CN219520876U - 加工治具及加工设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种加工治具及加工设备，包括：治具本体，用于承载待加工的工件，所述工件包括第一侧缘、与所述第一侧缘的一侧连接的第二侧缘、与所述第一侧缘沿第一方向间隔设置的第三侧缘，所述治具本体沿所述第一方向间隔设置有多个安装孔；第一定位组件，设置于所述治具本体上，用于抵顶所述工件的第一侧缘；第二定位组件，设置于所述治具本体上，用于抵顶所述工件的第二侧缘；以及，第三定位组件，通过连接件安装于任意的所述安装孔中，所述第三定位组件与所述第一定位组件沿所述第一方向间隔设置，用于抵顶所述工件的第三侧缘。本申请提供的加工治具，可适用于不同尺寸的工件的定位，提高了加工治具的兼容性与加工效率。

Description

加工治具及加工设备

技术领域

本申请属于机械加工技术领域，更具体地说，是涉及一种加工治具及加工设备。

背景技术

目前采用激光对电路板等产品进行加工时，通常需要通过加工治具将产品进行固定，以避免产品在加工的过程中移动而影响加工精度。

随着科技的发展，电路板等产品的更新越来越快，不同型号的产品的尺寸规格也在不断发生变化。然而目前的加工治具只能适用于一种或几种型号的产品，当需要加工不同型号的产品时只能更换新的加工治具，其加工效率低。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种加工治具，可适用于不同尺寸的工件，从而可提高加工效率。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种加工治具，包括：

治具本体，用于承载待加工的工件，所述工件包括第一侧缘、与所述第一侧缘的一侧连接的第二侧缘、与所述第一侧缘沿第一方向间隔设置的第三侧缘，所述治具本体沿所述第一方向间隔设置有多个安装孔；

第一定位组件，设置于所述治具本体上，用于抵顶所述工件的第一侧缘；

第二定位组件，设置于所述治具本体上，用于抵顶所述工件的第二侧缘；以及，

第三定位组件，通过连接件安装于任意的所述安装孔中，所述第三定位组件与所述第一定位组件沿所述第一方向间隔设置，用于抵顶所述工件的第三侧缘。

进一步地，所述第三定位组件上开设有通槽，所述连接件穿过所述通槽并与任意的所述安装孔连接固定。

进一步地，所述第三定位组件包括：

安装座，通过所述连接件安装于任意的所述安装孔中；

活动座，可沿所述第一方向活动设置于所述安装座上；

活动夹紧件，设置于所述活动座上并由所述活动座带动以沿所述第一方向活动以抵顶所述工件的第三侧缘或与所述工件的第三侧缘分离；以及，

驱动机构，用于驱动所述活动座沿着所述第一方向活动。

进一步地，所述活动夹紧件与所述工件的第三侧缘抵顶的面为斜面。

进一步地，所述驱动机构包括：

驱动件，与所述活动座连接并用于带动所述活动座沿着远离所述第一定位组件的方向活动；以及，

弹性件，用于提供弹性推力以在所述驱动件撤销外力时，带动所述活动座沿着靠近所述第一定位组件的方向活动。

进一步地，所述第一定位组件包括设置于所述治具本体上的第一固定座、以及设置于所述第一固定座上并用于抵顶所述工件的第一侧缘的第一夹紧件；

和/或，

所述第二定位组件包括设置于所述治具本体上的第二固定座、以及设置于所述第二固定座上并用于抵顶所述工件的第二侧缘的第二夹紧件。

进一步地，所述第一夹紧件与所述工件的第一侧缘抵顶的面为斜面，和/或，所述第二夹紧件与所述工件的第二侧缘抵顶的面为斜面。

进一步地，所述治具本体包括：

基座，所述基座上设置有第一磁性件；以及，

支撑组件，用于支撑所述工件，所述支撑组件上设置有第二磁性件，所述第二磁性件与所述第一磁性件磁性吸附或分离以使所述支撑组件可拆卸安装于所述基座上。

进一步地，所述第一磁性件与所述第二磁性件中的任意一个为磁铁，另一个为能够被磁铁吸附的金属件。

本申请还提供了一种加工设备，包括如上所述的加工治具。

本申请提供的加工治具的有益效果在于：通过在治具本体沿第一方向间隔设置有多个安装孔，第三定位组件通过连接件安装于任意的安装孔中，从而使得第三定位组件可以沿第一方向调节与第一定位组件之间的间距，使得本申请实施例提供的加工治具可适用于不同尺寸的工件的定位，提高了加工治具的兼容性与加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的加工治具的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的加工治具的爆炸结构示意图；

