CN219669302U - 斗提机底部碎玻璃回收装置及斗提机 - Google Patents
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Abstract
本公开提供一种斗提机底部碎玻璃回收装置及斗提机,涉及物料输送技术领域。本公开提供的斗提机底部碎玻璃回收装置包括:密封吸料管(2),其第一端从斗提机的侧面的底部与斗提机的内部连通;密封料斗(5),其与密封吸料管(2)的第二端连通;和负压发生机构,其与密封料斗(5)连通,用于使密封料斗(5)内部产生负压,以通过密封吸料管(2)将斗提机底部的碎玻璃(15)回收到密封料斗(5)内。本公开解决了斗提机底部碎玻璃余料过多造成料斗堵料以及刮伤皮带和尾轮等问题,有效地提高了斗提机的使用寿命,减少了设备维护成本,同时能够防止斗提机堵料,减少停机维护维修的时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本公开涉及物料输送技术领域,尤其涉及一种斗提机底部碎玻璃回收装置及斗提机。
背景技术
目前一般企业使用的碎玻璃斗提机在运行过程中,顶部料斗或多或少会洒落一些碎玻璃,洒落的碎玻璃落入尾轮处,在重力与尾轮的旋转作用下进入皮带与尾轮的相切处,因皮带张力使碎玻璃刺入皮带造成创口,同时也划伤尾轮表面,使用寿命被损伤的皮带极易断裂,缩短了皮带和尾轮的使用寿命。此外,在皮带或尾轮损坏时需要停机检查或更换,频繁停机给生产带来极大影响,不仅增加了成本,还带给工人带来繁重的体力劳动。再一方面,当斗提机料斗底部堆积的碎玻璃过多时,会造成堵料,影响斗提机工作,降低了生产效率。
实用新型内容
本公开所要解决的技术问题是:斗提机底部碎玻璃余料过多会造成料斗堵料以及洒落的碎玻璃会刮伤皮带和尾轮等,缩短并影响了斗提机的使用寿命,降低了生产效率,增加了成本的问题。
为解决上述技术问题,本公开实施例提供一种斗提机底部碎玻璃回收装置,包括:
密封吸料管,其第一端从斗提机的侧面的底部与斗提机的内部连通;
密封料斗,其与密封吸料管的第二端连通;和
负压发生机构,其与密封料斗连通,用于使密封料斗内部产生负压,以通过密封吸料管将斗提机底部的碎玻璃回收到密封料斗内。
在一些实施例中,负压发生机构包括:
真空发生器,其与密封料斗连接,用于使密封料斗内部产生负压;和
滤网,其设置于真空发生器和密封料斗的连接口处,用于过滤从密封料斗进入真空发生器的气体中的碎玻璃。
在一些实施例中,负压发生机构还包括:
增压缸,其与密封料斗连接,且连接位置位于滤网的上侧;增压缸用于向密封料斗内部加压。
在一些实施例中,负压发生机构还包括:
电磁阀,其设置于增压缸和密封料斗的连接管道上。
在一些实施例中,密封料斗包括:
密封料斗本体;
入料口,其设置于密封料斗本体的侧壁上,并与密封吸料管连通;以及
出料管,其设置于密封料斗本体的底部,并与斗提机的入料口连通;出料管内设有密封单向合页,密封单向合页具有由上往下打开的单一打开方向。
在一些实施例中,斗提机底部碎玻璃回收装置还包括:
料位开关,其设置于斗提机的内部侧壁上,且位于斗提机底部往上预设高度的位置;料位开关与负压发生机构电连接;
其中,当斗提机底部的碎玻璃高度达到预设高度时,料位开关产生感应信号并发送给负压发生机构,负压发生机构根据料位开关产生感应信号启动,对密封料斗内部抽真空以产生负压。
在一些实施例中,负压发生机构还包括:时间继电器,其与真空发生器的控制端连接;
时间继电器在真空发生器每次启动时开始计时,并在计时时间达到设定时间时,触发真空发生器关闭,同时触发电磁阀打开。
本公开实施例还提供一种斗提机,包括斗提机本体和前面任一项实施例提供的斗提机底部碎玻璃回收装置。
在一些实施例中,斗提机本体包括:
壳体,其内部带空腔;
皮带轮组,其包括两个皮带轮和绕两个皮带轮回转的皮带;
电机,其与皮带轮连接,用于驱动与其连接的皮带轮转动,以带动皮带绕两个皮带轮回转;
若干回旋料斗,若干回旋料斗等间距安装于皮带上;
入料口,设置于皮带轮组一侧的壳体的侧壁上;以及
出料口,设置于入料口对侧的壳体的侧壁上。
在一些实施例中,入料口突出于壳体的侧壁,且其上表面水平;
