CN220246310U - 电镀装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于电路板电镀技术领域,具体提供一种电镀装置,电镀装置包括挂架和定位机构,挂架用于悬挂电路板,定位机构包括固定支架和设置在固定支架上的开合组件,开合组件包括第一夹块和第二夹块,第一夹块和第二夹块能够朝靠近彼此的方向直线运动以夹紧挂架。对挂架进行定位时,使定位机构的开合组件的第一夹块与第二夹块分别位于挂架的相对两侧,然后使第一夹块与第二夹块朝靠近彼此的方向直线运动以夹紧挂架,实现零间隙精准定位,有效防止挂架发生晃动而引起定位状态的改变,有利于提高各个挂架的定位状态的统一性,从而有利于提高各个电路板的定位状态的统一性,进而有利于保证整批电路板的电镀效果的统一性。
Description
技术领域
本申请属于电路板电镀技术领域,尤其涉及一种电镀装置。
背景技术
在对电路板进行电镀处理时,通常需要利用挂架将电路板悬挂起来,并且需要利用限位机构对挂架进行限位,挂架上通常设置有导向柱,限位机构上设置有限位套,导向柱与限位套插接配合,从而实现对挂架的限位。
然而,导向柱与限位套之间一般存在着间隙,挂架容易发生晃动而引起定位状态发生变化,导致各个挂架的定位状态难以统一,从而导致各个电路板的定位状态难以统一,影响整批电路板的电镀效果的统一性。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种电镀装置,旨在解决现有技术中挂架容易发生晃动而引起定位状态发生变化,导致各个挂架的定位状态难以统一,从而导致各个电路板的定位状态难以统一,影响整批电路板的电镀效果的统一性的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种电镀装置,包括挂架和定位机构,挂架用于悬挂电路板,定位机构包括固定支架和设置在固定支架上的开合组件,开合组件包括第一夹块和第二夹块,第一夹块和第二夹块能够朝靠近彼此的方向直线运动以夹紧挂架。
进一步地,挂架具有第一固定柱和第二固定柱,第一固定柱与第二固定柱间隔设置,第一夹块能够朝靠近第二夹块的方向直线移动,以与第一固定柱背向第二固定柱的一侧抵接,第二夹块能够朝靠近第一夹块的方向直线移动,以与第二固定柱背向第一固定柱的一侧抵接。
进一步地,第一夹块面向第二夹块的一侧设有第一定位槽,第一夹块能够朝靠近第二夹块的方向直线移动,以使得第一固定柱背向第二固定柱的一侧卡入第一定位槽内;
第二夹块面向第一夹块的一侧设有第二定位槽,第二夹块能够朝靠近第一夹块的方向直线移动,以使得第二固定柱背向第一固定柱的一侧卡入第二定位槽内。
进一步地,第一定位槽朝远离第二夹块的方向依次设置有相连通的第一入口段和第一定位段,第一入口段朝远离第二夹块的方向呈渐缩状,第一定位段与第一固定柱的外形相适配;
第二定位槽朝远离第一夹块的方向依次设置有相连通的第二入口段和第二定位段,第二入口段朝远离第一夹块的方向呈渐缩状,第二定位段与第二固定柱的外形相适配。
进一步地,第一定位段与第二定位段均为半圆柱状槽,第一固定柱与第二固定柱均呈圆柱状。
进一步地,开合组件还包括开合驱动器,开合驱动器连接于第一夹块及第二夹块,用于驱动第一夹块与第二夹块朝靠近彼此的方向或者朝远离彼此的方向直线移动。
进一步地,开合驱动器具有第一活动部和第二活动部,第一活动部和第二活动部能够朝靠近彼此或者远离彼此的方向直线移动,第一夹块沿其移动方向位置可调地固定在第一活动部上,第二夹块沿其移动方向位置可调地固定在第二活动部上。
