CN211413853U - 一种角度可调式工件切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角度可调式工件切割设备，包括固定设置在地面上的轨道以及滑动设置在轨道上的底座，底座通过可调机构连接有工作台，工作台上设置有切割装置；所述切割装置配合设置有对工件进行支撑的支撑架，支撑架滑动设置在轨道上或置于轨道外侧；所述底座上端开有凹槽，可调机构包括转动设置在凹槽内的大齿轮以及与大齿轮啮合设置的小齿轮，大齿轮的上端面与工作台固定相连，大齿轮的下端面通过定轴与凹槽底部转动相连，小齿轮同轴相连有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮上连接有从凹槽侧壁自由穿至底座外侧的驱动手柄；本实用新型与现有技术相比，能够根据工件的结构来实时的调整工作台的角度以满足实际切割需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体涉及一种角度可调式工件切割设备。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
幕墙的结构框架是将购买来的长条工件通过切割装置根据实际需求切割形成合适长度的框架条后再将多个框架条根据结构框架的形状和结构拼装而成；而现在购买来的一些工件是一些长弧形结构，需要根据其需求对其进行切割分隔成适用长度的工件，而现有的切割装置是固定的，导致其不能适应本长弧形结构的工件的切割。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种角度可调式工件切割设备，以解决现有技术中，现有的切割装置是固定的，导致其不能适应本长弧形结构的工件的切割的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种角度可调式工件切割设备，包括固定设置在地面上的轨道以及滑动设置在轨道上的底座，底座通过可调机构连接有工作台，工作台上设置有切割装置；
所述切割装置配合设置有对工件进行支撑的支撑架，支撑架滑动设置在轨道上或置于轨道外侧；
所述底座上端开有凹槽，可调机构包括转动设置在凹槽内的大齿轮以及与大齿轮啮合设置的小齿轮，大齿轮的上端面与工作台固定相连，大齿轮的下端面通过定轴与凹槽底部转动相连，小齿轮同轴相连有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮上连接有从凹槽侧壁自由穿至底座外侧的驱动手柄。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本切割设备通过支撑架来对长弧形结构的工件进行辅助支撑，采用手动或外用设备的方式来使驱动手柄转动，从而通过主动锥齿轮来驱动从动锥齿轮，以达到通过小齿轮驱动大齿轮转动的目的，进而根据工件的形状在切割过程中不断的调整工作台的角度以满足实际的需求；
2、采用小齿轮带动大齿轮转动，在调节工作台角度的时候比较省力。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1的局部右侧视图；
图3为本实施例中切割组件的连接示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：工作台1、切割刀片2、旋转驱动器3、安装板4、动力器5、转轴6、定位板7、连接板71、抵板72、顶部夹持气缸8、侧部夹持气缸9、支撑罩10、保护罩11、顶板111、挡板112、轨道12、底座13、支撑架14、凹槽15、大齿轮16、小齿轮17、从动锥齿轮18、主动锥齿轮19。
实施例
参考图1～图3所示：一种角度可调式工件切割设备，包括固定设置在地面上的轨道12以及滑动设置在轨道12上的底座13，底座13通过可调机构连接有工作台1，工作台1上设置有切割装置；所述切割装置配合设置有对工件进行支撑的支撑架14，支撑架14滑动设置在轨道12上或置于轨道12外侧；所述底座13上端开有凹槽15，可调机构包括转动设置在凹槽15内的大齿轮16以及与大齿轮16啮合设置的小齿轮17，大齿轮16的上端面与工作台1固定相连，大齿轮16的下端面通过定轴与凹槽15底部转动相连，小齿轮17同轴相连有从动锥齿轮18，从动锥齿轮18啮合有主动锥齿轮19，主动锥齿轮19上连接有从凹槽15侧壁自由穿至底座13外侧的驱动手柄；支撑架14的位置根据需求是可以随时移动的。
