CN114769999B - 一种压感模组对位焊接治具 - Google Patents

一种压感模组对位焊接治具 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种压感模组对位焊接治具，包括支撑组件，所述支撑组件包括底座和支撑架，所述支撑架安装在所述底座上；固定组件，所述固定组件包括固定座和移动座，所述固定座设置在所述底座上，所述移动座滑动设置在底座上，所述移动座能够朝靠近或远离所述固定座的方向移动，所述固定座和所述移动座对压感模组的主体进行固定；压持组件，所述压持组件包括限位板和盖板，所述限位板设置在所述支撑架上，所述限位板上开设有限位槽，所述盖板可拆卸安装在所述限位板上，所述盖板用于对PFC与应变片的焊接部位进行压持固定。本发明提供的对位焊接治具主要提高了焊接良率和生产效率。

Description

一种压感模组对位焊接治具
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，特别是涉及一种压感模组对位焊接治具。
背景技术
在压感模组的组装过程中需要将压感模组的应变片与柔性电路板(PFC)进行对位，然后进行焊接，对位焊接的精准度直接影响到后续压感模组的电学性能，因此需要保障焊接过程中压感模组应变片与PFC的连接稳定性。传统的焊接治具一般直接将应变片与PFC进行固定限位，但是在特殊结构的压感模组产品中，应变片和PFC均为薄片结构，如果直接对应变片和PFC的焊接位置进行固定然后进行焊接，很容易导致应变片或PFC的焊接位置产生变形，使最终的焊接不良率增高。
因此，本领域研发人员有必要根据特殊结构的压感模组而设计相对应的焊接治具，以满足生产需求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种压感模组对位焊接治具，该对位焊接治具根据特定型号的压感模组产品的结构设计得到，实现了压感模组应变片与PFC在热压焊接前的对位，保证热压焊接工艺的顺利完成。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种压感模组对位焊接治具，包括：
支撑组件，所述支撑组件包括底座和支撑架，所述支撑架安装在所述底座上；
固定组件，所述固定组件包括固定座和移动座，所述固定座设置在所述底座上，所述移动座滑动设置在底座上，所述移动座能够朝靠近或远离所述固定座的方向移动，所述固定座和所述移动座对压感模组的主体进行固定；
压持组件，所述压持组件包括限位板和盖板，所述限位板设置在所述支撑架上，所述限位板上开设有限位槽，所述盖板可拆卸安装在所述限位板上，所述盖板用于对PFC与应变片的焊接部位进行压持固定。
进一步的，所述盖板包括盖板本体和压持板，所述压持板安装在所述盖板本体靠近所述限位板的一面，所述压持板在所述限位槽上方的位置开设有避让孔，所述压持板远离所述盖板本体的一端设置有压持部，所述盖板本体开设有缺口，所述缺口与所述避让孔连通。
进一步的，所述盖板还包括紧固件，所述盖板本体上开设有条形通孔，所述压持板上开设有固定孔，所述紧固件依次穿设所述条形通孔和所述固定孔，通过调整所述紧固件在所述条形通孔的位置，来调节所述压持部的位置。
进一步的，所述限位板上开设有多个导向孔，所述盖板本体靠近所述限位板的一面设置有多个导向柱，若干所述导向柱与若干所述导向孔一一对应活动连接。
进一步的，所述固定座上设置有相互垂直的第一立面和水平面，所述第一立面上开设有第一固定槽，所述压感模组的主体设置在所述第一固定槽内，所述水平面与压感模组的主体卡接。
进一步的，所述移动座上设置有第二立面，所述第二立面上开设有第二固定槽，当所述第一立面与所述第二立面贴合，所述第一固定槽和所述第二固定槽合围形成容置腔，所述容置腔用于容置并固定所述压感模组的主体。
