CN210944174U - 一种皮纸生产自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了皮纸技术领域的一种皮纸生产自动下料装置，包括：工作台，工作台放置于地面上，移动装置，所述移动装置安装在所述工作台的右侧面，升降装置，所述升降装置安装在所述移动装置上，吸附装置，所述吸附装置安装在所述升降装置上，所述吸附装置包括：压板，所述压板安装在两个所述第二螺母上，所述压板与所述立柱接触，静电发生器，所述静电发生器安装在所述压板上，导电板，所述导电板安装在所述压板上，所述导电板通过导线与所述静电发生器连接，所述工作台包括：台座，所述台座放置于地面上。本实用新型能够快速的自动对皮纸进行下料，有效的解决了传统的皮纸生产需要人工下料的问题，提高了皮纸下料的效率。

Description

一种皮纸生产自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及皮纸技术领域，具体为一种皮纸生产自动下料装置。

背景技术

用桑皮、山桠皮等韧皮纤维为原料制成的纸。纸质柔韧、薄而多孔，纤维细长，但交错均匀。一般是供糊窗和皮袄衬里等日用需要，特殊的则作誊写蜡纸、补强粉云母纸等的原纸。

现有的皮纸生产过程中最后一道工序是下料，下料时，需要人工站立在传送带的后端，通过人工对皮纸进行下料，下料效率过低，严重影响皮纸的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮纸生产自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的皮纸生产过程中最后一道工序是下料，下料时，需要人工站立在传送带的后端，通过人工对皮纸进行下料，下料效率过低，严重影响皮纸的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮纸生产自动下料装置，包括：

工作台，工作台放置于地面上；

移动装置，所述移动装置安装在所述工作台的右侧面；

升降装置，所述升降装置安装在所述移动装置上；

吸附装置，所述吸附装置安装在所述升降装置上，所述吸附装置包括：

压板，所述压板安装在两个所述第二螺母上，所述压板与所述立柱接触；

静电发生器，所述静电发生器安装在所述压板上；

导电板，所述导电板安装在所述压板上，所述导电板通过导线与所述静电发生器连接。

优选的，所述工作台包括：

台座，所述台座放置于地面上；

两个第一安装块，两个所述第一安装块焊接在所述台座上，两个所述第一安装块相对应；

多个第一安装孔，多个所述第一安装孔开设在两个第一安装块上，两个所述第一安装块上的所述第一安装孔的数量及位置相对应。

优选的，所述移动装置包括：

底座，所述底座安装在所述工作台的右侧面；

第一驱动装置，所述第一驱动装置安装在所述底座上；

第一丝杠，所述第一丝杠横向安装在所述底座上，所述第一丝杠的一端安装在所述第一驱动装置的输出轴上；

第一螺母，所述第一螺母通过螺纹连接旋接在所述第一丝杠的外壁上；

第二安装块，所述第二安装块焊接在所述底座上，所述第二安装块与其中一个所述第一安装块接触；

多个第二安装孔，多个所述第二安装孔纵向开设在所述第二安装块上，第二安装孔的数量及位置与其中一个所述第一安装块的第一安装孔的数量及位置相对应。

优选的，所述升降装置包括：

立柱，所述立柱安装在所述第一螺母上，所述立柱与所述底座接触；

两个第二驱动装置，两个所述第二驱动装置安装在所述立柱上；

两个第二丝杠，两个所述第二丝杠均纵向安装在所述立柱上，所述第二丝杠的一端与所述第二驱动装置上的输出轴连接；

两个第二螺母，两个所述第二螺母通过螺纹连接旋接在所述第二丝杠上。

优选的，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够快速的自动对皮纸进行下料，通过静电发生器和导电板的配合生成静电，通过静电吸附皮纸，通过第二驱动装置、第二丝杠和第二螺母的配合带动安装有静电发生器和导电板的压板上下移动，从而带动吸附在导电板上的皮纸上下移动，通过第一驱动装置、第一丝杠和第一螺母的配合带动安装有第二驱动装置、第二丝杠和第二螺母的升降装置前后移动，通过升降装置带动吸附装置移动，从而带动皮纸前后移动，有效的解决了传统的皮纸生产需要人工下料的问题，提高了皮纸下料的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台右视图；