图3为本申请实施例提供的第一定位组件、第二定位组件、第三定位组件的立体结构示意图；

图4为图3所示的沿第一方向的剖视结构图；

图5为图4的局部放大示意图；

图6为本申请实施例提供的第三定位组件的立体结构示意图；

图7为本申请实施例提供的第三定位组件的爆炸分解结构图；

图8为本申请实施例提供的第一夹紧件或第二夹紧件或活动夹紧件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、治具本体；11、安装孔；12、基座；121、第一磁性件；13、支撑组件；131、第二磁性件；20、第一定位组件；21、第一固定座；22、第一夹紧件；30、第二定位组件；31、第二固定座；32、第二夹紧件；40、第三定位组件；41、通槽；42、安装座；43、活动座；44、活动夹紧件；441、斜面；45、驱动机构；451、驱动件；452、弹性件；453、导向柱；100、工件；110、第一侧缘；120、第二侧缘；130、第三侧缘。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本申请实施例提供的加工治具进行说明。本申请实施例提供的加工治具，可用于对工件100的定位，例如工件100可以为电路板，当然，该工件100也可以为电路板以外的其他工件100。

本申请实施例提供的加工治具包括治具本体10、第一定位组件20、第二定位组件30以及第三定位组件40。治具本体10用于承载待加工的工件100，其中，工件100包括第一侧缘110、与第一侧缘110的一侧连接的第二侧缘120、与第一侧缘110沿第一方向间隔设置的第三侧缘130。治具本体10沿第一方向间隔设置有多个安装孔11。第一定位组件20设置于治具本体10上，用于抵顶工件100的第一侧缘110。第二定位组件30设置于治具本体10上，用于抵顶工件100的第二侧缘120。

第三定位组件40通过连接件(图中未示)安装于任意的安装孔11中，第三定位组件40与第一定位组件20沿第一方向间隔设置，用于抵顶工件100的第三侧缘130。通过第一定位组件20、第二定位组件30以及第三定位组件40的配合，从而可实现对工件100的定位。当工件100的尺寸较大时，可将第三定位组件40安装在远离第一定位组件20的安装孔11中，从而使得本申请实施例的加工治具可用于大尺寸的工件100的定位。当工件100的尺寸较小时，可将第三定位组件40安装在靠近第一定位组件20的安装孔11中，从而使得本申请实施例的加工治具可用于小尺寸的工件100的定位。

如图1所示，“第一方向”可以是图中的X轴方向，“第二方向”可以是是图中的Y轴方向。可以理解的是，以上定义仅是为了便于理解各部件的相对位置关系，不应理解为对本申请的限制。

本申请实施例提供的加工治具，通过在治具本体10沿第一方向间隔设置有多个安装孔11，第三定位组件40通过连接件安装于任意的安装孔11中，从而使得第三定位组件40可以沿第一方向调节与第一定位组件20之间的间距，使得本申请实施例提供的加工治具可适用于不同尺寸的工件100的定位，提高了加工治具的兼容性与加工效率。

请参阅图3、图6，第三定位组件40上可以开设有通槽41，连接件穿过通槽41并与任意的安装孔11连接固定。通过在第三定位组件40上开设通槽41，连接件穿过通槽41并与任意的安装孔11连接固定，进而实现了将第三定位组件40沿第一方向可调节地安装于治具本体10上，调节十分简单方便。具体的，通槽41可沿第一方向延伸设置，通过将通槽41沿第一方向延伸设置，可实现第三定位组件40在第一方向上的微调，提高第三定位组件40的定位精度。

