CN211676788U - 新型脱模剂烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型脱模剂烟气净化装置，其包括：安装于支腿的设备上箱体，其顶部开口，设备上箱体的开口处安装有高效过滤器，设备上箱体的上部为洁净室、下部为脏空气室，洁净室中的洁净空气通道中安装有风机，脏空气室的上部安装有二级过滤单元、下部安装有一级过滤单元，洁净室设置有压差计，压差计连接有通向洁净室的洁净室压差气管以及通向脏空气室的脏空气室压差气管；安装于设备上箱体下部且焊接连接于支腿的设备下箱体，其内腔体与设备上箱体相通，设备下箱体底部设置有漏油口，漏油口连接有排油管，设备下箱体的侧壁设置有设备进风口。本实用新型采用新型的多级干式过滤方式，不产生废水，净化效率稳定，维护简单方便。

Description

新型脱模剂烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及工业用空气过滤净化装置，尤其涉及一种新型脱模剂烟气净化装置。

背景技术

目前市场上常规使用以下两种过滤净化装置，缺点如下：

A、湿法喷淋塔：通过填料和多层喷水，对废气进行“洗涤”净化。

B、静电过滤器：通过高压电场形成的磁力作用，对废气中的颗粒物和气溶胶悬浮物进行分离净化。

而湿法喷淋塔由于采用单一喷水洗涤方式，对于颗粒物的分离效率较低，总体净化效率较低；产生一定量的废水，需要进行后续处理合格后方可排放，或作为危废委外处理，费用较高。

而静电过滤器为了保证较高的净化效率，需要对过滤器极板进行定期的清洗。该清洗工作较为繁重，并且产生额外的废水和停产时间，实际运行成本较高。

金属压铸或锻造工艺过程中的脱模剂烟气处理装置，目前传统工艺采用的湿法喷淋塔和静电过滤器都存在较为明显的缺点，特别是效率方面和总体使用成本上不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型脱模剂烟气净化装置，其为多级干式过滤方式，不产生废水，净化效率稳定，维护简单方便。

本实用新型提出的一种新型脱模剂烟气净化装置,其包括：

安装于支腿的设备上箱体，其顶部开口，设备上箱体的开口处安装有高效过滤器，设备上箱体的上部为洁净室、下部为脏空气室，洁净室中的洁净空气通道中安装有风机，脏空气室的上部安装有顶部具有出口的二级过滤单元、下部安装有对进入脏空气室的烟气进行过滤的一级过滤单元，洁净室设置有压差计，压差计连接有通向洁净室的洁净室压差气管以及通向脏空气室的脏空气室压差气管；

安装于设备上箱体下部且焊接连接于支腿的设备下箱体，其内腔体与设备上箱体相通，设备下箱体底部设置有漏油口，漏油口连接有排油管，设备下箱体的侧壁设置有设备进风口。

进一步，设备上箱体、设备下箱体采用碳钢制作而成，箱体壁厚为5mm。

进一步，风机为蜗壳式风机，该风机通过螺栓连接于设备上箱体。

进一步，一级过滤单元为不锈钢扣板过滤器。

进一步，二级过滤单元的滤芯采用聚酯纤维材质制成。

进一步，排油管通过螺纹结构连接于设备下箱体。

进一步，高效过滤器通过法兰及螺栓固定于设备上箱体的出风口处。

进一步，设备上箱体设置有检修门。

进一步，设备上箱体设置有吊耳。

进一步，二级过滤单元通过滤芯卡板固定于脏空气室。

如前文提到的高效过滤器，其安装于设备顶部，利用法兰及螺栓锁紧，该高效过滤器可以利用聚酯纤维滤材等材料进行过滤。

如前文提到的设备上箱体，其整体采用碳钢制作，厚度5mm,两道油漆，底漆为防锈漆，面漆采用色号RAL9006或定制颜色。整台设备分上下两个箱体，两个箱体之间采用螺栓连接，硅胶密封。箱体顶部开口，装高效过滤器。设备分两个箱体，便于运输和安装。

如前文提到的检修门，其位于上箱体，用于维修和更换滤芯；检修门用角支链固定在箱体上，靠带锁把手锁紧与打开。

如前文提到的设备下箱体，其用于沉降和收集油液；整体采用碳钢制作，厚度5mm,两道油漆，底漆为防锈漆，面漆采用色号RAL9006或定制颜色。与上箱体之间采用螺栓连接，硅胶密封。箱体与支腿焊接；箱体底部开漏油口。

如前文提到的的设备进风口，其用于前端收集的含脱模剂烟气进入本新型脱模剂烟气净化装置，进风口采用法兰对接，烟气通过进风口进入设备内部后，首先有一个降速的过程，风速降低后在设备内部进行过滤。

如前文提到的排油管，其采用螺纹钢管制作，连接处攻丝，采用螺纹连接。

如前文提到的吊耳，其便于吊装。

如前文提到的压差计，其显示实时压差，达到一定数值，需更换滤芯。

如前文提到的蜗壳式风机，其安装于洁净室内，用螺栓与箱体固定。洁净室的风机起到抽风效果，一级过滤单元、二级过滤单元的滤芯均有夹紧装置和密封圈，起到锁气的作用，含脱模剂烟气只能从一级过滤单元及二级过滤单元中穿过，不会有漏滤的情况。

如前文提到的洁净室压差气管，其旨在让压差计连通洁净室。

如前文提到的脏空气室压差气管，其旨在让压差计连通脏空气室。

如前文提到的二级过滤单元，滋味主过滤滤芯/二级过滤；采用聚酯纤维材质。

如前文提到的滤芯卡板，其采用碳钢制作；用于固定滤芯。

如前文提到的一级过滤单元，其为一级过滤芯，采用不锈钢扣板过滤器，旨在对脏空气做初级过滤。

如前文提到的支腿，其与下箱体焊接，支腿底部采用膨胀螺栓与水泥地面固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型采用新型的多级干式过滤方式，不产生废水，净化效率稳定，维护简单方便。