密封料斗位于入料口的上侧,且密封料斗的底部连通入料口;
斗提机还包括输入料斗,输入料斗位于入料口的上侧,且输入料斗的底部连通入料口。
通过上述技术方案,本公开提供的斗提机底部碎玻璃回收装置及斗提机,采用负压发生机构使密封料斗内部产生负压,使得与之连接的密封吸料管及时的回收斗提机的底部碎玻璃余料,使料斗更加耐磨,提高了斗提机的使用寿命,减少了设备维护成本,同时能够防止斗提机堵料,减少停机维护维修的时间,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本公开实施例公开的一种斗提机底部碎玻璃回收装置的结构示意图;
图2是本公开实施例公开的一种负压发生机构与密封料斗3的结构示意图;
图3是本公开实施例公开的一种斗提机的结构示意图。
附图标记说明:
1、料位开关;2、密封吸料管;3、密封单向合页;4、输入料斗;5、密封料斗;6、滤网;7、电磁阀;8、增压缸;9、壳体;10、真空发生器;11、出料口;12、回旋料斗;13、皮带;14、皮带轮;15、碎玻璃;16、入料口;17、负压发生机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理,但不能用来限制本公开的范围,本公开可以以许多不同的形式实现,不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是大于或等于两个;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
此外,本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直,而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行,而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。
还需要说明的是,在本公开的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时,在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件,也可以不存在居间器件。
本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
图1是本公开实施例公开的一种斗提机底部碎玻璃回收装置的结构示意图。参见图1,本公开实施例公开的一种斗提机底部碎玻璃回收装置包括:
密封吸料管2,其第一端从斗提机的侧面的底部与斗提机的内部连通;
密封料斗3,其与密封吸料管2的第二端连通;和
负压发生机构17,其与密封料斗5连通,用于使密封料斗5内部产生负压,以通过密封吸料管2将斗提机底部的碎玻璃15回收到密封料斗5内。
本公开实施例提供的一种斗提机底部碎玻璃回收装置,采用负压发生机构17使密封料斗5内部产生负压,使得与之连接的密封吸料管2及时的回收斗提机的底部碎玻璃余料。一方面,该回收装置能及时回收斗提机的底部碎玻璃余料,减少了余料对料斗的磨损,从而使得料斗更加耐磨;另一方面,减少碎玻璃对皮带、滚筒的刮伤,有效地提高了斗提机的使用寿命,降低了设备维护成本;再一方面,通过及时清除斗提机底部余料,可以防止斗提机堵料,减少停机维护维修的时间,提高生产效率。
在一些实施例中,如图2中所示,负压发生机构17包括:
真空发生器10,其与密封料斗5连接,用于使密封料斗5内部产生负压;和
滤网6,其设置于真空发生器10和密封料斗5的连接口处,用于过滤从密封料斗5进入真空发生器10的气体中的碎玻璃15。
这些实施例提供的斗提机底部碎玻璃回收装置中,真空发生器10通过滤网6让密封料斗5的内部产生负压,一方面内部负压的密封料斗5可以及时的通过密封吸料管2回收斗提机的底部碎玻璃余料,另一方面,滤网6也能有效地防止密封料斗5内的碎玻璃余料进入真空发生器,提高了设备安全性,延长了设备的使用寿命。