进一步的，所述固定座设置在所述压持组件下方，所述限位槽设置在所述第一固定槽的上方。
进一步的，所述移动座和所述固定座采用磁吸式固定。
进一步的，所述第一立面开设有若干个第一安装孔，每一所述第一安装孔上安装有第一磁吸件，所述第二立面相应开设有若干个第二安装孔，每一所述第二安装孔上安装有第二磁吸件，当所述第一立面与所述第二立面贴合时，每一所述第一磁吸件与一所述第二磁吸件磁吸连接。
进一步的，所述移动座通过滑动组件滑动设置在所述底座上，所述滑动组件包括滑轨、滑座及限位块，所述滑轨设置在所述底座上，所述滑座滑动连接在所述滑轨上，所述限位块设置在所述滑轨远离所述固定座的一端上，所述移动座设置在所述滑座上。
本发明相比于现有技术的优点及有益效果如下：
本发明为一种压感模组对位焊接治具，包括支撑组件、固定组件及压持组件，根据本申请压感模组产品的特定结构，将所述固定组件设置在所述压持组件下方，所述固定组件用于对压感模组的主体部位进行固定，所述压持组件对应变片和PFC的焊接部位进行固定，即本申请提供的对位焊接治具在焊接前对压感模组进行了多点固定，多点固定的方式同时保障了压感模组的应变片和FPC在焊接过程中不会产生形变，更提高了应变片和PFC在焊接过程中的连接稳定性，保障了焊接精度，提高了焊接良率和生产效率。
附图说明
图1为本发明一实施方式的压感模组对位焊接治具的结构示意图；
图2为本发明一个实施方式的压感模组的结构示意图；
图3为图1所述压感模组对位焊接治具的盖板组件的结构示意图；
图4为图1所述压感模组对位焊接治具的限位板的结构示意图；
图5为图1所述压感模组对位焊接治具的固定组件的结构示意图；
图6为图1所述压感模组对位焊接治具使用状态结构示意图；
图7为图7所述压感模组对位焊接治具的局部放大图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
请参阅图1及图2，一种压感模组对位焊接治具10，包括：支撑组件100、固定组件200及压持组件300；支撑组件100包括底座110和支撑架120，支撑架120安装在底座110上；固定组件200包括固定座210和移动座220，固定座210设置在底座110上，移动座220滑动设置在底座110上，移动座220能够朝靠近或远离固定座210的方向移动，固定座210和移动座220对压感模组主体400进行固定；压持组件300包括限位板310和盖板320，限位板310设置在支撑架120上，限位板310上开设有限位槽311，盖板320可拆卸安装在限位板310上，盖板320用于对PFC与应变片500的焊接部位进行压持固定。
需要说明的是，本发明提供的压感模组对位焊接治具10所适用的其中一个压感模组20的产品结构如图2，压感模组20包括压感模组主体400、应变片500及FPC 600，应变片500与压感模组主体400连接，其中压感模组主体400上设置有第一定位部410和第二定位部420，FPC 600包括焊接部610及柔性部620，在进行焊接前，FPC 600与应变片500预组装进行初步固定，使应变片500与焊接部610连接，预组装后采用本发明提供的对位焊接治具10对压感模组20进行固定，然后开始焊接。
在安装固定过程中，先将压感模组主体400放置在固定座210上，然后滑动移动座220，使移动座220与固定座210对压感模组主体400进行夹持固定，与此同时应变片500与焊接部610放置在限位槽311进行限位，然后将盖板320安装在限位板310上，在盖板320的压持力的作用下，焊接部610与应变片500的连接更加稳定，如此通过多点固定，将压感模组20固定在对位焊接治具10上，有利于后续焊接操作的顺利进行。