进一步地,开合组件还包括第一安装板、第二安装板、第一紧固件和第二紧固件,第一夹块固定在第一安装板上,第一安装板设有沿第一夹块的移动方向延伸的第一腰形孔,第一活动部设有第一固定孔,第一紧固件穿设第一腰形孔和第一固定孔,第二夹块固定在第二安装板上,第二安装板设有沿第二夹块的移动方向延伸的第二腰形孔,第二活动部设有第二固定孔,第二紧固件穿设第二腰形孔和第二固定孔。
进一步地,第一夹块与第一安装板为一体结构,第二夹块与第二安装板为一体结构。
进一步地,定位机构还包括升降驱动器,升降驱动器设置于固定支架上,并与开合组件连接,用于驱动开合组件做升降运动。
与现有技术相比,本申请提供的电镀装置的有益效果在于:对挂架进行定位时,使定位机构的开合组件的第一夹块与第二夹块分别位于挂架的相对两侧,然后使第一夹块与第二夹块朝靠近彼此的方向直线运动以夹紧挂架,实现零间隙精准定位,有效防止挂架发生晃动而引起定位状态的改变,有利于提高各个挂架的定位状态的统一性,从而有利于提高各个电路板的定位状态的统一性,进而有利于保证整批电路板的电镀效果的统一性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电镀装置的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的电镀装置的爆炸图;
图3为图2所示的第一夹块与第一安装板的结构示意图;
图4为图2所示的第二夹块与第二安装板的结构示意图;
图5为图2所示的开合驱动器的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的电镀装置处于状态一时的结构示意图;
图7为本申请实施例提供的电镀装置处于状态二时的结构示意图;
图8为本申请实施例提供的电镀装置处于状态三时的结构示意图。
10、挂架;11、第一固定柱;12、第二固定柱;13、夹子;
20、定位机构;
30、开合组件;31、第一夹块;311、第一定位槽;3111、第一入口段;3112、第一定位段;32、第二夹块;321、第二定位槽;3211、第二入口段;3212、第二定位段;33、开合驱动器;331、第一活动部;3311、第一固定孔;332、第二活动部;3321、第二固定孔;34、第一安装板;341、第一腰形孔;35、第二安装板;351、第二腰形孔;
40、升降驱动器。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
结合图1和图2所示,本申请实施例提供了一种电镀装置,包括挂架10和定位机构20,挂架10用于悬挂电路板,定位机构20包括固定支架(未示出)和设置在固定支架上的开合组件30,开合组件30包括第一夹块31和第二夹块32,第一夹块31和第二夹块32能够朝靠近彼此的方向直线运动以夹紧挂架10。
对挂架10进行定位时,使定位机构20的开合组件30的第一夹块31与第二夹块32分别位于挂架10的相对两侧,然后使第一夹块31与第二夹块32朝靠近彼此的方向直线移动以夹紧挂架10,实现零间隙精准定位,有效防止挂架10发生晃动而引起定位状态的改变,有利于提高各个挂架10的定位状态的统一性,从而有利于提高各个电路板的定位状态的统一性,进而有利于保证整批电路板的电镀效果的统一性。
具体地,挂架10具有若干个用于夹持电路板的夹子13。在更换电路板时,都需要对夹子13进行开合的操作,当需要更换不同尺寸的电路板时,还需要调整分别位于挂架10两端的夹子13的间距,若挂架10得不到良好的固定,这些操作都容易引起挂架10发生晃动以改变挂架10的定位状态。而在本申请实施例中,通过使第一夹块31与第二夹块32朝靠近彼此的方向直线移动以夹紧挂架10,实现零间隙精准定位,从而当更换电路板时,能够有效防止挂架10发生晃动。
