CN212636033U

CN212636033U - 一种安全的木具加工设备

Info

Publication number: CN212636033U
Application number: CN202020637065.8U
Authority: CN
Inventors: 乔国志
Original assignee: Zhejiang Qianmen Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Qianmen Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-24
Filing date: 2020-04-24
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2030-04-24

Abstract

本实用新型提供一种安全的木具加工设备，涉及家具制造技术领域，包括加工台、夹持装置和切割装置，夹持装置包括主动部和从动部，主动部包括第一伸缩杆、第一电缸、第一转动杆以及用于驱动第一转动杆转动的转动电机，从动部包括第二伸缩杆和第二转动杆，第一伸缩杆、第一转动杆、第二伸缩杆和第二转动杆均为同轴设置，切割装置包括设置于主动部和从动部之间的竖直板、设置于竖直板上的通孔、向通孔中心方向延伸设置的功能刀片以及用于控制功能刀片延伸的第二电缸。本实用新型一种安全的木具加工设备可以有效夹持木具，完成多个方向上的切割，木具和切割刀片稳定性高，安全性高，且切割效果好，可以切出各种形状的木具。

Description

一种安全的木具加工设备

技术领域

本实用新型涉及家具制造技术领域，

尤其是，本实用新型具体涉及一种安全的木具加工设备。

背景技术

在人类生活、生产过程中，不可避免的会使用到家具，随着社会的发展，人们对于家具材质和制作的认识逐渐加深，特别是板体的使用，木板的种类很多，现有的家具使用的木板用料也各异，品种齐全，用途不一，且需要对木板进行切割，制作各类尺寸的木板。

木板的切割过程十分重要，有时候需要在木板上切割出规则的木条，例如圆柱形或者椭球形，这时候木板的限位和切割刀片的固定十分重要，一旦木板或者切割刀片有所松动，切割的木板将不再平整，木条实用性大大降低。

例如中国专利实用新型专利CN207682591U提供了一种床板条圆木剥皮设备，包括电动液压杆、固定安装块、绕线电磁铁、定磁铁、电动推杆和清洁刷，所述电动液压杆右侧设置有固定安装块，所述绕线电磁铁上方设置有定磁铁，所述电动推杆左部安装有清洁刷，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了电动推杆，能有效移动木材，使原木充分的剥皮；设置了固定安装块，能有效将木材一端固定，保证木材移动过程中的稳定性；设置了清洁刷，在移动过程中能有效的对产生的碎屑进行清理，通过清洁刷的推动，使碎屑通过出屑口掉落；设置了碎屑抽板，方便碎屑的手机，便于之后碎屑的集中处理；设置了绕线电磁铁，能有效的帮助固定夹块将原木木材固定稳固。

但是上述装置仅仅只能对切削的木板进行单一方向的位移并进行剥皮削木，无法完成三维上的规则切削，多个方向上的切割很难同时完成，使得切割刀片容易受到木板面的压力，切割刀片稳定性不够，操作人员安全不够有保障，且无法精美加工木具。

因此为了解决上述问题，设计一种合理的安全的木具加工设备对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以有效夹持木具，完成多个方向上的切割，木具和切割刀片稳定性高，安全性高，且切割效果好，可以切出各种形状的木具的安全的木具加工设备。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种安全的木具加工设备，包括加工台、夹持装置和切割装置，所述夹持装置包括主动部和从动部，所述主动部包括第一伸缩杆、用于驱动所述第一伸缩杆伸缩的第一电缸、与所述第一伸缩杆转动连接的第一转动杆以及设置于所述第一伸缩杆上用于驱动所述第一转动杆转动的转动电机，所述从动部包括第二伸缩杆和第二转动杆，所述第一伸缩杆、第一转动杆、第二伸缩杆和第二转动杆均为同轴设置，所述切割装置包括设置于所述主动部和从动部之间的竖直板、设置于所述竖直板上的通孔、向所述通孔中心方向延伸设置的功能刀片以及用于控制所述功能刀片延伸的第二电缸。

