CN219667400U - 一种双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于塑胶挤出生产技术领域,尤其涉及一种双螺杆挤出机,包括筒体、螺杆、进料机构、齿轮箱和驱动机构,进料机构包括进料筒和进料管,主动齿轮中心安装有主动转轴,从动齿轮的中心安装有从动转轴,驱动机构包括减速机和驱动电机,筒体远离齿轮箱的一端连接有出料组件。本申请提供一种双螺杆挤出机,通过齿轮箱的主动齿轮与从动齿轮的啮合,能够将驱动机构的力全部传送到螺杆上,且通过主动齿轮和从动齿轮的配合,同步性好,另外通过搅拌电机输出端带动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌齿以及刮板旋转,将进料筒内的物料搅拌均匀并将进料筒侧壁上的物料刮落,避免堵料,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于塑胶挤出生产技术领域,尤其涉及一种双螺杆挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机是一种用于塑胶生产过程中,对塑胶进行挤出时所使用的设备,其可提高生产速度,且在挤出设备领域具有广泛的应用;其广泛应用于塑胶和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙烯和高吸水性树脂的脱挥处理;或用于微晶地板原料混练后的挤出成型等;现有的双螺杆挤出机其一般通过电机带动减速机,减速机引入到分配器分配到两螺杆上;但其工作过程同步性不够,且扭力的转换率不够高;另外现有的双螺杆挤出机送料过程中容易堵料,需要人工清理或导通物料,降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机,旨在解决现有技术中的工作过程同步性不够,且扭力的转换率不够高,容易堵料,需要人工清理或导通物料,降低工作效率的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种双螺杆挤出机,包括筒体、螺杆、进料机构、齿轮箱和驱动机构,所述螺杆设有两个,并均设于所述筒体内,所述进料机构连接于所述筒体顶侧,所述进料机构包括进料筒和进料管,所述进料管与所述进料筒接通,所述齿轮箱分别与所述筒体、驱动机构连接,所述齿轮箱包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述主动齿轮中心安装有主动转轴,所述从动齿轮的中心安装有从动转轴,所述从动转轴与所述螺杆配合安装,所述驱动机构包括减速机和驱动电机,所述减速机输出端一端伸入于所述齿轮箱,并与所述主动转轴连接,所述驱动电机设于所述减速机一侧,所述驱动电机输出端与所述减速机连接,所述筒体远离所述齿轮箱的一端连接有出料组件。
作为本实用新型可选的方案,所述进料机构还包括搅拌电机,所述搅拌电机固定连接于所述进料筒上,并伸入于所述进料筒,所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴,所搅拌轴设于所述进料筒内,且外侧固定连接有搅拌齿,所述搅拌齿上固定连接有刮板,所述刮板与所述进料筒内壁相接触。
作为本实用新型可选的方案,所述搅拌齿设有多个,并均匀地固定连接于所述搅拌轴侧面。
作为本实用新型可选的方案,所述进料筒上连接有送料缓冲机构,所述送料缓冲机构包括传送管、送料筒、送料电机和送料轴,所述传送管一端与所述进料筒接通,另一端与所述送料筒接通,所述送料电机固定连接于所述送料筒上,所述送料电机输出端与所述送料轴固定连接。
作为本实用新型可选的方案,所述送料轴侧面固定连接有送料片,所述送料片与所述送料筒内侧壁接触,所述送料筒设有加热腔,所述加热腔设于所述送料片外侧,所述加热腔内固定连接有多个加热片。
作为本实用新型可选的方案,所述出料组件包括挤压箱、挤压辊和出料口,所述挤压箱固定连接于所述筒体上,所述挤压辊设有两个,且平行对立设置,所述挤压辊固定连接于所述挤压箱内,两个所述挤压辊相互靠近的位置设于所述筒体的中心,所述出料口固定连接于所述筒体的端部,并设于所述挤压箱一侧。
作为本实用新型可选的方案,所述减速机与所述齿轮箱之间设置有联轴器,所述减速机与所述齿轮箱通过所述联轴器配合安装。