在一些实施例中,如图2所示,负压发生机构17还包括增压缸8,其与密封料斗5连接,且连接位置位于滤网6的上侧;增压缸8用于向密封料斗5内部加压。这些实施例提供的斗提机底部碎玻璃回收装置,增压缸8可以对密封料斗5内部加压,使得密封料斗内部负压更强,进一步的使得密封吸料管2能够及时的回收斗提机的底部较大的碎玻璃余料,有效地提升了碎玻璃余料回收的效果。
在一些实施例中,如图2所示,负压发生机构17还包括电磁阀7,其设置于增压缸8和密封料斗5的连接管道上。这些实施例中,真空发生器10工作时,关闭电磁阀7,真空发生器10使密封料斗5的内部处于负压状态,斗提机底部的碎玻璃在负压作用下通过密封吸料管2被回收到密封料斗5内;当碎玻璃回收结束后,关闭真空发生器10,打开电磁阀7,使得增压缸8输出的高压气体通过滤网6后进入密封料斗5,以对密封料斗5内进行增压,使得密封料斗5中的气压增高。一方面,在对密封料斗5进行增压时,通过高压气体清理滤网6上的碎玻璃残渣,或者还可以进一步将密封料斗5内的碎玻璃通过预设出料管排出至指定位置;另一方面,还可以防止压力对密封料斗5造成损坏,有效地提高了设备的安全性。
在一些实施例中,如图1和图3中所示,密封料斗5包括:密封料斗本体、入料口和出料管;其中,入料口设置于密封料斗本体的侧壁上,并与密封吸料管2连通;出料管设置于密封料斗本体的底部,并与斗提机的入料口16连通;出料管内设有密封单向合页3,密封单向合页3具有由上往下打开的单一打开方向(即密封单向合页3不能往密封料斗5内侧打开)。当密封料斗5内处于负压状态时,密封单向合页3关闭,密封料斗5用于容纳回收的碎玻璃,当密封料斗5内的压力高于密封料斗5外部环境压力时,密封单向合页3在压差作用下打开,此时密封料斗5内的碎玻璃从出料管排出斗提机的入料口16。或者,也可以根据需要手动控制密封单向合页3的开关。
这些实施例提供的斗提机底部碎玻璃回收装置,不仅可以及时的回收斗提机的底部碎玻璃余料,减少了余料对料斗、皮带、滚筒的磨损,提高设备的使用寿命,还将回收底部碎玻璃余料再次自动的投入斗提机内部,提高了设备的使用效率和智能化水平。
在一些实施例中,斗提机底部碎玻璃回收装置还包括料位开关1,其设置于斗提机的内部侧壁上,且位于斗提机底部往上预设高度的位置;料位开关1与负压发生机构17电连接;其中,当斗提机底部的碎玻璃15高度达到预设高度时,料位开关1产生感应信号并发送给负压发生机构17,负压发生机构17根据料位开关1产生感应信号启动,对密封料斗5内部抽真空以产生负压。这些实施例提供的斗提机底部碎玻璃回收装置,当斗提机底部的碎玻璃累积到预设高度后,才启动负压发生机构17,开始回收斗提机底部的碎玻璃余料,不用让负压发生机构17一直工作,有效地提升了设备的执行效率。
在一些实施例中,负压发生机构17还包括:时间继电器(图中未示出),其与真空发生器10的控制端连接。其中,时间继电器在真空发生器10每次启动时开始计时,并在计时时间达到设定时间时,触发真空发生器10关闭,同时触发电磁阀7打开。这些实施例提供的斗提机底部碎玻璃回收装置,在回收了斗提机底部的碎玻璃余料后,通过时间继电器,让真空发生器10及时的关闭,并打开电磁阀7,让密封料斗5内的气压恢复正常,有效地提升了装置的智能化水平。
本公开实施例还公开了一种斗提机,包括斗提机本体及上述任一实施例公开的斗提机底部碎玻璃回收装置。
在一些实施例中,如图3中所示,本公开实施例的斗提机本体包括:
壳体9,其内部带空腔;
皮带轮组,其包括两个皮带轮14和绕两个皮带轮14回转的皮带13;
电机(图3中未示出),其与皮带轮14连接,用于驱动与其连接的皮带轮14转动,以带动皮带13绕两个皮带轮14回转;
若干回旋料斗12,若干回旋料斗12等间距安装于皮带13上;
入料口16,设置于皮带轮组一侧的壳体9的侧壁上;以及
出料口11,设置于入料口16对侧的壳体9的侧壁上。
在一些实施例中,如图3中所示,入料口16突出于壳体9的侧壁,且其上表面水平;密封料斗5位于入料口16的上侧,且密封料斗5的底部连通入料口16;斗提机还包括输入料斗4,输入料斗4位于入料口16的上侧,且输入料斗4的底部连通入料口16。
本公开实施例提供的斗提机,通过斗提机底部碎玻璃回收装置采用负压发生机构使密封料斗内部产生负压,使得与之连接的密封吸料管及时的回收斗提机的底部碎玻璃余料,能够减少皮带和尾轮的损伤,提高了斗提机的使用寿命,减少了设备维护成本,同时能够防止斗提机堵料,减少停机维护维修的时间,提高了生产效率。
