CN211030291U - 一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件，包括有机架、打孔装置以及固定构件，所述机架上设有第一传动辊、第二传动辊以及机架侧板，所述固定构件设置有两个，分别连接在打孔装置两侧，所述打孔装置通过固定构件固定在第一传动辊与第二传动辊之间的机架侧板上，其中打孔装置可通过设置支撑板安装在不同的调节槽口上，来调节支撑板上的调节板的高度，从而达到调节加工腔高度的目的，另外冲头滑座通过调节卡套螺纹连接在调节螺柱上，可根据加工腔高度的变化来调节冲头滑座的上下位置，本实用新型可与阀口袋连续生产设备进行连接配合加工，且结构稳定，并能实现对不同厚度的阀口袋进行加工。

Description

一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，特别是一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件。

背景技术

阀口袋，俗称糊底袋，阀口袋按材质可分为：PP阀口袋，PE阀口袋，纸塑复合阀口袋，牛皮纸阀口袋以及多层牛皮纸阀口袋，随着时代的发展，阀口袋在其袋口位置通常设置有印刷着二维码的标签，为了节省材料以及减少加工工序，该二维码标签通常是从阀口袋本体上通过打孔的方式进行分割出来，目前阀口袋都是通过阀口袋连续生产设备进行流水线自动化生产，为了使阀口袋连续生产设备进行生产的同时也完成打孔工序，故需要在阀口袋连续生产设备上设置有打孔组件进行打孔加工，而现有的打孔装置基本无法调节加工腔的高度，在具体的生产中，阀口袋因为材质不同所以厚度也会有所不同，因加工腔的高度是固定的就会导致有些厚的阀口袋无法进入加工腔进行打孔加工，十分的不便。

实用新型内容

本实用新型提出了一种能够调节加工腔高度，结构稳定，可应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件，包括有机架、打孔装置以及固定构件，所述机架上设有第一传动辊、第二传动辊以及机架侧板，所述固定构件设置有两个，分别连接在打孔装置两侧，所述打孔装置通过固定构件固定在第一传动辊与第二传动辊之间的机架侧板上，所述打孔装置包括有机座、支撑板、调节板以及下模板，所述下模板与机座相连接，所述机座在下模板上方开有安装空腔，所述机座侧壁上开有若干个贯穿于机座的调节槽口，所述支撑板通过调节槽口安装于机座上，所述支撑板两端穿透出机座与固定构件相连接，所述调节板设置在安装空腔内的支撑板上方，所述机座上方开有通孔，所述通孔上设有第一固定螺杆，所述机座、调节板、支撑板以及下模板通过第一固定螺杆进行固定，所述调节板与下模板之间设有加工腔，所述调节板上开有通向加工腔的导向孔，所述导向孔内设有冲头滑座，所述冲头滑座下方设有冲头，所述下模板上设有与冲头相对应的冲头槽口，所述调节板上设有伸缩导柱，所述伸缩导柱上设有气缸，所述气缸下方连接有调节螺柱，所述调节螺柱下端通过螺纹相连接有调节卡套，所述调节卡套与冲头滑座相连接。

优选的，所述机座的后侧壁上开有若干组固定孔，所述固定孔内设有可固定机座与调节板的第二固定螺杆。

优选的，所述调节槽口设置有三个，所述固定孔设置有三组，且每组固定孔均为两个水平设置的固定孔组成。

优选的，所述固定构件下端开有可卡合在机架侧板上的安装槽口，所述固定构件上方设有第三固定螺杆，所述支撑板通过第三固定螺杆与固定构件相连接，所述固定构件侧壁上设有第四固定螺杆。

优选的，所述第三固定螺杆与第四固定螺杆上都设有易转把手。

优选的，所述机架侧板在相对于第三固定螺杆的安装位置上设有螺杆限位槽。

优选的，所述机架侧板在打孔装置安装位置上开有机座安装槽，所述机座配合设置在机座安装槽内。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型可与阀口袋连续生产设备进行连接，从阀口袋连续生产设备传送而来的阀口袋通过第一传动辊进入打孔装置完成打孔后，再通过第二传动辊离开进入阀口袋连续生产设备的其他工序，本实用新型中可通过设置支撑板安装在不同的调节槽口上，来调节支撑板上的调节板的高度，从而达到调节加工腔高度的目的。另外冲头滑座通过调节卡套螺纹连接在调节螺柱上，可根据加工腔高度的变化来调节冲头滑座的上下位置，从而实现能够加工不同厚度的阀口袋的目的。