请参阅图6至图7，第三定位组件40可以包括安装座42、活动座43、活动夹紧件44以及驱动机构45。安装座42通过连接件安装于任意的安装孔11中。活动座43可沿第一方向活动设置于安装座42上。活动夹紧件44设置于活动座43上并由活动座43带动以沿第一方向活动以抵顶工件100的第三侧缘130或与工件100的第三侧缘130分离，实现工件100的夹紧或者松开。驱动机构45用于驱动活动座43沿着第一方向活动。

通过驱动机构45驱动，使得活动座43沿着第一方向活动以靠近或者远离第一定位组件20，从而使得活动夹紧件44沿着第一方向活动以靠近或者远离第一定位组件20，进而可实现工件100的夹紧或者松开，方便工件100的取放与定位。

请参阅图4至图5，活动夹紧件44与工件100的第三侧缘130抵顶的面可以为斜面441，通过将活动夹紧件44与工件100的第三侧缘130抵顶的面设置为斜面441，从而可适用于不同厚度的工件100的夹持固定。

请参阅图5至图7，驱动机构45可以包括驱动件451与弹性件452。驱动件451与活动座43连接并用于带动活动座43沿着远离第一定位组件20的方向活动。弹性件452用于提供弹性推力以在驱动件451撤销外力时，带动活动座43沿着靠近第一定位组件20的方向活动，从而使得活动夹紧件44可弹性抵于工件100的第三侧缘130上。通过驱动件451与弹性件452的配合，从而实现工件100的夹紧与松开。具体的，驱动件451可以为自动驱动件451或者手动驱动件451，自动驱动件451可以为气缸或者电机，手动驱动件451可以为手柄。弹性件452可以为压缩弹簧或者拉伸弹簧。

请参阅图5至图7，驱动机构45还可以包括导向柱453，导向柱453穿过活动座43并安装在安装座42上，弹性件452套设于导向柱453上，且弹性件452的一端抵于活动座43上，弹性件452的另一端抵于导向柱453远离安装座42的一侧。通过导向柱453的设置，可实现导向作用，避免活动座43在活动时发生位置偏移。

请参阅图2至图3，第一定位组件20可以包括第一固定座21与第一夹紧件22。第一固定座21设置于治具本体10上。第一夹紧件22设置于第一固定座21上并用于抵顶工件100的第一侧缘110。通过设置第一固定座21，并将第一夹紧件22设置于第一固定座21上，进而可实现第一夹紧件22的安装固定。

请参阅图2至图3，第二定位组件30可以包括第二固定座31与第二夹紧件32。第二固定座31设置于治具本体10上。第二夹紧件32设置于第二固定座31上并用于抵顶工件100的第二侧缘120。通过设置第二固定座31，并将第二夹紧件32设置于第二固定座31上，进而可实现第二夹紧件32的安装固定。

请参阅图8，第一夹紧件22与工件100的第一侧缘110抵顶的面可以为斜面441，通过将第一夹紧件22与工件100的第一侧缘110抵顶的面设置为斜面441，从而可适用于不同厚度的工件100的夹持固定。

请参阅图8，第二夹紧件32与工件100的第二侧缘120抵顶的面可以为斜面441，通过将第二夹紧件32与工件100的第二侧缘120抵顶的面设置为斜面441，从而可适用于不同厚度的工件100的夹持固定。

请参阅图1至图2，治具本体10可以包括基座12、支撑组件13。基座12上设置有第一磁性件121。支撑组件13用于支撑工件100。支撑组件13上设置有第二磁性件131，第二磁性件131与第一磁性件121磁性吸附或分离以使支撑组件13可拆卸安装于基座12上。通过第一磁性件121与第二磁性件131的磁性吸附或分离，从而使得支撑组件13可拆卸安装于基座12上。当需要调节支撑组件13相对基座12的位置时，可在外力的作用下，将第一磁性件121件与第二磁性件131分离，此时第二磁性件131与支撑组件13可相对第一磁性件121移动，进而可根据实际需要调节支撑组件13的位置，使得支撑组件13可用于支撑不同尺寸或不同类型的工件100。当调节到位后，撤销外力，此时第二磁性件131与第一磁性件121磁性吸附，从而实现支撑组件13的固定，且通过磁性吸附固定，连接稳定可靠，避免移位。

