CN219669971U - 一种加气混凝土砌块夹砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土砌块夹砖机，包括底板，所述底板的外侧通过螺栓固定有安装支架，所述底板的底部设置有支撑机构，所述安装支架的内壁设置有搬运机构，所述搬运机构包括驱动电机、丝杆和液压杆B，所述液压杆B的底部通过螺栓固定有转动底座，所述转动底座的内壁转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有驱动座，所述驱动座的一侧通过螺栓固定有液压杆C，所述连杆的一侧转动通过转轴连接有夹持臂，所述夹持臂的一侧设置有防滑夹持板；通过设置有搬运机构对加气混凝土砌块的自动化夹持搬运操作，代替人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了加气混凝土砌块搬运操作的自动化程度和效率，连杆与夹持臂为交叉的转动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气混凝土砌块技术领域，尤其涉及一种加气混凝土砌块夹砖机。
背景技术
加气混凝土砌块是一种节能、节土、利废的新型墙体材料，具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应用于民用和公用建筑中。
经检索，中国专利申请号201922097929.1的专利，公开了一种加气混凝土砌块夹砖机，它涉及砖机设备技术领域；所述底板的上表面插接固定有支撑柱，支撑柱的四面均固定安装有加强筋，所述加强筋的两端分别通过螺栓与底板和支撑柱固定连接，所述支撑柱的上端套接固定有连接套筒，所述连接套筒的上端活动套接有横梁，所述连接套筒上端的内螺纹与螺帽螺纹连接，所述横梁的右侧活动连接有滑块，滑块的底端活动连接有滑轮组，滑轮组上的两个滑轮通过钢丝绳的缠绕活动连接，所述滑轮组上的下滑轮通过轴销固定连接有夹砖器，它能够在不使用电气的情况下，安全稳固轻松地移动大块的加气混凝土砌块。
上述专利需要人工拉动钢丝绳配合滑轮组对加气混凝土砌块进行夹持，并需要人工推动横梁转动对加气混凝土砌块进行搬运，工人的劳动强度较高，对加气混凝土砌块夹持搬运操作的自动化程度和效率较低，
为此，我们提出了一种加气混凝土砌块夹砖机，用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加气混凝土砌块夹砖机。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括底板，所述底板的外侧通过螺栓固定有安装支架，所述底板的底部设置有支撑机构，所述安装支架的内壁设置有搬运机构，所述搬运机构包括驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定于安装支架的一侧，所述驱动电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的外侧设置有滑动座，所述滑动座的底部转动连接有液压杆B，所述液压杆B的底部通过螺栓固定有转动底座，所述转动底座的内壁转动连接有连杆，所述连杆的一端转动连接有驱动座，所述驱动座的一侧通过螺栓固定有液压杆C，所述连杆的一侧转动通过转轴连接有夹持臂，所述夹持臂的一侧设置有防滑夹持板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的顶部通过螺栓固定有放置垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架的侧壁设置有控制面板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板通过螺栓固定于底板的底部，所述支撑板的内壁通过螺栓固定有多个液压杆A，多个所述液压杆A的底部均固定有支撑块，所述支撑板的底部通过螺栓固定有多个万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑夹持板的一侧设置有紧固螺栓。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置有搬运机构对加气混凝土砌块的自动化夹持搬运操作，代替人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了加气混凝土砌块搬运操作的自动化程度和效率；
2.连杆与夹持臂为交叉的转动连接，在对加气混凝土砌块夹持的过程中，加气混凝土砌块对防滑夹持板施加向下的作用力，而防滑夹持板会在转动的作用下对加气混凝土砌块施加水平方向的力，实现对加气混凝土砌块地自动夹紧，无需液压杆C施加外力，即可完成对加气混凝土砌块夹持操作，液压杆C只负责带动一对防滑夹持板相互远离，避免夹持时防滑夹持板与加气混凝土砌块发生干扰，保证了夹持操作的稳定性；
3.通过设置有紧固螺栓将防滑夹持板安装在夹持臂上，夹持臂为消耗零部件，通过紧固螺栓方便对防滑夹持板进行拆卸和更换，提高了机器的实用性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
图5示出了根据本实用新型实施例提供的图2中C部位放大结构示意图；
图6示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
图7示出了根据本实用新型实施例提供的图6中D部位放大结构示意图。
图例说明：
100底板、110放置垫、120安装支架、130控制面板、210支撑板、220液压杆A、230支撑块、240万向轮、310驱动电机、320丝杆、330滑动座、340液压杆B、341转动底座、350连杆、351驱动座、360液压杆C、370夹持臂、380防滑夹持板、381紧固螺栓。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”