作为本实用新型的优选，所述第一电缸电连接有第一PLC控制器，第二电缸电连接有第二PLC控制器。

作为本实用新型的优选，所述第一伸缩杆的轴心至少有一部分位于所述通孔内，所述功能刀片与所述第一伸缩杆的轴心垂直设置。

作为本实用新型的优选，所述竖直板上设置有用于限制所述功能刀片位置的限位框，所述限位框上设置有固定所述功能刀片的固定螺栓。

作为本实用新型的优选，所述功能刀片和限位框的数量均至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述固定螺栓的数量均至少为一个。

作为本实用新型的优选，所述功能刀片侧边靠近所述固定螺栓的一侧为倾斜设置。

作为本实用新型的优选，所述第一伸缩杆通过第一轴承与所述第一转动杆连接，所述第二伸缩杆通过第二轴承与第二转动杆连接。

作为本实用新型的优选，所述加工台上设置有凹槽

作为本实用新型的优选，所述加工台上设置有用于支撑所述主动部的第一支承板和用于支撑所述从动部的第二支承板。

本实用新型一种安全的木具加工设备有益效果在于：可以有效夹持木具，完成多个方向上的切割，木具和切割刀片稳定性高，安全性高，且切割效果好，可以切出各种形状的木具。

附图说明

图1为本实用新型一种安全的木具加工设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种安全的木具加工设备的部分结构的侧视示意图；

图3为本实用新型一种安全的木具加工设备的其中一种木具加工完成后的效果图；

其中：1、加工台；11、凹槽；12、第一支承板；13、第二支承板；2、夹持装置；21、主动部；211、第一伸缩杆；212、第一电缸；213、第一转动杆；214、转动电机；22、从动部；221、第二伸缩杆；222、第二转动杆；3、切割装置；31、竖直板；311、通孔；312、功能刀片；313、第二电缸；314、限位框；315、固定螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和结构的相对布置不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至3所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种安全的木具加工设备，包括加工台1、夹持装置2和切割装置3，所述夹持装置2包括主动部21和从动部22，所述主动部21包括第一伸缩杆211、用于驱动所述第一伸缩杆211伸缩的第一电缸212、与所述第一伸缩杆211转动连接的第一转动杆213以及设置于所述第一伸缩杆211上用于驱动所述第一转动杆213转动的转动电机214，所述从动部22包括第二伸缩杆221和第二转动杆222，所述第一伸缩杆211、第一转动杆213、第二伸缩杆221和第二转动杆222均为同轴设置，所述切割装置3包括设置于所述主动部21和从动部22之间的竖直板31、设置于所述竖直板31上的通孔311、向所述通孔311中心方向延伸设置的功能刀片312以及用于控制所述功能刀片312延伸的第二电缸313。

在使用时，木具夹持在夹持装置2的主动部21和从动部22之间，实际上，就是夹持在第一转动杆213和第二转动杆222之间，那么木具必定穿过通孔311，通过功能刀片312对木具进行切割打磨，通过第一电缸212驱动第一伸缩杆211伸缩，带动木具沿着第一伸缩杆211的轴线方向位移，对木具不同位置进行切削，通过第二电缸313控制功能刀片312伸出长度，来控制对木具切削的深度，还有通过启动转动电机214带动第一转动杆213转动，从而带动木具和第二转动杆222转动，这样可以对木具不同角度进行切割，甚至可以让木具持续转动，对木具进行环形切割。

第二伸缩杆221随着第一伸缩杆211的伸缩进行相应的伸缩，例如第一伸缩杆211伸长1cm，那么第二伸缩杆221缩短1cm，甚至可以第二伸缩杆221也连接至第一电缸212，第一电缸212同时控制第一伸缩杆211和第二伸缩杆221进行伸缩。

当然，所述第一电缸212电连接有第一PLC控制器，第二电缸313电连接有第二PLC控制器。通过两个PLC控制器控制两个电缸的伸缩速度，可以完成更加难度的木具加工。

实施例二：仍如图1至3所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，相比上述实施例，本例中，所述第一伸缩杆211的轴心至少有一部分位于所述通孔311内，所述功能刀片312与所述第一伸缩杆211的轴心垂直设置，这样功能刀片312对木具切割时，不会被木具挤压损坏。

