CN211725024U - 除尘器喷吹离线系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘器喷吹离线系统，包括除尘器仓室，除尘器仓室的底部出口覆盖有阀板，还包括喷吹机构和离线机构，喷吹机构与低压储气罐连通，离线机构与高压储气罐连通；喷吹机构向除尘器仓室内吹气除尘，阀板可在离线机构的带动下升降。本实用新型中喷吹机构和离线机构各自采用单独的供气气源，分路进行供气可保证为喷吹清灰和排灰工作都提供正常气源压力，在除尘器喷吹清灰时排灰机构能够正常工作，其他除尘器仓室能够正常进气过滤，不会影响除尘器的过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及袋式除尘器技术领域，尤其是一种除尘器喷吹离线系统。
背景技术
袋式除尘器是工业生产中常用的一种干式滤尘装置。含尘气体从袋式除尘器下部进气管道经导流板进入灰斗，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外由排气管排出；而滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下落到灰斗后排放到输灰装置，经过一段时间除尘过滤后，除尘器的仓室内会积累未排出的粉尘，这时就需要对除尘器的仓室进行喷吹清灰。
由于除尘工艺现场气源紧张，通常都采用一路气源接入除尘器，使除尘器的喷吹清灰和排灰都采用同一气源。在现场清灰过程中，除尘器的喷吹机构用气使得气源压力减小，供给排灰机构的气源压力达不到工作要求压力，造成排灰机构无法工作，会阻断除尘器仓室进气，影响除尘器的过滤效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种采用分路进行供气的除尘器喷吹离线系统，可为清灰和排灰工作提供正常的气源压力，保证良好的过滤效果。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：除尘器喷吹离线系统，包括除尘器仓室，除尘器仓室的底部出口覆盖有阀板，还包括喷吹机构和离线机构，喷吹机构与低压储气罐连通，离线机构与高压储气罐连通；喷吹机构向除尘器仓室内吹气除尘，阀板可在离线机构的带动下升降。
进一步的是：所述喷吹机构通过第一压缩空气管道与低压储气罐连通。
进一步的是：所述离线机构通过第二压缩空气管道与高压储气罐连通。
进一步的是：所述喷吹机构包括脉冲阀、空气过滤器和气包，第一压缩空气管道与空气过滤器连通，空气过滤器与气包连通，脉冲阀与气包连通并伸入除尘器仓室中。
进一步的是：所述离线机构包括离线阀和气源三联件，所述离线阀与第二压缩空气管道连通并连接在阀板上，气源三联件设置在第二压缩空气管道上。
进一步的是：所述空气过滤器的两端设有第一截止阀。
进一步的是：所述气源三联件的两端设有第二截止阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中喷吹机构和离线机构各自采用单独的供气气源，分路进行供气可保证为喷吹清灰和排灰工作都提供正常气源压力，保证在喷吹清灰时除尘器的其他仓室能够正常进气过滤，不影响除尘器的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视图，
图2为本实用新型的侧视图，
图3为图1中A处的放大示意图，
图4为图1中B处的放大示意图；
图中标记为：100-除尘器仓室、110-阀板、210-低压储气罐、220-第一压缩空气管道、230-脉冲阀、240-空气过滤器、250-气包、260-第一截止阀、310-高压储气罐、320-第二压缩空气管道、330-离线阀、340-气源三联件、350-第二截止阀。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的除尘器喷吹离线系统中采用了喷吹机构和离线机构，其中喷吹机构用于对除尘器仓室100进行喷吹清灰除尘，离线机构用于对除尘器仓室100进行开闭；喷吹机构工作朝向除尘器仓室100中喷吹气体，离线机构将出除尘器仓室100底部出口处的阀板110放下使出口封闭；在除尘器进行正常除尘过滤时，离线机构将出除尘器仓室100底部出口处的阀板110提起使出口打开。为了保证喷吹机构与离线机构各自能够正常工作，本实用新型中采用两个分路为喷吹机构与离线机构提供单独的气源供给，喷吹机构通过第一压缩空气管道220与低压储气罐210连通，离线机构通过第二压缩空气管道320与高压储气罐310连通；上述所述低压与高压为两个储气罐之间的气压对比，喷吹机构所采用的储气罐中气压小于离线机构所采用储气罐中气压。
