CN216503056U - 一种工件组焊夹具 - Google Patents

Abstract

一种工件组焊夹具，包括底座；固定底座上表面一端的定位座，定位座上设置有水平的支撑面、以及由支撑面的内侧端向下延伸的定位面；固定在底座上表面的导向座；安装在导向座上且能够沿底座的长度方向相对于导向座滑动的滑座，滑座上设置有正对定位面的安装面；固定在安装面上的若干定位套，定位套的轴向与底座的长度方向一致，定位套朝向定位面的一端形成一定位槽；压紧组件，用于带动滑座朝向定位座运动。本实用新型由于是将两个待焊接的部件充分夹紧，避免焊接时产生变形，同时，能够确两部件在焊接时的垂直度，从而克服焊接变形造成的角度变化问题，提高焊接精度。

Description

一种工件组焊夹具

技术领域

本实用新型涉及工件焊接技术领域，具体涉及一种工件组焊夹具。

背景技术

在车桥组装构成中，通常需要采用焊接工艺将一些尺寸相对较小的零部件进行组装焊接，例如，桥壳的气路支架，其一般是包括一板状部件和若干柱状部件，将柱状部件的一端垂直焊接在板状部件上，现有的焊接方法是将板状部件置于一个水平的工作台上，再将柱状部件置于板状部件上，先通过点焊的方式是两个部件进行定位，然后在满焊柱状部件的一圈，在实际的施焊过程中，由于焊接会导致零部件的局部产生变形，这些变形会影响两个部件之间的配合角度，从而影响柱状部件的垂直度，甚至会导致焊接后的部件难以满足车桥的组装要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于一种工件组焊夹具，其能够在施焊时使两部件充分夹紧，克服焊接变形造成的角度变化问题，提高焊接精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工件组焊夹具，包括：

底座；

固定底座上表面一端的定位座，定位座上设置有水平的支撑面、以及由支撑面的内侧端向下延伸的定位面；

固定在底座上表面的导向座；

安装在导向座上且能够沿底座的长度方向相对于导向座滑动的滑座，滑座上设置有正对定位面的安装面；

固定在安装面上的若干定位套，定位套的轴向与底座的长度方向一致，定位套朝向定位面的一端形成一定位槽；

压紧组件，用于带动滑座朝向定位座运动。

在安装面上突出的设置有若干连接柱，连接柱的一端螺接在定位面上开设的螺纹孔中、另一端穿接于定位套远离定位面的一端并与定位套螺接配合。

导向座包括分别位于底座上表面两侧的导向块，每一个导向块的内侧均设置有一导向槽，滑座的两侧分别凸出的设置有一凸块，两凸块分别滑动的嵌置在两导向槽中。

导向块包括固定在底座上表面的下固定块、位于下固定块上方的上固定块，上固定块通过螺栓与下固定块固定，导向槽位于上固定块和下固定块之间。

导向套内固定安装有一磁铁。

压紧组件包括安装座、顶杆、把手以及连杆，安装座固定在底座上表面并位于滑座远离定位座的一侧，顶杆活动的穿接在安装座上，且顶杆的一端连接在滑座上，把手铰接在安装座上，连杆的一端铰接于顶杆的另一端，连杆的另一端与把手铰接。

安装面上固定有两个定位套，两定位套对称分布于顶杆中心线的两侧。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的方案中，由于是将两个待焊接的部件充分夹紧，避免焊接时产生变形，同时，能够确两部件在焊接时的垂直度，从而克服焊接变形造成的角度变化问题，提高焊接精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型的一种工件组焊夹具，其包括底座10、定位座20、导向座30、滑座40、两个定位套50、以及压紧组件60。

底座10为整个组焊夹具的安装基础部分，其中图示中的X向为底座10的长度方向，Y向为底座10的宽度方向，Z向为底座10的高度方向；定位座10用于放置板状部件90，其固定连接在底座10的上表面一端，在定位座10上设置有水平的支撑面22、以及由支撑面22的内侧端沿Z向向下延伸的定位面21，利用水平支撑面22对板状部件90呈水平的主体部分进行支撑，使板状部件90待焊接的部分贴靠在定位面21上；导向座30固定在底座10的上表面，滑座40安装在导向座30上并能够沿X向相对于导向座30滑动，可利用导向座30对滑座40的滑动起到导向的作用，滑座40朝向定位面21的一侧面形成正对定位面21的安装面，两个定位套50被固定在安装面上，定位套50的轴向与X向一致，其由安装面朝向靠近定位面21的方向延伸，在定位套50朝向定位面21的一端形成定位槽，该定位槽用于供柱状部件80插入，压紧组件60用于带动滑座40朝向定位座20的方向运动，从而使插接在定位套50内的柱状部件80的端面紧压在板状部件90待焊接部位的表面。