还有，所述竖直板31上设置有用于限制所述功能刀片312位置的限位框314，所述限位框314上设置有固定所述功能刀片312的固定螺栓315。

如果是对木板进行固定位置的打磨，通过第二电缸313驱动功能刀片312位移至指定位置之后，通过固定螺栓315固定住功能刀片312。

以及，所述功能刀片312和限位框314的数量均至少为一个。最好在竖直板31的两侧均设置有一个功能刀片312和一个限位框314。

当然，所述固定螺栓315的数量均至少为一个，那么功能刀片312稳定性更好。

然后，所述功能刀片312侧边靠近所述固定螺栓315的一侧为倾斜设置，只要拧紧固定螺栓315，功能刀片312的倾斜面提供一个水平分力，保证功能刀片312不会水平位移，稳定性更高。

当然，所述第一伸缩杆211通过第一轴承与所述第一转动杆213连接，所述第二伸缩杆221通过第二轴承与第二转动杆222连接。

并且，所述加工台1上设置有凹槽11，用于方便木屑落入。

最后，所述加工台1上设置有用于支撑所述主动部21的第一支承板12和用于支撑所述从动部22的第二支承板13。

本实用新型一种安全的木具加工设备可以有效夹持木具，完成多个方向上的切割，木具和切割刀片稳定性高，安全性高，且切割效果好，可以切出各种形状的木具。

上面所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims

1.一种安全的木具加工设备，其特征在于：包括加工台（1）、夹持装置（2）和切割装置（3），所述夹持装置（2）包括主动部（21）和从动部（22），所述主动部（21）包括第一伸缩杆（211）、用于驱动所述第一伸缩杆（211）伸缩的第一电缸（212）、与所述第一伸缩杆（211）转动连接的第一转动杆（213）以及设置于所述第一伸缩杆（211）上用于驱动所述第一转动杆（213）转动的转动电机（214），所述从动部（22）包括第二伸缩杆（221）和第二转动杆（222），所述第一伸缩杆（211）、第一转动杆（213）、第二伸缩杆（221）和第二转动杆（222）均为同轴设置，所述切割装置（3）包括设置于所述主动部（21）和从动部（22）之间的竖直板（31）、设置于所述竖直板（31）上的通孔（311）、向所述通孔（311）中心方向延伸设置的功能刀片（312）以及用于控制所述功能刀片（312）延伸的第二电缸（313）。

2.根据权利要求1所述的一种安全的木具加工设备，其特征在于：所述第一电缸（212）电连接有第一PLC控制器，第二电缸（313）电连接有第二PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的一种安全的木具加工设备，其特征在于：所述第一伸缩杆（211）的轴心至少有一部分位于所述通孔（311）内，所述功能刀片（312）与所述第一伸缩杆（211）的轴心垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种安全的木具加工设备，其特征在于：所述竖直板（31）上设置有用于限制所述功能刀片（312）位置的限位框（314），所述限位框（314）上设置有固定所述功能刀片（312）的固定螺栓（315）。

5.根据权利要求4所述的一种安全的木具加工设备，其特征在于：所述功能刀片（312）和限位框（314）的数量均至少为一个。

6.根据权利要求4所述的一种安全的木具加工设备，其特征在于：所述固定螺栓（315）的数量均至少为一个。

7.根据权利要求4所述的一种安全的木具加工设备，其特征在于：所述功能刀片（312）靠近所述固定螺栓（315）的一侧为倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种安全的木具加工设备，其特征在于：所述第一伸缩杆（211）通过第一轴承与所述第一转动杆（213）连接，所述第二伸缩杆（221）通过第二轴承与第二转动杆（222）连接。

9.根据权利要求1所述的一种安全的木具加工设备，其特征在于：所述加工台（1）上设置有凹槽（11）。

10.根据权利要求1所述的一种安全的木具加工设备，其特征在于：所述加工台（1）上设置有用于支撑所述主动部（21）的第一支承板（12）和用于支撑所述从动部（22）的第二支承板（13）。