CN214598050U - 一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备，涉及除尘设备领域，针对现有的工业空气净化机存在过滤流量低、维护频率高和使用寿命低的问题，现提出如下方案，其包括罐体，所述罐体的一侧设置有控制箱和进气法兰，且所述罐体的顶端设置有压力仓、空压机和出风管，所述罐体的底端设置有排污阀，所述压力仓的底端与罐体的顶端呈密封镶嵌设置，且所述压力仓的底端设置有喷吹阀，所述喷吹阀的进气口与压力仓内连通，且所述喷吹阀的排气口匹配设置有喷吹管，所述罐体内设置有过滤器。本实用新型结构新颖，该装置结构简单、使用操作便捷且过滤效果可靠，有效的解决了现有的工业空气净化机存在过滤流量低、维护频率高和使用寿命低的问题。

Description

一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备。

背景技术

工厂的生产环境有着严格的相关指标，部分工厂在生产的过程容易造成扬尘，例如面粉厂、煤炭厂等等，这些粉尘会对空气造成严重污染，甚至有造成闪爆的危险，因此根据国家相关的环保规定，必须安装相关空气净化设备，现有的空气净化机虽然能满足上述需求，但是也存在过滤流量低、维护频率高和使用寿命低等问题，因此为了解决上述问题，我们提出了一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备，解决了现有的工业空气净化机存在过滤流量低、维护频率高和使用寿命低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备，包括罐体，所述罐体的一侧设置有控制箱和进气法兰，且所述罐体的顶端设置有压力仓、空压机和出风管，所述罐体的底端设置有排污阀，所述压力仓的底端与罐体的顶端呈密封镶嵌设置，且所述压力仓的底端设置有喷吹阀，所述喷吹阀的进气口与压力仓内连通，且所述喷吹阀的排气口匹配设置有喷吹管，所述罐体内设置有过滤器，且所述过滤器内填充有滤芯。

优选的，所述排污阀的操纵杆末端匹配设置有操纵盘，且所述排污阀的底端设置有排污管，所述排污管呈L型。

优选的，所述罐体的底端设置有支架，且所述支架呈竖直向下设置，所述支架关于罐体呈环形阵列分布。

优选的，所述压力仓呈球形，且所述空压机的高压管与压力仓连通，所述空压机的进气管与罐体内部连通。

优选的，所述喷吹管呈L型，且所述喷吹管关于喷吹阀呈环形阵列分布，所述喷吹管的末端开口竖直向下。

优选的，所述过滤器的外周壁与罐体的内周壁呈密封连接，且所述过滤器呈水平设置，所述滤芯呈紧密折叠卷绕设置。

优选的，所述控制箱与空压机和喷吹阀呈电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过设置空压机和球形的压力仓，使得压力仓能储存较高压力的压缩气，通过喷吹阀和喷吹管控制压缩气向滤芯喷吹，使得滤芯上积累的灰尘脱落，免拆即可完成滤芯维护，保证了过滤流量。

2、该装置利用了相同流量时，流速与管道截面呈反比的关系，使得尘埃颗粒发生沉降，配合过滤器对废气中的粉尘进行高效过滤，并通过设置排污阀和排污管定期进行排污，使得该装置免拆即可进行维护。

综上所述，该装置结构简单、使用操作便捷且过滤效果可靠，有效的解决了现有的工业空气净化机存在过滤流量低、维护频率高和使用寿命低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖视图。