2、调节板通过第一固定螺杆在竖直方向上与机座、支撑板以及下模板进行固定，又通过第二固定螺杆在水平方向上与机座进行固定，从而保证了调节板结构的稳定性。

3、三个调节槽口与三组固定孔的配合设置使调节板具有三种调节高度。

4、固定构件通过第三固定螺杆与第四固定螺杆将打孔装置固定在机架上，第三固定螺杆与第四固定螺杆上设有易转把手，易转把手使用户可以不使用工具就能转动第三固定螺杆与第四固定螺杆，从而达到固定的目的，机架侧板在相对于第三固定螺杆的安装位置上设有螺杆限位槽，用于加强第三固定螺杆固定的稳定性，同时机架侧板上还设有机座安装槽，进一步加强了本实用新型的结构稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为打孔装置与固定构件相配合的第一立体图；

图3为打孔装置与固定构件相配合的第二立体图；

图4为打孔装置与固定构件相配合的右视图；

图5为图4在A-A向的剖面视图。

图中：1、机架；2、打孔装置；3、固定构件；4、第一传动辊；5、第二传动辊；6、机架侧板；7、机座；8、支撑板；9、调节板；10、下模板；11、安装空腔；12、调节槽口；13、通孔；14、第一固定螺杆；15、加工腔；16、导向孔；17、冲头滑座；18、冲头；19、冲头槽口；20、伸缩导柱；21、气缸；22、调节螺柱；23、调节卡套；24、固定孔；25、第二固定螺杆；26、安装槽口；27、第三固定螺杆；28、第四固定螺杆；29、易转把手；30、螺杆限位槽；31、机座安装槽；32、阀口袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件，包括有机架1、打孔装置2以及固定构件3，所述机架1上设有第一传动辊4、第二传动辊5以及机架侧板6，所述固定构件3设置有两个，分别连接在打孔装置2两侧，所述打孔装置2通过固定构件3固定在第一传动辊4与第二传动辊5之间的机架侧板6上，机架1可与阀口袋连续生产设备（图中未画出）进行连接，从阀口袋连续生产设备传送而来的阀口袋32可通过第一传动辊4进入打孔装置2完成打孔后，再通过第二传动辊5进入到阀口袋连续生产设备的其它工序，其中打孔装置2包括有机座7、支撑板8、调节板9以及下模板10，所述下模板10与机座7相连接，所述机座7在下模板10上方开有安装空腔11，所述机座7的侧壁上开有若干个贯穿于机座7的调节槽口12，所述支撑板8通过调节槽口12安装于机座7上，当支撑板8安装在不同的调节槽口12内时，就具有不同的高度，并且支撑板8的两端穿透出机座7与固定构件3相连接，所述调节板9设置在安装空腔11内的支撑板8上方，所述机座7上方开有通孔13，所述通孔13上设有第一固定螺杆14，第一固定螺杆14将机座7、调节板9、支撑板8以及下模板10进行连接固定，当支撑板8设置在不同高度的调节槽口12内时，设置在支撑板8上的调节板9也跟着改变高度，因为调节板9与下模板10之间设有加工腔15，所以当调节板9改变高度时，加工腔15的高度也随之变化，另外所述的调节板9上开有通向加工腔15的导向孔16，所述导向孔16内设有冲头滑座17，所述冲头滑座17下方设有冲头18，所述下模板10上设有与冲头18相对应的冲头槽口19，所述调节板9上设有伸缩导柱20，所述伸缩导柱20上设有气缸21，所述气缸21下方连接有调节螺柱22，所述调节螺柱22下端通过螺纹相连接有调节卡套23，所述调节卡套23与冲头滑座17相连接，当加工腔的高度发生变化时，可通过调节调节卡套23在调节螺柱22上的高度，来调节冲头滑座17的高度，从而实现更好的加工不同厚度的阀口袋的目的。

为了使调节板9的结构更加牢固稳定，在所述的机座7的后侧壁上开有若干组固定孔24，所述固定孔24内设有可固定机座7与调节板9的第二固定螺杆25，其中第一固定螺杆14在竖直方向上固定住了调节板9，而第二固定螺杆25在水平方向上固定住了调节板9，从而保证了调节板9结构的稳定性。

为了使本实用新型具有多种调节高度，所述的调节槽口12设置有三个，所述固定孔24设置有三组，且每组固定孔24均为两个水平设置的固定孔24组成，该设置使调节板9具有三种调节高度，基本满足了现有的阀口袋的生产要求。

