CN219665460U - 一种激光切割支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种激光切割支架,包括工作台架和布置于所述工作台架上的用于支撑待切割件的若干个支撑装置;所述支撑装置包括与所述工作台架结合的底座,及设置于所述底座上的支撑件,并且所述支撑件的高度可调。本实用新型提供的激光切割支架,在实际运用时,通过若干个支撑装置来支撑待切割件,可根据不同种类的产品适应性选择支撑装置的数量及位置,又由于支撑装置的支撑件的高度可调,因此,可适配不同种类产品的结构。因此,本实用新型提供的激光切割支架,能够支撑各类待切割件,通用性好,减少激光切割支架存储场地,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,具体涉及一种激光切割支架。
背景技术
在冲压新产品模具开发过程中,通常在拉延模投入后,后工序一般采用激光切割完成孔加工和边缘切割,进行产品验证,减少模具投入,并且在实际装配过程中,便于调整及修改,缩短开发周期。
在采用激光切割时,不同产品需要不同的激光切割支架,当产品品种众多时,需求的支架种类也多,存放占用面积大,成本高。
因此,如何提供一种通用的激光切割支架,以能够支撑各类待切割件,提高通用性,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种激光切割支架,其能够支撑各类待切割件,通用性好,降低成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种激光切割支架,包括工作台架和布置于所述工作台架上的用于支撑待切割件的若干个支撑装置;
所述支撑装置包括与所述工作台架结合的底座,及设置于所述底座上的支撑件,并且所述支撑件的高度可调。
优选的,所述底座包括与所述工作台架结合的底座本体,及向上固接于所述底座本体的支撑件安装体;
所述支撑件包括与待切割件结合的支撑件本体,及向下固接于所述支撑件本体的支撑件插臂,所述支撑件插臂与所述底座的所述支撑件安装体结合,且所述支撑件插臂的高度可调。
优选的,所述支撑件安装体具有竖向的插槽,所述支撑件插臂与所述支撑件安装体插接配合,并可通过一锁定件锁定。
优选的,所述锁定件为锁定旋钮,所述锁定旋钮包括锁定旋钮部和锁定轴部,其中,所述锁定轴部从侧面穿过所述支撑件安装体后与插入所述支撑件安装体内的所述支撑件插臂抵触。
优选的,所述支撑件插臂开设有贯穿其厚度的长方形孔,所述长方形孔沿所述支撑件插臂的长度方向延伸,且所述长方形孔的其中一个长边孔壁上设置有条形齿;
还包括驱动所述支撑件插臂沿所述支撑件安装体的插槽上下滑动的驱动旋钮件,所述驱动旋钮件包括驱动旋钮部和驱动齿轮,所述驱动齿轮位于所述长方形孔内并与所述条形齿相啮合,所述驱动旋钮部位于所述支撑件安装体外侧并与所述驱动齿轮连接,以驱动所述驱动齿轮转动。
优选的,所述支撑件本体为用以支撑待切割件的球头。
优选的,所述支撑件本体为用以夹持待切割件的夹持头。
优选的,所述工作台架为工作台面具有网格坐标的坐标台架。
优选的,所述底座为磁吸底座,且所述工作台架为能够被磁化的材质。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的激光切割支架,在实际运用时,通过若干个支撑装置来支撑待切割件,可根据不同种类的产品适应性选择支撑装置的数量及位置,又由于支撑装置的支撑件的高度可调,因此,可适配不同种类产品的结构。
因此,本实用新型提供的激光切割支架,能够支撑各类待切割件,通用性好,减少激光切割支架存储场地,降低成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的激光切割支架的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的支撑装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的支撑装置处于伸展状态的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的驱动齿轮与条形齿啮合的结构示意图;附图标号
