CN210699203U - 一种耐高温负压除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温负压除尘装置，包括除尘仓体、气包、电磁脉冲阀、喷吹管、花板、滤袋、旋转臂、导流罩、压差变送器，其特征在于：所述的除尘仓体设置包括出风口、密封盖、筒体、锥体、下料口、进风口的部件，筒体上端设置密封盖，下端设置锥体与筒体相连，外侧上部设置旋转臂且与密封盖联接；所述的气包、电磁脉冲阀置于除尘仓体外部。本实用新型通过将柱状仓体与除尘器有效结合，确保高负压状态下，密封盖不易发生形变，同时密封盖与除尘仓体的筒体采用法兰联结，配合旋转臂设计，方便密封盖拆卸，便于维护除尘器故障；除尘仓体的筒体与进风口切线方向联结，确保物料受到离心力作用后，大颗粒物料优先进入下料口，减少除尘滤袋的磨损。

Description

一种耐高温负压除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘设备领域，具体涉及一种高温粉尘的负压除尘装置。

背景技术

在多元化的工业生产中，除尘设备种类繁多，工业生产对除尘器的需求也是多式多样的。通常对于矿渣、炉渣等高温物料的收集，除尘器既要耐高温，还要耐高负压，而物料在高温及高负压状态下，传统负压除尘器的壳体及顶盖会被吸扁变形，导致密封不严，高温和高负压的工作环境还会造成除尘布袋的磨损和烧毁，从而导致除尘器故障频发，影响正常生产。

发明内容

本实用新型提供了一种耐高温负压除尘装置，有效解决传统除尘器在处理矿渣、炉渣等高温物料时的缺陷，降低除尘器的维修频率，提升除尘器的有效运行时间。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种耐高温负压除尘装置，包括除尘仓体、气包、电磁脉冲阀、喷吹管、花板、滤袋、旋转臂、导流罩、压差变送器，其特征在于：所述的除尘仓体设置包括出风口、密封盖、筒体、锥体、下料口、进风口的部件，筒体上端设置密封盖，下端设置锥体与筒体相连，外侧上部设置旋转臂且与密封盖联接；所述的气包、电磁脉冲阀置于除尘仓体外部，除尘仓体内部从上至下依次设置喷吹管、花板、滤袋、导流罩。

上述的气包设置若干电磁脉冲阀与喷吹管联接。

上述的除尘仓体外还设置压差变送器，测量口的一端设置在花板隔开的上腔室，另一端设置在花板隔开的下腔室。

上述的花板与除尘仓体的筒体内部联结，滤袋安装在花板上。

上述的除尘仓体的进风口设置在筒体上，且与筒体切线方向联接，出风口设置在密封盖上。

上述的旋转臂包括旋转支座、旋转架、旋转手柄、旋转手柄螺母，旋转架的两端分别与旋转支座和旋转手柄联接，旋转手柄螺母与除尘仓体的密封盖连接。

本实用新型通过将柱状仓体与除尘器有效结合，确保高负压状态下，密封盖不易发生形变，同时密封盖与除尘仓体的筒体采用法兰联结，配合旋转臂设计，方便密封盖拆卸，便于维护除尘器故障；除尘仓体的筒体与进风口切线方向联结，确保物料受到离心力作用后，大颗粒物料优先进入下料口，减少除尘滤袋的磨损，延长滤袋使用时间。

附图说明

附图1为耐高温负压除尘装置的结构示意图。

附图2为除尘仓体的结构示意图。

附图3为旋转臂的结构示意图。

附图中编码分别为：1为除尘仓体，2为气包，3为电磁脉冲阀，4为喷吹管，5为花板，6为滤袋，7为旋转臂，8为导流罩，9为压差变送器，10为出风口，11为密封盖，12为筒体，13为锥体，14为下料口，15为进风口，16为旋转支座，17为旋转架，18为旋转手柄，19为旋转手柄螺母。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：如附图1、2、3所示，该耐高温负压除尘装置，包括除尘仓体1、气包2、电磁脉冲阀3、喷吹管4、花板5、滤袋6、旋转臂7、导流罩8、压差变送器9，其特征在于：所述的除尘仓体1设置包括出风口10、密封盖11、筒体12、锥体13、下料口14、进风口15的部件，筒体12上端设置密封盖11，下端设置锥体13与筒体12相连，外侧上部设置旋转臂7且与密封盖11联接；所述的气包2、电磁脉冲阀3置于除尘仓体1外部，除尘仓体1内部从上至下依次设置喷吹管4、花板5、滤袋6、导流罩8。