图3为本实用新型移动装置右侧剖视图；

图4为本实用新型升降装置剖视图；

图5为本实用新型吸附装置剖视图。

图中：100工作台、110台座、120第一安装块、130第一安装孔、200移动装置、210底座、220第一驱动装置、230第一丝杠、240第一螺母、250第二安装块、260第二安装孔、300升降装置、310立柱、320第二驱动装置、330第二丝杠、340第二螺母、400吸附装置、410压板、420静电发生器、430导电板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种皮纸生产自动下料装置，能够快速的进行下料，请参阅图1，工作台100、移动装置200、升降装置300和吸附装置400；

请参阅图1和图2，工作台100放置于地面上，工作台100包括：

台座110放置于地面上，台座110用于承载皮纸；

两个第一安装块120焊接在台座110左右两侧，两个第一安装块120相对应，两个第一安装块120用于将台座110固定安装在移动装置200上；

多个第一安装孔130开设在两个第一安装块120上，两个第一安装块120上的第一安装孔130的数量及位置相对应；

请参阅图1和图3，移动装置200通过螺栓安装在工作台100的右侧面，移动装置200包括：

底座210安装在工作台100的右侧面，底座210与右侧第一安装块120接触面开设有螺纹孔，将螺栓贯穿右侧第一安装块120上的第一安装孔130并将螺栓旋接到螺纹孔内，通过螺栓、第一安装块120上的第一安装孔130和螺纹孔的配合将右侧第一安装块120固定安装在底座210；

第一驱动装置220通过螺栓安装在底座210的左侧顶部，第一驱动装置220为伺服电机，用于产生旋转扭矩；

第一丝杠230横向安装在底座210上，第一丝杠230的一端安装在第一驱动装置220的输出轴上，通过第一驱动装置220带动第一丝杠230旋转，第一丝杠230用于传输旋转扭矩；

第一螺母240通过螺纹连接旋接在第一丝杠230的外壁上，通过第一丝杠230带动第一螺母240在第一丝杠230移动；

第二安装块250焊接在底座210的左侧，第二安装块250在第一驱动装置220的后端，第二安装块250的后表面与左侧第一安装块120的前表面接触；

多个第二安装孔260纵向开设在第二安装块250的前表面，第二安装孔260的数量及位置与左侧第一安装块120上的第一安装孔130的数量及位置相对应，通过螺栓贯穿第二安装块250和第一安装块120上的第一安装孔130，通过螺母和螺栓的配合将第二安装块250固定安装在第一安装块120上，通过第一安装块120和第二安装块250的配合将台座110固定安装在底座210的左侧面前端；

请参阅图1和图4，升降装置300安装在移动装置200的顶部，升降装置300包括：

立柱310安装在第一螺母240的顶部，立柱310与底座210接触，通过第一驱动装置220、第一丝杠230和第一螺母240的配合带动立柱310移动；

两个第二驱动装置320安装在立柱310的顶部前后两端，第二驱动装置320为伺服电机，第二驱动装置320用于生成旋转扭矩；

两个第二丝杠330均纵向安装在立柱310上，第二丝杠330的一端与第二驱动装置320底部的输出轴连接，一个第二丝杠330安装在一个第二驱动装置320底部输出轴上，通过第二驱动装置320带动第二丝杠330旋转，第二丝杠330用于传输旋转扭矩；