“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“套设/接”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：包括底板100，所述底板100的外侧通过螺栓固定有安装支架120，所述底板100的底部设置有支撑机构，所述安装支架120的内壁设置有搬运机构，所述搬运机构包括驱动电机310、丝杆320、滑动座330、液压杆B340、转动底座341、连杆350、驱动座351、液压杆C360、夹持臂370和防滑夹持板380；通过设置有搬运机构对加气混凝土砌块的自动化夹持搬运操作，代替人工操作，降低了工人的劳动强度，提高了加气混凝土砌块搬运操作的自动化程度和效率，连杆350与夹持臂370为交叉的转动连接，在对加气混凝土砌块夹持的过程中，加气混凝土砌块对防滑夹持板380施加向下的作用力，而防滑夹持板380会在转动的作用下对加气混凝土砌块施加水平方向的力，实现对加气混凝土砌块地自动夹紧，无需液压杆C360施加外力，即可完成对加气混凝土砌块夹持操作，液压杆C360只负责带动一对防滑夹持板380相互远离，避免夹持时防滑夹持板380与加气混凝土砌块发生干扰，保证了夹持操作的稳定性。
具体的，所述底板100的顶部通过螺栓固定有放置垫110，所述安装支架120的侧壁设置有控制面板130；通过设置有放置垫110对底板100进行防护，避免加气混凝土砌块放置时对底板100造成损伤，提高了机器的使用寿命。
具体的，所述支撑机构包括支撑板210，所述支撑板210通过螺栓固定于底板100的底部，所述支撑板210的内壁通过螺栓固定有多个液压杆A220，多个所述液压杆A220的底部均固定有支撑块230，所述支撑板210的底部通过螺栓固定有多个万向轮240；通过设置有支撑机构，通过万向轮240将机器移动至使用位置，液压杆A220带动支撑块230移动，多个支撑块230配合对机器进行支撑固定，提高了机器使用的便捷性和灵活性。
具体的，所述防滑夹持板380的一侧设置有紧固螺栓381；通过设置有紧固螺栓381将防滑夹持板380安装在夹持臂370上，夹持臂370为消耗零部件，通过紧固螺栓381方便对防滑夹持板380进行拆卸和更换，提高了机器的实用性。
工作原理：使用时，通过控制面板130控制机器的运行，通过万向轮240将机器移动至使用位置，启动液压杆A220，液压杆A220带动支撑块230移动，多个支撑块230配合对机器进行支撑固定，提高了机器使用的便捷性和灵活性，将加气混凝土砌块放置在放置垫110上，驱动电机310启动，驱动电机310带动丝杆320转动，根据丝杆原理，丝杆320转动带动滑动座330移动，进而带动防滑夹持板380移动至加气混凝土砌块位置，液压杆B340启动，液压杆B340带动连杆350和夹持臂370移动，进而带动防滑夹持板380移动，将加气混凝土砌块置于一对防滑夹持板380之间，液压杆C360启动，液压杆C360通过361带动连杆350与夹持臂370转动，进而带动一对防滑夹持板380相互靠近，一对防滑夹持板380配合对加气混凝土砌块进行夹持，再通过转动的滑动座330带动液压杆B340移动，液压杆B340收缩将夹持的加气混凝土砌块抬升，将加气混凝土砌块搬运至指定位置，实现对加气混凝土砌块的自动化夹持搬运操作，在对加气混凝土砌块夹持的过程中，加气混凝土砌块对防滑夹持板380施加向下的作用力，而防滑夹持板380会在转动的作用下对加气混凝土砌块施加水平方向的力，实现对加气混凝土砌块地自动夹紧，无需液压杆C360施加外力，即可完成对加气混凝土砌块夹持操作，液压杆C360只负责带动一对防滑夹持板380相互远离，避免夹持时防滑夹持板380与加气混凝土砌块发生干扰，保证了夹持操作的稳定性。
实施例中涉及的电机，其配套控制系统、电磁开关以及管路线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种加气混凝土砌块夹砖机，其特征在于，包括底板(100)，所述底板(100)的外侧通过螺栓固定有安装支架(120)，所述底板(100)的底部设置有支撑机构，所述安装支架(120)的内壁设置有搬运机构，所述搬运机构包括驱动电机(310)，所述驱动电机(310)通过螺栓固定于安装支架(120)的一侧，所述驱动电机(310)的输出端固定有丝杆(320)，所述丝杆(320)的外侧设置有滑动座(330)，所述滑动座(330)的底部转动连接有液压杆B(340)，所述液压杆B(340)的底部通过螺栓固定有转动底座(341)，所述转动底座(341)的内壁转动连接有连杆(350)，所述连杆(350)的一端转动连接有驱动座(351)，所述驱动座(351)的一侧通过螺栓固定有液压杆C(360)，所述连杆(350)的一侧转动通过转轴连接有夹持臂(370)，所述夹持臂(370)的一侧设置有防滑夹持板(380)。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块夹砖机，其特征在于，所述底板(100)的顶部通过螺栓固定有放置垫(110)。
3.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块夹砖机，其特征在于，所述安装支架(120)的侧壁设置有控制面板(130)。
4.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块夹砖机，其特征在于，所述支撑机构包括支撑板(210)，所述支撑板(210)通过螺栓固定于底板(100)的底部，所述支撑板(210)的内壁通过螺栓固定有多个液压杆A(220)，多个所述液压杆A(220)的底部均固定有支撑块(230)，所述支撑板(210)的底部通过螺栓固定有多个万向轮(240)。
5.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块夹砖机，其特征在于，所述防滑夹持板(380)的一侧设置有紧固螺栓(381)。
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