另外,传统的挂架10在定位时,难以控制导向柱精准地插入到限位套内,导向柱往往会撞击限位套的边缘而滑入限位套内,对挂架10的稳定性造成很大的破坏。而本申请实施例提供的电镀装置,第一夹块31与第二夹块32通过朝靠近彼此的方向直线运动以夹紧固定挂架10,实现零间隙精准定位,操作简单快捷,而且有效避免对挂架10造成撞击,保证安全性和稳定性。
在本申请实施例中,第一夹块31与第二夹块32夹紧挂架10时,能够使得挂架10保持在竖直的状态而不会发生倾斜,也就能够防止悬挂在挂架10上的电路板发生倾斜,从而提高电路板电镀的良品率,减少不必要的报废损失。
在本申请的另一个实施例中,第一夹块31与第二夹块32既能够朝靠近彼此的方向直线移动以夹紧挂架10,又能够朝远离彼此的方向直线移动以释放挂架10,从而能够对不同的挂架10进行零间隙精准定位,有利于提高各个挂架10在同一定位机构20上的定位状态的统一性,进而有利于保证整批电路板的电镀效果的统一性。
在本申请的另一个实施例中,如图1所示,挂架10具有第一固定柱11和第二固定柱12,第一固定柱11与第二固定柱12间隔设置,第一夹块31能够朝靠近第二夹块32的方向直线移动,以与第一固定柱11背向第二固定柱12的一侧抵接,第二夹块32能够朝靠近第一夹块31的方向直线移动,以与第二固定柱12背向第一固定柱11的一侧抵接。
在对挂架10进行定位时,使挂架10的第一固定柱11和第二固定柱12均位于第一夹块31与第二夹块32之间,然后使第一夹块31朝靠近第二夹块32的方向直线移动,直至第一夹块31与第一固定柱11背向第二固定柱12的一侧零间隙抵接,以及使第二夹块32朝靠近第一夹块31的方向直线移动,直至第二夹块32与第二固定柱12背向第一固定柱11的一侧零间隙抵接,第一夹块31与第二夹块32通过夹紧第一固定柱11与第二固定柱12,实现对挂架10的零间隙精准定位。而第一固定柱11与第二固定柱12间隔设置,能够提高挂架10在定位机构20上的稳定性,有效防止挂架10发生晃动。
在本申请的另一个实施例中,如图2所示,第一夹块31面向第二夹块32的一侧设有第一定位槽311,第一夹块31能够朝靠近第二夹块32的方向直线移动,以使得第一固定柱11背向第二固定柱12的一侧卡入第一定位槽311内;第二夹块32面向第一夹块31的一侧设有第二定位槽321,第二夹块32能够朝靠近第一夹块31的方向直线移动,以使得第二固定柱12背向第一固定柱11的一侧卡入第二定位槽321内。
在对挂架10进行定位时,通过使得第一固定柱11背向第二固定柱12的一侧卡入第一夹块31的第一定位槽311内,以及使得第二固定柱12背向第一固定柱11的一侧卡入第二夹块32的第二定位槽321内,能够增强定位机构20对挂架10的定位效果,提高挂架10在定位机构20上的稳定性,有效防止挂架10发生晃动。
在本申请的另一个实施例中,结合图2、图3和图4所示,第一定位槽311朝远离第二夹块32的方向依次设置有相连通的第一入口段3111和第一定位段3112,第一入口段3111朝远离第二夹块32的方向呈渐缩状,第一定位段3112与第一固定柱11的外形相适配;第二定位槽321朝远离第一夹块31的方向依次设置有相连通的第二入口段3211和第二定位段3212,第二入口段3211朝远离第一夹块31的方向呈渐缩状,第二定位段3212与第二固定柱12的外形相适配。
当第一夹块31朝靠近第二夹块32的方向直线移动时,第一固定柱11首先进入到第一定位槽311的第一入口段3111内,第一入口段3111朝远离第二夹块32的方向呈渐缩状,即第一入口段3111的宽度朝远离第二夹块32的方向逐渐减小,对第一固定柱11起到导向的作用,能够引导第一固定柱11顺利地进入到第一定位槽311的第一定位段3112内,而第一定位段3112与第一固定柱11的外形相适配,使得进入到第一定位段3112内的第一固定柱11能够与第一定位段3112的槽壁面紧密抵接,从而增强定位机构20对挂架10的定位效果,提高挂架10在定位机构20上的稳定性,有效防止挂架10发生晃动。