本切割设备中的切割装置包括在工作台1上并列设置有的用于对工件进行多点定位固定的夹持机构以及对夹持机构夹持的工件进行切割且防止切割过程中的废屑飞溅的防飞溅切割机构；所述工作台1内开有安装腔，工作台1上表面开有位于夹持机构和防飞溅切割机构之间的穿出孔，安装腔与穿出孔连通；所述防飞溅切割机构包括设置在安装腔与工作台1上表面之间的切割组件以及设置在工作台1上且位于切割组件上方的可调式防飞溅罩；所述切割组件包括转动设置在安装腔内的切割刀片2以及固定设置在安装腔内壁上的旋转驱动器3，旋转驱动器3可以为旋转气缸，旋转驱动器3的转动输出轴上连接有安装板4，安装板4的一端固定有动力器5，动力器5可以为电机，动力器5设置在工作台1上表面且位于可调式防飞溅罩内，安装板4远离动力器5的一端转动连接有转轴6，切割刀片2固定连接在转轴6上，转轴6与动力器5的转动输出轴之间通过带传动，其带传动的方式为现有的皮带传动的方式；旋转驱动器3运行使切割刀片2从穿出孔穿出。切割装置将工件放置在工作台上，通过夹持机构对工件的待切割端进行夹持固定，然后运行动力器和旋转驱动器，旋转驱动器使安装板发生转动，使切割刀片从穿出孔穿出；同时动力器通过带传动的方式来使转轴转动，从而驱动切割刀片转动，进而使从穿出孔穿出的切割刀片对固定在工作台上的工件进行切割工作；通过可调式防飞溅罩的设计避免切割产生的废屑四处飞溅，切割刀片未使用的时候位于安装腔内，提高了本装置的安全性能；夹持机构、切割组件以及可调式防飞溅罩之间的布局方式结构紧凑，便于通过夹持机构对工件的待切割端进行夹持固定，以提高工件切割处的稳定性能；同时夹持机构和切割组件造成干扰。
其中，采用的夹持机构包括固定设置在工作台1后侧的定位板7，定位板7的顶部沿工作台1的进料方向均布有多个顶部夹持气缸8，工作台1前侧的沿工作台1的进料方向均布有多个侧部夹持气缸9；本实施例中顶部夹持气缸8和侧部夹持气缸9均为两个，通过两个侧部夹持气缸9和定位板7为工件的待切割端夹持固定，然后再通过两个顶部夹持气缸8对工件的顶部压制固定，从而对工件进行了多点定位，提高工件在切割过程中的稳定性；顶部夹持气缸8和侧部夹持气缸9的夹持端均设置有弹性块，通过弹性块的设计避免顶部夹持气缸8和侧部夹持气缸9的夹持端对工件进行夹持的过程中造成损伤。采用的定位板7包括连接在工作台1上的连接板71以及拼接在连接板71下侧的多个抵板72，本实施例中的抵板72数量为四个，四个抵板72呈矩形阵列布置且四个抵板72与侧部夹持气缸9相向布置，通过抵板72和侧部夹持气缸9来对工件夹持固定，四个抵板72均为弹性板材，避免硬接触造成损伤。
优化的，可调式防飞溅罩包括固定设置在工作台1后侧的支撑罩10以及转动连接在支撑罩10顶部且对切割刀片2上方进行防护的保护罩11，保护罩11可以安装在支撑罩10内的旋转气缸驱动转动；支撑罩10为靠近工作台1前侧一方为开口的罩体，驱动器位于罩体内；通过支撑罩10对保护罩11进行支撑，同时还对驱动器进行防护；保护罩11包括平行设置工作台1上方的顶板111，顶板111的一端通过斜板与支撑罩10相连，顶板111的远离支撑罩10的一端连接有挡板112，挡板112位于工作台1前侧上方；保护罩11的结构设计是为了使其能够避免切割产生的废屑四处飞溅，同时使工件置于工作台1上穿设在保护罩11内、外，便于移动工件使其进行连续的切割工作；为了方便将工件放置到工作台1上，通过旋转气缸将保护罩11旋转至工作台1后侧的上方，避免保护罩11阻碍工件的放置；当工件放置到工作台1上后，通过旋转气缸使保护罩11反向转动对工件的待切割处进行罩设防护。
在工作台1的外壁上固定设置有控制顶部夹持气缸8、侧部夹持气缸9、旋转驱动器3和动力器5的开关盒，工作台1上沿其进出料的两端均连接有延长板，延长板的设置来提高对工件的支撑稳定性。