本实用新型在对板状部件90和柱状部件80进行焊接时，压紧组件60带动滑座40退回至远离定位座20的位置，分别将板状部件90和柱状部件80置于定位座20和定位套50的定位槽内，然后利用压紧组件60带动滑座40向着靠近定位座20的方向移动，使柱状部件80的端面充分的压紧在板状部件90待焊接部位的表面，利用定位面21和柱状部件80的端面将板状部件90待焊接部位压紧；本实用新型的方案中，由于是将两个待焊接的部件充分夹紧，避免焊接时产生变形，同时，能够确两部件在焊接时的垂直度，从而克服焊接变形造成的角度变化问题，提高焊接精度。

针对不同的工件时，本实用新型可以选择性的设置安装于滑座40上的定位套50的数量，即定位套50的数量并不限于是上述的两个。同时，为了便于对不同外径的柱状部件80进行定位和组焊，本实用新型在滑座40的安装面上凸出的设置有两个连接柱41，连接柱41的一端螺接在定位面上开设的螺纹孔中、另一端穿接在定位套50远离定位面21的一端，并且连接柱41的另一端与定位套50采用螺接的方式可拆卸的配合，当需要针对不同的柱状部件80进行组焊时，可更换相应尺寸的定位套50即可，从而增大了本实用新型组焊夹具的适用范围。

本实用新型的导向座30包括两个分别位于底座10上表面两侧的导向块，每一个导向块的内侧面均设置有一导向槽31，滑座40置于两个导向块之间，并且滑座40的两侧分别凸出的设置有一凸块，两凸块分别滑动的嵌置在两导向槽31中，导向槽31的延伸方向与X向一致，继而使滑座40能够顺延X向相对于导向座30滑动。当然，也可以是在滑座40上设置导向槽，将凸块设置在导向块上。为了便于加工，本实用新型将导向块设置为分体式构造，具体的，导向块包括固定在底座10上表面的下固定块，位于下固定块上方的上固定块，上固定块通过多个螺栓与下固定块固定连接，导向槽31位于上固定块和下固定块之间，如此，只需要在上固定块或下固定块上铣凹槽即可形成上述的导向槽31，同时可调节导向槽31的宽度，继而使滑座40能够顺畅的滑动，同时使滑座40与导向座之间的配合间隙不会过大，确保滑座40在滑动时具有较高的直线度，继而提高焊接精度。

此外，在导向套50内部还固定有磁铁51，可利用磁铁51吸附柱状部件80，避免滑座40移动时柱状部件80掉落。

压紧组件60包括安装座61、顶杆62、把手63、连杆64，其中，安装座61固定在底座10的上表面并位于滑座30远离定位座20的一侧，顶杆62可活动的穿接在安装座61上，其延伸方向与X向一致，且顶杆62的一端连接在滑座40上，把手63铰接在安装座61上，连杆64的一端铰接在顶杆62的另一端上，连杆64的另一端铰接在把手63上，当将把手63朝向定位座20的方向推动时，顶杆62推动滑座40向着定位座20移动，使定位套50上的柱状部件80压紧位于定位座20上的板状部件90，当完成焊接后，则向远离定位座20的方向拉动把手63，即可焊接好的工件从定位套50上取下。本实用新型的两个定位套50对称分布在顶杆62中心线的两侧，如此，来自顶杆62的顶压力可平均分布在两定位套50上，进一步提高了柱状部件80与板状部件90配合的垂直度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种工件组焊夹具，其特征在于，包括：

底座；

固定底座上表面一端的定位座，定位座上设置有水平的支撑面、以及由支撑面的内侧端向下延伸的定位面；

固定在底座上表面的导向座；

安装在导向座上且能够沿底座的长度方向相对于导向座滑动的滑座，滑座上设置有正对定位面的安装面；

固定在安装面上的若干定位套，定位套的轴向与底座的长度方向一致，定位套朝向定位面的一端形成一定位槽；

压紧组件，用于带动滑座朝向定位座运动。

2.如权利要求1所述的工件组焊夹具，其特征在于，在安装面上突出的设置有若干连接柱，连接柱的一端螺接在定位面上开设的螺纹孔中、另一端穿接于定位套远离定位面的一端并与定位套螺接配合。

3.如权利要求1所述的工件组焊夹具，其特征在于，导向座包括分别位于底座上表面两侧的导向块，每一个导向块的内侧均设置有一导向槽，滑座的两侧分别凸出的设置有一凸块，两凸块分别滑动的嵌置在两导向槽中。

4.如权利要求3所述的工件组焊夹具，其特征在于，导向块包括固定在底座上表面的下固定块、位于下固定块上方的上固定块，上固定块通过螺栓与下固定块固定，导向槽位于上固定块和下固定块之间。

5.如权利要求1所述的工件组焊夹具，其特征在于，导向套内固定安装有一磁铁。

6.如权利要求1所述的工件组焊夹具，其特征在于，压紧组件包括安装座、顶杆、把手以及连杆，安装座固定在底座上表面并位于滑座远离定位座的一侧，顶杆活动的穿接在安装座上，且顶杆的一端连接在滑座上，把手铰接在安装座上，连杆的一端铰接于顶杆的另一端，连杆的另一端与把手铰接。

7.如权利要求6所述的工件组焊夹具，其特征在于，安装面上固定有两个定位套，两定位套对称分布于顶杆中心线的两侧。

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