至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。
Claims (10)
1.一种斗提机底部碎玻璃回收装置,其特征在于,包括:
密封吸料管(2),其第一端从斗提机的侧面的底部与所述斗提机的内部连通;
密封料斗(5),其与所述密封吸料管(2)的第二端连通;和
负压发生机构(17),其与所述密封料斗(5)连通,用于使所述密封料斗(5)内部产生负压,以通过所述密封吸料管(2)将所述斗提机底部的碎玻璃(15)回收到所述密封料斗(5)内。
2.根据权利要求1所述的斗提机底部碎玻璃回收装置,其特征在于,所述负压发生机构(17)包括:
真空发生器(10),其与所述密封料斗(5)连接,用于使所述密封料斗(5)内部产生负压;和
滤网(6),其设置于所述真空发生器(10)和所述密封料斗(5)的连接口处,用于过滤从所述密封料斗(5)进入所述真空发生器(10)的气体中的碎玻璃(15)。
3.根据权利要求2所述的斗提机底部碎玻璃回收装置,其特征在于,所述负压发生机构(17)还包括:
增压缸(8),其与所述密封料斗(5)连接,且连接位置位于所述滤网(6)的上侧;所述增压缸(8)用于向所述密封料斗(5)内部加压。
4.根据权利要求3所述的斗提机底部碎玻璃回收装置,其特征在于,所述负压发生机构(17)还包括:
电磁阀(7),其设置于所述增压缸(8)和所述密封料斗(5)的连接管道上。
5.根据权利要求1所述的斗提机底部碎玻璃回收装置,其特征在于,所述密封料斗(5)包括:
密封料斗本体;
入料口,其设置于所述密封料斗本体的侧壁上,并与所述密封吸料管(2)连通;以及
出料管,其设置于所述密封料斗本体的底部,并与所述斗提机的入料口(16)连通;所述出料管内设有密封单向合页(3),所述密封单向合页(3)具有由上往下打开的单一打开方向。
6.根据权利要求1所述的斗提机底部碎玻璃回收装置,其特征在于,所述斗提机底部碎玻璃回收装置还包括:
料位开关(1),其设置于所述斗提机的内部侧壁上,且位于所述斗提机底部往上预设高度的位置;所述料位开关(1)与所述负压发生机构(17)电连接;
其中,当所述斗提机底部的碎玻璃(15)高度达到所述预设高度时,所述料位开关(1)产生感应信号并发送给所述负压发生机构(17),所述负压发生机构(17)根据所述料位开关(1)产生感应信号启动,对所述密封料斗(5)内部抽真空以产生负压。
7.根据权利要求4所述的斗提机底部碎玻璃回收装置,其特征在于,所述负压发生机构(17)还包括:时间继电器,其与所述真空发生器(10)的控制端连接;
所述时间继电器在所述真空发生器(10)每次启动时开始计时,并在计时时间达到设定时间时,触发所述真空发生器(10)关闭,同时触发所述电磁阀(7)打开。
8.一种斗提机,其特征在于,包括斗提机本体和权利要求1-7任一项所述的斗提机底部碎玻璃回收装置。
9.根据权利要求8所述的斗提机,其特征在于,所述斗提机本体包括:
壳体(9),其内部带空腔;
皮带轮组,其包括两个皮带轮(14)和绕所述两个皮带轮(14)回转的皮带(13);
电机,其与所述皮带轮(14)连接,用于驱动与其连接的所述皮带轮(14)转动,以带动所述皮带(13)绕所述两个皮带轮(14)回转;
若干回旋料斗(12),所述若干回旋料斗(12)等间距安装于所述皮带(13)上;
入料口(16),设置于所述皮带轮组一侧的所述壳体(9)的侧壁上;以及
出料口(11),设置于所述入料口(16)对侧的所述壳体(9)的侧壁上。
10.根据权利要求9所述的斗提机,其特征在于,所述入料口(16)突出于所述壳体(9)的侧壁,且其上表面水平;
所述密封料斗(5)位于所述入料口(16)的上侧,且所述密封料斗(5)的底部连通所述入料口(16);
所述斗提机还包括输入料斗(4),所述输入料斗(4)位于所述入料口(16)的上侧,且所述输入料斗(4)的底部连通所述入料口(16)。
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