作为本实用新型可选的方案,所述筒体底侧设有立柱,所述立柱底侧设有基座,所述立柱一端与所述筒体固定连接,另一端与所述基座固定连接。
本实用新型实施例提供的一种双螺杆挤出机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
本申请提供一种双螺杆挤出机,通过齿轮箱的主动齿轮与从动齿轮的啮合,能够将驱动机构的力全部传送到螺杆上,且通过主动齿轮和从动齿轮的配合,同步性好,另外通过搅拌电机输出端带动搅拌轴旋转,搅拌轴带动搅拌齿以及刮板旋转,将进料筒内的物料搅拌均匀并将进料筒侧壁上的物料刮落,避免堵料,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种双螺杆挤出机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种双螺杆挤出机的齿轮箱的结构示意图。
图3为本实用新型实施例提供的一种双螺杆挤出机的进料机构及缓冲机构的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1、筒体;2、进料机构;3、齿轮箱;4、驱动机构;5、出料组件;6、缓冲机构;7、立柱;8、基座;
21、进料筒;22、进料管;23、搅拌电机;24、搅拌轴;25、搅拌齿;26、刮板;
31、主动齿轮;32、从动齿轮;33、主动转轴;34、从动转轴;
41、减速机;42、驱动电机;43、联轴器;
51、挤压箱;52、挤压辊;53、出料口;
61、传送管;62、送料筒;63、送料电机;64、送料轴;65、送料片;66、加热腔;67、加热片。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1~3所示,提供一种双螺杆挤出机,包括筒体1、螺杆、进料机构2、齿轮箱3和驱动机构4,螺杆设有两个,并均设于筒体1内,进料机构2固定连接于筒体1顶侧,进料机构2包括进料筒21和进料管22,进料管22与进料筒21接通,齿轮箱3分别与筒体1、驱动机构4连接,齿轮箱3包括主动齿轮31和从动齿轮32,主动齿轮31与从动齿轮32相啮合,主动齿轮31中心固定安装有主动转轴33,从动齿轮32的中心固定安装有从动转轴34,从动转轴34与螺杆配合固定安装,驱动机构4包括减速机41和驱动电机42,减速机41输出端一端伸入于齿轮箱3,并与主动转轴33固定连接,驱动电机42设于减速机41一侧,驱动电机42输出端与减速机41固定连接,筒体1远离齿轮箱3的一端固定连接有出料组件5。本申请提供一种双螺杆挤出机,通过齿轮箱3的主动齿轮31与从动齿轮32的啮合,能够将驱动机构4的力全部传送到螺杆上,且通过主动齿轮31和从动齿轮32的配合,同步性好,另外通过搅拌电机23输出端带动搅拌轴24旋转,搅拌轴24带动搅拌齿25以及刮板26旋转,将进料筒21内的物料搅拌均匀并将进料筒21侧壁上的物料刮落,避免堵料,提高了工作效率。
在本实用新型的另一个实施例中,该双螺杆挤出机的进料机构2还包括搅拌电机23,搅拌电机23固定固定连接于进料筒21上,并伸入于进料筒21,搅拌电机23输出端固定连接有搅拌轴24,所搅拌轴24设于进料筒21内,且外侧固定连接有搅拌齿25,搅拌齿25上固定连接有刮板26,刮板26与进料筒21内壁相接触,搅拌电机23输出端驱动搅拌轴24旋转,搅拌带动搅拌齿25和刮板26同步旋转,搅拌齿25将进料筒21内的物料搅拌均匀,避免堵料,刮板26将进料筒21内侧壁的物料刮落,进一步避免堵料。
在本实用新型的另一个实施例中,该双螺杆挤出机的搅拌齿25设有多个,并均匀地固定连接于搅拌轴24侧面,多个搅拌齿25提高了搅拌效率。
在本实用新型的另一个实施例中,该双螺杆挤出机的进料筒21上固定连接有送料缓冲机构6,送料缓冲机构6包括传送管61、送料筒62、送料电机63和送料轴64,传送管61一端与进料筒21接通,另一端与送料筒62接通,送料电机63固定连接于送料筒62上,送料电机63输出端与送料轴64固定连接;送料轴64侧面固定连接有送料片65,送料片65与送料筒62内侧壁接触,送料筒62设有加热腔66,加热腔66设于送料片65外侧,加热腔66内固定连接有多个加热片67;进料筒21内的物料过多时,物料通过传送管61进入到送料筒62,送料电机63输出端驱动送料轴64旋转,送料轴64带动送料片65旋转,旋转片带动物料向上运动,经过传送管61重新回到进料筒21内,加热腔66内的加热片67将物料加热,并与螺杆挤塑作业。