图3为本实用新型的过滤器的俯视图。

图中标号：1、罐体；2、控制箱；3、进气法兰；4、压力仓；5、空压机；6、出风管；7、排污阀；8、操纵盘；9、排污管；10、支架；11、喷吹阀；12、喷吹管；13、过滤器；14、滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备，包括罐体1，所述罐体1的一侧设置有控制箱2和进气法兰3，且所述罐体1的顶端设置有压力仓4、空压机5和出风管6，所述罐体1的底端设置有排污阀7，所述压力仓4的底端与罐体1的顶端呈密封镶嵌设置，且所述压力仓4的底端设置有喷吹阀11，所述喷吹阀11的进气口与压力仓4内连通，且所述喷吹阀11的排气口匹配设置有喷吹管12，所述罐体1内设置有过滤器13，且所述过滤器13内填充有滤芯14，所述排污阀7的操纵杆末端匹配设置有操纵盘8，且所述排污阀7的底端设置有排污管9，所述排污管9呈L型，所述罐体1的底端设置有支架10，且所述支架10呈竖直向下设置，所述支架10关于罐体1呈环形阵列分布，所述压力仓4呈球形，且所述空压机5的高压管与压力仓4连通，所述空压机5的进气管与罐体1内部连通，所述喷吹管12呈L型，且所述喷吹管12关于喷吹阀11呈环形阵列分布，所述喷吹管12的末端开口竖直向下，所述过滤器13的外周壁与罐体1的内周壁呈密封连接，且所述过滤器13呈水平设置，所述滤芯14呈紧密折叠卷绕设置，所述控制箱2与空压机5和喷吹阀11呈电性连接。

工作原理：该装置的工作方式为，将工厂的废气管通过进气法兰3与罐体1内连通，将为控制箱2供电，通过控制箱2为空压机5和喷吹阀11(喷吹阀11采用电动蝶阀)供电，排污阀7和喷吹阀11处于常闭的状态，废气由较窄的废气管进入空间较大的罐体1内后压力降低，使得废气的流速减慢，此时废气中颗粒较大的尘埃会因重力作用脱离气流向下沉降，部分细小的尘埃则随气流继续上升，并在气流经过过滤器13中的滤芯14时被滤芯14阻拦，经过过滤的洁净空气由出风管6排出，洁净空气可直接排放，也可以用于生产需求；经过一段时间的过滤后，罐体1内底部积累了较多的尘埃颗粒，滤芯14也积累了较多的灰尘，造成了一定的堵塞，导致过滤流量降低，此时应停止向罐体1内排放废气，通过控制箱2控制空压机5启动，空压机5从过滤器13的上部抽取洁净空气压缩进压力仓4内，使得压力仓4内压力升高，当该压力升高到设定值(需要根据实际情况进行测试)时，开启喷吹阀11，压缩空气通过喷吹管12迅速向过滤器13喷射，从而在过滤器13的上部形成短时正压(相对过滤器13下部)，从而将过滤器13底部积累的灰尘吹离滤芯14，适当静置后，使用集尘袋套接排污管9，打开排污阀7使得灰尘排入集尘袋中，排污后，将设备恢复到初始状态，即可继续使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的一侧设置有控制箱(2)和进气法兰(3)，且所述罐体(1)的顶端设置有压力仓(4)、空压机(5)和出风管(6)，所述罐体(1)的底端设置有排污阀(7)，所述压力仓(4)的底端与罐体(1)的顶端呈密封镶嵌设置，且所述压力仓(4)的底端设置有喷吹阀(11)，所述喷吹阀(11)的进气口与压力仓(4)内连通，且所述喷吹阀(11)的排气口匹配设置有喷吹管(12)，所述罐体(1)内设置有过滤器(13)，且所述过滤器(13)内填充有滤芯(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备，其特征在于，所述排污阀(7)的操纵杆末端匹配设置有操纵盘(8)，且所述排污阀(7)的底端设置有排污管(9)，所述排污管(9)呈L型。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备，其特征在于，所述罐体(1)的底端设置有支架(10)，且所述支架(10)呈竖直向下设置，所述支架(10)关于罐体(1)呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备，其特征在于，所述压力仓(4)呈球形，且所述空压机(5)的高压管与压力仓(4)连通，所述空压机(5)的进气管与罐体(1)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备，其特征在于，所述喷吹管(12)呈L型，且所述喷吹管(12)关于喷吹阀(11)呈环形阵列分布，所述喷吹管(12)的末端开口竖直向下。

6.根据权利要求1所述的一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备，其特征在于，所述过滤器(13)的外周壁与罐体(1)的内周壁呈密封连接，且所述过滤器(13)呈水平设置，所述滤芯(14)呈紧密折叠卷绕设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于粉尘污染作业车间的除尘设备，其特征在于，所述控制箱(2)与空压机(5)和喷吹阀(11)呈电性连接。

Images