同理,当第二夹块32朝靠近第一夹块31的方向直线移动时,第二固定柱12首先进入到第二定位槽321的第二入口段3211内,第二入口段3211朝远离第一夹块31的方向呈渐缩状,即第二入口段3211的宽度朝远离第一夹块31的方向逐渐减小,对第二固定柱12起到导向的作用,能够引导第二固定柱12顺利地进入到第二定位槽321的第二定位段3212内,而第二定位段3212与第二固定柱12的外形相适配,使得进入到第二定位段3212内的第二固定柱12能够与第二定位段3212的槽壁面紧密抵接,从而增强定位机构20对挂架10的定位效果,提高挂架10在定位机构20上的稳定性,有效防止挂架10发生晃动。
在本申请的另一个实施例中,结合图2、图3和图4所示,第一固定柱11与第二固定柱12均呈圆柱状,第一定位段3112与第二定位段3212均为半圆柱状槽。一方面,第一固定柱11与第二固定柱12均加工为圆柱状、第一定位段3112与第二定位段3212均加工为半圆柱状槽,具有结构简单、加工容易、生产成本低等优点;另一方面,第一固定柱11背向第二固定柱12的一侧为半圆柱侧,恰好能够卡入第一定位段3112内,与第一定位段3112紧密贴合,同理,第二固定柱12背向第一固定柱11的一侧为半圆柱侧,恰好能够卡入第二定位段3212,与第二定位段3212紧密贴合,从而增强定位机构20对挂架10的定位效果,提高挂架10在定位机构20上的稳定性,有效防止挂架10发生晃动。
在本申请的另一个实施例中,如图2所示,开合组件30还包括开合驱动器33,卡合驱动器连接于第一夹块31及第二夹块32,用于驱动第一夹块31与第二夹块32朝靠近彼此的方向或者朝远离彼此的方向直线移动。
通过开合驱动器33来驱动第一夹块31与第二夹块32的移动,无需人工推动第一夹块31与第二夹块32,自动化程度高,有利于降低人工劳动强度以及提高生产效率,另外,开合驱动器33能够提供足够的夹紧力,保证第一夹块31与挂架10零间隙抵接、第二夹块32与挂架10零间隙抵接,从而有效避免挂架10发生晃动。
具体地,开合驱动器33可为开合气缸。
在本申请的另一个实施例中,结合图2和图5所示,开合驱动器33具有第一活动部331和第二活动部332,第一活动部331和第二活动部332能够朝靠近彼此或者远离彼此的方向直线移动,第一夹块31沿其移动方向位置可调地固定在第一活动部331上,第二夹块32沿其移动方向位置可调地固定在第二活动部332上。
通过将第一夹块31固定在第一活动部331上,以及将第二夹块32固定在第二活动部332上,从而开合组件30可通过第一活动部331及第二活动部332,驱动第一夹块31与第二夹块32朝靠近彼此的方向直线移动以夹紧挂架10,或者朝远离彼此的方向直线移动以释放挂架10。通过沿着第一夹块31的移动方向调整第一夹块31在第一活动部331上的位置,以及沿着第二夹块32的移动方向调整第二夹块32在第二活动部332上的位置,能够调整对挂架10的定位精度。具体地,在第一活动部331与第二活动部332的单向行程一致的情况下,通过调整第一夹块31及第二夹块32的位置,使得第一夹块31与第二夹块32更靠近彼此,能够增大第一夹块31与挂架10的接触程度,以及增大第二夹块32与挂架10的接触程度,从而提高对挂架10的定位精度。另外,不同挂架10的尺寸可能会略有不同,具体地,不同挂架10的第一固定柱11及第二固定柱12的粗细、第一固定柱11与第二固定柱12之间的间距均可能略有不同,第一夹块31及第二夹块32的位置可调,能够提高容错率,保证工作的可靠性。