请参阅图1至图2，第一磁性件121与第二磁性件131中的任意一个为磁铁，另一个为能够被磁铁吸附的金属件。通过磁铁与金属件的磁性吸附，从而实现连接固定。具体的，该第一磁性件121可以为钢板，第二磁性件131可以为磁铁，使得第一磁性件121仅会与支撑组件13上的磁铁进行吸附，不会对其他零部件进行吸附，避免对其他零部件的安装造成影响。可以理解的是，该第一磁性件121与第二磁性件131也可以都为相互吸引的磁铁，以保证两者的吸附效果。

请参阅图2，支撑组件13可以为法兰顶针，通过法兰顶针插入工件100上的通孔，进而实现对工件100的支撑。支撑组件13可通过螺纹连接的方式与第二磁性件131连接固定。应当说明的是，支撑组件13的数量可以为多个，可根据工件100的通孔数量进行增减。

请参阅图1至图5，本申请实施例还提供了一种加工设备，包括上述任意实施例中的加工治具。

本申请实施例的加工设备，由于具有上述任意实施例中的加工治具，故具有上述任意实施例中的加工治具所带来的有益效果，在此不再赘述。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加工治具，其特征在于：包括：

治具本体，用于承载待加工的工件，所述工件包括第一侧缘、与所述第一侧缘的一侧连接的第二侧缘、与所述第一侧缘沿第一方向间隔设置的第三侧缘，所述治具本体沿所述第一方向间隔设置有多个安装孔；

第一定位组件，设置于所述治具本体上，用于抵顶所述工件的第一侧缘；

第二定位组件，设置于所述治具本体上，用于抵顶所述工件的第二侧缘；以及，

第三定位组件，通过连接件安装于任意的所述安装孔中，所述第三定位组件与所述第一定位组件沿所述第一方向间隔设置，用于抵顶所述工件的第三侧缘。

2.如权利要求1所述的加工治具，其特征在于：所述第三定位组件上开设有通槽，所述连接件穿过所述通槽并与任意的所述安装孔连接固定。

3.如权利要求1所述的加工治具，其特征在于：所述第三定位组件包括：

安装座，通过所述连接件安装于任意的所述安装孔中；

活动座，可沿所述第一方向活动设置于所述安装座上；

活动夹紧件，设置于所述活动座上并由所述活动座带动以沿所述第一方向活动以抵顶所述工件的第三侧缘或与所述工件的第三侧缘分离；以及，

驱动机构，用于驱动所述活动座沿着所述第一方向活动。

4.如权利要求3所述的加工治具，其特征在于：所述活动夹紧件与所述工件的第三侧缘抵顶的面为斜面。

5.如权利要求3所述的加工治具，其特征在于：所述驱动机构包括：

驱动件，与所述活动座连接并用于带动所述活动座沿着远离所述第一定位组件的方向活动；以及，

弹性件，用于提供弹性推力以在所述驱动件撤销外力时，带动所述活动座沿着靠近所述第一定位组件的方向活动。

6.如权利要求1所述的加工治具，其特征在于：所述第一定位组件包括设置于所述治具本体上的第一固定座、以及设置于所述第一固定座上并用于抵顶所述工件的第一侧缘的第一夹紧件；

和/或，

所述第二定位组件包括设置于所述治具本体上的第二固定座、以及设置于所述第二固定座上并用于抵顶所述工件的第二侧缘的第二夹紧件。

7.如权利要求6所述的加工治具，其特征在于：所述第一夹紧件与所述工件的第一侧缘抵顶的面为斜面，和/或，所述第二夹紧件与所述工件的第二侧缘抵顶的面为斜面。

8.如权利要求1-7任一项所述的加工治具，其特征在于：所述治具本体包括：

基座，所述基座上设置有第一磁性件；以及，

支撑组件，用于支撑所述工件，所述支撑组件上设置有第二磁性件，所述第二磁性件与所述第一磁性件磁性吸附或分离以使所述支撑组件可拆卸安装于所述基座上。

9.如权利要求8所述的加工治具，其特征在于：所述第一磁性件与所述第二磁性件中的任意一个为磁铁，另一个为能够被磁铁吸附的金属件。

10.一种加工设备，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的加工治具。