CN113277719A - 一种平板玻璃板高控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平板玻璃板高控制装置,包括退火炉以及均布在退火炉内表面前后两端的两排夹持短辊,两个所述夹持短辊之间配合安装有玻璃基板,所述退火炉内表面的左右两端均固定安装有玻璃流速监测机构,所述退火炉左右两侧面均固定安装有监测控制器,所述监测控制器外部配合安装有安装机构。本发明通过在退火炉内壁的两端设置玻璃流速监测机构,可实现玻璃板自然流下过程中流速的监测,从而可及时发现玻璃板流速异常情况,及时调整,保证玻璃板的品质和生产安全的稳定性;通过设置竖向安装板以及多个安装架,可调节相邻两个安装架之间距离,并对安装架进行增减,从而可调节监测区域的高度。

Description

一种平板玻璃板高控制装置
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域,尤其涉及一种平板玻璃板高控制装置。
背景技术
玻璃基板的生产有多种方法,常用的为溢流下拉法,主要是将熔融玻璃液送入溢流砖上部U型槽内,待溢流槽盛满后,玻璃液会自然从槽顶部两边溢流出来,在U型溢流装置的根部汇聚一起形成玻璃带,在重力的作用下继续下落,再经过牵引辊的牵引拉成基板玻璃。在基板玻璃生产系统中,玻璃带在自然下垂状态下,经过成型炉、退火炉的降温,经由退火炉炉口流下,在流下的过程中,由横切切割设备进行切割,切割成所需要的尺寸。在研究中发现,退火炉各区玻璃板板高(流速)会出现不一致的情况,在玻璃板自然流下过程中,由于未设有流速检测机构,导致不易对玻璃板板高(流速)进行监测和控制,进而影响玻璃板的品质和生产安全的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种平板玻璃板高控制装置,通过在退火炉内壁的两端设置玻璃流速监测机构,可实现玻璃板自然流下过程中流速的监测,从而可及时发现玻璃板流速异常情况,及时调整,保证玻璃板的品质和生产安全的稳定性;通过设置竖向安装板以及多个安装架,可调节相邻两个安装架之间距离,并对安装架进行增减,从而可调节监测区域的高度;通过设置多个探测板,在调节相邻两个探测板之间距离的同时,也可根据玻璃板的宽度对探测板的数量进行增减,从而方便实际监测;通过设置安装机构,方便对监测控制器进行放置以及后续的移出。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种平板玻璃板高控制装置,包括退火炉以及均布在退火炉内表面前后两端的两排夹持短辊,两个所述夹持短辊之间配合安装有玻璃基板,所述退火炉内表面的左右两端均固定安装有玻璃流速监测机构,所述退火炉左右两侧面均固定安装有监测控制器,所述监测控制器外部配合安装有安装机构;
所述玻璃流速监测机构包括两个相平行设立的竖向安装板,所述竖向安装板前侧面开有竖向长槽,所述竖向长槽内均布有安装架;
所述安装架包括两个相对称设立的第一滑板,两个所述第一滑板之间固定安装有调节机构,所述第一滑板滑动安装于竖向长槽内;
所述调节机构包括调节柱以及螺纹安装在调节柱外表面前后两端的调节板,所述调节板前侧面与第一滑板后侧面紧密接触;
所述调节柱外表面均布有探测板,所述探测板右侧面中央开有探测凹槽,所述探测凹槽内固定安装有测速安装套,所述测速安装套内配合安装有测速器,所述测速器与监测控制器电连接。
进一步地,所述第一滑板右侧面中央开有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓,所述竖向安装板左侧面均布有与第一螺栓相配合的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与竖向长槽相连通。
进一步地,所述调节板前侧面上下两端均开有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有第二螺栓,所述第一滑板前侧面上下两端均开有与第二螺栓相配合的第三螺纹孔,所述第二螺栓穿过第三螺纹孔的一端螺纹连接于螺纹槽内。
进一步地,所述探测板前侧面左端开有与调节柱相配合的滑动通孔,所述探测板滑动安装于调节柱外表面;
所述探测板左侧面中央开有第四螺纹孔,所述第四螺纹孔与滑动通孔相连通,所述第四螺纹孔内螺纹连接有第三螺栓,所述调节柱侧面均布有与第三螺栓相配合的第五螺纹孔。