请参阅图3、图6及图7，进一步的，盖板320包括盖板本体321和压持板322，压持板322安装在盖板本体321靠近限位板310的一面，压持板322在限位槽311上方的位置开设有避让孔3221，压持板322远离盖板本体321本体的一端设置有压持部3222，盖板本体321开设有缺口3211，缺口3211与避让孔3221连通。
需要说明的是，为了提高焊接效率和焊接效果，需要设计焊头能够沿垂直方向对应变片500和焊接部610进行焊接，因此本发明对盖板320进行了优化，采用盖板本体321和压持板322组合的方式，其中盖板本体321采用较厚的板材为压持板322提供较大的压持力，压持板322采用较薄的板材，减少压持部3222的体积，为焊头提供更多的活动空间，其中，应变片500放置在限位槽311内，焊头垂直向下移动，穿过缺口3211和避让孔3221直至抵达应变片500和焊接部610的焊接部位进行焊接，压持部3222存在的作用主要有二，一是对应变片500和FPC 600的焊接部610进行压持，使其连接稳定；二是FPC 600具有柔性部620，柔性部620的部分结构刚好设置在焊接部610的上方，明显会影响焊头的垂直焊接，因此压持部3222同时还对柔性部620进行压持，使柔性部620向右下方弯曲，使柔性部620被压持在压持部3222之下，避免了柔性部620对焊头垂直焊接的阻挡。
请参阅图3，进一步的，盖板320还包括紧固件，盖板本体321上开设有条形通孔3212，压持板322上开设有固定孔，紧固件依次穿设条形通孔和固定孔，通过调整紧固件在条形通孔3212的位置，来调节压持部3222的位置。
需要说明的是，压持板322与盖板本体321活动连接，调整压持板322与盖板本体321的连接位置，能够根据需求调节压持部3222的位置，如此提高压持固定的效果；进一步的，紧固件包括螺钉和螺母，螺钉依次穿设条形通孔3212和固定孔之后与螺母螺接，调节压持板322在盖板本体321上的位置时，只需要拧松螺母，压持板322沿条形通孔3212的方向调整合适的位置之后重新拧紧螺母进行固定。
请参阅图3及图4，进一步的，限位板310上开设有多个导向孔312，盖板本体321靠近限位板310的一面设置有多个导向柱，多个导向柱与多个导向孔312一一对应活动连接。
需要说明的是，通过导向柱和导向孔312的连接，盖板本体321与限位板310实现了快速安装固定，如此提高了对位焊接治具10的安装效率。
请参阅图1及图5，进一步的，固定座210设置在压持组件300下方，限位槽311设置在第一固定槽2111的上方。如此，根据产品结构将压感模组20直立设置，使应变片500和焊接部610沿水平方向设置，有利于焊头的垂直焊接。
请参阅图1、图5及图7，进一步的，固定座210上设置有相互垂直的第一立面211和水平面212，第一立面211上开设有第一固定槽2111，压感模组主体400设置在第一固定槽2111内，水平面212与压感模组20卡接；移动座220上设置有第二立面，第二立面上开设有第二固定槽221，当第一立面211与第二立面贴合，第一固定槽2111和第二固定槽221合围形成容置腔，容置腔用于容置并固定压感模组主体400。
需要说明的是，在安装过程中，先将压感模组主体400放置到第一固定槽2111内，此时第一定位部410与水平面212卡接，应变片500放置在限位槽311中限位，然后滑动移动座220朝固定座210方向移动直至第一立面211与第二立面贴合，此时第二固定槽221的槽壁与第二定位部420相抵持，如此完成了压感模组主体400在容置槽内的固定。
进一步的，移动座220和固定座210采用磁吸式固定。
需要说明的是，磁吸式固定能够使移动座220和固定座210的连接和断开操作简单，对位焊接治具10的安装简便，如此提高了焊接生产效率。