使用时，根据工件的形状调整好工作台1的角度，将工件放置在工作台1和支撑架14支架之间，启动顶部夹持气缸8和侧部夹持气缸9，对工件进行夹持固定，然后再启动旋转驱动器3和动力器5，使切割刀片2穿过穿出孔后对工件进行切割；进行切割的过程中根据工件的形状不断的调整工作台1的角度和支撑架14的位置。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种角度可调式工件切割设备，其特征在于，包括固定设置在地面上的轨道以及滑动设置在轨道上的底座，底座通过可调机构连接有工作台，工作台上设置有切割装置；
所述切割装置配合设置有对工件进行支撑的支撑架，支撑架滑动设置在轨道上或置于轨道外侧；
所述底座上端开有凹槽，可调机构包括转动设置在凹槽内的大齿轮以及与大齿轮啮合设置的小齿轮，大齿轮的上端面与工作台固定相连，大齿轮的下端面通过定轴与凹槽底部转动相连，小齿轮同轴相连有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮上连接有从凹槽侧壁自由穿至底座外侧的驱动手柄。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调式工件切割设备，其特征在于：所述切割装置包括在工作台上并列设置的用于对工件进行多点定位固定的夹持机构以及对夹持机构夹持的工件进行切割且防止切割过程中的废屑飞溅的防飞溅切割机构；
所述工作台内开有安装腔，工作台上表面开有位于夹持机构和防飞溅切割机构之间的穿出孔，安装腔与穿出孔连通；所述防飞溅切割机构包括设置在安装腔与工作台上表面之间的切割组件以及设置在工作台上且位于切割组件上方的可调式防飞溅罩；
所述切割组件包括转动设置在安装腔内的切割刀片以及固定设置在安装腔内壁上的旋转驱动器，旋转驱动器的转动输出轴上连接有安装板，安装板的一端固定有动力器，动力器设置在工作台上表面且位于可调式防飞溅罩内，安装板远离动力器的一端转动连接有转轴，切割刀片固定连接在转轴上，转轴与动力器的转动输出轴之间通过带传动；旋转驱动器运行使切割刀片从穿出孔穿出。
3.根据权利要求2所述的一种角度可调式工件切割设备，其特征在于：所述夹持机构包括固定设置在工作台后侧的定位板，定位板的顶部沿工作台的进料方向均布有多个顶部夹持气缸，工作台前侧的沿工作台的进料方向均布有多个侧部夹持气缸。
4.根据权利要求2或3所述的一种角度可调式工件切割设备，其特征在于：所述可调式防飞溅罩包括固定设置在工作台后侧的支撑罩以及转动连接在支撑罩顶部且对切割刀片上方进行防护的保护罩。
Priority Applications (1)
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| CN202020076990.8U CN211413853U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种角度可调式工件切割设备 |
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| CN202020076990.8U CN211413853U (zh) | 2020-01-14 | 2020-01-14 | 一种角度可调式工件切割设备 |
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| CN (1) | CN211413853U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719436A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 常熟建华模具科技股份有限公司 | 玻璃模具的浇冒口高效切割装置 |
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2020
- 2020-01-14 CN CN202020076990.8U patent/CN211413853U/zh not_active Expired - Fee Related
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