进一步地,所述测速安装套右侧面开有第一圆槽,所述测速安装套左侧面开有与第一圆槽相连通的第二圆槽,所述第二圆槽的内径大于第一圆槽的内径,所述测速器固定安装于第一圆槽内;
所述测速器外部位于第二圆槽内的一端套装有冷却盘管,所述冷却盘管固定安装于第二圆槽内,所述测速安装套侧面开有两个与冷却盘管相配合的安装孔,所述安装孔与第二圆槽相连通。
进一步地,所述安装机构包括安装箱以及滑动安装在安装箱前后两侧面的固定板,所述固定板右侧面与退火炉左侧面固定连接;
所述安装箱左侧面开有与监测控制器相配合的滑动槽,所述监测控制器滑动安装于滑动槽内,所述滑动槽右端固定安装有两个相对称设立的液压杆,所述安装箱上下两侧面均开有与滑动槽相连通的第一操作槽;
所述退火炉左侧面下端固定安装有支撑板,所述支撑板固定安装于两个固定板之间,所述支撑板顶面前后两端均固定安装有液压千斤顶,所述液压千斤顶的输出端与安装箱下底面固定连接;
所述安装箱前后两侧面均开有第二操作槽,所述固定板前侧面开有与第二操作槽相配合的滑动通槽,所述滑动通槽内滑动安装有降温风扇,所述降温风扇上下两端均固定安装有连接转柱,所述连接转柱位于滑动通槽内,所述连接转柱远离降温风扇的一端与安装箱固定连接。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过在退火炉内壁的两端设置玻璃流速监测机构,可实现玻璃板自然流下过程中流速的监测,从而可及时发现玻璃板流速异常情况,及时调整,保证玻璃板的品质和生产安全的稳定性。
2、本发明通过设置竖向安装板以及多个安装架,可调节相邻两个安装架之间距离,并对安装架进行增减,从而可调节监测区域的高度。
3、本发明通过设置多个探测板,在调节相邻两个探测板之间距离的同时,也可根据玻璃板的宽度对探测板的数量进行增减,从而方便实际监测。
4、本发明通过设置安装机构,方便对监测控制器进行放置以及后续的移出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的局部结构爆炸图;
图3是本发明的局部结构示意图;
图4是本发明的局部结构示意图;
图5是本发明的局部结构示意图;
图6是本发明的局部结构爆炸图;
图7是本发明的局部结构爆炸图;
图8是本发明的局部结构爆炸图;
图9是本发明的局部结构左视图;
图10是本发明的局部结构爆炸图;
图11是本发明的局部结构左视图;
图12是本发明的局部结构俯视图;
图13是本发明的局部结构示意图;
图14是本发明的局部结构剖视图;
图15是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示的一种平板玻璃板高控制装置,包括退火炉1以及均布在退火炉1内表面前后两端的两排夹持短辊2,两个夹持短辊2之间配合安装有玻璃基板3,退火炉1内表面的左右两端均固定安装有玻璃流速监测机构4,退火炉1左右两侧面均固定安装有监测控制器5,监测控制器5外部配合安装有安装机构6。
如图4所示,玻璃流速监测机构4包括两个相平行设立的竖向安装板41,竖向安装板41前侧面开有竖向长槽42,竖向长槽42内均布有安装架43;
在竖向长槽42内均布有安装架43,可增减安装架43的数量,并可调节相邻两个安装架43之间距离,从而可对流经退火炉1内的玻璃基板3进行流速监测。
如图5至图12所示,安装架43包括两个相对称设立的第一滑板431,两个第一滑板431之间固定安装有调节机构44,第一滑板431滑动安装于竖向长槽42内;
第一滑板431右侧面中央开有第一螺纹孔4311,第一螺纹孔4311内螺纹连接有第一螺栓4312,竖向安装板41左侧面均布有与第一螺栓4312相配合的第二螺纹孔411,第二螺纹孔411与竖向长槽42相连通;
通过这种设置,可调节相邻两个安装架43之间距离,并可调节安装架43的疏密,方便玻璃流速的监测;
调节机构44包括调节柱441以及螺纹安装在调节柱441外表面前后两端的调节板442,调节板442前侧面与第一滑板431后侧面紧密接触;
调节板442前侧面上下两端均开有螺纹槽4421,螺纹槽4421内螺纹连接有第二螺栓4422,第一滑板431前侧面上下两端均开有与第二螺栓4422相配合的第三螺纹孔4313,第二螺栓4422穿过第三螺纹孔4313的一端螺纹连接于螺纹槽4421内;