本实用新型针对脱模剂烟气的特点：同时含有气溶胶悬浮物和粒径相对较大的粉尘颗粒物，1级和2级过滤器主要针对大部分的粉尘颗粒物，后级过滤器主要拦截气溶胶悬浮物。疏油疏水滤料配合合理的过滤风速，可以以较为低廉的成本达到稳定的净化效果，维护简单。

附图说明

图1为新型脱模剂烟气净化装置侧视透视图。

图2为新型脱模剂烟气净化装置立面图。

图3为新型脱模剂烟气净化装置俯视图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种新型脱模剂烟气净化装置,其包括：安装于支腿16的设备上箱体3，设备上箱体的形式包括但不仅限于方形箱体，设备上箱体的肩部设置有吊耳8，吊耳采用对称方式布置。该设备上箱体顶部开口，设备上箱体的开口处安装有高效过滤器1，设备上箱体的上部为洁净室、下部为脏空气室，洁净室中的洁净空气通道中安装有风机10，风机的类型包括但不仅限于蜗壳式风机，风机通过螺栓连接于设备上箱体。

脏空气室的上部安装有顶部具有出口的二级过滤单元13、下部安装有对进入脏空气室的烟气进行过滤的一级过滤单元15，脱模剂油烟首先经过安装于脏空气室下部的一级过滤单元15后，再进入到二级过滤单元13的外部空间，脱模剂油烟在二级过滤单元表面进行拦截后，脱模剂烟气油性小颗粒被拦截在二级过滤单元外表面，油烟经过二级过滤单元过滤，经过过滤的洁净空气从二级过滤单元13内腔体中向上运动并从二级过滤单元13顶部的出口排出，由于洁净室的洁净空气通道内安装有风机，风机可以高效、快速的将洁净空气从二级过滤单元13内吸出并输送到高效过滤器1，并经过高效过滤器1的过滤后排出设备。

需要指出的是，一级过滤单元为不锈钢扣板过滤器，二级过滤单元13为柱状，柱状二级过滤单元13的滤芯采用聚酯纤维材质制成，洁净室设置有压差计9，压差计连接有通向洁净室的洁净室压差气管11以及通向脏空气室的脏空气室压差气管12。

继续参见图1，安装于设备上箱体下部且焊接连接于支腿16的设备下箱体5，其内腔体与设备上箱体相通，设备下箱体底部设置有漏油口，漏油口连接有排油管7，设备下箱体的侧壁设置有设备进风口6，该设备进风口就是烟气入口。

在图1中，设备上箱体的前侧面设置有检修门4，检修门用铰链(合页)固定在箱体上，靠带锁把手锁紧与打开。

需要指出的是，本实施例中的设备上箱体、设备下箱体采用碳钢制作而成，箱体壁厚为5mm，底漆为防锈漆，面漆采用色号RAL9006或定制颜色。

另外，排油管7通过螺纹结构连接于设备下箱体5，这样便于维护和安装作业需要。

作为一种选择，高效过滤器1通过法兰及螺栓2固定于设备上箱体的出风口处。

本实用新型的工作原理如下：开启风机后，烟气自设备进风口6处进入下箱体5，而后再通过脏空气室所安装的一级过滤单元15、二级过滤单元13，而后再经过洁净室的洁净空气通道，最后经过高效过滤器过滤后排出净化装置。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型脱模剂烟气净化装置,其特征在于，其包括：

安装于支腿的设备上箱体，其顶部开口，所述设备上箱体的开口处安装有高效过滤器，所述设备上箱体的上部为洁净室、下部为脏空气室，所述洁净室中的洁净空气通道中安装有风机，所述脏空气室的上部安装有顶部具有出口的二级过滤单元、下部安装有对进入脏空气室的烟气进行过滤的一级过滤单元，所述洁净室设置有压差计，所述压差计连接有通向洁净室的洁净室压差气管以及通向脏空气室的脏空气室压差气管；

安装于设备上箱体下部且焊接连接于支腿的设备下箱体，其内腔体与设备上箱体相通，所述设备下箱体底部设置有漏油口，所述漏油口连接有排油管，所述设备下箱体的侧壁设置有设备进风口。

2.根据权利要求1所述的新型脱模剂烟气净化装置,其特征在于，所述设备上箱体、设备下箱体采用碳钢制作而成，箱体壁厚为5mm。

3.根据权利要求1所述的新型脱模剂烟气净化装置,其特征在于，所述风机为蜗壳式风机，该风机通过螺栓连接于所述设备上箱体。

4.根据权利要求1所述的新型脱模剂烟气净化装置,其特征在于，所述一级过滤单元为不锈钢扣板过滤器。

5.根据权利要求1所述的新型脱模剂烟气净化装置,其特征在于，所述二级过滤单元的滤芯采用聚酯纤维材质制成。

6.根据权利要求1所述的新型脱模剂烟气净化装置,其特征在于，所述排油管通过螺纹结构连接于所述设备下箱体。

7.根据权利要求1所述的新型脱模剂烟气净化装置,其特征在于，所述高效过滤器通过法兰及螺栓固定于所述设备上箱体的出风口处。

8.根据权利要求1所述的新型脱模剂烟气净化装置,其特征在于，所述设备上箱体设置有检修门。

9.根据权利要求1所述的新型脱模剂烟气净化装置,其特征在于，所述设备上箱体设置有吊耳。

10.根据权利要求1所述的新型脱模剂烟气净化装置,其特征在于，所述二级过滤单元通过滤芯卡板固定于所述脏空气室。

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