腿,所述炉体的表面安装有控制盒,所述控制盒的右侧安装有蜂鸣器且蜂鸣器安装于炉体的外壁,所述控制盒内安装有处理器、温度调节模块和调节触摸屏,所述炉体的内壁安装有加热口,所述炉体的内腔顶部两侧分别安装有循环风机和温度传感器。
作为本发明的一种优选实施方式,所述温度传感器与调节触摸屏的信号输出端和处理器的信号输入端连接,所述处理器的信号输出端分别与温度调节模块、调速传送带以及报警器的信号输入端连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述报警器为蜂鸣器。
作为本发明的一种优选实施方式,所述炉体内加热口为天然气加热出火口。
作为本发明的一种优选实施方式,所述炉体为双层炉体且双层炉体夹层内设置有保温层。
作为本发明的一种优选实施方式,所述调速传送带为钢制网带。
作为本发明的一种优选实施方式,所述处理器的信号为E7500,所述温度传感器的型号为pt100。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明的具备检测功能的退火炉,通过调节触摸屏对炉体内的温度进行设定以及调速传送带的速度进行设定,然后通过处理器控制温度调节模块进行调节炉体内的温度,以及传送带的速度,使得能够匹配检测的要求,然后利用退火炉对产品进行检测,不合格的产品会自动破损,使得不需要制定检测炉,节省成本,同时耗能低。
2.本发明的具备检测功能的退火炉,通过热循环机使得炉体内的热量能够均匀化,使得退火以及检测的精度高。
3.本发明的具备检测功能的退火炉,通过设置有蜂鸣器,当温度达到预设值时报警器报警,提示工作人员可以开始工作,避免以往需要人员监测温度值的麻烦情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明具备检测功能的退火炉的整体结构示意图;
图2为本发明具备检测功能的退火炉的炉体内腔结构示意图;
图3为本发明具备检测功能的退火炉的系统图。
图中:1、底座;2、炉体;3、调速传送带;4、控制盒;5、蜂鸣器;6、腿;7、加热口;8、温度传感器;9、温度传感器;10、处理器;11、调节触摸屏;12、温度调节模块;13、环风机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种具备检测功能的退火炉,包括底座1、炉体2和调速传送带3,底座1的顶部安装有炉体2,底座1的外壁环绕有调速传送带3,底座1的前后侧均安装有支腿6,炉体2的表面安装有控制盒4,控制盒4的右侧安装有蜂鸣器5且蜂鸣器安装于炉体2的外壁,控制盒4内安装有处理器10、温度调节模块12和调节触摸屏11,炉体2的内壁安装有加热口7,炉体1的内腔顶部两侧分别安装有循环风机13和温度传感器8,通过调节触摸屏11对炉体2内的温度进行设定以及调速传送带3的速度进行设定,然后通过处理器10调节炉体2内的温度,以及传送带的速度,使得能够匹配检测的要求,然后利用退火炉对产品进行检测,不合格的产品会自动破损,使得不需要制定检测炉,节省成本,同时耗能低。
本实施例中,温度传感器9与调节触摸屏11的信号输出端和处理器10的信号输入端连接,处理器10的信号输出端分别与温度调节模块12、调速传送带3以及报警器5的信号输入端连接,报警器5为蜂鸣器,炉体2内加热口7为天然气加热出火口,天然气为新型能源,实现环保低碳,炉体2为双层炉体且双层炉体夹层内设置有保温层,保温层能够保温,避免温度丢失过多,造成能量损耗过大,调速传送带3为钢制网带,使得能够耐火,处理器10的信号为E7500,温度传感器9的型号为pt100。
在一种具备检测功能的退火炉使用的时候,首先设备在退火完成后需要进行检测的时候,通过调节触摸屏11进行设备检测所需的温度以及调速传送带3的速度值,然后处理器10接收到信号后,通过温度调节模块12进行调节温度,同时调速传送带3速度也进行调节,然后炉体9内温度达到预设值时,信号会反馈给处理器10,处理器10会启动报警器5进行报警,提示工作人员可以开始检测工作,操作简单快捷方便,该设备既能够退火又能够检测产品是否合格,不合格的产品自动破损,进行剔除,从而该设备提高了工作效率,同时也节省了制定检测炉的成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具备检测功能的退火炉,包括底座(1)、炉体(2)和调速传送带(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有炉体(2),所述底座(1)的外壁环绕有调速传送带(3),所述底座(1)的前后侧均安装有支腿(6),所述炉体(2)的表面安装有控制盒(4),所述控制盒(4)的右侧安装有蜂鸣器(5)且蜂鸣器安装于炉体(2)的外壁,所述控制盒(4)内安装有处理器(10)、温度调节模块(12)和调节触摸屏(11),所述炉体(2)的内壁安装有加热口(7),所述炉体(2)的内腔顶部两侧分别安装有循环风机(13)和温度传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具备检测功能的退火炉,其特征在于:所述温度传感器(9)与调节触摸屏(11)的信号输出端和处理器(10)的信号输入端连接,所述处理器(10)的信号输出端分别与温度调节模块(12)、调速传送带(3)以及报警器(5)的信号输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备检测功能的退火炉,其特征在于:所述报警器(5)为蜂鸣器。
4.根据权利要求1所述的一种具备检测功能的退火炉,其特征在于:所述炉体(2)内加热口(7)为天然气加热出火口。
5.根据权利要求1所述的一种具备检测功能的退火炉,其特征在于:所述炉体(2)为双层炉体且双层炉体夹层内设置有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种具备检测功能的退火炉,其特征在于:所述调速传送带(3)为钢制网带。
7.根据权利要求1所述的一种具备检测功能的退火炉,其特征在于:所述处理器(10)的信号为E7500,所述温度传感器(9)的型号为pt100。
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