请参阅图5，进一步的，第一立面211开设有若干个第一安装孔2112，每一第一安装孔上安装有第一磁吸件，第二立面相应开设有若干个第二安装孔，每一第二安装孔上安装有第二磁吸件，当第一立面211与第二立面贴合时，每一第一磁吸件与一第二磁吸件磁吸连接。如此，采用简单的安装结构实现了移动座220和固定座210的磁吸式固定。
请参阅图1及图5，进一步的，移动座220通过滑动组件230滑动设置在底座110上，滑动组件230包括滑轨231、滑座232及限位块233，滑轨231设置在底座110上，滑座232滑动连接在滑轨231上，限位块233设置在滑轨231远离固定座210的一端上，移动座220设置在滑座232上。如此，通过滑动组件230能够使移动座220能够沿滑轨方向快速的朝靠近固定座210或远离固定座210的方向移动，提高了对位焊接治具10的安装效率。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种压感模组对位焊接治具，其特征在于，包括：
支撑组件，所述支撑组件包括底座和支撑架，所述支撑架安装在所述底座上；
固定组件，所述固定组件包括固定座和移动座，所述固定座设置在所述底座上，所述移动座滑动设置在底座上，所述移动座能够朝靠近或远离所述固定座的方向移动，所述固定座和所述移动座对压感模组的主体进行固定；
压持组件，所述压持组件包括限位板和盖板，所述限位板设置在所述支撑架上，所述限位板上开设有限位槽，所述盖板可拆卸安装在所述限位板上，所述盖板用于对PFC与应变片的焊接部位进行压持固定；
所述盖板包括盖板本体和压持板，所述压持板安装在所述盖板本体靠近所述限位板的一面，所述压持板在所述限位槽上方的位置开设有避让孔，所述压持板远离所述盖板本体的一端设置有压持部，所述盖板本体开设有缺口，所述缺口与所述避让孔连通。
2.根据权利要求1所述的压感模组对位焊接治具，其特征在于，所述盖板还包括紧固件，所述盖板本体上开设有条形通孔，所述压持板上开设有固定孔，所述紧固件依次穿设所述条形通孔和所述固定孔，通过调整所述紧固件在所述条形通孔的位置，来调节所述压持部和所述避让孔的位置。
3.根据权利要求1所述的压感模组对位焊接治具，其特征在于，所述限位板上开设有多个导向孔，所述盖板本体靠近所述限位板的一面设置有多个导向柱，若干所述导向柱与若干所述导向孔一一对应活动连接。
4.根据权利要求1所述的压感模组对位焊接治具，其特征在于，所述固定座上设置有相互垂直的第一立面和水平面，所述第一立面上开设有第一固定槽，所述压感模组的主体设置在所述第一固定槽内，所述水平面与压感模组的主体卡接。
5.根据权利要求4所述的压感模组对位焊接治具，其特征在于，所述移动座上设置有第二立面，所述第二立面上开设有第二固定槽，当所述第一立面与所述第二立面贴合，所述第一固定槽和所述第二固定槽合围形成容置腔，所述容置腔用于容置并固定所述压感模组的主体。
6.根据权利要求4所述的压感模组对位焊接治具，其特征在于，所述固定座设置在所述压持组件下方，所述限位槽设置在所述第一固定槽的上方。
7.根据权利要求5所述的压感模组对位焊接治具，其特征在于，所述移动座和所述固定座采用磁吸式固定。
8.根据权利要求7所述的压感模组对位焊接治具，其特征在于，所述第一立面开设有若干个第一安装孔，每一所述第一安装孔上安装有第一磁吸件，所述第二立面相应开设有若干个第二安装孔，每一所述第二安装孔上安装有第二磁吸件，当所述第一立面与所述第二立面贴合时，每一所述第一磁吸件与一所述第二磁吸件磁吸连接。
9.根据权利要求1所述的压感模组对位焊接治具，其特征在于，所述移动座通过滑动组件滑动设置在所述底座上，所述滑动组件包括滑轨、滑座及限位块，所述滑轨设置在所述底座上，所述滑座滑动连接在所述滑轨上，所述限位块设置在所述滑轨远离所述固定座的一端上，所述移动座设置在所述滑座上。
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