CN214701520U - 一种耐火材料生产用烘干炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火材料生产用烘干炉，包括烘干炉墙体，所述烘干炉墙体的侧壁上安装有控制盒，所述烘干炉墙体的侧边设置有鼓风机，所述鼓风机通过导气管与换热室相连通，所述换热室内安装有电热丝，所述电热丝与电热炉相连接，所述电热丝上方设置有物料架，所述物料架安装于超声波震动器上，所述超声波震动器与变压器相连接，所述烘干炉墙体顶部设置有排气格栅，所述烘干炉墙体上与所述物料架同一高度的位置设置有物料门，该种耐火材料生产用烘干炉，使用热空气对流和超声波振动的复合干燥方式对耐火材料原料进行干燥加工处理，能够提高干燥效率、避免留下干燥死角，同时保证了耐火材料的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料加工设备领域，具体为一种耐火材料生产用烘干炉。
背景技术
耐火材料最初是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但目前来说，仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。
在耐火材料加工过程中，烘干炉是必不可少的设备，而目前市场上常见的烘干炉普遍是直接加热式烘干，而由于耐火材料在此时还未加工成型，因此直接加热耐火材料容易对后续的加工进程造成影响，导致材料变性，同时还存在着烘干方式单一、容易产生烘干死角的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用烘干炉，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的耐火材料烘干炉容易导致材料变性、烘干方式单一、容易产生烘干死角的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种耐火材料生产用烘干炉，包括烘干炉墙体，所述烘干炉墙体的侧壁上安装有控制盒，所述烘干炉墙体的侧边设置有鼓风机，所述鼓风机通过导气管与换热室相连通，所述换热室内安装有电热丝，所述电热丝与电热炉相连接，所述电热丝上方设置有物料架，所述物料架安装于超声波震动器上，所述超声波震动器与变压器相连接，所述烘干炉墙体顶部设置有排气格栅，所述烘干炉墙体上与所述物料架同一高度的位置设置有物料门。
优选的，所述控制盒与所述烘干炉墙体固定连接。
优选的，所述控制盒与所述变压器电连接，所述变压器与所述超声波震动器电连接，所述超声波震动器与所述物料架固定连接。
优选的，所述控制盒与所述电热炉电连接，所述电热炉与所述电热丝电连接。
优选的，所述控制盒与所述鼓风机电连接，所述鼓风机与所述导气管密封连接。
优选的，所述物料门与所述烘干炉墙体通过密封铰链相连接。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
该种耐火材料生产用烘干炉，使用热空气对流和超声波振动的复合干燥方式对耐火材料原料进行干燥加工处理，能够提高干燥效率、避免留下干燥死角，同时保证了耐火材料的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的内部结构视图。
其中：1、烘干炉墙体；2、控制盒；3、鼓风机；4、变压器；5、超声波震动器；6、物料架；7、排气格栅；8、电热炉；9、电热丝；10、导气管；11、换热室；12、物料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图2，一种耐火材料生产用烘干炉，包括烘干炉墙体1，烘干炉墙体1的侧壁上安装有控制盒2，烘干炉墙体1的侧边设置有鼓风机3，鼓风机3通过导气管10与换热室11相连通，换热室11内安装有电热丝9，电热丝9与电热炉8相连接，电热丝9上方设置有物料架6，物料架6安装于超声波震动器5上，超声波震动器5与变压器4相连接，烘干炉墙体1顶部设置有排气格栅7，烘干炉墙体1上与物料架6同一高度的位置设置有物料门12。
具体的，控制盒2与烘干炉墙体1固定连接，这样设置可以保证控制盒2的稳定性，方便工作人员操作控制盒2。
具体的，控制盒2与变压器4电连接，变压器4与超声波震动器5电连接，超声波震动器5与物料架6固定连接，这样设置可以由控制盒2通过变压器4为超声波震动器5供电，由超声波震动器5将电能转化为超声波，对物料架6上放置的耐火材料进行超声波振动，通过超声波振动与热空气对流的方式对物料架6上放置的耐火材料进行复合干燥处理，保证干燥效率。
具体的，控制盒2与电热炉8电连接，电热炉8与电热丝9电连接，这样设置可以由控制盒2控制电热炉8启动，由电热炉8通过电热丝9将电能转换为热能，加热换热室11内的空气。
具体的，控制盒2与鼓风机3电连接，鼓风机3与导气管10密封连接，这样设置可以由控制盒2控制鼓风机3启动，鼓风机3将外部空气通过导气管10注入换热室11内。
具体的，物料门12与烘干炉墙体1通过密封铰链相连接，这样设置方便物料的放入和取出。
工作原理：打开物料门12，将待烘干的耐火材料至于物料架6上，之后闭合物料门12并向控制盒2输入工作指令，由控制盒2控制鼓风机3和电热炉8同时启动，鼓风机3将外部空气通过导气管10注入换热室11内，同时电热炉8通过电热丝9将电能转换为热能，加热换热室11内的空气，加热后的空气密度下降，向上抬升至物料架6处，对物料架6上的耐火材料进行干燥处理，同时控制盒2通过变压器4为超声波震动器5供电，由超声波震动器5将电能转化为超声波，对物料架6上放置的耐火材料进行超声波振动，通过超声波振动与热空气对流的方式对物料架6上放置的耐火材料进行复合干燥处理，保证干燥效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐火材料生产用烘干炉，其特征在于，包括：烘干炉墙体(1)，所述烘干炉墙体(1)的侧壁上安装有控制盒(2)，所述烘干炉墙体(1)的侧边设置有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)通过导气管(10)与换热室(11)相连通，所述换热室(11)内安装有电热丝(9)，所述电热丝(9)与电热炉(8)相连接，所述电热丝(9)上方设置有物料架(6)，所述物料架(6)安装于超声波震动器(5)上，所述超声波震动器(5)与变压器(4)相连接，所述烘干炉墙体(1)顶部设置有排气格栅(7)，所述烘干炉墙体(1)上与所述物料架(6)同一高度的位置设置有物料门(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干炉，其特征在于：所述控制盒(2)与所述烘干炉墙体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干炉，其特征在于：所述控制盒(2)与所述变压器(4)电连接，所述变压器(4)与所述超声波震动器(5)电连接，所述超声波震动器(5)与所述物料架(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干炉，其特征在于：所述控制盒(2)与所述电热炉(8)电连接，所述电热炉(8)与所述电热丝(9)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干炉，其特征在于：所述控制盒(2)与所述鼓风机(3)电连接，所述鼓风机(3)与所述导气管(10)密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用烘干炉，其特征在于：所述物料门(12)与所述烘干炉墙体(1)通过密封铰链相连接。
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2021
- 2021-04-06 CN CN202120685233.5U patent/CN214701520U/zh active Active
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