调节柱441外表面均布有探测板443,探测板443右侧面中央开有探测凹槽4431,探测凹槽4431内固定安装有测速安装套4432,测速安装套4432内配合安装有测速器444,测速器444与监测控制器5电连接;
探测板443前侧面左端开有与调节柱441相配合的滑动通孔4433,探测板443滑动安装于调节柱441外表面;
探测板443左侧面中央开有第四螺纹孔4434,第四螺纹孔4434与滑动通孔4433相连通,第四螺纹孔4434内螺纹连接有第三螺栓4435,调节柱441侧面均布有与第三螺栓4435相配合的第五螺纹孔4411;
测速安装套4432右侧面开有第一圆槽445,测速安装套4432左侧面开有与第一圆槽445相连通的第二圆槽446,第二圆槽446的内径大于第一圆槽445的内径,测速器444固定安装于第一圆槽445内;
测速器444外部位于第二圆槽446内的一端套装有冷却盘管447,冷却盘管447固定安装于第二圆槽446内,测速安装套4432侧面开有两个与冷却盘管447相配合的安装孔4478,安装孔448与第二圆槽446相连通,通过这种设置,在实际使用时,可将冷却盘管447接至冷却水箱后,对测速器444进行冷却降温,保证测速器444工作的顺利进行;
通过设置第二螺栓4422,可将调节板442安装至第一滑板431后端,从而方便调节板442的拆装;
通过设置第三螺栓4435以及多个第五螺纹孔4411,在方便将探测板443安装至调节柱441外部的同时,也可以调节相邻两个探测板443之间距离,并对探测板443的数量进行增减,从而可根据玻璃基板3的宽度进行调节,方便实际监测的进行。
如图13至图15所示,安装机构6包括安装箱61以及滑动安装在安装箱61前后两侧面的固定板62,固定板62右侧面与退火炉1左侧面固定连接;
安装箱61左侧面开有与监测控制器5相配合的滑动槽611,监测控制器5滑动安装于滑动槽611内,滑动槽611右端固定安装有两个相对称设立的液压杆612,安装箱61上下两侧面均开有与滑动槽611相连通的第一操作槽613;
退火炉1左侧面下端固定安装有支撑板11,支撑板11固定安装于两个固定板62之间,支撑板11顶面前后两端均固定安装有液压千斤顶12,液压千斤顶12的输出端与安装箱61下底面固定连接;
安装箱61前后两侧面均开有第二操作槽614,固定板62前侧面开有与第二操作槽614相配合的滑动通槽621,滑动通槽621内滑动安装有降温风扇622,降温风扇622上下两端均固定安装有连接转柱623,连接转柱623位于滑动通槽621内,连接转柱623远离降温风扇622的一端与安装箱61固定连接;
设置有降温风扇622,可对监测控制器5进行降温;
设置有滑动槽611以及液压杆612,方便将滑动槽611内的监测控制器5推出,从而方便监测控制器5的检修,设置液压千斤顶12,可对安装箱61的高度进行调节,从而对安装箱61内的监测控制器5的高度进行调节。
该文中,监测控制器5为已知的常规型DCS控制器;液压杆612为已知的常规型电动液压推杆;液压千斤顶12为已知的常规型液压千斤顶。
在实际使用过程中,通过在退火炉1内壁的两端设置玻璃流速监测机构4,可实现玻璃板自然流下过程中流速的监测,从而可及时发现玻璃板流速异常情况,及时调整,保证玻璃板的品质和生产安全的稳定性;通过设置竖向安装板41以及多个安装架43,可调节相邻两个安装架43之间距离,并对安装架43进行增减,从而可调节监测区域的高度;通过设置多个探测板443,在调节相邻两个探测板443之间距离的同时,也可根据玻璃板的宽度对探测板443的数量进行增减,从而方便实际监测;通过设置安装机构6,方便对监测控制器5进行放置以及后续的移出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种平板玻璃板高控制装置,其特征在于:包括退火炉(1)以及均布在退火炉(1)内表面前后两端的两排夹持短辊(2),两个所述夹持短辊(2)之间配合安装有玻璃基板(3),所述退火炉(1)内表面的左右两端均固定安装有玻璃流速监测机构(4),所述退火炉(1)左右两侧面均固定安装有监测控制器(5),所述监测控制器(5)外部配合安装有安装机构(6);
所述玻璃流速监测机构(4)包括两个相平行设立的竖向安装板(41),所述竖向安装板(41)前侧面开有竖向长槽(42),所述竖向长槽(42)内均布有安装架(43);