100-工作台架;
200-支撑装置;
201-底座;202-支撑件;203-锁定件;
201a-底座本体;201b-支撑件安装体;201c-底座手柄;
202a-支撑件本体;202b-支撑件插臂;
300-长方形孔;
400-条形齿;
500-驱动旋钮件;
501-驱动旋钮部;502-驱动齿轮。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种激光切支架,其能够支撑各类待切割件,通用性好,降低成本。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在采用激光切割加工时,不同的产品需要不同的激光切割支架来进行支撑,当产品品种众多时,需求的激光切割支架种类也多,存放占用面积大,成本高。因此,本实用新型公开了一种激光切割支架,其能够支撑各类待切割件,通用性好,实现柔性生产,降低成本,具体内容如下。
如图1所示,本实用新型实施例公开了一种激光切割支架,包括工作台架100和布置于工作装台架100上的用于支撑待切割件的若干个支撑装置200。
如图2所示,支撑装置200包括与工作台架100结合的底座201,及设置于底座201上的支撑件202,并且支撑件202的高度可调。
本实用新型提供的激光切割支架,在实际运用时,通过若干个支撑装置200来支撑待切割件,可根据不同种类的产品适应性选择支撑装置200的数量及位置,又由于支撑装置200的支撑件202的高度可调,因此,可适配不同种类产品的结构。
因此,本实用新型提供的激光切割支架,能够支撑各类待切割件,通用性好,减少激光切割支架存储场地,降低成本。
如图2、图3所示,在本实用新型一具体实施例中,通过伸缩的形式来调节支撑件202的高度。
具体的,底座201包括与工作台架100结合的底座本体201a,及向上固接于底座本体201a的支撑件安装体201b。支撑件202包括与待切割件结合的支撑件本体202a,及向下固接于支撑件本体202a的支撑件插臂202b,支撑件插臂202b与支撑件安装体201b结合,且支撑件插臂202b的高度可调。
具体的,支撑件安装体201b具有竖向的插槽,支撑件插臂202b与支撑件安装体201b插接配合,并可通过一锁定件203锁定。
在实际应用时,首先松开锁定件203,之后调节支撑件插臂202b伸出长度至预定高度,最后锁紧锁定件203即完成对支撑件202的高度调节,高度调节十分方便。
在本实用新型另一具体实施例中,锁定件203为锁定旋钮,锁定旋钮包括锁定旋钮部和锁定轴部,其中,锁定轴部从侧面穿过支撑件安装体201b后与插入支撑件安装体201b内的支撑件插臂202b抵触。
在本实用新型另一具体实施例中,为了方便支撑件插臂202b的伸缩,本实施例中通过齿轮齿条配合的形式来控制支撑件插臂202b的伸出和缩回。
具体的,如图3、图4所示,支撑件插臂202b开设有贯穿其厚度的长方形孔300,长方形孔300沿支撑件插臂202b的长度方向延伸,且长方形孔300的其中一个长边孔壁上设置有条形齿400。
还包括驱动支撑件插臂202b沿支撑件安装体201b的插槽上下滑动的驱动旋钮件500。驱动旋钮件500包括驱动旋钮部501和驱动齿轮502,驱动齿轮502位于支撑件插臂202b的长方形孔300内并与条形齿400相啮合,驱动旋钮部501位于支撑件安装体201b外面并与驱动齿轮502连接,以驱动驱动齿轮502转动。
在实际运用时,通过驱动旋钮部501带动驱动齿轮502转动,从而驱动支撑件插臂202b向上或向下移动。
需要说明的是,上述支撑件202的支撑件本体202a用以对待切割件进行支撑,在此对支撑件本体202a的具体结构不做限定。可以理解的是,支撑件本体202a可以是支撑待切割件的球头,也可以是夹持待切割件的夹持头。
为了进一步优化上述技术方案,上述工作台架100为工作台面具有网格坐标的坐标台架,以便于各个支撑装置200的布置。在工作台架100上建立坐标系统,通过网格化,将工作台架100的用于放置支撑装置200的工作台面分割为细小的单元,从而便于对支撑装置200进行定位。