在本申请的另一个实施例中,结合图2和图5所示,开合组件30还包括第一安装板34、第二安装板35、第一紧固件(未示出)和第二紧固件(未示出),第一夹块31固定在第一安装板34上,第一安装板34设有沿第一夹块31的移动方向延伸的第一腰形孔341,第一活动部331设有第一固定孔3311,第一紧固件穿设第一腰形孔341和第一固定孔3311,第二夹块32固定在第二安装板35上,第二安装板35设有沿第二夹块32的移动方向延伸的第二腰形孔351,第二活动部332设有第二固定孔3321,第二紧固件穿设第二腰形孔351和第二固定孔3321。
在安装时,将第一紧固件穿设第一安装板34的第一腰形孔341和第一活动部331的第一固定孔3311,使得第一安装板34固定在第一活动部331上,将第二紧固件穿设第二安装板35的第二腰形孔351和第二活动部332的第二固定孔3321,使得第二安装板35固定在第二活动部332上,由于第一夹块31固定在第一安装板34上、第二夹块32固定在第二安装板35上,因此,第一活动部331可带动第一安装板34及第一夹块31一并移动,第二活动部332可带动第二安装板35及第二夹块32一并移动。
当需要调节第一夹块31的位置时,卸下第一紧固件,由于第一腰形孔341沿第一夹块31的移动方向延伸,因此,第一安装板34可沿第一夹块31的移动方向移动,从而改变第一夹块31在其移动方向上的位置,调整完毕后,重新将第一紧固件穿设第一腰形孔341和第一固定孔3311,将第一安装板34固定在第一活动部331上。同理,当需要调节第二夹块32的位置时,卸下第二紧固件,由于第二腰形孔351沿第二夹块32的移动方向延伸,因此,第二安装板35可沿第二夹块32的移动方向移动,从而改变第二夹块32沿其移动方向上的位置,调整完毕后,重新将第二紧固件穿设第二腰形孔351和第二固定孔3321,将第二安装板35固定在第二活动部332上。
具体地,第一紧固件可为螺钉、螺栓与螺母的组合等,第二紧固件可为螺钉、螺栓与螺母的组合等。
在本申请的另一个实施例中,第一夹块31与第一安装板34为一体结构,第二夹块32与第二安装板35为一体结构,机械强度高、不易变形,能够保证对挂架10的夹紧效果,另外还具有结构简单、制作容易、生产成本低等优点。
在本申请的另一个实施例中,如图1所示,定位机构20还包括升降驱动器40,升降驱动器40设置于固定支架上,并与开合组件30连接,用于驱动开合组件30做升降运动。
当需要对挂架10进行定位时,第一步,如图6所示,将挂架10运输至开合组件30,开合组件30的第一夹块31与第二夹块32的初始位置均位于挂架10的下方,电镀装置此时处于状态一;第二步,如图7所示,升降驱动器40驱动开合组件30上升,使得第一夹块31与第二夹块32分别位于挂架10的相对两侧,具体地,使得第一固定柱11插入第一定位槽311的第一入口段3111内,使得第二固定柱12插入第二定位槽321的第二入口段3211内,电镀装置此时处于状态二;第三步,如图8所示,使第一夹块31与第二夹块32朝靠近彼此的方向直线移动以夹紧挂架10,具体地,开合驱动器33驱动第一夹块31与第二夹块32朝靠近彼此的方向直线移动,第一固定柱11从第一入口段3111卡入到第一定位段3112内,第二固定柱12从第二入口段3211卡入到第二定位段3212,实现对挂架10的定位,电镀装置此时处于状态三。
当需要运走挂架10时,开合驱动器33驱动第一夹块31与第二夹块32朝远离彼此的方向直线移动,第一固定柱11从第一定位段3112返回至第一入口段3111,第二固定柱12从第二定位段3212返回至第二入口段3211,之后,升降驱动器40驱动开合组件30下降,使得第一固定柱11脱离第一入口段3111,使得第二固定柱12脱离第二入口段3211,以避免对挂架10的运输造成干涉,随后便可顺利将挂架10运走。
