CN219945958U - 一种用于pcba软板的组装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于PCBA软板的组装夹具，包括：夹具底座、仿形定位槽、压合定位孔、螺柱固定台、限位卡槽、组装限位孔。通过上述方式，本实用新型一种用于PCBA软板的组装夹具，不仅可以精准、快捷的固定和定位PCBA板，无需手动调整，防止其在组装的过程中位移变形，提高了组装效率和精准性，而且可以释放组装时的硬力，提高了产品组装的质量，防止PCBA分层损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCBA组装技术领域，特别是涉及一种用于PCBA软板的组装夹具。
背景技术
目前，在对PCBA产品进行组装时，通常是直接将PCBA上的螺柱和组装面板上的螺丝孔对齐，然后在没有夹具的辅助下直接用螺丝刀进行组装。但是，此种操作方法存在以下的问题：
1．由于PCB产品包含软板，组装时螺丝孔的对位需要手动调整，精准性较差；
2. PCB产品的厚度为1.6mm，且螺柱位置位于板边，在直接组装螺丝时没有硬力释放，容易导致PCB分层报废。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于PCBA软板的组装夹具，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在PCBA组装的应用及普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
提供一种用于PCBA软板的组装夹具，其包括：夹具底座、仿形定位槽、压合定位孔、螺柱固定台、限位卡槽、组装限位孔，
所述仿形定位槽设置于所述夹具底座上，以定位PCBA板产品，所述压合定位孔设置于仿形定位槽一侧的夹具底座上，使得压合定位孔与组装面板上的压合定位柱活动连接，以定位仿形定位槽和组装面板的组装位置，
所述螺柱固定台设置于仿形定位槽的侧壁的上部，且所述螺柱固定台上设置有所述限位卡槽，以对PCBA板上的螺柱进行定位并释放组装时的硬力，所述组装限位孔设置于所述限位卡槽上，且其与组装面板和螺柱上的螺孔对应连通，使得组装面板上的螺丝孔与PCBA板上的螺丝柱一一对应，以将组装面板组装到到产品上。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述仿形定位槽为弧形结构。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述夹具底座上设置有一个或多个避让槽，以便安装和拿取组装面板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述避让槽与所述压合定位孔设置于仿形定位槽的同一侧。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述仿形定位槽的底面设置有仿形凹槽，以将PCBA竖直定位在仿形凹槽内。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述螺柱固定台与所述夹具底座为一体式结构。
本实用新型的有益效果是：不仅可以精准、快捷的固定和定位PCBA 板，无需手动调整，防止其在组装的过程中位移变形，提高了组装效率和精准性， 而且可以释放组装时的硬力，提高了产品组装的质量，防止PCBA分层损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的一种用于PCBA软板的组装夹具一较佳实施例的组装结构示意图；
图2是本实用新型的一种用于PCBA软板的组装夹具一较佳实施例的结构示意图；
图3是本实用新型的一种用于PCBA软板的组装夹具一较佳实施例的组装面板结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：
一种用于PCBA软板的组装夹具，其结构包括：夹具底座1、仿形定位槽2、压合定位孔3、螺柱固定台4、限位卡槽5、组装限位孔6。
所述仿形定位槽设置于所述夹具底座上，以用于定位放置PCBA板产品9，所述压合定位孔设置于仿形定位槽一侧的夹具底座上，使得压合定位孔与组装面板上的压合定位柱活动连接，以精准定位仿形定位槽和组装面板的组装位置，提高组装精度。
所述螺柱固定台设置于仿形定位槽的侧壁的上部，且所述螺柱固定台上设置有所述限位卡槽，以对PCBA板上的螺柱10进行定位，并在组装时将硬力释放，从而对PCBA的螺丝柱进行保护，确保不会导致PCBA分层。
所述组装限位孔设置于所述限位卡槽上，且其与组装面板和螺柱上的螺孔对应连通，组装时，使得弧形结构的组装面板11上的螺丝孔12与PCBA板上的螺丝柱可以定位准确，以便螺钉可以依次闯过组装面板和螺柱上的螺孔，从而将组装面板组装到到产品上。
进一步优选的，所述仿形定位槽为弧形结构。
进一步优选的，所述夹具底座上设置有一个或多个避让槽7，方便安装和拿取组装面板。
进一步优选的，所述仿形定位槽的底面设置有一条或多条仿形凹槽8，以将PCBA竖直放置在仿形凹槽内，防止产品在仿形定位槽中发生位移甚至变形，提高组装的精准性。
在组装时，根据组装面板的尺寸和弧度选择对应弧度开口的夹具，将PCBA板放置到仿形定位槽中，使其形状和弧度与组装面板弧度相匹配；将螺柱卡到限位卡槽内，此时，螺柱上的螺孔与组装限位孔对位整齐，保证了和面板螺丝孔位置的匹配，也确保了组装时不损坏PCBA；将组装面板盖在夹具底座上，并使得组装面板上的压合定位柱插入到压合定位孔中进行定位，此时，螺柱上的螺孔与组装面板上的螺孔一一对应；将螺丝穿过组装面板，以固定到PCBA的螺柱上，完成组装。
本实用新型一种用于PCBA软板的组装夹具的有益效果是：
（1）不仅可以精准、快捷的固定和定位PCBA 板，无需手动调整，防止其在组装的过程中位移变形，提高了组装效率和精准性，
（2）利用螺柱固定台和限位卡槽释放组装时的硬力，提高了产品组装的质量，防止PCBA分层损坏。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于PCBA软板的组装夹具，其特征在于，包括：夹具底座、仿形定位槽、压合定位孔、螺柱固定台、限位卡槽、组装限位孔，
所述仿形定位槽设置于所述夹具底座上，以定位PCBA板产品，所述压合定位孔设置于仿形定位槽一侧的夹具底座上，使得压合定位孔与组装面板上的压合定位柱活动连接，以定位仿形定位槽和组装面板的组装位置，
所述螺柱固定台设置于仿形定位槽的侧壁的上部，且所述螺柱固定台上设置有所述限位卡槽，以对PCBA板上的螺柱进行定位并释放组装时的硬力，所述组装限位孔设置于所述限位卡槽上，且其与组装面板和螺柱上的螺孔对应连通，使得组装面板上的螺丝孔与PCBA板上的螺丝柱一一对应，以将组装面板组装到到产品上。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCBA软板的组装夹具，其特征在于，所述仿形定位槽为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCBA软板的组装夹具，其特征在于，所述夹具底座上设置有一个或多个避让槽，以便安装和拿取组装面板。
4.根据权利要求3所述的一种用于PCBA软板的组装夹具，其特征在于，所述避让槽与所述压合定位孔设置于仿形定位槽的同一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于PCBA软板的组装夹具，其特征在于，所述仿形定位槽的底面设置有仿形凹槽，以将PCBA竖直定位在仿形凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCBA软板的组装夹具，其特征在于，所述螺柱固定台与所述夹具底座为一体式结构。
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