喷吹机构的具体结构如图3所示，喷吹机构包括脉冲阀230、空气过滤器240和气包250，第一压缩空气管道220与空气过滤器240连通，空气过滤器240与气包250连通，脉冲阀230与气包250连通并伸入除尘器仓室100中。低压储气罐210将喷吹气体通过第一压缩空气管道220通入空气过滤器240中，经过过滤后的喷吹气体进入气包250中再通过脉冲阀230喷吹仅除尘器仓室100中。由于脉冲阀230所需的供气压力为0.2～0.4Mpa，为了工作人员能够清楚了解到低压储气罐210所提供喷吹气体的气压，可在低压储气罐210上设置压力表以进行实时监控。
离线机构的具体结构如图4所示，离线机构包括离线阀330和气源三联件340，离线阀330与第二压缩空气管道320连通并连接在阀板110上，气源三联件340设置在第二压缩空气管道320上。高压储气罐310为离线阀330提供工作气压，高压储气罐310将气体通过第二压缩空气管道320排入离线阀330中，离线阀330工作带动阀板110升降以实现对除尘器仓室100出口的开闭；气源三联件340为离线阀330提供额定的气源压力，保证离线阀330的正常工作。由于离线阀330所需的供气压力为0.5～0.7Mpa，为了工作人员能够清楚了解到高压储气罐310所提供气体的气压，同样可在高压储气罐310上设置压力表以进行实时监控。
为了便于进行空气过滤器240和气源三联件340的拆装，在空气过滤器240的两端各设置有一个第一截止阀260，在气源三联件340的两端各设置有一个第二截止阀350，通过截止阀来对压缩空气管道中的气体进行截断，保证空气过滤器240和气源三联件340进行正常拆装。
Claims (7)
1.除尘器喷吹离线系统，包括除尘器仓室(100)，其特征在于：除尘器仓室(100)的底部出口覆盖有阀板(110)，还包括喷吹机构和离线机构，喷吹机构与低压储气罐(210)连通，离线机构与高压储气罐(310)连通；喷吹机构向除尘器仓室(100)内吹气除尘，阀板(110)可在离线机构的带动下升降。
2.如权利要求1所述的除尘器喷吹离线系统，其特征在于：所述喷吹机构通过第一压缩空气管道(220)与低压储气罐(210)连通。
3.如权利要求1所述的除尘器喷吹离线系统，其特征在于：所述离线机构通过第二压缩空气管道(320)与高压储气罐(310)连通。
4.如权利要求2所述的除尘器喷吹离线系统，其特征在于：所述喷吹机构包括脉冲阀(230)、空气过滤器(240)和气包(250)，第一压缩空气管道(220)与空气过滤器(240)连通，空气过滤器(240)与气包(250)连通，脉冲阀(230)与气包(250)连通并伸入除尘器仓室(100)中。
5.如权利要求3所述的除尘器喷吹离线系统，其特征在于：所述离线机构包括离线阀(330)和气源三联件(340)，所述离线阀(330)与第二压缩空气管道(320)连通并连接在阀板(110)上，气源三联件(340)设置在第二压缩空气管道(320)上。
6.如权利要求4所述的除尘器喷吹离线系统，其特征在于：所述空气过滤器(240)的两端设有第一截止阀(260)。
7.如权利要求5所述的除尘器喷吹离线系统，其特征在于：所述气源三联件(340)的两端设有第二截止阀(350)。
Priority Applications (1)
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| CN201922288004.5U CN211725024U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 除尘器喷吹离线系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922288004.5U patent/CN211725024U/zh active Active
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