两个第二螺母340通过螺纹连接旋接在第二丝杠330上，通过第二丝杠330带动第二螺母340在第二丝杠330做纵向运动；

请参阅图1和图5，吸附装置400安装在升降装置300上，吸附装置400包括：

压板410安装在两个第二螺母340上，压板410与立柱310接触，通过第二螺母340带动压板410上下移动；

静电发生器420安装在压板410上，静电发生器420用于产生静电；

导电板430安装在压板410上，导电板430通过导线与静电发生器420连接，通过静电发生器420对导电板430发生静电，通过导电板430上的静电吸附皮纸。

在具体的使用时，皮纸通过传送装置移动到台座110的顶部，接通静电发生器420的电源，通过静电发生器420对导电板430生成静电，启动第二驱动装置320，第二驱动装置320底部输出轴旋转带动第二丝杠330旋转，第二丝杠330带动第二螺母340在第二丝杠330上移动，通过第二螺母340带动压板410上下移动，将安装子在压板410底部的导电板430与传送到台座110上的皮纸接触，通过静电将皮纸吸附在导电板430上，通过第二驱动装置320带动压板410上移，再启动第一驱动装置220，第一驱动装置220的输出轴旋转带动第一丝杠230旋转，通过第一丝杠230带动第一螺母240移动，通过第一螺母240带动立柱310移动，将立柱310移动到台座110的另一侧，再断开静电发生器420的电源，导电板430上的静电消除，皮纸从静电发生器420上掉落，以此将皮纸从生产线上取下。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (1)

1.一种皮纸生产自动下料装置，其特征在于：包括：

工作台(100)，工作台(100)放置于地面上，所述工作台(100)包括：

台座(110)，所述台座(110)放置于地面上；

两个第一安装块(120)，两个所述第一安装块(120)焊接在所述台座(110)上，两个所述第一安装块(120)相对应；

多个第一安装孔(130)，多个所述第一安装孔(130)开设在两个第一安装块(120)上，两个所述第一安装块(120)上的所述第一安装孔(130)的数量及位置相对应；

移动装置(200)，所述移动装置(200)安装在所述工作台(100)的右侧面，所述移动装置(200)包括：

底座(210)，所述底座(210)安装在所述工作台(100)的右侧面；

第一驱动装置(220)，所述第一驱动装置(220)安装在所述底座(210)上；

第一丝杠(230)，所述第一丝杠(230)横向安装在所述底座(210)上，所述第一丝杠(230)的一端安装在所述第一驱动装置(220)的输出轴上；

第一螺母(240)，所述第一螺母(240)通过螺纹连接旋接在所述第一丝杠(230)的外壁上；

第二安装块(250)，所述第二安装块(250)焊接在所述底座(210)上，所述第二安装块(250)与其中一个所述第一安装块(120)接触；

多个第二安装孔(260)，多个所述第二安装孔(260)纵向开设在所述第二安装块(250)上，第二安装孔(260)的数量及位置与其中一个所述第一安装块(120)的第一安装孔(130)的数量及位置相对应；

升降装置(300)，所述升降装置(300)安装在所述移动装置(200)上，所述升降装置(300)包括：

立柱(310)，所述立柱(310)安装在所述第一螺母(240)上，所述立柱(310)与所述底座(210)接触；

两个第二驱动装置(320)，两个所述第二驱动装置(320)安装在所述立柱(310)上；

两个第二丝杠(330)，两个所述第二丝杠(330)均纵向安装在所述立柱(310)上，所述第二丝杠(330)的一端与所述第二驱动装置(320)上的输出轴连接；

两个第二螺母(340)，两个所述第二螺母(340)通过螺纹连接旋接在所述第二丝杠(330)上；

吸附装置(400)，所述吸附装置(400)安装在所述升降装置(300)上，所述吸附装置(400)包括：

压板(410)，所述压板(410)安装在两个所述第二螺母(340)上，所述压板(410)与所述立柱(310)接触；

静电发生器(420)，所述静电发生器(420)安装在所述压板(410)上；

导电板(430)，所述导电板(430)安装在所述压板(410)上，所述导电板(430)通过导线与所述静电发生器(420)连接。

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