如附图1所示，气包2设置若干电磁脉冲阀3与喷吹管4联接。

如附图1、2所示，除尘仓体1外还设置压差变送器9，测量口的一端设置在花板5隔开的上腔室，另一端设置在花板5隔开的下腔室，当压差变送器9检测到花板5上腔室和下腔室之间的压差高于设定值时，启动电磁脉冲阀3工作，对滤袋6进行喷吹清灰，这样可以避免不必要的喷吹，减轻对滤袋6的磨损。

如附图1、2所示，除尘仓体1的进风口15设置在筒体12上，且与筒体12切线方向联接，出风口10设置在密封盖11上，物料从进风口15进入后，不同颗粒物料由于受到离心力的作用不同，导致大颗粒物料优先进入下料口14，进一步减少了物料对滤袋6的磨损。

如附图1、3所示，旋转臂7包括旋转支座16、旋转架17、旋转手柄18、旋转手柄螺母19，旋转架17的两端分别与旋转支座17和旋转手柄18联接，旋转手柄螺母19与除尘仓体1的密封盖11连接，通过旋转臂7的设计，方便拆卸密封盖11，便于维修除尘器。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

物料通过进风口15进入除尘仓体1的筒体12后，受到离心力作用，使得大小颗粒物料分离，大颗粒物料优先进入除尘仓体1的锥体13和下料口14，小颗粒物料进入筒体12上部与滤袋6接触，压差变送器9实时监测花板5上部与下部的压差，当压差超过设定值，压差变动器9发出启动电磁脉冲阀3指令，电磁脉冲阀3工作将附着在滤袋6上的小颗粒物料吹落，进入除尘仓体1的锥体13和下料口14，纯净气体依次通过滤袋6、花板5、密封盖11的出风口10排出；除尘器出现故障后，首先打开密封盖11与筒体12之间的法兰螺栓，再通过打开旋转臂7的旋转手柄18，使旋转手柄螺母19拉紧密封盖11，使密封盖11与筒体12完全脱离，最后通过旋转支架17将密封盖11旋转至除尘仓体1的筒体12之外，方便更换滤袋6。

以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (5)

1.一种耐高温负压除尘装置，包括除尘仓体、气包、电磁脉冲阀、喷吹管、花板、滤袋、旋转臂、导流罩、压差变送器，其特征在于：所述的除尘仓体设置包括出风口、密封盖、筒体、锥体、下料口、进风口的部件，筒体上端设置密封盖，下端设置锥体与筒体相连，外侧上部设置旋转臂且与密封盖联接；所述的气包、电磁脉冲阀置于除尘仓体外部，除尘仓体内部从上至下依次设置喷吹管、花板、滤袋、导流罩。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温负压除尘装置，其特征在于：上述气包设置若干电磁脉冲阀与喷吹管联接。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温负压除尘装置，其特征在于：上述除尘仓体外还设置压差变送器，测量口的一端设置在花板隔开的上腔室，另一端设置在花板隔开的下腔室。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温负压除尘装置，其特征在于：上述除尘仓体的进风口设置在筒体上，且与筒体切线方向联接，出风口设置在密封盖上。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温负压除尘装置，其特征在于：上述旋转臂包括旋转支座、旋转架、旋转手柄、旋转手柄螺母，旋转架的两端分别与旋转支座和旋转手柄联接，旋转手柄螺母与除尘仓体的密封盖连接。

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