所述安装架(43)包括两个相对称设立的第一滑板(431),两个所述第一滑板(431)之间固定安装有调节机构(44),所述第一滑板(431)滑动安装于竖向长槽(42)内;
所述调节机构(44)包括调节柱(441)以及螺纹安装在调节柱(441)外表面前后两端的调节板(442),所述调节板(442)前侧面与第一滑板(431)后侧面紧密接触;
所述调节柱(441)外表面均布有探测板(443),所述探测板(443)右侧面中央开有探测凹槽(4431),所述探测凹槽(4431)内固定安装有测速安装套(4432),所述测速安装套(4432)内配合安装有测速器(444),所述测速器(444)与监测控制器(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃板高控制装置,其特征在于:所述第一滑板(431)右侧面中央开有第一螺纹孔(4311),所述第一螺纹孔(4311)内螺纹连接有第一螺栓(4312),所述竖向安装板(41)左侧面均布有与第一螺栓(4312)相配合的第二螺纹孔(411),所述第二螺纹孔(411)与竖向长槽(42)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种平板玻璃板高控制装置,其特征在于:所述调节板(442)前侧面上下两端均开有螺纹槽(4421),所述螺纹槽(4421)内螺纹连接有第二螺栓(4422),所述第一滑板(431)前侧面上下两端均开有与第二螺栓(4422)相配合的第三螺纹孔(4313),所述第二螺栓(4422)穿过第三螺纹孔(4313)的一端螺纹连接于螺纹槽(4421)内。
4.根据权利要求1所述的一种平板玻璃板高控制装置,其特征在于:所述探测板(443)前侧面左端开有与调节柱(441)相配合的滑动通孔(4433),所述探测板(443)滑动安装于调节柱(441)外表面;
所述探测板(443)左侧面中央开有第四螺纹孔(4434),所述第四螺纹孔(4434)与滑动通孔(4433)相连通,所述第四螺纹孔(4434)内螺纹连接有第三螺栓(4435),所述调节柱(441)侧面均布有与第三螺栓(4435)相配合的第五螺纹孔(4411)。
5.根据权利要求1所述的一种平板玻璃板高控制装置,其特征在于:所述测速安装套(4432)右侧面开有第一圆槽(445),所述测速安装套(4432)左侧面开有与第一圆槽(445)相连通的第二圆槽(446),所述第二圆槽(446)的内径大于第一圆槽(445)的内径,所述测速器(444)固定安装于第一圆槽(445)内;
所述测速器(444)外部位于第二圆槽(446)内的一端套装有冷却盘管(447),所述冷却盘管(447)固定安装于第二圆槽(446)内,所述测速安装套(4432)侧面开有两个与冷却盘管(447)相配合的安装孔(4478),所述安装孔(448)与第二圆槽(446)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种平板玻璃板高控制装置,其特征在于:所述安装机构(6)包括安装箱(61)以及滑动安装在安装箱(61)前后两侧面的固定板(62),所述固定板(62)右侧面与退火炉(1)左侧面固定连接;
所述安装箱(61)左侧面开有与监测控制器(5)相配合的滑动槽(611),所述监测控制器(5)滑动安装于滑动槽(611)内,所述滑动槽(611)右端固定安装有两个相对称设立的液压杆(612),所述安装箱(61)上下两侧面均开有与滑动槽(611)相连通的第一操作槽(613);
所述退火炉(1)左侧面下端固定安装有支撑板(11),所述支撑板(11)固定安装于两个固定板(62)之间,所述支撑板(11)顶面前后两端均固定安装有液压千斤顶(12),所述液压千斤顶(12)的输出端与安装箱(61)下底面固定连接;
所述安装箱(61)前后两侧面均开有第二操作槽(614),所述固定板(62)前侧面开有与第二操作槽(614)相配合的滑动通槽(621),所述滑动通槽(621)内滑动安装有降温风扇(622),所述降温风扇(622)上下两端均固定安装有连接转柱(623),所述连接转柱(623)位于滑动通槽(621)内,所述连接转柱(623)远离降温风扇(622)的一端与安装箱(61)固定连接。
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