在本实用新型的另一个实施例中,该双螺杆挤出机的出料组件5包括挤压箱51、挤压辊52和出料口53,挤压箱51固定连接于筒体1上,挤压辊52设有两个,且平行对立设置,挤压辊52固定连接于挤压箱51内,两个挤压辊52相互靠近的位置设于筒体1的中心,出料口53固定连接于筒体1的端部,并设于挤压箱51一侧;螺杆将物料挤压后,物料经过两个挤压辊52,挤压辊52将物料挤压成片,经过出料口53出料。
在本实用新型的另一个实施例中,该双螺杆挤出机的减速机41与齿轮箱3之间设置有联轴器43,减速机41与齿轮箱3通过联轴器43配合安装。
在本实用新型的另一个实施例中,该双螺杆挤出机的筒体1底侧设有立柱7,立柱7底侧设有基座8,立柱7一端与筒体1固定连接,另一端与基座8固定连接。
本申请提供一种双螺杆挤出机,通过齿轮箱3的主动齿轮31与从动齿轮32的啮合,能够将驱动机构4的力全部传送到螺杆上,且通过主动齿轮31和从动齿轮32的配合,同步性好,另外通过搅拌电机23输出端带动搅拌轴24旋转,搅拌轴24带动搅拌齿25以及刮板26旋转,将进料筒21内的物料搅拌均匀并将进料筒21侧壁上的物料刮落,避免堵料,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双螺杆挤出机,其特征在于,包括筒体、螺杆、进料机构、齿轮箱和驱动机构,所述螺杆设有两个,并均设于所述筒体内,所述进料机构连接于所述筒体顶侧,所述进料机构包括进料筒和进料管,所述进料管与所述进料筒接通,所述齿轮箱分别与所述筒体、驱动机构连接,所述齿轮箱包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合,所述主动齿轮中心安装有主动转轴,所述从动齿轮的中心安装有从动转轴,所述从动转轴与所述螺杆配合安装,所述驱动机构包括减速机和驱动电机,所述减速机输出端一端伸入于所述齿轮箱,并与所述主动转轴连接,所述驱动电机设于所述减速机一侧,所述驱动电机输出端与所述减速机连接,所述筒体远离所述齿轮箱的一端连接有出料组件。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于,所述进料机构还包括搅拌电机,所述搅拌电机固定连接于所述进料筒上,并伸入于所述进料筒,所述搅拌电机输出端固定连接有搅拌轴,所搅拌轴设于所述进料筒内,且外侧固定连接有搅拌齿,所述搅拌齿上固定连接有刮板,所述刮板与所述进料筒内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于,所述搅拌齿设有多个,并均匀地固定连接于所述搅拌轴侧面。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于,所述进料筒上连接有送料缓冲机构,所述送料缓冲机构包括传送管、送料筒、送料电机和送料轴,所述传送管一端与所述进料筒接通,另一端与所述送料筒接通,所述送料电机固定连接于所述送料筒上,所述送料电机输出端与所述送料轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于,所述送料轴侧面固定连接有送料片,所述送料片与所述送料筒内侧壁接触,所述送料筒设有加热腔,所述加热腔设于所述送料片外侧,所述加热腔内固定连接有多个加热片。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于,所述出料组件包括挤压箱、挤压辊和出料口,所述挤压箱固定连接于所述筒体上,所述挤压辊设有两个,且平行对立设置,所述挤压辊固定连接于所述挤压箱内,两个所述挤压辊相互靠近的位置设于所述筒体的中心,所述出料口固定连接于所述筒体的端部,并设于所述挤压箱一侧。
7.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于,所述减速机与所述齿轮箱之间设置有联轴器,所述减速机与所述齿轮箱通过所述联轴器配合安装。
8.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机,其特征在于,所述筒体底侧设有立柱,所述立柱底侧设有基座,所述立柱一端与所述筒体固定连接,另一端与所述基座固定连接。
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