其中固定构件3下端开有可卡合在机架侧板6上的安装槽口26，而固定构件3上方设有第三固定螺杆27，第三固定螺杆27将支撑板8两端连接在固定构件3上，同时第三固定螺杆27还可将固定构件3固定的机架1上，另外所述的固定构件3的侧壁上设有第四固定螺杆28，四固定螺杆28也用于固定构件3与机架1的连接，使得打孔装置2能够更加牢固稳定的连接在机架1上。

所述第三固定螺杆27与第四固定螺杆28上都设有易转把手29，易转把手29使用户可以不使用工具就能转动第三固定螺杆27与第四固定螺杆28来达到固定的目的，方便快捷。

所述机架侧板6在相对于第三固定螺杆27的安装位置上设有螺杆限位槽30，用于加强第三固定螺杆连接的稳定性。

所述机架侧板6在打孔装置2安装位置上开有机座安装槽31，所述机座7配合设置在机座安装槽31内，本结构进一步加强了本实用新型的结构稳定。

本实用新型在工作时，气缸21通过阀口袋连续生产设备的制袋机电脑的控制来进行冲孔，阀口袋32从阀口袋连续生产设备的其他工序进入第一传动辊4，第一传动辊4带动阀口袋32进入打孔装置2内，当阀口袋32上要进行打孔的二维码位置进入到加工腔15内时，打孔装置2上的气缸21带动调节螺柱22往下移动，从而冲头滑座17将带动冲头18对阀口袋32进行打孔，打完孔的冲头18随着气缸21的作用往回退，阀口袋32随着第二传动辊5进入到阀口袋连续生产设备的其它工序。

同时需要指出的本实用新型指出的术语，如： “前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件，包括有机架（1）、打孔装置（2）以及固定构件（3），其特征在于：所述机架（1）上设有第一传动辊（4）、第二传动辊（5）以及机架侧板（6），所述固定构件（3）设置有两个，分别连接在打孔装置（2）两侧，所述打孔装置（2）通过固定构件（3）固定在第一传动辊（4）与第二传动辊（5）之间的机架侧板（6）上，所述打孔装置（2）包括有机座（7）、支撑板（8）、调节板（9）以及下模板（10），所述下模板（10）与机座（7）相连接，所述机座（7）在下模板（10）上方开有安装空腔（11），所述机座（7）的侧壁上开有若干个贯穿于机座（7）的调节槽口（12），所述支撑板（8）通过调节槽口（12）安装于机座（7）上，所述支撑板（8）两端穿透出机座（7）与固定构件（3）相连接，所述调节板（9）设置在安装空腔（11）内的支撑板（8）上方，所述机座（7）上方开有通孔（13），所述通孔（13）上设有第一固定螺杆（14），所述机座（7）、调节板（9）、支撑板（8）以及下模板（10）通过第一固定螺杆（14）进行固定，所述调节板（9）与下模板（10）之间设有加工腔（15），所述调节板（9）上开有通向加工腔（15）的导向孔（16），所述导向孔（16）内设有冲头滑座（17），所述冲头滑座（17）下方设有冲头（18），所述下模板（10）上设有与冲头（18）相对应的冲头槽口（19），所述调节板（9）上设有伸缩导柱（20），所述伸缩导柱（20）上设有气缸（21），所述气缸（21）下方连接有调节螺柱（22），所述调节螺柱（22）下端通过螺纹相连接有调节卡套（23），所述调节卡套（23）与冲头滑座（17）相连接。

2.根据权利要求1所述一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件，其特征在于：所述机座（7）的后侧壁上开有若干组固定孔（24），所述固定孔（24）内设有可固定机座（7）与调节板（9）的第二固定螺杆（25）。

3.根据权利要求2所述一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件，其特征在于：所述调节槽口（12）设置有三个，所述固定孔（24）设置有三组，且每组固定孔（24）均为两个水平设置的固定孔（24）组成。

4.根据权利要求1所述一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件，其特征在于：所述固定构件（3）下端开有可卡合在机架侧板（6）上的安装槽口（26），所述固定构件（3）上方设有第三固定螺杆（27），所述支撑板（8）通过第三固定螺杆（27）与固定构件（3）相连接，所述固定构件（3）的侧壁上设有第四固定螺杆（28）。

5.根据权利要求4所述一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件，其特征在于：所述第三固定螺杆（27）与第四固定螺杆（28）上都设有易转把手（29）。

6.根据权利要求5所述一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件，其特征在于：所述机架侧板（6）在相对于第三固定螺杆（27）的安装位置上设有螺杆限位槽（30）。

7.根据权利要求1所述一种应用于阀口袋连续生产设备的打孔组件，其特征在于：所述机架侧板（6）在打孔装置（2）安装位置上开有机座安装槽（31），所述机座（7）配合设置在机座安装槽（31）内。

Images