在支撑不同的待切割件时,需要调整支撑装置200的数量及位置,为了便于支撑装置200的取放,本实施例中,支撑装置的底座201为磁吸底座,且工作台架100为能够被磁化的材质。在需要取下支撑装置200时,转动底座手柄201c使得磁吸底座不具有磁性,可方便的将支撑装置200从工作台架100上取下;在需要安装支撑装置200时,将支撑装置200放置到位后,转动底座手柄201c使得磁吸底座具有磁性,从而能够牢固的限制在工作台架100上。
上述实施例方案中,磁吸底座的结构及工作原理与现有技术相同,在此不再过多赘述。即通过底座手柄201c来转动里面的磁铁,当磁铁的两极(N极或S极)呈上下方向时,这个方向上具有强磁性,所以能够吸住工作台架100表面,当磁铁的两极处于水平方向时,只有极小的磁性,可以忽略不计,所以磁吸底座没有磁力,可以很容易地从工作台架100表面取下。
需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
应当理解,本申请中如若使用了“系统”、“装置”、“单元”和/或“模块”,仅是用于区分不同级别的不同组件、元件、部件、部分或装配的一种方法。然而,如果其他词语可实现相同的目的,则可通过其他表达来替换该词语。
如本申请和权利要求书中所示,除非上下文明确提示例外情形,“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数,也可包括复数。一般说来,术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素,而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列,方法或者设备也可能包含其它的步骤或元素。由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种激光切割支架,其特征在于,包括工作台架和布置于所述工作台架上的用于支撑待切割件的若干个支撑装置;
所述支撑装置包括与所述工作台架结合的底座,及设置于所述底座上的支撑件,并且所述支撑件的高度可调。
2.根据权利要求1所述的激光切割支架,其特征在于,所述底座包括与所述工作台架结合的底座本体,及向上固接于所述底座本体的支撑件安装体;
所述支撑件包括与待切割件结合的支撑件本体,及向下固接于所述支撑件本体的支撑件插臂,所述支撑件插臂与所述底座的所述支撑件安装体结合,且所述支撑件插臂的高度可调。
3.根据权利要求2所述的激光切割支架,其特征在于,所述支撑件安装体具有竖向的插槽,所述支撑件插臂与所述支撑件安装体插接配合,并可通过一锁定件锁定。
4.根据权利要求3所述的激光切割支架,其特征在于,所述锁定件为锁定旋钮,所述锁定旋钮包括锁定旋钮部和锁定轴部,其中,所述锁定轴部从侧面穿过所述支撑件安装体后与插入所述支撑件安装体内的所述支撑件插臂抵触。
5.根据权利要求4所述的激光切割支架,其特征在于,所述支撑件插臂开设有贯穿其厚度的长方形孔,所述长方形孔沿所述支撑件插臂的长度方向延伸,且所述长方形孔的其中一个长边孔壁上设置有条形齿;
还包括驱动所述支撑件插臂沿所述支撑件安装体的插槽上下滑动的驱动旋钮件,所述驱动旋钮件包括驱动旋钮部和驱动齿轮,所述驱动齿轮位于所述长方形孔内并与所述条形齿相啮合,所述驱动旋钮部位于所述支撑件安装体外侧并与所述驱动齿轮连接,以驱动所述驱动齿轮转动。
6.根据权利要求2所述的激光切割支架,其特征在于,所述支撑件本体为用以支撑待切割件的球头。
7.根据权利要求2所述的激光切割支架,其特征在于,所述支撑件本体为用以夹持待切割件的夹持头。
8.根据权利要求1所述的激光切割支架,其特征在于,所述工作台架为工作台面具有网格坐标的坐标台架。
9.根据权利要求1所述的激光切割支架,其特征在于,所述底座为磁吸底座,且所述工作台架为能够被磁化的材质。
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