具体地,升降驱动器40为升降气缸。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电镀装置,其特征在于,包括挂架和定位机构,所述挂架用于悬挂电路板,所述定位机构包括固定支架和设置在所述固定支架上的开合组件,所述开合组件包括第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和所述第二夹块能够朝靠近彼此的方向直线运动以夹紧所述挂架。
2.根据权利要求1所述的电镀装置,其特征在于:所述挂架具有第一固定柱和第二固定柱,所述第一固定柱与所述第二固定柱间隔设置,所述第一夹块能够朝靠近所述第二夹块的方向直线移动,以与所述第一固定柱背向所述第二固定柱的一侧抵接,所述第二夹块能够朝靠近所述第一夹块的方向直线移动,以与所述第二固定柱背向所述第一固定柱的一侧抵接。
3.根据权利要求2所述的电镀装置,其特征在于:所述第一夹块面向所述第二夹块的一侧设有第一定位槽,所述第一夹块能够朝靠近所述第二夹块的方向直线移动,以使得所述第一固定柱背向所述第二固定柱的一侧卡入所述第一定位槽内;
所述第二夹块面向所述第一夹块的一侧设有第二定位槽,所述第二夹块能够朝靠近所述第一夹块的方向直线移动,以使得所述第二固定柱背向所述第一固定柱的一侧卡入所述第二定位槽内。
4.根据权利要求3所述的电镀装置,其特征在于:所述第一定位槽朝远离所述第二夹块的方向依次设置有相连通的第一入口段和第一定位段,所述第一入口段朝远离所述第二夹块的方向呈渐缩状,所述第一定位段与所述第一固定柱的外形相适配;
所述第二定位槽朝远离所述第一夹块的方向依次设置有相连通的第二入口段和第二定位段,所述第二入口段朝远离所述第一夹块的方向呈渐缩状,所述第二定位段与所述第二固定柱的外形相适配。
5.根据权利要求4所述的电镀装置,其特征在于:所述第一定位段与所述第二定位段均为半圆柱状槽,所述第一固定柱与所述第二固定柱均呈圆柱状。
6.根据权利要求1-5任一项所述的电镀装置,其特征在于:所述开合组件还包括开合驱动器,所述开合驱动器连接于所述第一夹块及所述第二夹块,用于驱动所述第一夹块与所述第二夹块朝靠近彼此的方向或者朝远离彼此的方向直线运动。
7.根据权利要求6所述的电镀装置,其特征在于:所述开合驱动器具有第一活动部和第二活动部,所述第一活动部和所述第二活动部能够朝靠近彼此或者远离彼此的方向直线移动,所述第一夹块沿其移动方向位置可调地固定在所述第一活动部上,所述第二夹块沿其移动方向位置可调地固定在所述第二活动部上。
8.根据权利要求7所述的电镀装置,其特征在于:所述开合组件还包括第一安装板、第二安装板、第一紧固件和第二紧固件,所述第一夹块固定在所述第一安装板上,所述第一安装板设有沿所述第一夹块的移动方向延伸的第一腰形孔,所述第一活动部设有第一固定孔,所述第一紧固件穿设所述第一腰形孔和所述第一固定孔,所述第二夹块固定在所述第二安装板上,所述第二安装板设有沿所述第二夹块的移动方向延伸的第二腰形孔,所述第二活动部设有第二固定孔,所述第二紧固件穿设所述第二腰形孔和所述第二固定孔。
9.根据权利要求8所述电镀装置,其特征在于:所述第一夹块与所述第一安装板为一体结构,所述第二夹块与所述第二安装板为一体结构。
10.根据权利要求1-5任一项所述的电镀装置,其特征在于:所述定位机构还包括升降驱动器,所述升降驱动器设置于所述固定支架上,并与所述开合组件连接,用于驱动所述开合组件做升降运动。
Priority Applications (1)
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GR01 | Patent grant | ||
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